Výchozí podklady pro zpracování projektu Změna 1-2014 Pozn. Nahrazuje PD z r. 2012 a) stavební dispozice objektů b) zaměření stávajícího stavu c) příslušné předpisy a ČSN. d) technická dokumentace navrhovaných komponentů stavby Základní údaje o stavbě. Jedná se o stávající třípodlažní objekt s nevytápěnou půdou. V 1.N.P. se nachází obchod s nábytkem, prodejna oděvů a cukrárna se zázemím. 2 a 3 N.P. je obytné. Zdrojem tepla pro vytápění bude nově instalovaná plynová kondenzační kotelna o max. výkonu 130 kw. Kotle budou umístěny v 1.P.P. ve stávajícím prostoru kotelny na pevná paliva. Ohřev teplé vody bude ponechán stávající (lokální v bytech) a nebude z kotelny řešen. Nově bude v objektu instalován teplovodní rozvod a otopná tělesa. Dále bude instalováno vedení NTL plynovodu a vedení studené vody pro dopouštění topné vody do systému v kotelně. Instalace bude provedena ve dvou etapách. 1. etapa Instalace 1.kotle, potrubní rozvod a otopná tělesa v prodejním prostoru v 1.N.P. Příprava instalace pro druhý kotel a druhý topný okruh bude ukončena uzávěry na potrubí ÚT a plynoinstalace včetně záslepek. 2. etapa Instalace 2.kotle, potrubní rozvod a otopná tělesa v bytové části v 2.N.P. a v 3.N.P. Tepelná bilance, klimatické podmínky místa stavby, výpočtové podmínky Venkovní výpočtová teplota vzduchu Počet otopných dnů v roce Průměrná denní venkovní teplota v otopném období Krajinná oblast se zřetelem na intenzitu větru Poloha budovy v krajině Průměrná vnitřní teplota vzduchu Zdroj tepla Tepelné ztráty a potřeba energie objektu -15 o C 250 dní 4,3 o C normální nechráněná 20 o C plynová kotelna viz příloha str. 1
Kotelna Stavebně konstrukční řešení Kotelna bude umístěna v 1.P.P. ve stávajícím prostoru uhelné kotelny. Prostor kotelny bude nově vybaven vstupními dveřmi 900/1970-odolnost EW30DP3- v příčce z přesných pórobetonových tvárnic Ytong tl.100 opatřené štukem na výstužné mřížce. Stávající podlaha bude očištěna a bude na ni provedena nabetonávka s KARI sítí a dále opatřena keramickou dlažbou na tenkovrstvém lepidlem. Dále budou v kotelně opraveny omítky a štuk, včetně malby na stávajících stěnách a stropu. Dále bude upraven shoz na uhlí, včetně odkanalizování viz výkres č.8 a 9 pro přívod vzduchu pro kotle a přívod vzduchu pro kotelnu Zdroj tepla. Kotle Zdrojem tepla pro vytápění bude dvojice nástěnných kondenzačních kotlů Buderus GB 162-65 o výkonu 14,2-65 kw, provedení C. parametry - výkon 14,2-65 kw - disp. tlak spal. ventilátoru min. 120 kpa - keramický hořák - výměník tepla ALUPLUS s polymerizací - Nox = 5 Kotle budou zavěšeny typovým závěsem Buderus na stávajícím zdivu. Před napojením přívodní a vratné topné vody do kotlů budou v potrubí instalovány kulové uzávěry, zpětné ventily, manometry a tlakoměry, pojistný ventil a kotlové čerpadlo ( dodávka s kotli). Kotlová čerpadla zajistí nucený oběh na primárním okruhu. Všechna potrubí v kotelně budou izolována izolací TUBEX tl. 20 mm. Komínová technika, kondenzát Od každého kotle samostatně bude veden odvod spalin potrubím z plastu Ricom GAS pr.110. Odkouření z potrubí Ricom GAS flexi bude vedeno ve stávajícím komínovém tělese nad střechu do venkovního prostoru. Ukončen bude nástřešní hlavicí pr. 110. Odtah spalin je nucený. Průchodnost komínového průduchu prověří odborná kominická firma. Přívod spalovacího vzduchu bude pro každý kotel řešen potrubím KG pr. 110 mm, které bude vedeno ze stávajícího shozu na uhlí. Otvory ve zdivu budou chráněny žaluzií TWG 160x160 se sítem proti hmyzu Kondenzát bude sveden do odpadu pomocí přečerpávací stanice Sanicondens Classic. str. 2
