NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám - OP VK 1.5. Výuková sada ZÁKLADNÍ KURZ SVAŘOVÁNÍ - MAG, DUM č. 19-1
VŠEOBECNÁ DEFINICE PŘÍDAVNÝ MATERIÁL je materiál, který do svaru přidáváme tvar a úprava přídavného materiálu závisí na způsobu svařování holý drát v metrových tyčkách se používá pro svařování plamenem, obalené elektrody pro ruční svařování elektrickým obloukem, pro mechanizované způsoby svařování se hodí holý drát navinutý na cívkách
PŘÍDAVNÝ MATERIÁL přídavný materiál se při svařování taví, v oblasti závaru ještě smísí s roztaveným základním materiálem a vytvoří tak svarový kov spoje vhodná jakost přídavného materiálu je jedním z hlavních předpokladů úspěšného svařování při svařování v ochraně oxidu uhličitého nebo ve směsi plynů obsahujících CO 2 nebo kyslík, musíme mít na paměti, že oxid uhličitý i kyslík jsou chemicky aktivní plyny
PŘÍDAVNÝ MATERIÁL pro svařování MAG je svařovací drát přiváděný do hořáku podávacím zařízením spolu s ochranným plynem pro svařování MAG je potřeba upravit chemické složení svařovacího drátu tak, aby obsahoval zvýšené množství dezoxidujících prvků, tj. manganu akřemíku PROČ PŘIDÁVÁME TYTO PRVKY?
DŮVOD, PROČ PŘIDÁVAT MANGAN A KŘEMÍK: protože oxid uhličitý se v žáru elektrického oblouku rozkládá na oxid uhelnatý a kyslík kyslík způsobuje vyhořívání manganu a křemíku a tyto prvky mají větší schopnost slučovat seskyslíkem nežmáželezo aby po jejich vyhoření nedocházelo k oxidaci železa a v důsledku toho k tvorbě oxidu uhelnatého ve svarové lázni a k oduhličení svarového kovu, musíme tyto prvky přidávat a upravit tak chemické složení svařovacího drátu
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY používají se přídavné materiály ve formě plného drátu a plněného drátu(trubičkové dráty) dráty jsou navinuté na drátěných nebo plastových cívkách o běžné hmotnosti 15 kg
CÍVKY cívky se vyrábějí v širokém sortimentu rozměrů a hmotností drátů 5, 6, 10, 12, 16, 18, 25, 30kg mohousetakédodávat pro robotizovaná pracoviště ve svitku baleném v lepenkovém paketu ohmotnostiaž200 kg
OZNAČENÍ CÍVKY NEBO SVITKU Každá cívka nebo svitek musí být opatřen štítkem, nakterémjsoutytoúdaje: označení výrobce označení drátu dle výrobce i příslušné normy průměr drátu hmotnost číslo tavby klasifikace a certifikace u jiných orgánů
PODÁVACÍ ZAŘÍZENÍ při svařování se drát odvíjí z cívky a posuv do svaru je řízen automaticky
PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ DRÁTU drát musí být chráněn proti oxidaci a znečištění doporučuje se teplota nad 10 o Ca relativní vlhkost do 50% dráty jsou chráněny polyetylénovou zatavovací fólií způsob dodávání svařovacích drátů bývá uveden v technických dodacích předpisech ČSN EN 12074 Svařovací materiály -Požadavky jakosti pro výrobu, dodávky a distribuci materiálů pro svařování a příbuzné procesy. svařovací dráty se většinou dodávají navinuté na cívkách
PLNÉ DRÁTY jsou vyráběny a dodávány v průměrech: 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 mm nejčastěji používané průměry jsou 0,8 až 1,6 mm
PLNĚNÝ DRÁT plněný drát je tvořen páskou svinutou do kruhového průřezu nebo tenkostěnnou trubičkou, s vnitřní náplní tavidla, nebo kovového prášku, případně i s potřebnými legurami na rozdíl od plných drátů, lze u plněných drátů docílit různým složením plniva i potřebných operativních svařovacích vlastností i různých vlastností svarového kovu
