Nová generace rychloposuvových fréz.

Transkript

1 Tungaloy Report No. 43-CZ Rychloposuvové frézy Novinka TXN / EXN typ Nová generace rychloposuvových fréz.

2 Dvě velikosti destiček pro větší rozsah aplikací Inovace stojící za zvýšení produktivity Vynikající odvod třísek Stlačený vzduch přivedený k destičce redukuje vyštípnutí řezné hrany způsobené třískami v místě řezu Výborná kontrola třísky Pozitivní geometrie zlepšuje tvorbu a odvod třísek 1 mm 1 mm Dobře Konstantně utvořená tříska s optimální délkou Špatně Zabalené nebo nestálé tvary třísek Těleso frézy Destička : TXN6R5M22.E5 : LNMU6X5ZER- : Obráběný mat. : Uhlíková ocel(c55) Řezná rychlost : Vc 18 m/min Posuv na zub : fz 1.8 mm/z Hloubka řezu : ap 1. mm Chlazení : Bez chlazení Stroj : Vertikální M/CBT5 Vyšší hustota destiček pro zvýšení produktivity Označení nástroje EXN3 TXN6 EXN6 Průměr nást. Počet destiček ødc (mm) ø2 4 3 ø ø5 5 4 ø Produktivita oproti konkurenci 1.3 x 1.3 x 1.3 x 1.5 x 2

3 Snížení vibrací a nízké řezné síly Negativní destičky s nízkou řeznou silou Srovnání zatížení vřetene Utvařeč pro všeobecné obrábění Utvařeč pro nižší řezné síly utvařeč ML utvařeč 9% nižší 6% nižší Těleso Destičky : EXN3R25M25.-5 (ø25, z = 5) : LNMU33ZER- / ML : Obráběný mat. : Uhlíková ocel (C55) Řezná rychlost : Vc = 25 (m/min) Posuv na zub : fz =.5 mm/z Hloubka třísky : ap =.5 mm Šířka obrábění : ae = 25 mm (Drážkování) Chlazení : bez chlazení Stroj : Vertikální M/C, BT4 EXN3 TXN6 EXN Proud ve v eteni () Vhodné pro všechny velikosti stroje Vysoce účinné frézovací nástroje pro menší a střední obráběcí stroje. Průměr nástroje: ødc = 16 ~ 32 mm Max. hloubka řezu : Max. ap = 1. mm Vysoce účinné frézovací nástroje pro velké a střední obráběcí stroje. Průměr nástroje: ødc = 32 ~ 8 mm Max. hloubka řezu: Max. ap = 1.5 mm Velikost upínače BT5 BT4 BT3 plikační pole EXN3 TXN6 EXN Prům. nástroje : ødc (mm) Nová větší destička NEW! Novinka! Ekonomická destička se 4 řeznými hranami! 12 mm LNMU6typ Ideální pro velké průměry nástrojů 6 mm LNMU3typ

4 Utvařeče Utvařeč pro všeobecné obrábění MLUtvařeč pro nižší řeznou sílu Velká fazeta Malá fazeta Optimální úhel čela Velký úhel čela Ocel Litina Kalené oceli Vynikající kombinace optimální geometrie a pevného břitu Vhodné pro obrábění ocelí, litiny a kalených ocelí Nerez ocel Superslitiny Pozitivní geometrie Vhodné pro obrábění nerezových ocelí a titanových slitin Snižuje vibrace při obrábění s nízkou tuhostí upnutí Speciální povrchová úprava TUNGLOY H13 H12 Ocel Litina Superslitiny Destičky Kalené oceli Nově vyvinutý povlak a vynikající substrát Vyvážený poměr mezi odolností proti opotřebením a vyštipováním Vhodné pro oceli a litiny Nerez ocel Ocel Nově vyvinutý substrát Vynikající rovnováha mezi tvrdostí a houževnatostí Vhodné pro nerez oceli Ocel Litina Odolný substrát s vysokou spolehlivostí Vynikající odolnost proti opotřebení Ideální pro frézování litiny LNMU3 typ T T LNMU6 typ T T B B B B r ε (pro všeobecné použití) r ε ML (pro nižší řeznou sílu) ε (pro všeobecné použití) ε ML (pro nízkou řeznou sílu) Přesnost Honování Rozměry (mm) H12 H13 B T rε LNMU33ZER- M with LNMU33ZER-ML M with LNMU6X5ZER- M with LNMU6X5ZER-ML M with : Skladové položky 4