Rozdělovač, sběrač a HVDT Do systému bude zapojen hydraulický vyrovnávač dynamických tlaků typ2 (max. průtok 8 m 3 /h). Rozdělovač a sběrač je navržen ocelový DN80. Topné okruhy : 1. 1.N.P. komerční prostory : 46 720 W 2. 2 a3.n.p. byty : 63 327 W V topných okruzích budou instalována čerpadla Grundfos Magna 25-60 s elektronicky řiditelnými otáčkami, které automaticky korigují potřebný provozní režim v závislosti na tlaku v přívodní a zpětné větvi. Oba topné okruhy budou vybaveny uzavíracími ventily, manometry,teploměry a směšovacím ventilem se servopohonem. Zabezpečovací zařízení Parametry soustavy : vodní objem : 1029 dm 3 pracovní tlak: 1,5-2,5 bar pojistný tlak : 3,0 bar natlakování expanzomatu : 1,8 bar max. tepelný spád : 75/55 O C Zabezpečovací zařízení je voleno s uzavřenou nádobou v kotelně o objemu 200 l, která plní tyto funkce : - udržování hladiny konstantního tlaku - zabezpečení otopné soustavy Zabezpečení soustavy je dále zajištěno pojistným ventilem v kotli ( přetlak 3 bar) Výpočet objemu exp. nádoby : 300 O= 1,3x 1,25 x 0,0355 x 1029 x ------------- = 137,7 l 300-170 Voleno 1x 200 l str. 3
Doplňování a úpravna topné vody Pro doplňování vody je navržen automatický ventil IVAR ADV 850. Potrubí pro rozvod doplňovací vody je voleno z materiálu PPR pr.20x3,4, PPR PN20 + izolace 9 mm. Napojeno bude na stávající systém studené vody v suterénu. Před napojením do systému budou na potrubí instalovány kulové uzávěry. Měření spotřeby studené vody pro doplňování bude provedeno vodoměrem DN15, připojení ¾, průtok 1,5m 3 /hod. Topná voda musí během provozu dosahovat parametrů dle předpisů výrobce kotle. Zvlášť musí být kontrolováno PH topné vody (max. 8,0). Při vyšších hodnotách je nutno pod dohodě se servisním technikem fy Buderus topnou vodu upravit. Regulace a elektroinstalace Viz samostatná část. Potrubní síť. Rozvody jsou navrženy měděné o pevnosti 250-290 N/mm 2, spojované pájením. Potrubí na chodbách, v 1.P.P. a v kotelně budou izolována izolací Tubex tl. 20mm. Vedení na chodbách doporučujeme opatřit zákrytem z SDK Prostupy pro potrubí budou prováděny jádrovým vrtáním. Otopná tělesa V koupelnách budou instalována trubková otopná tělesa Koralux LINEAR CLASSIC. Napojení na potrubí bude pomocí ventilu Heimeier V-exakt DN15 a šroubení Heimeier DN15. V ostatních místnostech budou instalována otopná desková tělesa RADIK VK s vestavěným ventilem. Na ventilech otopných těles budou instalovány termostatické hlavice. Větrání kotelny Objem kotelny je 82,90 m 3. Intenzita větrání je 0,5/hod. Větrání kotelny bude provedeno s přirozeným přívodem vzduchu potrubím KG 125 z obvodového zdiva svedeného k podlaze kotelny a odvodem vzduchu potrubím KG160 zaústěným do stávajícího komínového průduchu 150x150. Průchodnost komínového průduchu prověří odborná kominická firma. Výpočet viz příloha technické zprávy Plynoinstalace STL plynová přípojka, hlavní uzávěr plynu a regulátor STL-NTL zachovány stávající. budou str. 4
