OBSAH MAGAZÍNU: Vydáno jako šesté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro jaro a léto m Úvodní slovo øeditele

Transkript

1 Vydáno jako šesté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro jaro a léto 2003 OBSAH MAGAZÍNU: m Úvodní slovo øeditele m Nová legislativa v ochranì ovzduší ve vztahu k lakovnám m Výrobní sortiment a tipy z provozù m Realizované projekty m Partneøi akciové spoleènosti GALATEK m Kontakty m Kde nás najdete m Zmìna organizaèní struktury

2 ÚVODNÍ SLOVO ØEDITELE Vážené dámy a pánové, pøedkládáme Vám další vydání magazínu, ve kterém Vás prùbìžnì seznamujeme s novinkami v akciové spoleènosti GALATEK. Jedná se již o šesté vydání tohoto magazínu, což nám souèasnì pøipomíná pøibývající roky existence naší akciové spoleènosti. Již 13 let se snažíme utváøet dobré postavení znaèky GALATEK v podvìdomí tuzemských i zahranièních zákazníkù. Každým rokem pøibývá realizovaných projektù, kterých je již témìø Tento vývoj pøedstavuje pro spoleènost zvýšení nárokù i na servisní èinnosti a vyvolává s tím související potøebu zmìn v organizaèní struktuøe spoleènosti. Jak již bylo v pøedchozích magazínech o historii spoleènosti GALATEK uvedeno, výroba a dodávky vlastního zaøízení byly zahájeny v roce Zpoèátku se jednalo o odsávací stìny, urèené pro nástøik vodou øeditelných nebo rozpouštìdlových nátìrových hmot. Tato zaøízení jsou relativnì jednoduchá. Servis se omezuje na dodávku nebo výmìnu filtraèních materiálù, pøípadnì elektrických prvkù. V krajním pøípadì požádal uživatel o kontrolu a nastavení funkèních parametrù. S rostoucí úrovní technického øešení realizovaných projektù a pøedevším rozsahu finálních dodávek se na rozdíl od pøedchozí skupiny zaøízení nároky na servisní zabezpeèení znaènì zvýšily. Není tøeba zdùrazòovat, že se v takových dodávkách, sestávajících z velkého množství rùzných komponent vèetnì subdodávek rùzných dodavatelù, znaènì zvyšuje riziko poruchy. U vysoce produktivních souborù zaøízení, pøedevším v kontinuálních tøísmìnných provozech, vede každá porucha k omezení nebo dokonce k zastavení technologického celku a ke znaèným ztrátám produkce. Naší snahou je v maximální možné míøe tyto negativní stavy omezit. Minimalizace poruch každého technologického celku je ovlivnìna již projektovým zpracováním a konstrukèním návrhem, s využitím vysoce spolehlivých a kvalitních materiálù, komponent a subdodavatelù. Tímto pravidlem se naše spoleènost øídí již od svého založení, pøestože se èasto dostáváme v prùbìhu výbìrových øízení do nepøíznivého hodnocení z hlediska ceny. Dalším opatøením, vedoucím k zajištìní bezporuchového provozu, je dùraz na kvalitní výrobu a montáž technologického souboru, s dùslednou kontrolou, promìøením a nastavením všech projektovaných provozních parametrù, vèetnì dùkladného zaškolení budoucí obsluhy. Tento proces se snažíme zdokonalovat prùbìžným rozvojem systému øízení jakosti dle norem ISO ve všech svých èinnostech. Certifikát ISO 9001 vlastníme již od roku V souvislosti se zaškolením obsluhy zaøízení je dùležité pøipomenout, že nabízíme již øadu let našim zákazníkùm možnost proškolení obsluhy v daném oboru ještì pøed vlastní realizací dodávky. Tím se mùže znaènì usnadnit zprovoznìní zaøízení a zrychlit proces nábìhu zaøízení do trvalého provozu s projektovanou kapacitou. Jedním z nejdùležitìjších èinností k zajištìní trvalého provozu je servisní zabezpeèení. V této oblasti jsme provedli v naší spoleènosti øadu zmìn. Hlavní, velmi dùležitou, je zmìna organizaèní struktury, vedoucí k rozdìlelní doposud spoleèného oddìlení montáže a servisu na dvì samostatná oddìlení. Cílem je koncentrace kapacit a zlepšení jejich organizování, zvýšení specializace a kvalifikace pracovníkù obou oddìlení a tím zvýšení kvality provádìných èinností. Naší snahou je dále získávat zkušenosti z realizovaných provozù. K tomu by mìlo sloužit i uzavírání pozáruèních servisních smluv se sjednáním pravidelných preventivních prohlídek, které mohou vèas odstranit budoucí nebezpeèí poruch nebo havárie. Hlavním pøínosem tìchto smluv pak je zajištìní dlouhodobého bezporuchového provozu zaøízení u uživatele. Závìrem chci jménem vedení spoleènosti GALATEK a.s. ubezpeèit naše obchodní partnery, že naší prioritní snahou je Vaše setrvalá spokojenost s našimi produkty a službami. K tomuto cíli by mìly všechny výše uvedené procesy sloužit. Ing. Martin Mokroš Øeditel a.s. a pøedseda pøedstavenstva NOVÁ LEGISLATIV TIVA A V OCHRANÌ OVZDUŠÍ VE VZTAHU K LAKOVNÁM V letošním roce vstoupily v platnost nové pøedpisy na ochranu ovzduší. Tyto nové pøedpisy byly vypracovány s ohledem na požadavky smìrnic EU. Naše firma Galatek a.s. pøi projektování a následné realizaci provozù povrchových úprav dùslednì dbá na dodržování nové legislativy v ochranì ovzduší. Vzhledem k tomu, že nová legislativa je v platnosti krátkou dobu a je pomìrnì obtížné se v ní orientovat, dovolujeme si tímto uživatelùm lakoven v tomto pøíspìvku uèinit struèný výtah nejdùležitìjších informací plynoucích z nové legislativy. Zákon è. 86/2002 Sb. o ochranì ovzduší a o zmìnì nìkterých dalších zákonù (Zákon o ochranì ovzduší), nabyl úèinnosti od Zákon è. 100/2001 Sb. o posuzování vlivù na životní prostøedí a o zmìnì nìkterých souvisejících zákonù (Zákon o posuzování vlivù na životní prostøedí = EIA), nabyl úèinnosti od Zákon è. 76/2002 Sb. o integrované prevenci a o omezování zneèištìní a o zmìnì nìkterých zákonù (Zákon o integrované prevenci = IPPC) nabyl úèinnosti od , novela tohoto zákona - zákon è. 521/2002 Sb., úèinnost od Z ákon è. 86/2002 Sb. o ochranì ovzduší a o zmìnì nìkterých dalších zákonù (zákon o ochranì ovzduší) - nahrazuje stávající zákony vztahující se k ochranì ovzduší (stávající zákon è. 309/91 Sb. o ochranì ovzduší a vyhlášku è. 117/1997 Sb.) Platnost nového zákona o ochranì ovzduší pro nové zdroje je od , pro stávající zdroje od ) Zákon è. 86/2002 Sb. má 11 pøíloh a 9 provádìcích pøedpisù. Povinnosti ze zákona è. 86/2002 Sb. k povolovacím øízením a stanoviskùm orgánù ochrany ovzduší jsou následující: Odborný posudek - dle 17 odst. 5 - ke všem novým zdrojùm (malý, støední, velký, zvláštì velký) Rozptylová studie - dle 17 odst. 5 - ke všem novým zdrojùm (støední, velký, zvláštì velký), orgán ochrany ovzduší vìtšinou sám rozhodne co bude vyžadovat, zda odborný posudek èi rozptylovou studii. Odborný posudek nebo rozptylová studie mohou být zpracovány pouze autorizovanou osobou podle zákona o ochranì ovzduší, 15 odst.1 písm. d).

