SNÍŽENÍ ENERGETICKÉ NÁROČNOSTI MULTIFUNKČNÍHO OBJEKTU MŠENO, č.p. 31

Transkript

1 SNÍŽENÍ ENERGETICKÉ NÁROČNOSTI MULTIFUNKČNÍHO OBJEKTU MŠENO, č.p. 31 PROJEKTOVÁ DOKUMENTACE PRO VÝMĚNU ZDROJE TEPLA A REKONSTRUKCI OTOPNÉ SOUSTAVY Stupeň dokumentace: Dokumentace pro výběr zhotovitele (DVZ) Zodpovědný projektant: Ing. Luboš Knor, Energy Benefit Centre a.s. Vypracoval: Lukáš Diviš Datum:

2 Obsah 1 ÚVOD VÝCHOZÍ PODKLADY IDENTIFIKACE SITUACE MULTIFUNKČNÍHO OBJEKTU MŠENO SOUČASNÝ STAV TEPELNÁ BILANCE OBJEKTU KLIMATICKÉ A VÝPOČTOVÉ PODMÍNKY VNITŘNÍ VÝPOČTOVÉ TEPLOTY TEPELNÁ ZTRÁTA OBJEKTU TECHNICKÉ ŘEŠENÍ ZDROJ TEPLA BILANCE ZDROJE TEPLA PŘI VÝPOČTOVÉ VENKOVNÍ TEPLOTĚ KOTELNA, TECHNICKÁ MÍSTNOST OTOPNÁ SOUSTAVA PŘÍPRAVA TV POTRUBNÍ ROZVODY OTOPNÁ TĚLESA TEPELNÉ IZOLACE ZABEZPEČENÍ OTOPNÉ SOUSTAVY ODVOD SPALIN VĚTRÁNÍ TECHNICKÉ MÍSTNOSTI POŽÁRNÍ ŘEŠENÍ TRANSPORT ZAŘÍZENÍ REGULACE A ELEKTRO STAVBA KANALIZACE, VODOVOD ZKOUŠKY ZAŘÍZENÍ ZÁVĚR

3 Seznam výkresů: 01. PŮDORYS 1. PP situace 1: PŮDORYS 1. NP 1: PŮDORYS 2. NP 1: PŮDORYS 3. NP 05. PŮDORYS výřez 1: SCHÉMA ZAPOJENÍ ZDROJE TEPLA M 1:50 1 ÚVOD V rámci snižování ekologické zátěže okolního prostředí je pro vytápění objektu navržen nový zdroj tepla (automatický kotel na dřevní pelety), který nahradí původní zdroj tepla- dva kotle na hnědé uhlí a elektrická akumulační kamna. Na základě zadání investora bude zdroj tepla instalován v 1. podzemním podlaží budovy v nově vybudované kotelně. 2 VÝCHOZÍ PODKLADY Pro vypracování projektové dokumentace se vycházelo z následujících podkladů: - projektová dokumentace zateplení objektu, - energetický audit objektu - platné normy ČSN a EN, vyhlášky, sbírky zákonů a předpisy - technické podklady - osobní prohlídka objektu Pozn: V této projektové dokumentaci nesmí být uvedeny konkrétní výrobci a zařízení. Z tohoto důvodu musí být před vlastní realizací zohledněna tato skutečnost montážní dokumentace dle konkrétních navržených výrobků (zdroje tepla, zásobníky, armatury, otopná tělesa atd.). Veškeré technické parametry zařízení a požadavky musí být před realizací ověřeny, stejně jako připojovací rozměry, transportní rozměry, požadavky na související profese a další návaznosti. Zařízení musí být dodáno jako funkční celek a toto je třeba zohlednit při zpracování cenové nabídky a vlastní realizaci. 2

4 3 IDENTIFIKACE Zadavatel a provozovatel Název Město Mšeno Adresa Náměstí Míru 1, Mšeno Telefon Zástupce Ing. Martin Mach starosta města IČ Předmět projektové dokumentace Předmět Výměna zdroje tepla Zařízení Multifunkční objekt Adresa Na Skaličkách 31, Mšeno Katastrální území Mšeno Zpracovatel 1: Organizace Energy Benefit Centre a.s. Jméno Ing. Luboš Knor Adresa Křenova 438/3, , Praha 6 Kontakt Zpracovatel 2: Organizace Energy Benefit Centre a.s. Jméno Lukáš Diviš Adresa Křenova 438/3, , Praha 6 Kontakt

