Partnerem úspěšných od roku 1997

Transkript

1

2 Partnerem úspěšných od roku 1997 Co nabízíme? Inovační strategie Pomáháme firmám v regionu střední a východní Evropy stát se podniky světové třídy Jak dosáhneme výsledků? Diagnostika příležitostí Sestavení výkonných týmů Trénink tj. předání know how Návrh nových produktů a procesů Mentorování a koučování tj. transfer do praxe Neustálé zlepšování Výsledky: Zvýšení obratu Snížení nákladů SC&C Partner, spol. s r.o., Ječná 29a, Brno,

3 Z řady klientů namátkou vybíráme: Výrobní společnosti Služby 3

4 Jaké know how nabízíme? Inovační strategie Blue Ocean Strategy workshopy nalezení nových trhů a zákazníků Invention Machine Goldfire softwarová a metodická podpora inovačních procesů Sestavení výkonných týmů Belbin Identifikace týmových rolí, silné slabé stránky týmu. Počítačové vyhodnocení do druhého dne. Návrh nových produktů a procesů (Lean Product Development) Trénink a implementace metodiky CDOC pro vývoj nového produktu a procesu Trénink a implementace metodiky DCDOC pro návrh administrativních procesů Neustálé zlepšování Lean Six Sigma DMAIC tréninky a koučování Vedení a facilitace Kaizen událostí

5 Hodnotová inovace Náklady HODNOTOVÁ INOVACE Užitek pro zákazníka

6 Systém řízení strategie 2) Plánování strategie Mapa strategie/témata Měřítka/cílové hodnoty Portfolia iniciativ Financování/STRATEX 1) Vypracování strategie Poslání, hodnoty, vize Strategická analýza Formulování strategie 3) Vyladění organizace Organizační jednotky Podpůrné jednotky Zaměstnanci Pomoc při tvorbě strategie Workshopy, konzultace Realizace projektů 6) Ověřování a přizpůsobování Analýza ziskovosti Korelace strategie Emergentní strategie 4) Plánování provozních činností Zlepšování procesů Plánování příjmů Plán kapacity zdrojů Tvorba rozpočtů Realizace Procesy Iniciativy 5) Sledování poznávání učení se Přezkoumání realizace strategie Přezkoumání provozních činností

7 Akce Lidé Myšlenky Sestavení týmů Inovátor Vyhodnocovač Specialista Usměrňovač Realizátor Dokončovatel Tmelič týmu Hledač zdrojů Koordinátor IN VY SP US RE DO TT HZ KO Poradenství Softwarová podpora

8 Inovační strategie BLUE OCEAN STRATEGY Workshopy Konzultace Realizace projektů Prodej software Metodická podpora Technická podpora

9 Co je modrý oceán? Vysoce ziskový růst s nízkým rizikem Průmyslové odvětví, které dnes neexistuje Nevyužitá tržní poptávka (Dosud) Neznámý tržní prostor SC&C Partner, spol. s r.o Strana 9

10 Úroveň nabídky Vinařský průmysl v USA Vysoká Prémiová vína Stolní vína Nízká Cena Užívání odborné vinařské terminologie a ocenění z vinařských soutěží Marketingové kampaně v hromadných sdělovacích prostředcích Kvalita související s kvašením a se zráním Vinařská prestiž a tradice Komplexní chuť vína Rozmanitost nabídky vín Kim & Mauborgne. All Rights Reserved. Strana 10

11 Mřížka Odstranit-Omezit-Zvednout-Vytvořit Příklad [yellow tail] Odstranit Zvednout Odborná vinařská terminologie a ocenění Kvalita daná kvašením a zráním Marketingové kampaně v hromadných sdělovacích prostředcích Cena oproti stolním vínům Zapojení maloobchodu Omezit Vytvořit Komplexní chuť vína Rozmanitost nabídky vín Prestiž vinice Snadnost konzumace Snadnost výběru Zábava a dobrodružství Kim & Mauborgne. All Rights Reserved. Strana 11

12 Úroveň nabídky Obraz strategie firmy [yellow tail] Vysoká Prémiová vína [yellow tail] Stolní vína Nízká Cena Užívání odborné vinařské terminologie a ocenění z vinařských soutěží Marketingové kampaně v hromadných sdělovacích prostředcích Kvalita daná kvašením a zráním Prestiž a tradice vinice Komplexní chuť vína Rozmanitost nabídky vín Snadnost konzumace Snadnost výběru Zábava & dobrodružství Kim & Mauborgne. All Rights Reserved. Strana 12

