PRACOVNÍ STOLY NA SVÁŘENÍ - 3D SYSTÉMY PŘÍSTROJE AUTOMATIZACE
Díky našim 25 letům zkušeností s racionalizací výrobních procesů souvisejících se svářením jsme schopni realizovat řešení upravená dle přání zákazníka pro téměř všechny druhy svařování. Takto byla od doby založení rodinné společnosti vyvinuta řada inovativních patentovaných řešení, které získaly několik ocenění. Dipl.- Ing. (EWE) Rainer Förster Rozsah činnosti: Výroba flexibilního systému pracovního stolu na sváření pro zpracování oceli nebo zpracování nerezové oceli Kombinace 3D pracovních stolů na sváření s nejrůznějšími funkcemi pohybu Výroba specifických komponentů pro manipulaci a svařovací přípravky Váš kompetentní partner pro systémy svařovacích robotů na klíč a svařovacích zařízení, stejně jakož i školení a služby Vnitropodniková výroba a rozvoj CNC Maloobchodní odborníci na svařování a systémové služby Prodejce a dodavatel průmyslových plynů FÖRSTER welding systems GmbH Wüstenbrand, Gewerbering 21-23 09337 Hohenstein-Ernstthal Tel.: 03723/40 18 0 Fax: 03723/ 40 18 18 www.foerster-gmbh.de info@foerster-gmbh.de 02 power & competence networking
FEDERÁLNÍ CENA ZA INOVACI V OBLASTI ŘEMESEL 2011 BAVORSKÁ STÁTNÍ CENA 2002 BAVORSKÁ STÁTNÍ CENA 1997 Perfektní do posledního detailu Vlastnická práva: Žádost o evropský patent: Německý patent: Žádost o německý patent: Žádost o německý patent: Žádost o německý patent: Žádost o německý patent: Užitkový vzor: Užitkový vzor: 912 299 196 190 66 198 152 34 199 104 83 198 111 57 10 2010 015 357.5 296 085 56 20 2010 005 029.4 Ocenění: Zlatá státní cena 2011 Bavorská státní cena 2002 Bavorská státní cena 1997 Cena Saska-Durynska za inovaci Změna vyhrazena 03
Stoly na svařování Proč stoly na svařování? 3D pracovní stůl na svařování je základem pro rychlé a přesné zpracování svařených částí. Používá se pro nastavení jednotlivých částí a zajišťuje rovinnost a pravoúhlost; kromě toho minimalizuje zkroucení svařence a tím výrazně snižuje náklady. Je zcela nezbytný pro výrobu jednotlivých částí a funkcí, jako je systém flexibilní fixace v sériové výrobě. neproduktivní časy svařování Jaké jsou výhody 3D pracovních stolů na svařování značky Forster? Povrchy stolů jsou z šedé litiny nebo slitiny hliníku a mědi, což je optimální materiál. Veškerá sestavení lze plynule nastavit s vysokou přesností. Povrch stolu lze otevřít tak, aby se uzpůsobil vystouplým částem. Madla na povrchu stolu lze použít k rozšíření stolu. Jaká je výhoda systému s drážkami T? Upínací drážka tvaru T představuje ideální způsob jak vyřešit nejširší rozmanitost upínacích prvků těmi nejjednoduššími způsoby (kluzadlo) na jednom pracovním povrchu. Upínací drážky tvaru T umožňují precizní plynulé nastavení všech upínacích prvků a sestavení v kterékoli části stolu. Tato schopnost je výraznou výhodou a je zejména užitečná pro zpracování skříní a rámů, neboť několik čtverců lze umístit přesně do rohů komponentů. funkční povrch posuvný blok Pro zajištění speciálních upínacích zařízení