5 4 SITUACE MULTIFUNKČNÍHO OBJEKTU MŠENO Obr. č.1 - Situace multifunkčního objektu Mšeno (katastrální mapa) 5 SOUČASNÝ STAV Multifunkční objekt byl vystavěn v roce 1904 a je situován v rohové části Náměstí míru na svažité parcele. Jedním štítem přiléhá k sousední budově, hlavní vstup do objektu je z náměstí z jižní strany. Jedná se o celopodsklepenou budovu s dvěma nadzemními podlažími a podkrovím. Zastřešení je provedeno valbovou střechou s dřevěnou vaznicovou soustavou a krytinou z pálených tašek. Půdorys budovy je lichoběžníkový s dvěma přístavky (sociální zázemí a schodiště). Multifunkční objekt Mšeno je v současné době vytápěn dvěma kotli na tuhá paliva (hnědé uhlí) a elektrickými akumulačními kamny. Tepelné ztráty místností vytápěných kotli na tuhá paliva jsou pokryty ocelovými článkovými otopnými tělesy. Tato jsou na otopnou soustavu napojena pomocí radiátorového kohoutu na přívodním potrubí a pomocí topenářského šroubení na potrubí vratném. Zdrojem tepla pro vytápění je hnědé uhlí a elektrická energie. Výkon kotlů je regulován pouze přívodem spalovacího vzduchu do spalovacího prostoru v závislosti na teplotě topné vody. Obsluha elektrických akumulačních kamen je zajištěna v dozorovém režimu, provoz je řízen automaticky, jsou osazeny prostorové termostaty REGO. 4

6 Teplá voda je připravována lokálně celkem ve dvou elektrických bojlerech Tatramat a v jednom kombinovaném zásobníku. 6 TEPELNÁ BILANCE OBJEKTU Tepelně-technické výpočty objektu byly provedeny v souladu s ČSN EN 12831, ČSN EN ISO a ČSN Tepelná ztráta objektu byla stanovena na základě návrhu snížení energetické náročnosti dle projektu zateplení budovy. 6.1 KLIMATICKÉ A VÝPOČTOVÉ PODMÍNKY Výpočet tepelné ztráty byl proveden pro následující podmínky: Lokalita: Mělník Venkovní výpočtová teplota: -13 C Průměrná teplota v topném období: 3,7 C Počet dní v topném období: 219 Normální krajinná oblast, nechráněná poloha, řadová budova. 6.2 VNITŘNÍ VÝPOČTOVÉ TEPLOTY Pro výpočet tepelných ztrát a návrh otopné soustavy byly uvažovány následující vnitřní výpočtové teploty v jednotlivých místnostech: Obytné místnosti: 20 C Umývárny, přípravny: 24 C Ordinace: 24 C Čekárny: 20 C Chodby: 15 C Schodiště: 10 C 6.3 TEPELNÁ ZTRÁTA OBJEKTU Tepelná ztráta objektu byla převzata z energetického auditu zpracovaného v souladu s podmínkami Operačního programu Životní prostředí. Pro navrhovaný stav objektu po provedení všech úprav dle projektu zateplení budovy byla stanovena celková tepelná ztráta objektu na úrovni Q ZTR = 26,7 kw. 5

