Dodávka systému pro pokročilé řízení pohybu a pětiosé obrábění pro projekt NTIS



Podobné dokumenty
MCU 450V[T]-5X. Multifunkční pětiosé obráběcí centrum.

Servopohony. Servozesilovače AKD

REQ /A CNC vertikální frézovací centrum musí splňovat následující parametry definované v tabulce č. 1.

konný CNC soustruh Quick Turn Smart 200

CNC VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA. Řada FB

VC-608/ VC-610/711 CNC vertikální obráběcí centrum

CNC soustruhy SF... STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE SF 43 CNC

TMV 510 AII / TMV 510 CII CNC vertikální obráběcí centrum

HLC série. horizontální soustruhy

E[M]CONOMy. znamená: Nejenom výcvik, skutečná akce! CONCEPT MILL 250. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

To je ] Trénink při skutečné práci. Concept MILL 450. CNC výcvik s průmyslovým výkonem

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST

TMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum

MULTICUT Line. 500i / 630. Multifunkční soustružnicko-frézovací obráběcí centrum.

INOVACE A DOKONALOST CNC VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FVP VMP QMP HV U.

Y X SPECIÁLNÍ ŘEŠENÍ PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKOVÝCH SLITIN PŘESNOST DYNAMIKA

TMV-920 A/ TMV-1100A CNC vertikální obráběcí centrum

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

CNC SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA FTC

CNC SOUSTRUHY ROVNÉ LOŽE. Řada R

COMBI U7 CNC frézovací centrum

TIA na dosah. Pokročilé funkce a možnosti nastavení měničů. Přehled měničů. Únor Siemens AG All Rights Reserved.

INOVACE A DOKONALOST CNC PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA FV FV5.

UNIVERZÁLNÍ CNC A KONVENČNÍ FRÉZKY

Základní uvedení do provozu frekvenčního měniče SD6/SI6 od firmy Stöber

AKD. digitální servozesilovače

CZ. TECH Čelákovice, a.s. CNC obráběcí stroje

Nová laboratoř mechatroniky na SOŠ a SOU Lanškroun

DUGARD. VMCs DUGARD. Modelová řada E a XP Vertikální obráběcí centra DUGARD. Dodavatel obráběcích strojů již od roku 1939

HCW 1000 NOVÝ TYP LEHKÉ HORIZONTKY ŠKODA

Odměřovací systémy. Odměřování přímé a nepřímé, přírůstkové a absolutní.

TIA na DOSAH. SIZER a CAD CREATOR

Procesní automatizační systém PC Stručné informace

IMOTION Stručný přehled

[ Vy máte profil - my jej opracujeme! ] [ Pouze kvalita vyrábí kvalitu ] Tříosová centra pro obrábění tyčí. Čtyřosová centra pro obrábění tyčí

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

SUSEN CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa

Efektivní výukou CNC systémů ke snadnému uplatně ní na trhu práce

Univerzální CNC a konvenční frézky

TB-25Y CNC soustružnické centrum

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/

Automation and Drives. Motion Control Funkce

CNC soustružnická centra se šikmým ložem

VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

Aktuální ceny našich strojů naleznete na

Slovácké strojírny, a.s. závod 8 - TOS Čelákovice Stankovského Čelákovice Česká republika

Obsah DÍL 1. Předmluva 11

Odůvodnění vymezení technických podmínek podle 156 odst. 1 písm. c) zákona č. 137/2006 Sb., o veřejných zakázkách

BKD/ BKF 7000 tyristorové DC měniče od 5 do 1100 kw

G - série obrábění gra tu. hermeticky uzavřený pracovní prostor vysoký výkon a přesnost lineární posuvy & kuličkové šrouby

TNL-130AL. CNC soustruh

multicut Line 500i 630 Multifunkční soustružnicko-frézovací obráběcí centrum

-V- novinka. Jednotky motoru MTR-DCI 2.2. motor s integrovaným ovladačem, převodovkou a řízením. kompaktní konstrukce

TNL-160AL. CNC soustruh

Horizontální obráběcí centra

Startdrive V12. For internal use only / Siemens AG All rights reserved.