nejsou třeba žádné otvory citlivé na rozstřik a naše patentovaná verze drážky ve tvaru T mezi dvěma lištami brání zašpinění funkčních povrchu (nosné plochy). Kosočtvercové bloky upínačů lze vložit do drážek ve tvaru T, které se již používají, shora. Určité oblasti povrchu stolu lze otevřít a vložit do nich vystupující díly. To se v praxi již osvědčilo. Desky lze snadno vyměnit, uživatel je chráněn zejména během hrubého sváření. I vyšší přívod tepla na povrch stolu umožní našim deskám s drážkami ve tvaru T, aby se pohybovaly volně, a nezpůsobuje zkřivení. 04
vyrobeno jako jeden odlitek Úspora času V současnosti lze dobu svařování snížit stěží lépe než moderními způsoby svařování. Největší část pracovní doby se využívá k uspořádání jednotlivých částí v souladu s přesnými rozměry a úhly, stejně jak pro měření, nastavování a opravování. Přesná příprava komponentů a přesný pracovní základ pro vytvoření sestavy, ve spojení s univerzálními upínacími a stavěcími prvky, má za následek výraznou úsporu času i při kusové výrobě. Přesnost Stůl a ocelový čtverec jsou vyrobeny dle extrémně přesných norem. Ve skutečnosti, rovinnost a pravoúhlost jsou vyrobeny v souladu s části "H" nebo požadavky ISO 2768 T2. Individuální lišty na povrchu stolu mají toleranci ± 0,05 mm a z toho důvodu jsou vyměnitelné. Měření a umístění Plochu stolu tvoří rytá mříž 100 x 100, která slouží pro orientaci přímek a úhlů. Části se běžně vytvoří nejprve umístěním do pravého úhlu k zarážkám po stranách a v přední části stolu. Délku a šířku části, která zpravidla neodpovídá jemné mřížce, lze snadno nastavit pomocí ocelového čtverce. Je to možné pouze díky štěrbinovému systému! Schopnost provádět nastavení souběžně ve dvou osách umožňuje přesně nastavit zarážky, na přesném místě a v přesném směru.określonym kierunku. 05
Šedá litina Lepší než jakékoli další povrchové úpravy! Jaké výhody má pracovní stůl na sváření vyrobený z litiny? Vzhledem k tomu, že běžné stoly na sváření jsou vyrobené z oceli, během svařování se objevuje mnoho nevýhod a my jsme vyvinuli jediný modulární stůl na svařování na světě, který tvoří grafitová litina, optimální materiál pro hrubé svařování. NEW NEW NEW NEW NEW Bezpečná ochrana před postříkáním! Rozstřikující se kov přilne k litině méně než k jakémukoli jinému materiálu. A to vzhledem k dvou základním mechanismům akce: vlastnosti samotné šedé litiny a zejména dobrá přilnavost a rozpustnost separačních prostředků. Materiál, který používáme, obsahuje vysoké procento grafitu. Stejně jako se grafit používá při lití kovu, chrání váš stůl na sváření před uvolněnými částečkami. Náš povrch s otevřenými póry v kombinaci s litinou zajišťuje bezpečný rozptyl a obohacení speciálním slévárenským olejem. Tím je zajištěna ochrana navíc. Hromadící se kapalný kov způsobuje okamžitou aktivaci zapuštěných ochranných prvků pomocí evaporace a tudíž brání přilnutí kapek kovu. Nicméně, v případě potřísnění povrchu je třeba místo očistit z důvodu zachování vlastností slitiny - povrch stolu musí zůstat rovný. Šedá litina nejúspěšnější základ pro hrubé sváření. Dalšími výhodami litiny oproti oceli je výrazně nižší expanzní koeficient při vystavení teplu, stejně jako i zlepšení zvukových ztrát z důvodu použití motoru a krytu na něj. 06