7 7 TECHNICKÉ ŘEŠENÍ Projektová dokumentace řeší rekonstrukci otopné soustavy a změnu zdroje tepla pro vytápění. Zdrojem tepla pro vytápění bude kotel s automatickou dodávkou paliva- dřevních pelet, který bude umístěn v suterénu budovy. V suterénu objektu bude ze stávajícího skladu vybudována kotelna, ve které bude umístěn nový zdroj, zásobník paliva, akumulační nádoba a veškerá technologie ÚT. Z kotle bude vedena topná voda do akumulační nádoby, která bude sloužit jako anuloid a zároveň jako vyrovnávací nádrž. Dále bude topná voda vedena do kombinovaného rozdělovače- sběrače. Z důvodu rozdílného provozu v jednotlivých podlažích budou z kombinovaného rozdělovačesběrače vyvedeny 3 směšované okruhy. Teplota náběhové vody a spínání oběhových čerpadel jednotlivých okruhů bude regulováno v závislosti na venkovní teplotě a dle časového programu. Dle požadavku investora bude na všech topných větvích instalováno měření spotřeby tepla. Stávající technologie ÚT- kotle na hnědé uhlí, otopná tělesa, armatury a rozvody budou demontovány a ekologicky zlikvidovány. Stejně tak elektrická akumulační kamna. 7.1 ZDROJ TEPLA Novým zdrojem tepla bude teplovodní kotel s automatickou dodávkou paliva dřevních pelet o jmenovitém tepelném výkonu 30 kw. Palivo pro spalovací proces je dopravováno automaticky pomocí šnekového dopravníku ze zásobníku o objemu 500 litrů, umístěného vedle kotle a je tak zajištěn bezobslužný provoz kotle pouze s nutností pravidelného doplňování paliva a odstraňování popele z popelníku. Samotný provoz hořáku na pelety funguje zcela automaticky. V případě, že hořák dostane pokyn ke startu, nebo-li vznikne potřeba topit, nasype dopravník pelety do hubice hořáku a sám je zapálí topným tělískem ( spirálou ). Po dostatečném rozhoření pelet, najede hořák na nastavený výkon, v kterém setrvá do doby než je systém vytopen. Poté se hořák vypne a pelety v komůrce hořáku dohoří nebo se spalování zcela utlumí. Hořák je tak připraven k novému startu. Celý cyklus se v případě další potřeby vždy opakuje. Výkon kotle a další funkce hořáku jsou řízeny elektronickou regulací, která umožňuje přizpůsobit chod kotle konkrétním podmínkám celého systému. Kouřovod bude proveden v Ø152mm. Zaústění kouřovodu bude do sopouchu stávajícího komínového tělesa, které bude vyvložkováno nerezovou vložkou Ø160mm. 6

8 Parametry zdroje tepla Automatický kotel na biomasu dřevní pelety Jmenovitý tepelný výkon: 30 kw Účinnost kotle: 92,4 % Palivo: dřevní pelety o výhřevnosti MJ.kg-1 Třída kotle dle ČSN 303-5: 5 Minimální teplota vratné vody: 60 C Potřebný komínový tah: 21 Pa Pracovní přetlak vody: 2,5 bar Objem zásobníku paliva: 500 dm 3 Hmotnost kotle: 370 kg Rozměry kotle (v š h): Průměr kouřovodu: 152 mm Tlaková ztráta 0,23 mbar Napájecí napětí: 230V / 50Hz Elektrický příkon: 97 W Vybavení kotle: mikroprocesorový regulátor provozu kotle, podavač paliva s hořákem, zásobník paliva, automatické odpopelnění, havarijní termostat, havarijní hasicí zařízení Účinnost a emisní parametry Dle požadavku dotačního programu musí instalovaný kotel splňovat požadavky nízkoemisního spalovacího zdroje na minimální účinnost výroby tepla a emisní parametry. Sledovaný parametr (při referenčním obsahu kyslíku 10 %): Výkon kotle: do 50 kw Minimální garantovaná účinnost (%): 82 Přípustná komínová ztráta (%): 14 Nejvyšší přípustná koncentrace znečišťující látky ve spalinách : Kotel: do 50 kw CO (mg/m 3 ) 2200 TOC (mg/m 3 ) 80 TZL (mg/m 3 ) 70 7