13 Southwest Airlines Kim & Mauborgne. All Rights Reserved. Strana 13

14 Technologická inovace - zákonitosti rozvoje technických systémů Segmentace látek a objektů Písmeno Jehličky Inkoust Elektrostatika Laser SVINOVÁNÍ PRVKŮ ( Trimming ) Klávesnice a myš Zasouvací "trackball" Panel citlivý na dotyk "touchpad" Obrazovka citlivá na dotyk Obrazová část tohoto materiálu pochází ze software Goldfire Innovator firmy Invention Machine Corporation, Boston, USA 14

15 Příklad štíhlého návrhu výrobku a procesu Výrobní čas 160 s Výrobní náklady 133 U.S. centů Výrobní čas 46 s Výrobní náklady 38,4 U.S. centů Převzato z materiálů SBTI, USA SC&C Partner, spol. s r.o Strana 15

16

17 Co je Lean Six Sigma? Kombinace dvou vysoce účinných přístupů ke snižování nákladů a zdokonalování procesů. Lean (vychází z Toyota Production System) - cílem je minimalizovat činnosti nepřidávající hodnotu (plýtvání). Six Sigma poskytuje specifické metody k přetvoření procesu / produktu tak, aby nevznikaly chyby a vady. SC&C Partner, spol. s r.o

18 Co je Lean Lean je metoda, která se zaměřuje na zlepšování procesů Primárním cílem Leanu je zrychlování procesů pomocí odstranění plýtvání a činností, které nepřidávají hodnotu v očích zákazníka. čas čas Lean lze použít na jakýkoli druh procesu, uplatňuje se stejně dobře v procesech výrobních, jako v procesech transakčních. Lean je aplikací zdravého rozumu a jednoduchých nástrojů. Výsledky použití Leanu jsou vidět téměř okamžitě. SC&C Partner, spol. s r.o

19 Principy Leanu Základní principy 1. Specifikace hodnoty (určuje zákazník) 2. Mapování procesu a odstranění plýtvání 3. Tok (vzdálenost a doba, kterou produkt musí urazit) 4. Tah (produkty jsou taženy poptávkou zákazníka) 5. Dokonalost zapojení a zplnomocnění lidí týmová práce SC&C Partner, spol. s r.o

20 1. Specifikace hodnoty Aktivity přidávající hodnotu VA Zákazník je za ně ochoten zaplatit Fyzicky mění produkt, nebo mění informaci Jsou vykonány napoprvé správně Aktivity nepřidávající hodnotu BNVA Činnosti nařízené legislativou Činnosti nutné pro chod a fungování společnosti Aktivity nepřidávající hodnotu NVA Nejsou podstatou pro vytvoření výstupu Nepřidávají výstupu hodnotu SC&C Partner, spol. s r.o

21 2. Eliminace plýtvání Lean definuje 7 druhů plýtvání: Defekty vadné výrobky, špatně zadané informace Nadprodukce výroba na sklad, nadbytečné reporty Rozpracovanost příliš velká rozpracovanost v procesu, na pracovišti, ve skladu, in a out boxy Zbytečné pohyby nesdružené či rozdělené operace, data zadávaná navíc Nadbytečné zpracování zbytečnosti v návrhu produktu, nadbytečné transakce či schvalování Doprava následné kroky v procesu vyžadující přesun na velkou vzdálenost Čekání čekání na výstup z delší operace, práce v dávkách SC&C Partner, spol. s r.o

22 3. Tok procesem Vstup Proces WIP a VA čas Průběžná doba procesu Propustnost (výstup za čas) PLT = WIP / Propustnost PCE = VA / PLT Rozpracované množství (WIP) = kusy v procesu zásoby, pohledávky, dokumenty, apod. Propustnost (Exit Rate) = výstup procesu, vyjádřený v jednotkách za čas (rovná se rychlosti operace představující úzké místo - Bottleneck) Průběžná doba procesu (PLT) = čas od uvedení produktu do procesu až do dokončení produktu. Čas přidávající hodnotu (VA) = množství času, kdy je skutečně přidávána hodnota k produktu (čas, který je zákazník ochoten zaplatit). Účinnost cyklu procesu (PCE) = relativní účinnost procesu. SC&C Partner, spol. s r.o