5 Tělesa TXN6 Nástrčné frézy ødb ød a EXN3, EXN6 Stopkové frézy R ødc ødc1 øds b Lf 15 ap κ ap Parts Lf L Rs Nástrčné frézy ødc1 ødc LNMU3 typ: Max. ap = 1. mm LNMU6 typ: Max. ap = 1.5 mm Klíč Název Typ frézy Upínací šroub Bit Rukojeť. TXN6R... EXN3R... EXN6R... CSPB-5 CSPB-2.5 CSPB-5 BLD IP2/S7 H-TBS IP-8D IP-2D Počet Rozměry (mm) Váha Sklad Otvor destiček ødc ødc1 ødb ød r Lf b a (kg) chlazení Centrální šrouby Destička TXN3R4M16.E CM8X3H LNMU33 TXN3R5M22.E CM1X3H ZER-M* TXN6R5M22.E FSHM1-4H no TXN6R52M22.E FSHM1-4H LNMU6X TXN6R63M22.E FSHM1-4H 5ZER-M* TXN6R66M27.E CM12X3H TXN6R8M27.E CM12X3H Stopkové frézy Dlouhý Standardní typ Počet Rozměry (mm) Váha Sklad destiček ødc ødc1 øds L Lf rs κ (kg) EXN3R16M EXN3R18M EXN3R2M EXN3R22M EXN3R25M EXN3R28M EXN3R3M EXN3R32M EXN6R32M EXN6R35M EXN6R4M EXN3R16M16.-2L EXN3R18M16.-2L EXN3R2M2.-3L EXN3R22M2.-3L EXN3R25M25.-4L EXN3R28M25.-4L EXN3R3M32.-4L EXN3R32M32.-5L EXN6R32M32.-2L EXN6R35M32.-2L EXN6R4M32.-3L Otvor chlazení no no no no Destička LNMU33ZER-M* LNMU6X5ZER-M* LNMU33ZER-M* LNMU6X5ZER-M* : Skladové položky 5

6 Standardní řezné parametry EXN3 typ Obráběný materiál Tvrdost Priorita Materiál VBD Utvařeč Posuv na zub: fz (mm/z) Řezné rychlost Průměr nástroje.: Průměr nástroje.: Hloubka Vc(m/min) ø16~ ø22 ø25 ~ ø Uhlíkové oceli C45, C55 atd. ~ 3HB nízká řezná síla ML rázová odolnost H Slitinové oceli 42CrMo4, 17Cr3 atd. Zušlechtěné oceli NK8, PX5 atd. ~ 3HB nízká řezná síla rázová odolnost ML H ~ 4HRC - ML Nerezové oceli X5CrNi18-1, X5CrNiMo atd. Šedá litina GG25, GG3 atd. Tvárná litina GGG4 atd. ~ 2HB rázová odolnost H13 ML H ~ 25HB - H ~ 25HB - H Titanová slitina Ti-6I-4V atd. ~ 4HRC - ML Kalené oceli X4CrMoV5-1 etc. X153CrMoV12 etc. Zůstávají-li třísky v místě obrábění při drážkování nebo frézování dutin, použijte chlazení vzduchem k odstranění třísek z pracovní oblasti. 4 ~ 5HRC ~ 6HRC Přesah nástroje musí být z důvodu vzniku vibrací co nejmenší. Je-li přesah větší, snižte počet otáček a posuv. 6 Upozornění Použití standardního a dlouhého tělesa Při použití dlouhého tělesa snižte prosím parametry obrábění (Vc, fz, ap) na 7% hodnot pro standardní těleso. Hloubka řezu:ap (mm) Standardní těleso Vc = 1 ~ 3 m/min Prodloužené těleso Vc = 8 ~ 2 m/min Posuv na zub: fz (mm/z) Prům. nástroje: ødc = ø16~32mm Obráběný mat.: C55 (2HB) L/D poměr přesahu Standardní těleso: L/D 3 Prodloužené těleso: L/D = 4 Geometrie nástroje při programování Při programování pomocí CM, naprogramujte nástroj jako rádiusovou frézu. Obvyklé nastavení poloměru je R = 1.5 mm. Při použití většího rádiusu, může dojít k odříznutí více materiálu. Následující tabulka zobrazuje neodřezanou oblast (t 1 ) a odříznutou oblast (t 2 ). ε w max. ap Max. hloubka řezu 17 Neodebraný materiál max ap (mm) rε (mm) W (mm) t1 (mm) t2 (mm) Každá hodnota v tabulce je vypočtena teoreticky na maximální hodnotu. t1 R t1 t2 R Odebraný materiál Rádius R špičky při programování