9 7.2 BILANCE ZDROJE TEPLA PŘI VÝPOČTOVÉ VENKOVNÍ TEPLOTĚ Tepelná bilance zdroje tepla: Kotel na dřevní pelety Celkem výkon zdroje 30 kw 30 kw Tepelná bilance potřeby tepla v objektu při venkovní výpočtové teplotě (te= -13 C) Výpočtová tepelná ztráta objektu 26,7 kw Navýšení pro ohřev TV 0 kw Celkem potřeba tepla 26,7 kw Celkový výkon navrženého zdroje tepla 30 kw pokrývá celkovou tepelnou ztrátu objektu 26,7 kw při t e = - 13 C. 7.3 KOTELNA, TECHNICKÁ MÍSTNOST Nový zdroj tepla (kotel na dřevní pelety se zásobníkem paliva) bude instalován v nově zbudované kotelně na betonový základ o výšce minimálně 50 mm nad okolní podlahou. Umístění kotle v kotelně musí respektovat požadavky výrobce na provádění čištění a údržby kotle (dostatečný manipulační prostor kolem kotle a nad kotlem). Kotel bude mít ve svém kotlovém okruhu zařazené oběhové čerpadlo s filtrem nečistot, zpětnou klapku a termostatický směšovací ventil, který bude zajišťovat požadavek minimální teploty vratné vody do kotle 60 C. Ke kotli bude přiřazena akumulační nádrž o objemu 500 litrů, která bude instalována rovněž v kotelně. Akumulační nádrž bude dle doporučení výrobce kotle zapojena jako anuloid- mezi kotlovým okruhem a okruhem otopných těles. V technické místnosti bude dále instalována tlaková expanzní nádoba o objemu 200 litrů a kombinovaný rozdělovač-sběrač, ze kterého budou vyvedeny jednotlivé topné větve ÚT. 7.4 OTOPNÁ SOUSTAVA Soustava je koncipována jako teplovodní dvoutrubková s nuceným oběhem teplonosné látky a uzavřenou tlakovou expanzní nádobou, s teplotním spádem na tělesech 70/55 C. Napojení na zdroj tepla je z kombinovaného rozdělovače- sběrače, umístěného v kotelně v 1.PP. Otopná soustava je dle požadavku investora rozdělena do 3 topných okruhů, v závislosti na rozdílném provozu jednotlivých prostor objektu. Náběhová teplota topné vody do jednotlivých topných větví bude samostatně regulována pomocí servopohonu směšovacího ventilu v závislosti na 8

10 venkovní teplotě. Dle požadavku investora bude na všech topných větvích probíhat měření dodaného tepla, pomocí souprav ultrazvukových měřičů tepla. Oběh teplonosné látky v jednotlivých topných okruzích zabezpečuje elektronická oběhová čerpadla s adaptabilní regulací výkonu v závislosti na diferenčním tlaku. Množství vody v systému bude doplňováno ručním dopouštěním vody z vodovodního rozvodu. Odvzdušňování soustavy bude provedeno přes otopná tělesa a přes odvzdušňovací ventily umístěné v příslušných místech na potrubí. Vypouštění vody ze soustavy bude prováděno přes vypouštěcí kohouty na potrubí a na kombinovaném rozdělovači-sběrači, kde bude prováděno i napouštění a případné dopouštění otopné soustavy. Z toho vyplývá požadavek na ZTI - provést vysazení odbočky na potrubí studené vody a v kotelně osadit výtokový ventil a zpětnou klapku ½ pro nasazení napouštěcí hadice 16/23 mm. 7.5 PŘÍPRAVA TV Příprava TV pro bude prováděna ve stávajících elektrických zásobníkových ohřívačích, instalovaných přímo v jednotlivých odběrných místech. Projekt toto neřeší. 7.6 POTRUBNÍ ROZVODY Potrubní rozvody okruhu zdroje tepla i otopné soustavy v budově jsou z trub měděných tvrdých, resp. polotvrdých v dimenzích dle výkresové dokumentace, spojovaných měkkým pájením. Vedení potrubí je v trasách dle výkresové dokumentace. Hlavní potrubní rozvody budou vedeny pod stropem 1.PP, resp. v 1.PP po stěně odkud budou vyvedena jednotlivá stoupací potrubí. Potrubní rozvody vedené po objektu budou tepelně izolovány a vedeny v drážkách v podlaze, popř. v drážkách ve zdech. Přípojky jednotlivých otopných těles budou opatřeny kryty přípojek pro otopná tělesa s integrovaným termostatickým ventilem. Potrubí vedené pod stropem 1.PP bude izolováno pomocí návleků z kašírované minerální vlny, s povrchovou úpravou z Al- fólie. Izolované potrubí po objektu v drážkách v podlahách, resp. ve zdech bude opatřeno polyetylenovými tepelně izolačními návleky, stejně budou řešeny prostupy konstrukcemi. Stoupací potrubí do 2.NP a 3.NP vedené po povrchu bude opatřeno polyetylenovými tepelně izolačními návleky, které budou doplněny PVC fólií tl. 0,35 mm v bílé barvě, určenou pro povrchovou úpravu polyetylenových návleků. 9