Slitina mědi a hliníku Proč použít jako povrch stolů slitinu hliníku a mědi? Profesionální zpracování nerezové oceli (austentitu) vyžaduje přísné oddělení železitých materiálů a z toho důvodu rovněž vhodný stůl na sváření, neboť i ta nejjemnější kontaminace může způsobit trvalou korozi povrchu. Obecně platí, že slabá místa na povrchu lze opravit pouze pomocí "úplného ponoření". Z toho důvodu společnosti, které pracují s nerezovou ocelí kvůli úžasnému bezpečnostnímu pokrytí pracovního stolu na sváření, mají trvalý kontakt s komponenty podléhajícími dalšímu postupu, jako již na počátku přípravy. Proto z důvodu choulostivějšímu zpracování dílů z nerezové oceli je povrch vytvořen ze slitiny mědi a hliníku, která se ukázala být obzvláště výhodnou. Vzhledem k relativní vysoké pevnosti v tahu (= F37, podobně jako u konstrukční oceli) při nízké povrchové tvrdosti dochází ke škodám na leštěném nerezovém povrchu zcela vzácně. Vysoká tepelná vodivost slitiny hliníku a mědi při běžné teplotě rovněž brání přilnutí možných kapek. Nicméně se při nepřetržitém provozu doporučuje použít i ochranný sprej. 07
3D upínací a svařovací stoly převážně pro svařování metodou MAG, je povrch stolu ze šedé litiny, otvory H7 resistentní vůči rozstřiku a hlavně při zpracovávání nerezové oceli při použití povrchu stolu ze slitiny Al/Cu Povrch stolu je zcela pokrytý deskami ze šedé litiny nebo neželezitými deskam se šířkou 85 mm. Deskyz šedé litiny mají vyrytý rastr 100 x 100 mm. Maximální povolené koncentrované zatížení lišty je 1,5 tuny pro šedou litinu a 1,0 tuny pro slitinu Al/Cu. V případě potřeby lze celkové maximální zatížení zvýšit až do 5-ti tun. Standardní stůl, stacionární pro zpracování oceli šedá litina pro zpracování nerezové oceli slitina Al/Cu 3000 x 1500 x 810 mm 3000 x 1200 x 810 mm 2400 x 1200 x 810 mm 2000 x 1000 x 810 mm 1800 x 1200 x 810 mm 1000 x 1200 x 810 mm GG 25 GG 25 GG 25 GG 25 GG 25 GG 25 Kat. č.: 1108 Kat. č.: 1109 Kat. č.: 1110 Kat. č.: 1115 Kat. č.: 1120 Kat. č.: 1130 3000 x 1500 x 810 mm 3000 x 1200 x 810 mm 2400 x 1200 x 810 mm 2000 x 1000 x 810 mm 1800 x 1200 x 810 mm 1000 x 1200 x 810 mm Al/Cu Al/Cu Al/Cu Al/Cu Al/Cu Al/Cu Kat. č.: 1308 Kat. č.: 1309 Kat. č.: 1310 Kat. č.: 1315 Kat. č.: 1320 Kat. č.: 1330 Standardní, pohyblivé pro zpracování oceli šedá litina pro zpracování nerezové oceli slitina Al/Cu 3000 x 1500 x 835 mm 3000 x 1200 x 835 mm 2400 x 1200 x 835 mm 2000 x 1000 x 835 mm 1800 x 1200 x 835 mm 1000 x 1200 x 835 mm GG 25 GG 25 GG 25 GG 25 GG 25 GG 25 Kat. č.: 1008 Kat. č.: 1009 Kat. č.: 1010 Kat. č.: 1015 Kat. č.: 1020 Kat. č.: 1030 3000 x 1500 x 835 mm 3000 x 1200 x 835 mm 2400 x 1200 x 835 mm 2000 x 1000 x 835 mm 1800 x 1200 x 835 mm 1000 x 1200 x 835 mm Al/Cu Al/Cu Al/Cu Al/Cu Al/Cu Al/Cu Kat. č.: 1208 Kat. č.: 1209 Kat. č.: 1210 Kat. č.: 1215 Kat. č.: 1220 Kat. č.: 1230 Ostatní velikosti a provedení na vyžádání. Na vyžádání jsou rovněž k dispozici následující délky: 800 / 1000 / 1200 / 1500 mm. 08