23 Účinnost cyklu procesu (PCE) Porovnávací kritéria pro prvotřídní světovou efektivitu cyklu* PCE=VA/PLT VA (CVA) - čas přidávající hodnotu pro zákazníka PLT průběžná doba procesu (doba od uvedení produktu do procesu až do jeho dokončení). Aplikace Průměrná PCE (typická PCE) Vysoká PCE (světová PCE) Strojní zpracování (obrábění) 1% 20% Výroba (svařování) 10% 25% Montáž (práce v dávkách) Spojitý proces /montáž Spojitý tok (chemie)/tok jednoho kusu (cell) Podnikové procesy (Transakční) Podnikové procesy (Kreativní/poznávací) 15% 35% 30% 80% 10% 50% 5% 25% * Na základě zkušeností George Group s více než 100 společnostmi, založeno na časech přidávajících hodnotu pro zákazníka (Customer Value Add times). SC&C Partner, spol. s r.o

24 4. TAH činnosti řídí zákazník Lean pro řízení procesu zavádí tzv. systémy tahu, které omezují množství rozpracovanosti za účelem řízení průběžné doby (stabilizace procesu). Podstatou je, že práce se spouští až v okamžiku, kdy je to třeba, tzn. je nutné připravit výstup pro navazující operaci. (nedělají se zbytečné věci do zásoby) Hlavní princip: Jestliže Výstupy, potom Vstupy SC&C Partner, spol. s r.o

25 5. Dokonalost Uspokojování požadavků zákazníka bez nutnosti kontrol Zvládnutý proces fungující napoprvé a bez chyb Žádné plýtvání Tedy např.: Kanban Tok jednoho kusu Zamezení chybám Rychlé přenastavení Pořádek na pracovišti (5S), vizuální management Standardizace Nový návrh procesu (redukce počtu kroků zvýšení výtěžnosti, vybalancování, nastavení na takt daný požadavky zákazníka ) SC&C Partner, spol. s r.o

26 Co je Six Sigma kvalita Zákazníci od nás očekávají kvalitní a predikovatelné služby. Kvalitu našich služeb ovlivňuje řada faktorů, jejichž působení potřebujeme zvládat a pokud možno i řídit. Six Sigma je metoda, která by měla zajistit, že naše procesy budou fungovat tak, že úroveň chyb na výstupu bude nevýznamná Top kvalita. Příklad procesu 3.8 Sigma (99% dobrých) 6 Sigma ( % dobrých) Chirurgické zákroky Přistávání letadel na mezinárodním letišti 5,000 chybných operací týdně 3500 nebezpečných přistání za rok 1.7 chybných operací týdně jedno nebezpečné přistání za rok SC&C Partner, spol. s r.o

27 Očekávání zákazníka a variabilita Zákazník vnímá nejen střední hodnotu (nastavení procesu), ale též variabilitu (kolísání) výstupu Zákazník je spokojený, když se střední hodnota výstupu z procesu rovná jeho požadavku a kolísání je minimální. Mějme dva pracovníky Dotplot na pro přepážce oba výèepní založení podnikatelského účtu, oběma změříme dobu vyřízení 50 klientů. LSL=0,475L Spodní mezní hodnota USL=0,525L Horní mezní hodnota C ,46 0,47 0,48 0,49 0,50 0,51 0,52 0,53 Objem piva ve sklenici (l) SC&C Partner, spol. s r.o

28 Kolísání procesu Kolísání na výstupu je ovlivňováno jednak kvalitou vstupů, jednak schopností řídit procesní parametry, neboli Y = f (X 1, X 2, X 3,, X N ) Stačí tedy pochopit důležitost jednotlivých faktorů, vliv jejich vzájemných interakcí, stanovit jim střední hodnoty a přípustné kolísání, a potom jen řídit proces. Jak snadné!? VSTUPY Proces je aktivita nebo souhrn aktivit, které mění vstupy, přidávají jim hodnotu a poskytnou výstup pro interního nebo externího zákazníka VÝSTUP Prostředí Měření Materiál Stroje Metody Lidé SC&C Partner, spol. s r.o