11 7.7 OTOPNÁ TĚLESA Jsou navržena ocelová desková otopná tělesa v provedení s integrovaným termostatickým regulačním ventilem- připojení zespoda. Otopná tělesa s integrovaným TRV jsou na otopnou soustavu napojena přes dvojité regulační uzavíratelné šroubení. Integrované termostatické regulační ventily budou osazeny termostatickými hlavicemi. Všechna tělesa jsou z výroby vybavena odvzdušňovacím ventilem. Navržený teplotní spád těles je vzhledem ke zdroji tepla 70/55 C. Detailní umístění otopných těles ve 3.NP bude upřesněno na místě, po konzultaci s investorem, s ohledem na vestavbu sociálního zařízení, kterou tento projekt neřeší. 7.8 TEPELNÉ IZOLACE Potrubí ÚT bude opatřeno tepelnou izolací dle vyhlášky 193/2007 Sb. Potrubí v 1.PP bude izolováno izolací z minerální vlny s povrchovou úpravou z hliníkové folie, včetně izolace tvarovek. Tepelné izolace ostatního potrubí budou řešeny tepelnou izolací z pěnového polyetylenu. Tepelné izolace potrubí vedeného po povrchu po objektu budou opatřené PVC fólií tloušťky 0,35 mm v bílé barvě určené pro povrchovou úpravu tepelných izolací. Tvarovky budou provedeny systémovým řešením výrobce PVC folie. Potrubí ÚT vedené z hlavního rozvodu k otopnému tělesu ve vytápěné místnosti (z drážky v podlaze, resp. ve zdi) bude bez tepelné izolace a opatřené reaktivním nátěrem v bílé barvě. Izolování potrubí dle značení ve výkrese. Obr.: Vzorové provedení tepelných izolací vedených mimo technické prostory, opatřených PVC folií 10

12 7.9 ZABEZPEČENÍ OTOPNÉ SOUSTAVY Dle ČSN bude otopná soustava zabezpečena pojišťovacím ventilem s otevíracím přetlakem 2,5 bar a tlakovou expanzní nádobou o objemu 200 l, napojené na zdroj tepla přes obslužnou armaturu pro expanzní nádobu s vypouštěním a zaplombováním otevřené polohy a kontrolní tlakoměr s vyznačenou hodnotou minimálního a maximálního povoleného tlaku v soustavě ODVOD SPALIN Kotel bude napojen do samostatné komínové vložky. Řešení odtahu spalin je řešeno podle ČSN Podle stejné normy bude provedena výroba a montáž odtahů spalin. Kotel bude napojen na novou samostatnou nerezovou komínovou vložku vedenou ve stávajícím komínovém tělese. Předpokládaný rozměr 160 mm. Vložka bude obsahovat všechny tvarovky, včetně vybíracího otvoru, sopouchu pro napojení kouřovodu apod. Průměr komínové vložky musí odpovídat technickým požadavkům výrobce kotle. Vložka bude umístěna do stávajícího zděného komínu. Před uvedení kotle do provozu musí být provedena revize komínu. Kouřovod kotle bude proveden z nerezového spalinového potrubí 152 mm. Před instalací nového zdroje musí být provedeno výpočtové ověření spalinové cesty na základě konkrétního nabízeného výrobku (kotel na dřevní pelety) a musí být v souladu s technickými požadavky výrobce. Nové řešení odtahu spalin bude provedeno v souladu s ČSN Před uvedením kotle do provozu musí být provedena revize komína VĚTRÁNÍ TECHNICKÉ MÍSTNOSTI Větrání technické místnosti bude řešeno pomocí VZT žaluzie 300x600 osazené v neotvíravé části okna v kotelně. VZT žaluzie bude horizontálně rozdělena na dvě poloviny. Horní část bude sloužit pro přívod čerstvého vzduchu do kotelny. Na spodní část VZT žaluzie bude napojeno VZT potrubí o průměru 150 mm, které bude staženo k podlaze a bude sloužit jako odvodní potrubí POŽÁRNÍ ŘEŠENÍ Požární zpráva je předmětem samostatné části projektové dokumentace TRANSPORT ZAŘÍZENÍ Kotel je pro účely transportu dodáván v rozebraném stavu (zásobník paliva, podavač paliva s hořákem). Pro transport zařízení do kotelny tak bude možné využit stávající schodiště a dveře. 11