mobilní, stacionární, variabilní Čtyři stojany mají nastavitelné nohy, které umožní nastavení stolu do pracovní výšky 800-900 mm. Mobilní provedení s 3 řídícími koly a 2 doplňujícími nastavitelnými nohami pro zajištění bezpečné pozice. Provedení stolu Modulární systém umožňuje navrhnout nejrůznorodější povrchy stolů na mírů s využitím pouze několika komponentů. Celý povrch stolu lze přesunovat neomezeným počtem způsobů. Abyste splnili specifické požadavky, jsou vám k dispozici různé kombinace zvedacích stolů, horizontálních otočných stolů a vertikálních otočných stolů. 09
Dorazové a upínací prvky víceúčelové a účinné Upínací rameno Ø 50 mm Materiál: ocel, s nastavitelným a otočným upínacím prvkem. Přítlačný díl Ø 60 mm s opěrným hranolem vyrobeným z oceli nebo bronzu. Ø 50 Kat. č.: 2050 Ø 50 Kat. č.: 2050 Br Podpěra Ø 50 mm Materiál: ocel, pro 3D upínání, nekonečně nastavitelné, pro sférické umístění Ø 50 Kat. č.: 2051 Upínací sloupek Ø 50 mm Přesná ocelová trubka, pro 3D upínání, nekonečně nastavitelná, pro volné sférické umístění. Ø 50 x 300 mm Ø 50 x 600 mm Ø 50 x 900 mm Ø 50 x 1.200 mm Kat. č.: 2052 Kat. č.: 2053 Kat. č.: 2054 Kat. č.: 2055 10
Upínací rameno Ø 30 mm Materiál: ocel, chromovaná, s nastavitelným a otočeným upínacím prvkem. Přítlačná část Ø 30 mm s opěrným hranolem vyrobeným z oceli nebo bronzu. Ø 30 Ø 30 Kat. č.: 2010 Kat. č.: 2010 Br Upínací sloupek Ø 30 mm Přesná ocelová trubka, chromovaná, s posuvným blokem a nastavitelnou manžetou v různých délkách. Ø 30 x 150 mm Ø 30 x 350 mm Ø 30 x 550 mm Kat. č.: 2020 Kat. č.: 2021 Kat. č.: 2022 11
Zarážky a upínací prvky přesné a praktické Příložný úhelník 100 x 170 mm, šedá litina GG 25 nebo hliníkový, chromovaný nebo jinak opracovaný vnější povrch s upínačem 100 x 170 mm GG 25 Kat. č.: 3013 100 x 170 mm Al Kat. č.: 3013Al 170 x 170 mm, šedá litina 25 nebo hliníkový, chromovaný povrch vnějších a bočních části, včetně pákového upínače 170 x 170 mm 170 x 170 mm GG 25 Al Kat. č.: 3014 Kat. č.: 3014Al 600 x 350 mm, šedá litina 25 nebo hliníkový, chromovaný povrch s 6 vyvrtanými otvory, vnější a boční části, včetně pákového upínače 600 x 350 mm 600 x 350 mm GG 25 Al Kat. č.: 3015 Kat. č.: 3015Al 1000 x 350 mm, šedá litina 25 nebo hliník, chromovaný povrch s 6 vyvrtanými otvory, včetně pákového upínače, opracovanými vnějšími a bočními částmi 1.000 x 350 mm 1.000 x 350 mm GG 25 Al Kat. č.: 3016 Kat. č.: 3016Al 10 12 Änderungen vorbehalten
Krajní zarážka Materiál: šedá litina 25 nebo hliník, chromovaná, pro zastavení opracovávaného dílu v pravých úhlech podél vnějších hran stolu; patka se sklonem pro bezpečné usazení, komplet s úchytkou ve dvou různých výškách 70 mm GG 25 Kat. č.: 3010 70 mm Al Kat. č.: 3010Al 200 mm GG 25 Kat. č.: 3011 200 mm Al Kat. č.: 3011Al 13