7 Prům. nástroje.:ødc (mm), Počet otáček:n (min -1 ), Posuvová rychlost:vf (mm/min), Max. hloubka třísky:ap = 1. mm ø16, z = 2 ø18, z = 2 ø2, z = 4 ø22, z = 4 ø25, z = 5 ø28, z = 5 ø3, z = 5 ø32, z = 6 n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf 3,98 6,37 3,54 5,66 3,18 1,19 2,9 9,26 2,55 12,74 2,27 11,37 2,12 1,62 1,99 11,94 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 3,98 4,78 3,54 4,25 3,18 7,64 2,9 6,95 2,55 1,19 2,27 9,1 2,12 8,49 1,99 9,55 Vc = 2 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 3,98 6,37 3,54 5,66 3,18 1,19 2,9 9,26 2,55 12,74 2,27 11,37 2,12 1,62 1,99 11,94 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 2,99 4,78 2,65 4,25 2,39 7,64 2,17 6,95 1,91 9,55 1,71 8,53 1,59 7,96 1,49 8,96 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 2,99 3,58 2,65 3,18 2,39 5,73 2,17 5,21 1,91 7,64 1,71 6,82 1,59 6,37 1,49 7,17 Vc = 15 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 2,99 4,78 2,65 4,25 2,39 7,64 2,17 6,95 1,91 9,55 1,71 8,53 1,59 7,96 1,49 8,96 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 2,99 3,58 2,65 3,18 2,39 5,73 2,17 5,21 1,91 7,64 1,71 6,82 1,59 6,37 1,49 7,17 Vc = 15 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 2,39 1,91 2,12 1,7 1,91 3,6 1,74 2,78 1,53 3,82 1,36 3,41 1,27 3,19 1,19 3,58 Vc = 12 m/min, fz =.4 mm/z mm/t Vc = 12 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 2,39 2,39 2,12 2,12 1,91 3,82 1,74 3,47 1,53 4,59 1,36 4,1 1,27 3,82 1,19 4,3 Vc = 12 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Vc = 12 m/min, fz =.6 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t , , , ,6 4 1,19 Vc = 4 m/min, fz =.4 mm/z mm/t Vc = 4 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 1,99 6 1, , , ,27 1,27 1,14 1,14 1,6 1,6 1, 1,19 Vc = 1 m/min, fz =.15 mm/z mm/t Vc = 1 m/min, fz =.2 mm/z mm/t 1,19 1 1, Vc = 6 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Výše uvedená tabulka znázorňuje řezné podmínky pro standardní frézy se stopkou. Při použití prodloužených stopkových fréz, může být počet zubů odlišný. V takovém případě se řezné podmínky mění dle odkazu "Použití standardního a dlouhého tělesa" na straně 6. Možnosti obrábění Řezné podmínky jsou obecně omezeny tuhostí a výkonem stroje a tuhostí obrobku. Při stanovování řezných podmínek, začněte na polovičních hodnotách standardních podmínek a pak postupně zvyšujte hodnotu a kontrolujte, zda stroj pracuje normálně. Frézování osazení Drážkování Postupné Zapouštění s malou hloubbkou Zapouštění Vrtání (Posuv po šroubovici) Zvětšování otvorů ap ap θ Prům. nástroje Křižování Max. hloubka W Max. úhel Max. hloubka Max. šířka řezu při ød1, ød2 Min. obrobitelný řezu otvor otvorů ødc (mm) ap (mm) θ (mm) W (mm) ø D1 (mm) ø D2 (mm) ae (mm) EXN3R16M16.- ø EXN3R18M16.- ø EXN3R2M2.- ø EXN3R22M2.- ø EXN3R25M25.- ø EXN3R28M25.- ø EXN3R3M32.- ø EXN3R32M32.- ø ae Max. obrobitelný otvor Max. šířka řezu při zvětšování 7