13 8 REGULACE A ELEKTRO Kotel je z výroby vybaven regulátorem provozu kotle a kotlového okruhu, hořák je vybaven regulátorem dodávky paliva Regulátor kotle bude společně s regulátorem hořáku zajišťovat následující funkce: - řízení provozu kotle - automatická dodávka paliva, zapalování paliva - ovládání spalinového ventilátoru - řízení teploty topné vody na výstupu z kotle - ochrana kotle proti přehřátí - ovládání oběhového čerpadla v kotlovém okruhu -nabíjení akumulační nádrže Regulátor kotle bude doplněn o ekvitermní regulátor otopné soustavy- 3 směšovaných okruhů ÚT s elektronickými oběhovými čerpadly. Programovatelným ekvitermním regulátorem budou řízeny požadované poklesy teplot, spínání a rozepínání oběhových čerpadel v okruhu ÚT vybavených trojcestným ventilem dle časového programu s týdenním režimem. V místnostech vytápěných otopnými tělesy budou tělesa osazena termoregulačními ventily s termostatickými hlavicemi. Čidlo venkovní teploty se musí umístit na severní fasádu, kde bude vystaveno nepříznivým klimatickým podmínkám, nebude chráněno před větrem a nesmí být ovlivňováno výdechy klimatizace nebo jinými podobnými zdroji. Při realizaci a zpracování montážní dokumentace je třeba zapracovat veškeré požadavky na ovládání a jištění výrobce zdroje tepla. Regulace a elektro zajistí napájení, jištění a uzemnění a ovládání včetně kabeláže: - 1 ks teplovodní kotel P= 97 W 230V / 50Hz - 1 ks hořák, včetně dopravníku paliva 230V / 50 Hz - 1 ks oběhové čerpadlo kotlového okruhu P= 45 W /230V /50Hz - 3 ks oběhové čerpadlo otopného systému P= 22 W /230V /50Hz - 3 ks servopohon trojcestného směšovacího ventilu 230V - 1 ks připojení čidla venkovní teploty - 1 kpl propojovací kabeláž mezi zdroji tepla, čidly teplot, regulátorem a ovládanými zařízeními - 1 ks kalové čerpadlo s plovákovým spínačem- P=250 W/230V/50Hz 12

14 - 3 ks měřič ultrazvukový tepla- 230V/50Hz - nově bude provedeno osvětlení místností Kotelna, včetně nových vypínačů a elektrorozvodů, jištění bude provedeno z nově instalovaného podružného elektrorozvaděče - nově budou v místnostech Kotelna instalován 1 ks dvojzásuvky 230V, jištění bude provedeno z nově instalovaného podružného elektrorozvaděče 9 STAVBA Profese ÚT v rámci stavebních přípomocí zajistí: - Vybudování betonového základu pod nový zdroj tepla. - Vyvložkování stávajícího komínového tělesa nerezovou vložkou, včetně všech tvarovek - Vybudování jímky pro instalaci přečerpávacího kalového čerpadla - Příprava okenního rámu pro osazen VZT žaluzie 300x600 mm - Odstranění stávajících vnitřních omítek v místnosti Kotelna - Zhotovení nových sanačních omítek a provedení malby v místnosti Kotelna - Zhotovení nové nášlapné vrstvy v místnosti Kotelna - cementový potěr+epoxidový nátěr - Opravení stávající ocelové zárubně vstupních dveří do kotelny a osazení nového dveřního křídla - Demontáž stávajících kotlů na tuhá paliva, včetně příslušenství - Demontáž stávajících otopných těles, včetně připojovacích armatur - Demontáž stávajících ocelových rozvodů ÚT - Demontáž stávajících elektrických topidel - Provedení prostupů pro potrubí ÚT, ZTI stěnách a stropech. Zazdění stávajících nevyužitých prostupů. Po montáži bude provedeno začištění prostupů. - Sekání drážek v podlahách popř. ve zdi pro potrubí ÚT Stavební práce budou prováděny za provozu budovy. Průběh stavebních prací je třeba koordinovat s uživatelem. 10 KANALIZACE, VODOVOD Profese ÚT v rámci přípomocí zajistí: - Napojení kalového čerpadla z jímky v kotelně na stávající kanalizaci. - Pro doplňování studené vody do systému ÚT bude v technické místnosti osazen přívod vody s výtokovým kohoutem DN 15 se zpětným ventilem DN 15. Pro vypouštění a napouštění 13