Zarážky a upínací prvky přesné a precizní Plochá zarážka 170 x 40 x 20 mm, ocel nebo hliník, chromovaná, pro usazení plechů a profilů, s úchytkou Ocel Alu Kat. č.: 3012 Kat. č.: 3012Al Upínač pro rychlé uvolnění s plochým dorazem pro uvolnění plechů a malých částí. Držák pro rychlé uvolnění lze nekonečně usazovat v osách x a y použitím v kombinaci s plochým dorazem. Kat. č.: 2042 Čtyřstranný úhel šedá litina 25 nebo hliník, chromovaný, obrobený na šesti stranách, se dvěma usazovacími kolíky, výška 100 mm, s úchytkou 100 mm GG 25 Kat. č.: 3017 100 mm Al Kat. č.: 3017 Al 45 30 15 jako předtím, výška 300 mm 300 mm GG 25 Kat. č.: 3018 300 mm Al Kat. č.: 3018 Al Plynule nastavitelný úhel 350 x 350 mm, šedá litina 25 nebo hliník, chromovaný, s klíčem a úchytkou 350 x 350 mm GG 25 Kat. č.: 3019 350 x 350 mm Al Kat. č.: 3019Al 14
Plochá upínka pro uchycení plochých částí, délka vyložení 200 mm, maximální upínací výška 110 mm (nastavitelná) Kat. č.: 2040 Upínací čelisti pro upínání plochých částí k příložnému úhelníku, délka vyložení 70 mm, maximální upínací rozsah 60 mm (nastavitelný) Kat. č.: 2041 15
Zarážky a upínací prvky jednoduché a snadno použitelné Přírubová spona s upínacím sloupkem pro volné umístění různých přírub, které lze namontovat na upínací sloupek 50 mm; lze dosáhnout max. upínací výšky 1100 mm Ø 50 x 600 se sloupkem Kat. č.: 3030 Horizontální spona bez sloupku pro vytváření horizontálních upínacích sil, přítlačné části vyrobené z oceli nebo bronzu; dodáno bez sloupce Ø 30 bez sloupce Kat. č.: 2043 Ø 30 bez sloupce Kat. č.: 2043Br Horizontální spona se dvěma sloupky pro vytváření horizontálních upínacích sil v různých výškách, nekonečně nastavitelná, se dvěma sloupky Ø 30x350 mm Ø 30 Ø 30 se 2 sloupky se 2 sloupky Kat. č.: 2044 Kat. č.: 2044Br 16
V - podpěra Ø 60 mm, Ø 100 mm, Opěrný hranol 120, ocel nebo bronz se závitovou částí se stavěcím šroubem s posuvným bokem Ø 60 Ø 60 Kat. č.: 3020 Kat. č.: 3020Br Ø 100 Kat. č.: 3021 Ø 100 Kat. č.: 3021Br 17
Příslušenství vyzkoušené a testované Příslušenství - regálový vozík 1000 x 800 x 1650 mm, pojízdný, pro přepravu široké řady příslušenství Kat. č.: 2090 Ochrana a údržba bez silikonu, k hluboké ingresi vpití do porézní struktury, která zajistí bezpečnou ochranu 10 l nádrž s postřikovacím čerpadlem 12 aerosolové nádobky, každá 400 ml Kat. č.: 2094 Kat. č.: 2092 Dvoulůžkový profil 50 x 55 Profily tvoří vysoce pevná hliníková slitina F37. Standardní drážka tvaru T umožní umístění všech zarážek a upínacích prvků Forster. Tyto profily lze použít doplněk pro ocelové čtverce nebo pro zvednutí omezených zarážek pro rámovou konstrukci. Profily lze přesunovat a uzamykat souběžně ve dvou osách pomocí speciálních upínacích prvků. K dispozici jsou jednoduché konektory a konektory pro dvouosý pohyb. Produkt se prodává na základě žádosti. 10 18 Änderungen vorbehalten