Zadávací dokumentace. Název projektu: Inovace výtahových motorů řady NL 2. Název zakázky: Dodávka Universální CNC soustruh č.2

Novinky u měničů do 200kW

Spojujeme komponenty v ucelená řešení

Vaše výhoda UMILL 1500 / Portálové soustruhy pro 5osé obrábění MILLING EMCO-WORLD.COM

CNC soustruh CKE 6156Z /1500

Nákup strojního vybavení dílenské víceúčelové haly

Bc. Jan Stanek, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

ROVINNÉ BRUSKY. Řada AHR

DYNAMIC BLUE RAY a.s., All rights reserved

Momentové motory. (vestavné provedení) TGQ Momentové (přímé) motory


TA-25 CNC soustruh. Typ TA 25 (B) TA 25M (MB) Max. oběžný průměr nad suportem. Max. průměr obrábění Ø 450 mm Ø 380 mm Max, délka obrábění

VERTIKÁLNÍ OBRÁBECÍ CENTRA

Novinky v portfoliu GMC

Univerzální CNC soustruhy řady SU

CNC-Obráběcí centrum 2010

CNC vertikální obráběcí centra VFP FVP FV VMP HV U

POWER CNC TECHNOLOGY

KONTAKT Řízení motorů pomocí frekvenčních měničů. Autor: Bc. Pavel Elkner Vedoucí: Ing. Jindřich Fuka

TIA na DOSAH. SIZER a CAD CREATOR

Přehledový katalog stroje. PRAECISA série PSC GREEN DRIVE Elektrohydraulické ohraňovací lisy G.A.D.E.

HB-800 Horizontální obráběcí centrum

Školicí středisko Siemens

TIA na dosah červen Novinky v servomotorech

Pohonné systémy OS. 1.Technické principy 2.Hlavní pohonný systém

Technická specifikace. PRAECISA série PS Elektrohydraulické ohraňovací lisy G.A.D.E.

Motory. Motor typové řady 1FK7. Kompaktní synchronní motory pro řídící pohybové aplikace. Brožura - listopad Answers for industry.

Systémy s jedním pohonem

Vertikální obráběcí centra VMC VARIO X-5

Přínosy účasti v programu Eureka z pohledu rozvoje VÚTS, a.s.

FEELER QM-23Aapc Fanuc 0i-MC

Servomotory a krokové motory. Charakteristika

CNC SOUSTRUHY S ŠIKMÝM LOŽEM

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

Zlepšování užitných vlastností obráběcích strojů změnou konstrukce a technologie

Průmyslové roboty a manipulátory, průmyslové počítače, PLC, řídicí systémy a operátorské panely

2016 BLUE RAY a.s. All rights reserved

INOVACE A DOKONALOST CNC HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA FMH EH FBM.

Technologický proces

TMV 720A. CNC vertikální obráběcí centrum

CNC Robot Robomachine. Frézování. Vrtání. Závitování. Robodrill. Řada Alpha DiA

Rychleji to nejde. Nabídka pro rok 2014/2015

BND BNJ BND-51SY2 BNJ 42SY/51SY. CNC soustružnické centrum s 2 vřeteny, 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji a Y osou

Transkript:

Dodávka systému pro pokročilé řízení pohybu a pětiosé obrábění pro projekt NTIS Název veřejné zakázky: část 1 veřejné zakázky: Dodávka obráběcího stroje pro pětiosé frézování část 2 veřejné zakázky: Dodávka komponent systému pro pokročilé řízení pohybu ve více osách Odůvodnění vymezení technických podmínek veřejné zakázky ve vztahu k potřebám veřejného zadavatele podle 156 odst. 1 písm. c) zákona č. 137/2006 Sb., v platném znění Část 1 veřejné zakázky- Dodávka obráběcího stroje pro pětiosé frézování Technické parametry stroje Osazení řídicím systémem SIEMENS SINUMERIK 840D SL, rok výroby 2013 nebo novější V rámci kompatibility s řídicím systémem o frekvenční měnič řady SINAMICS S120 s komunikací ProfiNet o synchronní servomotory řady SIMOTICS pro pohony posuvů Kinematika s alespoň pěti stupni volnosti pro obecné obrábění v prostoru Grafický operátorský panel s obrazovkou minimálně 10 palců Uzavřený pracovní prostor s vodotěsným krytím alespoň IP x2 Maximální otáčky vřetene alespoň 6000ot./min Pojezdy v pracovním prostoru X, Y, Z alespoň 400x200x300 mm Zásobník nástrojů pro minimálně 8 kusů Rychloposuv v osách X, Y, Z alespoň 10m/min Opakovatelná chyba polohování maximálně 0,01mm Osvětlení pracovního prostoru Litinové nosné dílce Vývojové prostředí a SW nástroje o Možnost programování ve vývojovém prostředí (SDK) v českém jazyce o Nástavba SDK pro dialogové programování SINUMERIK Operate ShopMill Příslušenství o Standardní sada nástrojů pro vrtání a frézování včetně upínání Volitelné doplňky o Nástrojová dotyková sonda o Obrobková dotyková sonda o Kompresor pro zásobení pneumatických částí stroje stlačeným vzduchem, maximální tlak alespoň 8 bar

o CAM systém pro řešení CNC frézování kompatibilní s osazeným řídicím systémem včetně CNC postprocesoru Odůvodnění Pětiosá kinematika stroje je potřebná při výrobě tvarově složitých součástí s nutností měnit orientaci nástroje vůči obrobku. Pro výzkum a vývoj v oblasti CNC řízení je nezbytné použít takto obecnou kinematiku, protože tento způsob obrábění klade nejvyšší nároky na algoritmy řídicího systému. Ty musí zajistit přesné plánování a řízení pohybu s použitím obecných kinematických transformací, dráhových korekcí a prostorových interpolací. Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK 840D SL je celosvětově uznávaným standardem v oblasti obráběcích strojů a slouží jako etalon pro ostatní výrobce. Společnost SIEMENS je celosvětovým lídrem v oblasti automatizační techniky, podíl na trhu činí zhruba 50% v PLC řídicích systémech a více než 30% celkově v průmyslové automatizaci (údaje získané ze studie Credit Suisse Global Industrial Automation ze srpna 2012, viz [1]). V regionu střední a západní Evropy je tento podíl ještě vyšší. S ohledem na aplikovatelnost výsledků dosažených v rámci výzkumu a vývoje v programu NTIS v průmyslové praxi a na vazby na partnery v regionu využívající výhradně platformu SIEMENS (např. Škoda Machine Tool a.s., doloženo oficiálním vyjádřením zájmu o budoucí spolupráci, viz [2]) je proto nezbytné použití tohoto široce rozšířeného systému. Dalším důvodem je snaha o hospodárné využití zdrojů, zajištění kompatibility se stávajícím vybavením a posílení interdisciplinární spolupráce mezi výzkumnými týmy programu NTIS a ostatními fakultami kvůli možnosti napojení na CAD/CAM/CAE software SIEMENS NX (v hodnotě řádově 2 milióny Kč) pro podporu činností v konstrukci a výrobě, který byl pořízen na výzkum a vývoj na Fakultě strojní ZČU. Rok výroby 2013 nebo novější je nezbytný pro zajištění požadavku na nejnovější firmware v dodaném zařízení kvůli možnosti využití všech pokročilých funkcí. Frekvenční měniče SINAMICS S120 a pohony SIMOTICS s komunikací ProfiNet jsou nezbytné pro zajištění kontinuity dosavadního výzkumu a vývoje díky možnostem napojení na stávající hardware a používané řídicí systémy. Grafický operátorský panel s obrazovkou alespoň 10 palců je nezbytný pro možnost ovládání a dialogového programování stroje. Zásobník nástrojů pro minimálně 8 kusů umožňuje řešit složitější úlohy obrábění bez nutnosti zásahu obsluhy. Rychloposuv v osách X,Y,Z alespoň 10m/min umožňuje rychlé polohování nástroje v průběhu obrábění a umožní testovat algoritmy řízení při vysoce dynamických pohybech. Litinové nosné dílce jsou potřebné pro zajištění dostatečné konstrukční tuhosti stroje a brání problémům s přesností polohování vlivem mechanických vibrací. Vodotěsné uzavření pracovního prostoru vychází z požadavků na umístění v laboratoři, kde je nepřípustná kontaminace okolního prostředí. Otáčky vřetene minimálně 6000 ot/min. jsou nezbytné pro samotný proces obrábění frézováním. Rozměry pojezdů v pracovním prostoru X, Y, Z alespoň 400x200x300 mm jsou dány požadovanými rozměry obráběných součástí. Polohování s opakovatelnou chybou maximálně 0,01mm odpovídá běžnému standardu dosahovanému současnými komerčními CNC obráběcími stroji. Osvětlení pracovního prostoru usnadňuje obsluhu stroje.