Napojení na stávající NTL vnitřní plynovod DN40 bude pod stropem v průchodu domuv 1.N.P.. Po napojení bude na potrubí instalován hlavní uzávěr plynu pro kotelnu. Za uzávěrem bude instalován plynoměr G16 o měřitelném rozsahu 0,16-25m3/h (přesný typ bude určen v podmínkách k připojení plyn. podniku). Rozteč přívodního a výstupního potrubí je nutno stabilizovat rozpěrkou ( 280 mm pozn, dle typu plynoměru) umístěnou co nejblíže plynoměru. Za plynoměrem bude instalován kulový uzávěr DN50. Od plynoměru bude plynové potrubí NTL DN50 vedeno průchodem a dále v chodbě do 1P.P. a dále do kotelny. V kotelně budou na plynovod napojeny dva kondenzační kotle Buderus GB162-65 o výkonu 14,2-65 kw provedení typu C. Maximální odběr zemního plynu v kotelně bude 13,06 m 3 /hod. Kotelna bude provedena dle vyhlášky ČUBP č.91/1993 Sb a TPG 908 02. Před spotřebiči bude na potrubí instalován kulový uzávěr. Parametry kotelny maximální výkon kotelny maximální hodinový odběr kotelny z.p. 130kW 13,06 m 3 /hod Na nově instalovaném plynovodu budou provedeny funkční zkoušky zařízení plynovodu a výchozí revize plynovodu viz vyhláška ČÚBP č.85/1978 Sb. Na nízkotlakém plynovodu budou provedeny zkoušky těsnosti a pevnosti. Rozvod plynu bude proveden z ocelových trubek černých spojovaných svařováním. Potrubí bude vedeno volně pod stropem na konzolách, popřípadě na závěsech a opatřeno rozebíratelnými třmeny. V kotelně bude plynovodní potrubí vyspádováno směrem ke kotlům. Veškerý rozvod plynu se opatří základním a vrchním syntetickým nátěrem žluté barvy. Rozvod zemního plynu v objektu a prostup plynovodního potrubí obvodovou a nosnou zdí je navržen dle TPG 704 01. Vnitřní plynovod bude proveden z ocelových trubek černých spojovaných svařováním. Potrubí bude vedeno volně na konzolách, případně na závěsech a opatřeno rozebíratelnými třmeny. Minimální vzdálenost povrchu od zdí a stropů je 10 mm. Prostupy plynovodu vertikálními i horizontálními konstrukcemi jsou umístěny v chráničkách přesahující zdivo (včetně omítky) minimálně o 10 mm. Veškerý rozvod plynu se opatří základním a vrchním syntetickým nátěrem žluté barvy. Potrubí a jejich příslušenství musí být uzemněno podle ČSN 34 1390 a spoje vodivě propojeny podle ČSN 33 2030. Vnitřní nízkotlaký plynovod je navržen z ocelových trubek bezešvých hladkých, jakost materiálu 11353.0 s úkosy pro svár. Chránička bude ze stejného materiálu jako plynovod. Tvarovky k výměně směru vedení se použijí trubkové ohyby hladké ON 132611 jak. materiálu 11353.1. str. 5
Zkoušení vnitřního NTL plynovodu : - příprava zkoušky plynovodu se řídí ustanovením příslušných předpisů vyhlášky ČÚBP č.85/1978 Sb. - po ukončení zkoušky těsnosti vypracuje revizní technik plynových zařízení zápis o provedení zkoušky - dále se provedou funkční zkoušky zařízení plynovodu a výchozí revize plynovodu viz vyhláška ČÚBP č.85/1978 Sb. - pro převzetí plynovodu platí příslušné předpisy (Obchodní zákoník). Při přebírání se prověří celé zařízení včetně dokladů. Podle zjištěných skutečností se sepíše zápis. - Na vnitřním nízkotlakém plynovodu bude provedena zkouška těsnosti a pevnosti dle G 704 01. Před započetím zkoušky musí být plynovod pod zkušebním přetlakem nejméně 1 hodinu. Zkušební přetlak je 10 kpa a zkouší se inertním plynem nebo vzduchem. Zkouškám budou podrobeny i armatury a příslušenství vsazené do potrubí. Zkoušený úsek plynovodu se při pneumatické zkoušce považuje za