Opěrná patka pro upevnění dvou litinových desek k rozšíření stolu. Kat. č.: 1604 Deska pro rozšíření stolu 300 x 120 x 10 mm, používá se pro připojení několika stolů (2 kusy pro připojení) nebo pro rozšíření stolu pomocí dvou litinových desek a opěrných patek (možné připojení k přední části a dlouhým stranám). Kat. č.: 1602 Krycí deska Vyrobená z tvrdého dřeva 200 x 100 x 30 mm, pro zakrytí nezakrytých roztečí Kat. č.: 1601 19
Svařovací stoly pro zpracování rámů pro menší profily rámů 1500 x 1000 mm; komponenty slouží pouze k vkládání - připojení - svařování Hrana stolu se používá jako rovný/pravý úhel pro rámové konstrukce při použití vodičů kolem okrajů. Ploché vodící dorazové prvky kolem okrajů stolu / malé zarážky lze přesně umístit do drážky tvaru T a vytváří tak komplexní jednotku s osazeným upínacím prvkem. Pro velké a vyčnívající rámové konstrukce, lze povrch stolu nastavit dle příslušných pracovních úkolů tak, že se posunou příčné desky stolu. 20
Příklady použití pro výrobu stojanu rám stojanu 1500 x 1000 x 400 mm (přední a zadní stěny stojanu jsou stejně jako rámy vyrobeny předem) pro výrobu trubek různé možnosti uchycení trubky 21
Svařovací stoly Velké ocelové konstrukce lze vyrobit na pohyblivých stolních mostech. Příklad: 30000 x 4000 mm Jednotlivé stoly/stolní mosty lze přesunout a upevnit v drážkách v řadě nebo paralelně po celé ploše haly. Kolejnice s odpovídajícími regulačníimi prvky jsou: - nainstalované na podlaze, nebo - plochou namontovány na podlahu 22
pohyblivý na kolejích Pro zpracování dlouhých ocelových konstrukcích se doporučuje umístit naše 3D svařovací stoly do vyrovnaných vodících profilů v souladu s úkony, které mají být provedeny. Ocelová konstrukce 8000 x 2500 x 800 mm 1 St. 2 St. 2 St. 2 St. 2010 2 St. 2021 8 St. 2050 4 St. 2051 4 St. 2052 2 St. 2054 2 St. 2055 2 St. 3012 4 St. 3015 2 St. 3017 3D svařovací a pracovní stůl 4000 x 1500 x 810 mm, stacionární, částečně pokryté 30 litinovými deskami 3D svařovací a pracovní stůl 2400 x 1200 x 810 mm, stacionární, plně pokrytý lištami z šedé litiny vodící lišta 10 m kompletní s ukotvením Upínací rameno s upínacími prvky ø 30 mm Upínací sloupek, kompletní, ø 30 x 350 mm Upínací rameno s upínacím prvkem ø 50 mm Podpůrné rameno ø 50 mm Upínací sloupek, kompletní, ø 50 x 300 mm Upínací sloupek, kompletní, ø 50 x 900 mm Upínací sloupek, kompletní, ø 50 x 1200 mm Plochý doraz Úhelník 600 x 350 mm Čtyřhranný úhel, výška 100 mm 23
Speciální svařovací přípravky Svařovací přípravek s nastavitelnou výškou s hydraulickými zdvihacími plošinami a rámy proti podjetí pod bok zdvihací nastavitelná výška jednoduchá konstrukce s teleskopickými nohami Svařovací stůl s horizontální otočnou funkcí Povrch stolu lze otočit o 360 a nastavit do jakékoli požadované polohy s použitím vestavěného rámu s kuličkovým ložiskem. 360 24
pro otáčení, zdvihání a natáčení Svařovací stůl s funkcí zvednutí-naklonění Elektrohydraulicky ovládaný s funkcí nezávislého zdvihání v rozsahu 500-1000 mm a nakloněním o 2 x 45 pro zatížení > 1,0 tuna Funkce: Úhel naklonění +45 Úhel naklonění -45 Pracovní výška 500 mm Pracovní výška 750 mm Pracovní výška 1000 mm Zdvihací / nakláněcí svařovací stůl Pracovní prostor: 2000 x 1200 mm (k dispozici i jiné velikosti) Max. hmotnost komponentu: 1 tuna Pracovní výšky: 500-1000 mm Úhel naklonění: +/- 45 25