15 systému ÚT bude k dispozici ohebná hadice, bude provedeno napojení na stávající rozvody studené vody 11 ZKOUŠKY ZAŘÍZENÍ dle ČSN Před vyzkoušením a uvedením zařízení do provozu musí být každé zařízení propláchnuto. Propláchnutí se provádí při 24 hodinovém provozu čerpadel. Přitom na všech k tomu určených místech je nutno pravidelně odkalovat až do úplně čistého stavu. Tlaková zkouška Otopná soustava bude odzkoušena pracovním přetlakem, vodou teploty maximálně 50 C. Zařízení se prohlédne, nesmí se projevovat žádné netěsnosti. Tento přetlak se udržuje v zařízení 6 hodin, po kterých se provede nová prohlídka. Zkouška se provádí za účasti investora, výsledek se zapíše do stavebního deníku a provede se potvrzení provedené zkoušky ve stavebním deníku. Zkouška podlahového vytápění je popsána ve stati o provedení podlahového vytápění. Dilatační zkouška Provede se před zazděním prostupů a provedením tepelných izolací. Při této zkoušce se teplonosná látka ohřeje na nejvyšší teplotu a pak se nechá vychladnout na teplotu okolního vzduchu. Poté se postup ještě jednou opakuje. Při podrobné prohlídce se zjišťují netěsnosti zařízení popř. jiné závady. Zjistí-li se nějaké závady, po odstranění se musí zkouška opakovat. Zkoušky se provádějí za účasti investora a jejich výsledek se zapíše do stavebního deníku. Topná zkouška Provádí se za účelem zjištění funkce, nastavení a seřízení zařízení. Kontroluje se především funkce armatur, dosažení parametrů předepsaných v projektu, správná funkce regulace apod. V průběhu této zkoušky je prověřována funkce automatiky při simulování všech možných stavů, včetně havarijních. Topná zkouška trvá 24 hodin bez delších provozních přestávek a v jejím průběhu se dodržují normální provozní podmínky zkoušeného zařízení. Zjistí-li se závady, je nutné celou topnou zkoušku opakovat. Součástí topné zkoušky je doregulování otopné soustavy, projeví- li se tato potřeba. Během topné zkoušky se zaškolí obsluha zařízení a provede se záznam o tomto 14

16 zaškolení. Topná zkouška se provádí za účasti zástupce investora, uživatele a dodavatele. Po ukončení topné zkoušky se její výsledek zhodnotí a zapíše se do stavebního deníku a do protokolu. 12 ZÁVĚR Instalované zařízení vyžaduje pravidelnou údržbu. Pro provoz otopné soustavy musí dodavatel předat provozovateli pokyny a návod k obsluze a údržbě otopné soustavy. Otopná soustava musí být plněna pouze topnou vodou stanovených parametrů. Provoz otopné soustavy musí být v souladu s technickými podmínkami zdroje tepla. Pro zaručení správné funkce všech prvků otopné soustavy je nutno nejméně jedenkrát ročně prověřit jejich funkci (nejlépe před začátkem topné sezóny), překontrolovat tlakové poměry v otopné soustavě a provést odvzdušnění otopné soustavy. 15