Možnost programování v českém jazyce usnadňuje používání stroje. Softwarový nástroj ShopMill umožňuje dialogové programování bez nutnosti ruční tvorby ISO kódu a výrazně zjednodušuje zadávání instrukcí. Příslušenství zahrnuje nástroje a upínáky pro řešení standardních úloh obrábění Volitelně může být dodána obrobková a nástrojová sonda, sloužící k přesné kalibraci souřadného systému podle upnutí obrobku a správné nastavení dráhových korekcí při opotřebení nástroje. Pro obrábění složitějších dílů je vhodný CAM systém doplněný o CNC postprocesor navržený na míru konkrétnímu stroji, který naplánuje správnou technologii obrábění a automaticky sestaví výsledný NC program. Kompresor je potřebný pro zásobení pneumatických částí stroje stlačeným vzduchem, maximální tlak alespoň 8 bar je nutný pro použití standardních pneumatických komponent. Část 2 veřejné zakázky Dodávka komponent systému pro pokročilé řízení pohybu ve více osách Technické parametry Řídicí systém SIEMENS SIMOTION P Programovatelný logický automat Simatic S7-300 minimálně s komunikací ProfiNet Modul digitálních vstupů/výstupů minimálně 16DI/16DO Modul analogových vstupů/výstupů minimálně 4AI/2AO Alespoň 5ks rotačních třífázových synchronních servopohonů SIMOTICS vybavených brzdou a absolutním víceotáčkovým snímačem polohy, jmenovitý výkon 1,2-2kW Alespoň 2ks čelních axiálních převodovek kompatibilních s dodanými rotačními pohony, převodové poměry i=7, i=16, torzní úhlová vůle nejvýše 6 arcmin Alespoň 1ks asynchronní pohon, jmenovitý výkon 3-6kW, maximální otáčky alespoň 6000ot./min Frekvenční měniče řady SINAMICS S120 s příslušnými výkonovými moduly Řídící jednotky pro 6 os minimálně s komunikací ProfiNet Zdroj napájení 24V Softwarové nástroje o Vývojové prostředí (SDK) pro PLC programování pro Simatic SW - Engineering-Software Step 7 Professional o Vývojové prostředí pro SIMOTION SW - Engineering-Software Simotion Scout Příslušenství o Odrušovací filtr, síťová tlumivka, brzdný odpor o Kabeláž k pohonům 10m, silový a zpětnovazební kabel o Grafický operátorský panel, displej alespoň 10 palců

