Výrobní systém Škoda. áši. Průmyslové inženýrství VI Vedoucí. Projekt IQ auto. Innovation - Qualification of proffessional Preparation

Transkript

1 organizace standard zlepšování Dr. Jozef Nanáš áši Průmyslové inženýrství VI Vedoucí 1

2 Jen to nejlepší, co můžeme udělat, jest pro naše zákazníky dosti dobré. (Laurin & Klement, 1914) Vývoj Plánování výroby Výroba Prodej výrobku Spokojený zákazník Dle požadavků zákazníka, splnění zákonných a jiných limitů Kapacita dle zadání prodeje, splnění kvalitativních, zákonných, investičních a jiných limitů Kvalita dle požadavků zákazníka, kusy dle požadavku prodeje, splněni nákladových, bezpečnostních a jiných limitů Dodání dle požadavku zákazníka, zabezpečení kvalitního servisu a dalších služeb Kvalitní hospodářský výsledek jako podmínka dalšího úspěšného rozvoje společnosti 2

3 Výroba Produkt Vývoj Složení, popis Technologie výroby Návod k obsluze Návod k údržbě Výrobní zařízení Složení, popis Výroba a instalace Návod k obsluze Návod k údržbě Výrobní proces Definice, popis Školení a nasazení Optimalizace 3

4 Výroba Výrobní zařízení Produkt Výrobek Personál Výrobní proces 4

5 Spokojenost zákazníka s produktem/výrobkem Výrobní proces Spokojený zákazník Zákazník je spokojený, když jsou splněny jeho požadavky Požadavky zákazníků vysoká image společnosti výborná péče o zákazníky maximální kvalita co nejnižší cena co nejkratší dodací lhůta vys. užitná hodnota výborný servis 5

6 Spokojenost zákazníka maximální kvalita vysoká image společnosti výborná péče o zákazníky maximální kvalita co nejnižší cena co nejkratší dodací lhůta vys. užitná hodnota výborný servis Úkol společnosti: vyvíjet a vyrábět kvalitu Úkol výroby: vyrábět a zlepšovat kvalitu - dosažení kvality ve výrobě je dáno dosažením standardů - nekvalita se rozezná jako odchylka od standardu - dosažení kvality, tj. dosažení standardu se dosáhne eliminací odchylek od standardu zlepšování kvality = optimalizace standardů = princip PERFEKTNOST prostřednictvím standardizace a organizace práce rozeznat problém = odchylka od standardu předcházet vzniku problému = změna standardů standard odchylka od standardu = p r o b l é m eliminace odchylek od standardu = ř e š e n í p r o b l é m u Zvyšování kvality = neustále řešení problémů výrobek Problém! Zatáhni!...! nahlásit problém řešit problém s pověřenými osobami..... standard 6

7 Spokojenost zákazníka nejnižší cena vysoká image společnosti výborná péče o zákazníky maximální kvalita co nejnižší cena co nejkratší dodací lhůta vys. užitná hodnota výborný servis Úkol společnosti: plánovat a plnit náklady Úkol výroby: plnit a snižovat náklady Nadvýroba 9 druhu plýtvání Cekání Transport - vícenáklady se projevují jako činnosti bez přidané hodnoty, tedy plýtvání - snižování nákladů ve výrobě je dáno eliminací plýtvání snižování nákladů = eliminace plýtvání = princip KVP prostřednictvím organizace práce a standardizace Nadbytecné Stavy zásoby Nedostatecná komunikace Pohyb Chyby/ Repase 7 Neergonomické 8 Zbytecné pracovní metody procesy Ucit se videt znamená trvalé snižování plýtvání 9 snižování nákladů = e l i m i n a c e p l ý t v á n í dosahuje se stálým zlepšováním procesů = K V P organizace. standard zlepšování 7