8 Standardní řezné parametry EXN6 / TXN6 typ Obráběný materiál Tvrdost Priorita Uhlíkové oceli C45, C55 etc. Slitinové oceli 42CrMo4, 17Cr3 etc. Zušlechtěné oceli NK8, PX5 etc. ~ 3HB ~ 3HB 1. voba odolnost proti opotřebení rázová odolnost odolnost proti opotřebení rázová odolnost Materiál VBD H12 H13 H12 H13 Utvařeč Řezná rychlost Posuv na zub Vc (m/min) fz (mm/t) Posuv při fz (mm/z) ~ 4HRC - ML Nerezové oceli X5CrNi18-1, X5CrNiMo etc. ~ 2HB rázová odolnost H13 ML H Šedá litina GG25, GG3 etc. 15 ~ 25HB nízká řezná síla H H12 ML Tvárná litina GGG4 etc. 15 ~ 25HB nízká řezná síla H H12 ML Titanová slitina Ti-6I-4V etc. ~ 4HRC - ML Kalené oceli Zůstavají-li třísky v místě obrábění při drážkování nebo frézování dutin, použijte chlazení vzduchem k odstranění třísek z pracovní oblasti. Upozornění Použití standardního a dlouhého tělesa Při použití dlouhého tělesa snižte prosím parametry obrábění (Vc, fz, ap) na 7% hodnot pro standardní těleso. 1.5 X4CrMoV5-1 etc. X153CrMoV12 etc. 4 ~ 5HRC ~ 6HRC Přesah nástroje musí být z důvodu vzniku vibrací co nejmenší. Je-li přesah větší, snižte počet otáček a posuv. Geometrie nástroje při programování Při programování pomocí CM, naprogramujte nástroj jako rádiusovou frézu. Obvyklé nastavení poloměru je R = 3 mm. Při použití většího rádiusu, může dojít k odříznutí více materiálu. Následující tabulka zobrazuje neodřezanou oblast (t 1 ) a odříznutou oblast (t 2 ). Hloubka řezu:ap (mm) 1..5 Standardní těleso Vc = 1 ~ 3 m/min Prodloužené těleso Vc = 8 ~ 2 m/min rε w 15 max. ap Max. hloubka řezu t1 t1 Neodebraný materiál. t2 R R Odebraný materiál. Rádius R špičky při programování Prům. nástroje: ødc = ø32~4mm Obráběný mat.: C55E (2HB) L/D poměr přesahu Posuv na zub: fz (mm/z) Standardní těleso: L/D 3 Prodloužené těleso: L/D = 4 Max. hloubka řezu max ap (mm) Rádius destičky rε W (mm) Neodebraný materiál Odebraný materiál t1 (mm) t2 (mm) Každá hodnota v tabulce je vypočtena teoreticky na maximální hodnotu. 8