Odůvodnění Předmětem druhé části veřejné zakázky je dodávka komponent pro vývoj řešení pokročilého řízení víceosého pohybu. Řídicí systémy SIEMENS jsou zavedeným standardem v této oblasti a jejich pořízení je nezbytným krokem pro udržení návaznosti teoretického výzkumu na aplikační sféru a transfer výsledků projektu NTIS do průmyslové praxe. Nezbytná je i kompatibilita s dodávaným CNC obráběcím strojem pro účely vývojových prací a testování nových algoritmů řízení. Společnost SIEMENS je celosvětovým lídrem v oblasti automatizační techniky, podíl na trhu činí zhruba 50% v PLC řídicích systémech a více než 30% celkově v průmyslové automatizaci (údaje získané ze studie Credit Suisse Global Industrial Automation ze srpna 2012, viz [1]). V regionu střední a západní Evropy je tento podíl ještě vyšší. S ohledem na aplikovatelnost výsledků dosažených v rámci výzkumu a vývoje v programu NTIS v průmyslové praxi a na vazby na partnery v regionu využívající výhradně platformu SIEMENS (např. Škoda Machine Tool a.s., doloženo oficiálním vyjádřením zájmu o budoucí spolupráci, viz [2]) je proto nezbytné použití tohoto široce rozšířeného systému. Dalším důvodem je snaha o hospodárné využití zdrojů, zajištění kompatibility se stávajícím vybavením a posílení interdisciplinární spolupráce mezi výzkumnými týmy programu NTIS a ostatními fakultami kvůli možnosti napojení na CAD/CAM/CAE software SIEMENS NX (v hodnotě řádově 2 milióny Kč) pro podporu činností v konstrukci a výrobě, který byl pořízen na výzkum a vývoj na Fakultě strojní ZČU. Řídicí systém SIEMENS SIMOTION P pracuje jako centrální jednotka pro řízení pohybu a je nezbytná pro řízení elektrických pohonů. Programovatelný logický automat Simatic S7-300 zajišťuje funkce logického řízení a technologického regulátoru stroje. Komunikace ProfiNet umožní napojení na kompatibilní pohony SIEMENS. Modul digitálních vstupů/výstupů 16DI/16DO a modul analogových vstupů/výstupů 4AI/2AO slouží k připojení senzorů a aktuátorů stroje k řídicímu systému. Servopohony SIMOTICS umožní vybudovat modulární systém simulující libovolnou obecnou kinematiku pracovního mechanismu stroje pro výzkum algoritmů plánování a řízení pohybu, tlumení vibrací, pohyby s elektronickou vačkou a CNC řízení strojů se speciální kinematikou. Jmenovitý výkon 1.2-2kW odpovídá standardnímu dimenzování pohonů pro CNC stroje. Čelní axiální převodovky kompatibilní s dodanými rotačními motory slouží pro přizpůsobení výstupních otáček pohonu pracovnímu mechanismu stroje. Převodové poměry i=7 a i=16 byly vypočteny jako optimální hodnoty pro standardní aplikace obrábění. Úhlová vůle maximálně 6 arcmin je nezbytná pro přesné polohování pracovního mechanismu při obrábění. Asynchronní pohon se jmenovitým výkonem 3-6kW, maximální otáčky alespoň 6000ot./min je nezbytný pro pohon vřetene obráběcího stroje. Přímé pohony jsou využívány v aplikacích se speciálními požadavky na vysokou dynamiku a dosaženou přesnost polohování. Přímý rotační momentový pohon se jmenovitým momentem alespoň 100Nm a jmenovitými otáčkami alespoň 250rpm a lineární pohon se jmenovitou sílou alespoň 1kN a maximální rychlostí posuvu alespoň 250m/min umožní vyvíjet systémy řízení pohybu pro nestandardní stroje s využitím technologie přímých pohonů. Délka posuvu alespoň 1.5m je nezbytná pro zajištění dostatečného rozsahu pohybu při použití v manipulátorech, obráběcích strojích a jiných mechatronických systémech standardní velikosti. Frekvenční měniče

řady SINAMICS S120 s příslušnými výkonovými moduly slouží pro řízení pohonů stroje. Komponenty s komunikací ProfiNet zajistí kompatibilitu všech komponent a možnost napojení na stávající hardware používaný pro výzkum a vývoj. Zdroj 24V je nezbytný pro napájení řídicí elektroniky frekvenčních měničů. Odrušovací filtr, síťová tlumivka, brzdný odpor jsou elektrické komponenty zajišťující funkčnost celé pohonné soustavy jako celku. Kabeláž k pohonům zahrnuje silový a zpětnovazební kabel pro připojení pohonů k frekvenčním měničům. Grafický operátorský panel s displejem alespoň 10 palců umožní vytvářet grafické rozhraní obsluhy. Pro tvorbu aplikačního softwaru jsou nezbytné příslušné vývojové nástroje. Pro PLC kontrolér Simatic je to vývojové prostředí Step 7 Professional, pro systém Simotion pak prostředí Simotion Scout. Podpora všech jazyků v normě DIN EN 6.1131-3. Požadovaná verze SW umožnuje programování aplikačního SW podle normy IEC 61 331-3.