PLNĚNÉ DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH PLYNECH bezešvé plněné dráty tvarově uzavřené plněné dráty
výroba vychází z pásu, který je svařen do tvaru nekonečné trubičky a kalibrován na plnící průměr po rekrystalizačním žíhání je vibračním způsobem trubička plněna aglomerovaným plnivem, které je současně zhutňováno dalším krokem je tažení trubičky na žíhací průměr a žíhání na měkko, při kterém se snižuje obsah vodíku následuje několikastupňové tažení na konečný průměr, čištění a leštění, popřípadě může být plněný drát poměděný BEZEŠVÉ PLNĚNÉ DRÁTY
PLÁŠŤ PLNĚNÉHO DRÁTU bývá většinou z nízkouhlíkové oceli mají plášť z ocelového plechu tloušťky 0,2 až 0,5 mm 1 kovový plášť 2 jádro (tavidlo)
TAVIDLA jsou rozhodující pro dosažení požadovaných mechanických a chemických vlastností svarového kovu téměř všechny druhy obsahují křemík i mangan zrnitost jedo2mm podlepovahyjelzerozdělitnakyseláazásaditá podle účasti na metalurgických reakcích na aktivní apasivní
NÁPLŇ PLNĚNÝCH DRÁTŮ náplň plněných drátů tvoří struskotvorné přísady: - bazické, - kyselé, -rutilové, - fluoridové, - jejich kombinace při odtavování tyto přísady vytvářejí na povrchu svaru tenkou vrstvu strusky ovlivňující formování svaru a kvalitu povrchu
NÁPLŇ PLNĚNÝCH DRÁTŮ náplň trubičky obsahuje také legující desoxidační a ionizační přísady, které ovlivňují kvalitu svaru některé trubičky jsou plněné kovovou náplní se stabilizační přísadou kovem plněné trubičky se vyznačují snadným zapalováním oblouku, vysokou výtěžnosti, bezrozstříkovým procesem a vyloučením čištění svaru mezi jednotlivými vrstvami svaru
POUŽITÍ PLNĚNÝCH DRÁTŮ Všeobecně se pro použití plněných drátů udávají tyto důvody: bezpečné natavení svarových ploch a snížení nebezpečí vzniku studených spojů; dobrá smáčivost, hladký povrch, bezvrubé přechody; bezrostřikový kapkový nebo sprchový přenos; nízká náchylnost na tvorbu trhlin; velmi dobré mechanické vlastnosti svarů; možnost legování a mikrolegování pomocí náplně bez propalu; dobré svařování v polohách.
DRÁTY S NEPOMĚDĚNÝM POVRCHEM výrobci přídavných materiálů pro svařování v ochranném plynu upouštějí od poměďování povrchu svařovacího drátu a nabízejí dráty s nepoměděným povrchem při jejich použití nedochází k ucpávání bowdenů a napájecích průvlaků ve svařovacích hořácích povrch nepoměděného drátu, se speciální povrchovou úpravou, zajišťuje dobré kluzné vlastnosti, nízký odpor při průchodu dlouhými bowdeny a optimální přenos svařovacího proudu
ZÁSADY VOLBY DRÁTU VZHLEDEM K ZÁKLADNÍMU MATERIÁLU Pro volbu drátu je rozhodujícím ukazatelem hodnota minimální pevnosti základního materiálu a provozní parametry, ve kterých bude svařované zařízení pracovat. Hlavní zásadou je, že pevnost svarového kovu má být přibližně stejná, anebo o málo vyšší než mez kluzu nebo pevnosti základního materiálu. Přídavné materiály se tedy volí podle pevnostních vlastností, chemického složení a svařitelnosti základního materiálu.
POUŽITÁ LITERATURA KOLEKTIV AUTORŮ. Technologie svařování a zařízení. Ostrava: ZEROSS, 2001. ISBN 80-85771-81-0. MALINA, Z. Základní kurz svařování MIG/MAG. 5. vydání. Ostrava: ZEROSS, 2000. ISBN 80-85771-19-5. http://www.aamo-industri.no/sveiseutstyr-esab.php http://products.esab.com/esabimages/bcz_okaristorod.pdf