Svařovací stoly Otočný svařovací stůl s nastavením osy rovnovážného bodu (ilustrace se stavebními díly) Povrch stolu 2400 x 1200 mm Žádost o německý patent: 198 111 57 Tento stůl umožňuje umístění jednotlivých částí komponentů pro stehové svařování na místě a jejich svařování v příslušné ideální pracovní pozici. Díky patentovanému nastavení těžiště, lze utahovací moment gravitační síly nastavit na 0, a to i u práce s díly o hmotnosti až 1 tuna, díky čemuž je ruční přesunování částí snadné. Bezpečné postavení stolu v příslušné pozici je dosaženo pomocí upevňovací brzdy s doplňujícím zajišťovacím zařízením. Variabilní plocha stolu umožňuje odhalit určité části stolu a zajistit tak svařování komponentů pro jednotlivé upnutí. Výsledkem je výrazně snazší práce, optimální svary a obráběné části jsou bez deformací. Tento druh kvality rovněž znamená, že není třeba provést následné opracování. Otočný stůl poháněný elektromotorem Lehký otočný stůl poháněný elektromotore vhodným pro šířky stolů až 1500 mm; pro obvodové svařování komponentů a vyhnutí se pozičnímu svařování (povrch stolu se často používá v částečně zakrytém stavu). 26
pro otáčení, zdvihání a natáčení polohovadla na sváření - zdvihací a otočný stůl poháněný elektromotorem otočný stůl pro konstrukčních části > 1500 mm, otočný rozsah 360, jak pro obvodové svařování konstrukčních části a vyhnutí se pozičnímu svařování (povrch stolu se často používá v částečně zakrytém stavu). V případě, že je to vhodné, je možné upustit od funkce zdvihání a to posunutím otočné osy excentricky a tím je dosaženo snížení rozsahu otáčení na cca. 240 Manipulátor s funkcí zdvihání a dvěma vahadlovými nápravami, pomocí kterých lze dosáhnout všech svarů v cvičnéí poloze a při ergonomické pracovní výšce. pro manuální a robotické svařování 27
Rámovací svařovací přípravky Rámovací svařovací přípravky - posuvné paralelně, přesně v měřítku - všestranné svařování ve speciálně navržených svěracích rozích - pro širší rámy výstředně umístěné s využitím pneumatické kompenzace zatížení Pro svařování na dalších místech nabízíme doplňující trámy se zarážkami nebo upínacími rohy. elektromotorické rámovací svařovací přípravky - posuvné paralelně, přesně na digitální displej - s 2 nebo více nosníky - nebo s programovatelnou traverzou (rovněž vhodné pro použití robotů) 4100 4200 4300 4400 4500 Velikost rámu v mm max. užitečné zatížení kg 1.500 x 3.000 1.500 x 3.000 2.000 x 3.000 2.500 x 3.000 3.000 x 4.000 50 100 100 100 200 Otočný rozsah 360 360 225 225 225 28 Kompenzace zatížení Zajišťovací brzda - pneumatická pneumatická pneumatická motorová manuální manuální manuální manuální motorová