9 Průměr nástroje.:ødc (mm), Počet otáček:n (min -1 ), Posuvová rychlost:vf (mm/min), Max. hloubka třísky:ap = 1. mm ø32, z = 2 ø35, z = 2 ø4, z = 3 ø5, z = 5 ø52, z = 5 ø63, z = 6 ø66, z = 6 ø8, z = 8 n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf 1,99 3,98 1,82 3,64 1,59 4,78 1,27 6,37 1,22 6,1 1,1 6,7 96 5,76 8 6,37 Vc = 2 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 1,49 2,98 1,36 2,72 1,19 3, , ,6 76 4, ,32 6 4,8 Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 1,49 2,38 1,36 2,18 1,19 2, ,8 92 3, , ,46 6 3,84 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 1,19 1,19 1,9 1,9 95 1, ,9 73 1, , , ,92 Vc = 12 m/min, fz =.5 mm/z mm/t 1,19 1,43 1,9 1, , , , ,2 58 2,9 48 2,3 Vc = 12 m/min, fz =.6 mm/z mm/t 1,99 2,39 1,82 2,18 1,59 2,86 1,27 3,81 1,22 3,66 1,1 3, ,46 8 3,84 Vc = 2 m/min, fz =.6 mm/z mm/t 1,99 3,18 1,82 2,91 1,59 3,82 1,27 5,8 1,22 4,88 1,1 4, ,61 8 5,12 Vc = 2 m/min, fz =.8 mm/z mm/t 1,49 2,98 1,36 2,72 1,19 3, , ,6 76 4, ,32 6 4,8 Vc = 15 m/min, fz = 1. mm/z mm/t 1,49 2,38 1,36 2,18 1,19 2, ,8 92 3, , ,46 6 3,84 Vc = 15 m/min, fz =.8 mm/z mm/t Vc = 4 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Vc = 1 m/min, fz =.2 mm/z mm/t Vc = 6 m/min, fz =.5 mm/z mm/t Výše uvedená tabulka znázorňuje řezné podmínky pro standardní frézy se stopkou. Při použití prodloužených stopkových fréz, může být počet zubů odlišný. V takovém případě se řezné podmínky mění dle odkazu "Použití standardního a dlouhého tělesa" na straně 8. Možnosti obrábění Řezné podmínky jsou obecně omezeny tuhostí a výkonem stroje a tuhostí obrobku. Při stanovování řezných podmínek, začněte na polovičních hodnotách standardních podmínek a pak postupně zvyšujte hodnotu a kontrolujte, zda stroj pracuje normálně. Frézování osazení Zapouštění s malou hloubkou Postupné Zapouštění Vrtání (Posuv po šroubovici) Zvětšování otvorů p Křižování θ W ød1, ød2 e Prům. Max. hloubka Max. úhel Max. hloubka Max. šířka řezu při Min. obrobitelný Max. obrobitelný otvor Max. šířka řezu při zvětšování nástroje řezu otvor otvorů ødc (mm) ap (mm) θ (mm) W (mm) ø D1 (mm) ø D2 (mm) ae (mm) TXN6R5M22.E5 ø TXN6R52M22.E5 ø TXN6R63M22.E6 ø TXN6R66M22.E6 ø TXN6R8M27.E8 ø EXN6R32M32.- ø EXN6R35M32.- ø EXN6R4M32.- ø

10 Upínače DIN69871 Nástrčné frézovací trny 1 G Rozměry (mm) L L1 ød1 ød h G DIN SEM22X48X2C M24 5. Váha (kg) TXN6R5M22.E5 TXN6R52M22.E5 DIN SEM22X61X3C M TXN6R63M22.E6 DIN SEM27X61X3C M TXN6R66M27.E6 Rozměry (mm) L L1 ød1 ød h G BT5 SEM 22X48X22C M Váha (kg) TXN6R5M22.E5 TXN6R52M22.E5 BT5 SEM 22X61X32C M TXN6R63M22.E6 BT5 SEM 27X61X32C M TXN6R66M27.E6 BT5 ø ø1 ø ø1 Sklad Použitelné TC frézy BT MS 43 Nástrčné frézovací trny 1 ø ø1 Sklad Použitelné TC frézy BT5 Rozměry (mm) Váha Sklad L L1 ød1 ød h w (kg) BT5-FMC BT5-FMC BT5-FMC BT5-FMC BT5-FMC BT5-FMC BT5-FMC BT5-FMC Použitelné TC frézy TXN6R5M22.E5 TXN6R63M22.E6 : Skladové položky 1