29 Jaký postup zvolit? Používá se pro návrh nových procesů (DCDOC) a produktů (CDOC) nebo pro jejich radikální změnu Používá se pro zlepšení existujících procesů, jedná-li se o složitější a chronické problémy Lean Six Sigma Kaizen události a Rychlé výhry Používá se pro neustále zlepšování, jsou-li příčiny problému známy SC&C Partner, spol. s r.o

30 Zlepšování pomocí DMAIC DMAIC je metodologie, která vám pomůže nalézt odpovědi a řešení na chronicky se opakující problémy způsobující chyby, u kterých neznáte kořenové příčiny (pro jejich nalezení je velmi vhodné využít také statistických nástrojů). Nalezení kořenové příčiny a řešení předcházející vzniku problému je cílem vašeho projektu neměly by být známy před jeho zahájením. Systematický přístup Využití jednoduchých i statistických nástrojů pro nalezení závislosti Y = f (x) Výstup Y / vady Define 30 a více X všechny možné vstupy X Measure X měření současného stavu Analyze 8-10 X nalezení kořenové příčiny Improve 4-8 X zavedení řešení Control 3-6 krit. X udržení zlepšení Y = f (x) SC&C Partner, spol. s r.o

31 Přístupy k trvalému zlepšování Shrnutí Lean Six Sigma Složitější problémy neznámých příčin a neznámých řešení Six Sigma útočí především na chyby a na variabilitu Lean útočí především na plýtvání v procesech Koncepty Lean & Six Sigma musí být uplatňování dohromady Rychlé výhry (Quick Win) Příležitosti pro okamžitou realizaci zlepšení, není třeba analýza, řešení se často samo nabídne v průběhu řešení projektu Lean Six Sigma Kaizen Neustálé vyhledávání příležitostí pro zlepšování a zdokonalování a jejich realizace Problémy, kde je zpravidla známa příčina a někdy i představa o řešení SC&C Partner, spol. s r.o

32 Plody zlepšování procesu Sladké plody Six Sigma (Řídit) Defekty (PPM, DPMO) 3.4 DFSS Velké množství plodů 5 Sigma (Zlepšit návrhy) 230 DMAIC Nízko rostoucí plody 4 Sigma (Zlepšit procesy) 6210 Kaizen Rychlé výhry Plody na zemi Logika a intuice do 3 Sigma SC&C Partner, spol. s r.o

33 Zamyšlení s klasikem Osmdesát pět procent důvodů proč nesplníme požadavky zákazníků je dáno chybami procesů spíše než chybami zaměstnanců. Úkolem managementu je změnit chybné procesy, nikoli nutit jednotlivce k ještě vyšším výkonům. William E. Deming

34 A ještě jedno Kdykoli si začnete myslet, že problém je jinde, je problémem tato myšlenka. Stephen R. Covey

35

36 Role při implementaci Vedení společnosti Má vizi Směruje Vede změny Yellow Belts (členové týmů) Poskytují podporu Championi Sponzoři Kontrolují projekty Odstraňují překážky Všichni zaměstnanci Chápou vizi Uplatňují 6 ve své práci Green Belts Podílí se na BB projektech nebo vedou menší projekty Master Black Belts Trénují a koučují Black Belts Vedou projekty Trénují a koučují týmy 36 SC&C Partner, spol. s r.o. 2008

37 Role Championů Rozvíjejí vizi úspěšného zavedení Lean Six Sigma, Stanovují oblasti, do nichž by měly být směřovány aktivity trvalého zlepšování, Stanovují priority pro výběr Black Belt projektů a provádějí strategické vedení Black Beltů, podporují jejich činnost, Odstraňují vnitřní bariéry, které by mohly bránit úspěšnému rozvoji Lean Six Sigma ve společnosti. SC&C Partner, spol. s r.o

38 Role Sponzorů Jsou odpovědní za proces (linioví manažeři). Spolupodílejí se na výběru zlepšovacích projektů. Projekty jsou zaměřeny na řešení jejich problému. Poskytují Green a Black Beltům rady, směrují a podporují jejich činnost. V rámci svého procesu odstraňují vnitřní bariéry, které by mohly bránit úspěšnému rozvoji. Po ukončení projektů Six Sigma přebírají výsledky a jsou zodpovědní za jejich udržení. 38 SC&C Partner, spol. s r.o. 2008