8 Spokojenost zákazníka nejkratší dodací lhůta vysoká image společnosti výborná péče o zákazníky maximální kvalita co nejnižší cena co nejkratší dodací lhůta vys. užitná hodnota výborný servis Úkol společnosti: plánovat a plnit dod. lhůty Úkol výroby: plnit a zkracovat dodací lhůty - vyrovnáním rozdílů v objemu výroby (vyrovnání došlých objednávek) - synchronizací výroby (stanovení pevného taktu) - vytvoření pořadí vyráběných výrobků (one-piece-flow = tok jednoho kusu ) - tah napříč celou výrobou a dodavateli zkracování dodacích lhůt = z a v e d e n í J u s t i n T i m e dosahuje se - vyrovnáváním rozdílů ve výrobě - pomocí principů t a k t, t o k, t a h zkracování dodacích lhůt = implementace JIT = principy TAKT, TOK, TAH prostřednictvím nivelizované výroby, organizace práce a standardizace 8

9 Výrobní proces = principy základy Takt zákaznický takt jako zadavatel nové pojetí procesu s pevným zákaznickým taktem jako základ všech optimalizací Synchronní výroba orientovaná na tvorbu hodnot Tok redukce průběžných časů propojený tok všech procesů, informací a materiálů s minimálními definovanými mezisklady Tah tažné procesy zajišťují štíhlé postupy orientované na tvorbu hodnot Perfektnost kvalita bez chyb Efektivita perfektní postupy, díky kvalitě bez závad pomocí zastavování procesu při odchylce a díky efektivnosti nivelovaná + uhlazená výroba / plynulá výroba důsledná eliminace veškerého plýtvání Standardizace, organizace práce, ochrana životního prostředí zlepšování kvality = optimalizace standardů = princip PERFEKTNOST prostřednictvím standardizace a organizace práce zkracování dodacích lhůt = implementace JIT = principy TAKT, TOK, TAH prostřednictvím nivelizované výroby, organizace práce a standardizace snižování nákladů = eliminace plýtvání = princip KVP prostřednictvím organizace práce a standardizace 9

10 Vize, cíle, forma a nástroje realizace Vize: je soubor metod a strategií, které mají zajistit: - dlouhodobou konkurenceschopnost - patřit mezi nejlepší automobilky světa Cíl: Neustále a dlouhodobě zlepšovat všechny parametry výroby Forma a nástroje realizace: Pracovní týmy a jednotliví pracovníci přejímají část zodpovědnosti za výrobu, řešení problémů a organizaci práce 10

11 Milníky realizace Metodika Pilotní projekty Realizace Nasazení ve všech výrobních provozech Přezkoušení teoretických znalostí SUMÍK TEAMLIGA - motivace Audit II. etapa Výrobního systému Škoda Zavedení Core týmů zavedení pracovních skupin - produktivita - ergonomie - stroje a zařízení - náklady Harmonizace s Koncernovým výrobním systémem 1 vlna/1.stupeň KVP Kaskády 11

12 Podíl na spokojenost zákazníků Vývoj Plánování výroby Výroba Prodej výrobku Spokojený zákazník 12

13 Dopady orientace společnosti na spokojenost zákazníků Orientace na spokojenost zákazníků má dopad do všech oblastí firmy: vývoje (řešit nejen výrobek, ale i způsob výroby) kvality (řešit jen zákaznicky relevantní věci) nákupu a logistiky (zavést nové štíhlé logistické koncepty, snížit množství dodavatelů, ) výroby (zákaznický takt, tažný princip, ) odbytu (komplexita). Chtějí to řešit? Znají důsledky? Pochopili to? Dodržují to? Jednají v tomto duchu? Chce to zákazník? Zaplatí to? Vědí to? Zabývají se tím? Jedním z nejvýznamnějších úkolů Výrobního systému Škoda je ovlivňovat všechny oblasti firmy s cílem maximálního uspokojování požadavku zákazníka. 13

14 Změna myšlení problém problém Běžné zlepšování Trvalý proces zlepšování 14

15 Příklad optimalizace výrobního procesu Původní stav Nový stav Montáž B5 - podvěsný dopravník Přidání kapsáře, úspora kroků (cca 3m na vůz), úspora výrobního času. 15

16 Příklad optimalizace výrobního procesu Lakovna - konzervace. Montáž šikmé plochy do komínu odpadní nádoby, která zabrání pádu špinavých utěrek mimo odpadní nádobu, zlepšení čistoty pracoviště, zrušení zbytečných cest. 16

17 Děkuji za pozornost Dr. Jozef Nanáš áši Průmyslov myslové inženýrstv enýrství jozef.nanasi skoda-auto.comom 17