těsný, pokud v něm nedojde k poklesu přetlaku za dobu 30 minut. O tlakové zkoušce se vyhotoví zápis. Po odzkoušení plynoinstalace bude potrubí natřeno. Těsnost potrubí je vyhovující, pokud v průběhu zkoušky nedošlo ke změně přetlaku nebo nebyly zjištěny netěsnosti na plynovodu. Doba trvání zkoušky : 30 minut Platnost zkoušky je 6 měsíců. Veškeré svářečské práce na plynovodu smějí vykonávat jen svářeči, kteří získali oprávnění k této činnosti dle ČSN 05 0710 s kvalifikačním stupněm hodnocení B pro ruční metodu. Z hlediska bezpečnosti pro svářečské práce platí ČSN 05 0610 a ČSN 05 0630. Opatření a podmínky pro uvedení kotelny do provozu 1. Plynová zařízení mohou montovat a opravovat jen organizace popř. podnikatelské subjekty, mající příslušná oprávnění- viz. vyhláška ČÚBP č.21/1979 Sb. 2. Svářečské práce na plynovém zařízení smějí provádět jen svářeči s úřední zkouškou podle ČSN 050710 3. Montáž plynového zařízení musí být provedena podle schválené projektové dokumentace a podle předepsaného vyjádření příslušného plynárenského závodu. 4 Zajištění bezpečnosti práce v kotelně (zařízení, umístění a provoz) se řídí vyhláškou ČÚBP č.91/1993 Sb. Před uvedením do provozu musí : a/ dodavatel 1. Zajistit souhlasné vyjádření příslušné kominické firmy s uvedením komínu do provozu 2. Provést revizi elektroinstalace a v případě existence samostatné dodávky měření a regulace také výchozí revizi pro M+R. 3. Provést tlakovou zkoušku - viz část Zkoušení plynovodu a výchozí revizi str. 6
podle vyhlášky ČÚBP č.85/1978 Sb. 4. Vypracovat revizní knihu plynovodu 5. Po provedení úspěšné tlakové zkoušky rozvod plynu opatřit potrubí nátěrem barvou žlutou chromová střední č.6200 6. Před uvedením do provozu vyčistit celý plynovod tlakovým vzduchem. 7. Kotelnu i plynovod opatřit bezpečnostními tabulkami. 8. Uvést plynovod do provozu podle ČSN 38 6420 čl. 336 až čl. 339 a ČSN 07 0703- součinnost s investorem - provozovatelem. 9. Po splnění podmínek specifikovaných v průvodní zprávě kotlů, pozvat oprávněnou organizaci k seřízení a uvedení kotlů do provozu. 10. Vypracovat revizní knihu plynových spotřebičů dle podkladů dodaných výrobcem zařízení. 11. Provést výchozí revizi kotelny a vypracovat revizní knihu kotelny. b/ investor - provozovatel 1. Ustanovit pracovníka odpovídajícího za provoz a technický stav kotelny. 2. Zajistit osoby odborně způsobilé k obsluze kotelny. 3. Vypracovat místní provozní řád kotelny 4. Do kotelny umístit pěnotvorný prostředek nebo vhodný detektor pro kontrolu těsnosti spojů,lékárničku pro první pomoc, bateriovou svítilnu a detektor na kysličník uhelnatý, hasící přístroj 55 B a místní provozní řád. 5. Označit dveře kotelny bezpečnostní tabulkou s nápisem " KOTELNA - NEPOVOLANÝM VSTUP ZAKÁZÁN ". Požadavky na obsluhu, údržbu, servis a revize kotelen : Obsluha kotelny je navržena občasná a musí být prokazatelně proškolena dle vyhlášky ČÚBP č.91/93 Sb. (Osvědčení o způsobilosti obsluhy). - servis provádět 1* za rok - kontrolu provádět 1 * za rok - provozní revizi provádět 1 * za 3 roky ZÁVĚR Prováděcí projekt byl zpracován podle platných předpisů a ČSN za předpokladu montáže odbornými pracovníky. Případné změny nebo doplňky je třeba předem projednat a dohodnout s projektantem. Vypracoval: Antonín Horych mob.777 263 911, e-mail:horych@volny.cz V lednu 2014 str. 7