39 Role Master Black Beltů: Zpočátku to bývá externí poradce. Rozumí podnikové strategii a má celkový přehled o podniku. Partner Championa. Je certifikován jako Master Black Belt. Vytváří a realizuje trénink pro různé úrovně organizace. Asistuje při identifikaci projektů. Koučuje Black a Green Belty při projektové práci. Spolupracuje na projektových hlášeních a oponuje technické expertízy. Pomáhá trénovat a certifikovat Green a Black Belty. Přenáší informace o nejlepších zkušenostech napříč celým podnikem. SC&C Partner, spol. s r.o

40 Role Black Beltů: Působí jako experti na strategii Six Sigma, jsou pro ni nadšení a motivují ostatní. Podporují myšlenky Championů. Identifikují překážky. Vedou a řídí prováděcí týmy. Hlásí pokrok na příslušné stupně vedení podniku. V případě potřeby žádají o pomoc Championy. Ovlivňují bez přímé formální autority. Ovlivňují aplikaci nejefektivnějších nástrojů. Připravují detailní projekty výběru v průběhu fáze měření. Získávají vstupy od zasvěcených operátorů, supervizorů a vedoucích týmů. Učí a trénují metody a nástroje strategie Lean Six Sigma... SC&C Partner, spol. s r.o

41 Role Green Beltů Fungují jako Green Beltové na dočasné bázi a přitom vykonávají své běžné povinnosti. Spolupracují na projektech Black Beltů v kontextu svých existujících odpovědností. Učí se metodologii Lean Six Sigma a aplikují ji ve svých dílčích projektech. Pokračují ve studiu a zavádění metod a nástrojů lean Six Sigma i po dokončení projektu. SC&C Partner, spol. s r.o

42 42 SC&C Partner, spol. s r.o. 2008

43 Cíle Seznámit se s principy metodologie zlepšování procesů DMAIC Přehled cílů a klíčových výstupů jednotlivých fází DMAIC Co je to Projektová Review (kontrolní den) a co je jejím účelem SC&C Partner, spol. s r.o

44 Význam DMAIC DMAIC JE METODOLOGIE ZLEPŠOVÁNÍ PROCESŮ DMAIC je zkratka složená ze slov: Define (definovat) Measure (měřit) Analyze (analyzovat) Improve (zlepšit) Control (řídit) Výše uvedená slova jsou názvy jednotlivých fází zlepšování procesů Tyto fáze jsou vzájemně propojeny a tvoří proces. Výstupy jedné fáze jsou totiž zároveň vstupy fáze následující SC&C Partner, spol. s r.o

45 DMAIC Define (definovat) Define Measure Analyze Improve Control 1 Definování projektu 2 Analýza podílníků Výběr týmu 3 Zmapování procesu SIPOC 4 Porozumění potřebám zákazníka Cíl Definovat cíl projektu a jeho rozsah, získat podklady o procesu a zákazníkovi. Výstup Porozumění plánovanému zlepšení a způsobu, jakým bude měřeno. Mapa SIPOC a pohled na proces z vyšší úrovně Seznam CTQ výstupů, které jsou důležité pro zákazníka. SC&C Partner, spol. s r.o

46 DMAIC Define (nástroje) Project charter O jaký problém se jedná?: Jaké jsou cíle?:.. Rozsah projektu:.. Ekonomické přínosy: Plán projektu a milníky:. d o d a v a t e S I P O C l v s t u p v ý s t u p Kano model Chybějící z á k a Spokojenost z n í k bonbónky Čím víc, tím lépe nutnosti Splněný Control Define CTQ strom Nespokojenost Improve Measure Analyze SC&C Partner, spol. s r.o

47 DMAIC Measure (měřit) Define Measure Analyze Improve Control 1 Identifikace měřitelných metrik 2 Naplánování 3 a realizace sběru dat Základní posouzení dat 4 Stanovení (ověření) výchozí úrovně Cíl Zaměřit se na sběr informací o současné situaci Výstup Základní data o současné výkonnosti procesu. Spolehlivá data, která přesně vymezují umístění problému či jeho výskyt. Stanovená výchozí úroveň procesu (metrik, které mají být projektem zlepšeny). SC&C Partner, spol. s r.o