11 Praktické příklady Obrobek Těleso Destička Forma na plastové součásti TXN6R63M22.E6ø63, z = 6 LNMU6X5ZER-ML Ocel na formy (3HRC) Forma pro lisování TXN6R63M22.E6ø63, z = 6 LNMU6X5ZER- H12 GG25 (15HB) Obráběný mat. Řezné podmínky Řezná rychlost: Vc (m/min) Posuv na zub: fz (mm/t) Hloubka řezu: ap (mm) Šířka řezu: ae (mm) Operace Chlazení Stroj Čelní frézování, kapsování Vzduch Horizontální M/C, BT5 63 Čelní frézování Vzduch Jednoúčelový stroj, BT5 Výsledek Úber materiálu (cm3/min) % úběr materiálu! 1.5 x větší úber materiálu díky výšší hustotě destiček. Obrobená délka (m) B Doba obrábění se zvýšila o 14%! Vysoká odolnost proti opotřebení H12 snižuje zatížení vřetene a vyšší hustota destiček prodlužuje životnost Obrobek Těleso Destička Strojní díl TXN6R5M22.E5ø5, z = 5 LNMU6X5ZER- C55 (2HB) Strojní díl EXN3R25M25.-5ø25, z = 5 LNMU33ZER- Zušlechtěná ocel (4HRC) Obráběný mat. Řezné podmínky Řezná rychlost: Vc (m/min) Posuv na zub: fz (mm/t) Hloubka řezu: ap (mm) Šířka řezu: ae (mm) Operace Chlazení Stroj Kapsování Vzduch Horizontální M/C, BT5 5 Kapsování Vzduch Vertikální M/C, BT4 Výsledek Úběr materiálu (cm3/min) D 1% zvýšení produktivity! Nižší řezná síla snižuje hluk obrábění a zvyšuje životnost nástroje. Obrobená délka (m) F VBmax =.34 mm ktuální čas obrábění: 69 min VBmax =.39 mm ktuální čas obrábění: 29 min 11

12 Obrobek Těleso Destička Stator turbíny EXN3R3M32.-5ø3, z = 5 LNMU33ZER-ML Žárupevná ocel Letecká součást EXN3R25M25.-5ø25, z = 5 LNMU33ZER-ML Ti-6l-4V (36HRC) Obráběný mat. Řezné podmínky Řezná rychlost: Vc (m/min) Posuv na zub: fz (mm/t) Hloubka řezu: ap (mm) Šířka řezu: ae (mm) Operace Chlazení Stroj Drážkování Emulze Vertikální M/C, BT5 25 Kapsování Emulze Vertikální M/C, BT4 Výsledek Úběr materiálu (cm3/min) G Úběr materiálu: Zvýšen 16 krát! Trojnásobná řezná rychlost a vysoký posuv = 16 krát vyšší produktivita. Úběr materiálu (cm3/min) H Výšší produktivita o 33%! 7.3 krát vyšší posuv výrazně zvyšuje produktivitu. Tungaloy Corporation (Head office) 11-1 Yoshima-Kogyodanchi Iwaki-city, Fukushima, Japan Phone: Fax: Tungaloy merica, Inc. Phone: Fax: Tungaloy Canada Phone: Fax: Tungaloy de Mexico S.. Phone: Fax: Tungaloy do Brasil Comércio de Ferramentas de Corte Ltda. Phone: Fax: Tungaloy Germany GmbH Phone: Fax: Tungaloy France S..S. Phone: Fax: Tungaloy Italia S.r.I. Phone: Fax: Tungaloy Czech s.r.o Phone: Fax: Tungaloy Ibérica S.L. Phone: Fax: Tungaloy Scandinavia B Phone: Fax: Tungaloy Rus, LLC Phone: Fax: Tungaloy Polska Sp. z o.o Phone: Fax: Tungaloy U.K. Ltd Phone: Fax: Tungaloy Hungary Kft Phone: Fax: Tungaloy Turkey Phone: Fax: ISO 91 certified ISO 141 certified QCJ56 EC97J1123 Tungaloy Corporation Tungaloy Group Japan site and sian production site 18/1/ /11/1997 Distributed by: Tungaloy Cutting Tool (Shanghai) Co.,Ltd. Phone: Fax: Tungaloy Cutting Tool (Thailand) Co.,Ltd. Phone: Fax: Tungaloy Singapore (Pte.),Ltd. Phone: Fax: Tungaloy India Pvt. Ltd. Phone: Fax: Tungaloy Korea Co., Ltd Phone: Fax: Tungaloy Malaysia Sdn Bhd Phone: Fax: Tungaloy ustralia Pty Ltd Phone: Fax: PT. Tungaloy Indonesia Phone: Fax: Produced from Recycled paper Dec. 212 (TJ)