Zábradelní svařovací přístroj Pro rovná zábradlí a madla Federální cena za inovaci 2011 Svařování zábradelních prvků - s počátečními, prostředními a koncovými sloupky - s madlem, prostředním nosníkem a spodním nosníkem - s ornamenty a všemožným rozdělením prvků Technické funkce: Velmi stabilní konstrukce Vkládání, přivěšování a svařování v optimální pozici Držák na zábradlí, prostřední nosník a spodní nosník jsou navrženy jako "centrální svorky" Úhel sklonu zábradlí lze vybrat přímo na rámu Vzdálenost tyčí a počet prvků lze zadat na vstupní displej Přeprava s přidržením prvků při přesunu do další pozice stisknutím tlačítka Volně programovatelné umístění prvků Ovládání s dotykovým displejem a dekodérem, díky kterému se předejde souhrnným chybám - otočný o 360 s fixací - výška zábradlí: 450 až 1200 mm - délka zábradlí: 5000 mm a 7000 mm - sklon zábradlí: 0 až 60 - rozdělení prvků: 0 až neomezeně - kapacita baterie > 8 hod. - max. hmotnost nákladu 150 kg 29
Speciální svařovací přípravky Zdvihací a otočné stoly pro velké rámové konstrukce nebo hydarulickým pohonem. Svařovací přípravky pro velké 3D komponenty 30
Automatizace svařování mechanizované podélné švové svařování svařování rohových spojů ve vakuů plazmovým paprskem na měděné podložce mechanizované obvodové švové svařování automatizované svařovací zařízení na míru 31
Automatizovaná sériová výroba Systém pro kompletní svařovací řešení, vytváříme speciální systémy pro robotické svařování a kombinujeme - naše dlouhodobé zkušenosti ve všech oblastech technologie svařování - naše rozsáhlé možnosti v oblasti vytváření nářadí a přípravků pro svařování - vestavěné prvky naprogramované na komplexní podporu a školení vašich zaměstnanců, stejně jako i optimalizace svařování - integrace bezpečnostního vybavení, např. bezpečnostních krytů, odsávání kouře a jiných komponentů 32
Robotické svařovací systémy Standardní svařovací stoly pro použití robotů jsou užitečné pro malé a střední objemy, kdy použití pevných zařízení není praktické. S pomocí našeho štěrbinového systému můžete rychle vytvořit základní zařízení. Pro opakovatelnost výroby. Robotika 33
Manipulátory a speciální zařízení Otáčivé přípravky - polohovací zařízení s funkcí paralelního zdvihání, otáčení a naklánění s čelní deskou nebo drážkovaným povrchem stolu od 250 kg do 250 t otáčivý přípravek / obraceč pro těžké náklady až do 40 tun Manipulátory od 750 kg do 40 t přípravek pro rámové svařování pro robotické aplikace 34
Průmyslové montážní systémy Válečkové dopravníky od 5 do 150 t Svařování pod tavidlem a svařovací systémy MIG / MAG s tyčemi a portály od 3 x 3 m do 10 x 10 m Rotační zařízení - Polohovací zařízení s funkcí zvedání, naklánění a otáčení, až do hmotnosti 250 t 35
PRACOVNÍ STŮL NA SVÁŘENÍ 3D SYSTÉM SVAŘOVACÍ, MONTÁŽNÍ A SPECIÁLNÍ ZAŘÍZENÍ UPÍNACÍ ZAŘÍZENÍ PRO RÁMY A KOLEJNICE ŘEŠENÍ PRO MECHANIZACI, AUTOMATIZACI A ROBOTIKU NA KlÍČ MANIPULÁTORY A PRŮMYSLOVÁ MONTÁŽNÍ ZAŘÍZENÍ FÖRSTER welding systems GmbH Wüstenbrand Gewerbering 21-23 D-09337 Hohenstein-Ernstthal tel.: ++49-(0)37 23-40 18-0 fax: ++49-(0)37 23-40 18 18 info@foerster-gmbh.de www.foerster-gmbh.de