48 DMAIC Measure (nástroje) Individual Value Moving Range I P O Control Define Měření vstupů do procesu Měření procesních parametrů Měření výstupů z procesu Improve Analyze Measure 3 Plán sběru dat Y 1 Defekty % Y 2 ks/hod 210 X 1 Typ stroje A X 2 Datum údržby X 3 Operátor Novák X 4 Dodavatel KK X 4 Datum ,5 199 A Motyčka KK ,1 230 B Hladká AST V pořádku Bohužel I-MR Chart of Kc na pokladne UCL= _ X=47081 Analýza systému posouzení LCL= Observation UCL= MR= LCL= Observation SC&C Partner, spol. s r.o

49 DMAIC Analyze (analyzovat) Define Measure Analyze Improve Control 1 Metody hledání možných příčin 2 Analýza procesu 3 Grafická analýza dat 4 Testování hypotéz Cíl Identifikovat příčiny defektů a ověřit je pomocí testování hypotéz Stanovení y=f(x) Výstup Statisticky ověřená významnost kritických vstupních a procesních proměnných (X) a jejich vliv na výstup (Y) Nalezená a ověřená kořenová příčina řešeného problému SC&C Partner, spol. s r.o

50 DMAIC Analyze (nástroje) délka Jirka Lojza Martina Pepik Vlasta Zdenìk Control Define Improve Measure Diagram příčin a následků Stroje Lidé Y Testování hypotéz Analyze Řešený problém Materiál Prostředí Materiál Metody Mapování procesu Grafická analýza dat Boxplots of délka by OPE (means are indicated by solid circles) OPE SC&C Partner, spol. s r.o

51 DMAIC Improve (zlepšit) Define Measure Analyze Improve Control 1 Vytváření nových řešení 2 3 Posouzení nalezených řešení Výběr řešení 4 Pilotní test Cíl Vytvořit, vyzkoušet a implementovat řešení, která odstraňují hlavní příčiny problémů v procesu. Výstup Nalezené řešení ověřené pilotním testem Plán implementace SC&C Partner, spol. s r.o

52 Individual Value Moving Range DMAIC Improve (nástroje) Vážnost Kritičnost Výskyt Odhalitelnost Vážnost výskyt Odhalit.. Pilotní studie 3 2 I and MR Chart for C3pilot UCL=2,568 Control Define 1 0 Mean=0, Subgroup Plán implementace 3 2 LCL=-1,786 UCL=2,674 Improve Measure 1 R=0, Matice priorit pro výběr LCL=0 Analyze Criteria Levné Rychlé Replikace ROI Zákazník Weights Solution SUM A B C FMEA 6 8 hodnocení 1 6 rizik D E Čís.výkr./ název FMEA číslo Str. z ANALÝZA MOŽNÝCH VAD A JEJICH NÁSLEDKŮ Vozidlo, typ/provedení/rok (FMEA PROCESU) Analýza nákladů Připravil Odpovědnost za návrh má Datum zpracov. (orig.) (rev) Rozhodné datum Řešitelský tým a přínosů Výsledky opatření Stávající Možný Možný (é) Možná příčina/ Funkce způsoby projev důsledek (ky) mechanismus MR/P Doporučená Odpovědnost/ Provedená termín opatření procesu řízení opatření vady vady vady realizace (výsledek) MR/P Požadavky procesu Datum realizace SC&C Partner, spol. s r.o Generování nových řešení Myslet rychle Technika 90 vteřin Metoda KOMPARS Šest klobouků

53 DMAIC Control (řídit) Define Measure Analyze Improve Control 1 Dokumentace a standardizace, 2 Monitorování procesu 3 Vyhodnocení a uzavření projektu 4 Oslava a rozdělení odměn Cíl Pomocí dat vyhodnotit jak řešení, tak plány. Ověřit, zda všechny změny odpovídají fungujícímu systému řízení změn a požadavkům na shodu. Standardizací procesů zajistit životaschopnost zlepšení. Navrhnout další kroky kontinuálního zlepšování včetně možnosti širšího použití. Výstup Analýza před a po. Dokončená dokumentace výsledků, získaných poznatků a doporučení. Zpracované procedury, standardy a instrukce. SC&C Partner, spol. s r.o

54 Individual Value Moving Range DMAIC Control (nástroje) Dlouhodobé potvrzení přínosů COPQ $ COPQ $ PŘED PO Monitorování a řízení procesu Subgroup 0 pøed I and MR Chart for C1 by C2 10 2,5 sigma 3,9 UCL=1,481sigma 20 po Mean=0,06418 LCL=-1,353 Ukončení projektu a oslava 3 2 pøed po Dokumentace, standardizace UCL=1,740 1 R=0, Standardizace a dokumentace Monitorování LCL=0 Nápravná opatření Control Define Integrovaný vývojový diagram Kontrola činností Reakce na vymezitelné příčiny Oddělení A Oddělení B Oddělení C Začátek procesu Činnost 1 Detailní popis hlavních úkolů Hlavní CTQ a procesní metriky Identifikujte jak budou měřeny jednotlivé činnosti Monitoring standardů USL, LSL, Cílová hodnota Standardy z: norem od zákazníka zkušenosti Způsob záznamu dat Kontrolní záznamník Pareto Průběhový diagram, Regulační diagram. První kroky po detekci vady Kdo a co udělá při zjištění defektu nebo nestability procesu (Jaká bude první reakce) Postupy seřízení procesu Kdo a jaká přijme opatření pro stabilizaci procesu nebo odstranění defektů Systémová zlepšení Kdo a v jaké formě potřebuje informace o problému, aby mohl přijmout systémová opatření Improve Measure Činnost 2 Analyze Činnost 3 Konec procesu SC&C Partner, spol. s r.o

55 DMAIC Define Measure Analyze Improve Control I když DMAIC je proces po sobě následujících fází, může se stát, že bude nutné vrátit se zpět a například upřesnit definici a rozsah projektu, provést nová měření apod. Pro minimalizaci rizika návratu slouží tzv. Projektová Review, neboli kontrolní den. SC&C Partner, spol. s r.o

56 Projektová review STOP STOP STOP STOP STOP Define Measure Analyze Improve Control Formální záležitost, kterou musí projekt během každé fáze projít (D-M-A-I-C) Projektové Reviews by měly obsahovat: diskusi o možné změně termínu, předpokladech, riziku, finančním přínosu a požadavcích na zdroje SC&C Partner, spol. s r.o

57 Co si odnášíte Porozumění zlepšovacímu procesu DMAIC Přehled obsahu a výstupů jednotlivých fází DMAIC Co je Projektová Review SC&C Partner, spol. s r.o

58 58 SC&C Partner, spol. s r.o. 2008

59 Co je událost Kaizen Kaizen událost je organizované použití týmových znalostí pro zlepšení dané situace (vztahující se k procesu, jakosti, nákladům, bezpečnosti, dodávkám a reakcím na potřeby zákazníka, atd.). Kaizen události jsou účinné krátkodobé týmové akce vedoucí ke zlepšení procesu, podmínek či organizaci na pracovišti. Máte-li již v počátku jasno ohledně příčin problému či jeho řešení nebo jeví-li se problém relativně snadný a rychle řešitelný, je událost Kaizen vhodnější metodou pro jeho řešení. SC&C Partner, spol. s r.o

60 Kdy provést Kaizen událost Pokud byly identifikovány zjevné zdroje plýtvání Kdy je rozsah problému jasně definován a nejde napříč více procesy, více odděleními, Když jsou rizika implementace minimální Když je zapotřebí co nejrychleji vykázat výsledky tj. omezení kapacity, akutní problémy s kvalitou, zjevná plýtvání v procesech, apod. Na začátku projektu pro získání rychlosti a vybudování důvěryhodnosti SC&C Partner, spol. s r.o

61 Proč Kaizen událost? Dokáže zlepšit proces nebo provoz velmi rychle Používá se pro zvýšení rychlosti procesu a eliminaci plýtvání Kaizen událost zapojí pracovníky do programu trvalého zlepšování Kaizen událost učí pracovníky hledat okolo sebe příležitosti pro zlepšování Pomocí Kaizenu rychle vyřešíte jednodušší a zjevné problémy, metodiku DMAIC pak použijete pro případy, kdy Kaizen nestačí SC&C Partner, spol. s r.o

62 Vilém Patloka SC&C Partner, spol. s r.o., Ječná 29a, Brno, IČO: DIČ: CZ tel.: fax: vilem.patloka@scacp.cz 62