3 Provádìcí pøedpisy k zákonu è 86/2002 Sb.: Naøízení vlády è. 350/2002 Sb.(imisní limity) Naøízení vlády è. 351/2002 Sb.(závazné emisní stropy pro nìkteré látky) Naøízení vlády è. 352/2002 Sb.(emisní limity spalovacích stacionár.zdrojù) Naøízení vlády è. 353/2002 Sb.(emisní limity ostatních stacionár. zdrojù) Naøízení vlády è. 354/2002 Sb.(emisní limity pro spalování odpadu) Vyhláška MŽP è. 355/2002 Sb.(emisní limity ostatních stacionárních zdrojù zneèiš ování ovzduší emitujících tìkavé organické látky) Vyhláška MŽP è. 356/2002 Sb.(seznam zneèiš ujících látek, obecné emisní limity, zjiš ování množství zneèiš ujících látek, tmavost kouøe, provozní evidence zdrojù zneèiš ování; bývalá vyhláška MŽP è. 97/2000 Sb.) Vyhláška MŽP è. 357/2002 Sb.(požadavky na kvalitu paliv) Vyhláška MŽP è. 357/2002 Sb.(požadavky na kvalitu paliv) Vyhláška MŽP è. 358/2002 Sb.(podmínky ochrany ozonové vrstvy Zemì) Vyhláška MŽP è. 355/2002 Sb. Vyhláška MŽP ÈR è. 355/2002 Sb., kterou se stanoví emisní limity a další podmínky provozování ostatních stacionárních zdrojù zneèiš ování ovzduší emitujících tìkavé organické látky z procesù aplikujících organická rozpouštìdla a ze skladování a distribuce benzinu (nahrazuje stávající vyhlášku MŽP ÈR è. 97/2000 Sb.) - stanovuje emisní limity - podmínky provozování ostatních stacionárních zdrojù emitujících VOC Zaøazení lakoven dle Vyhlášky MŽP è. 355/2002 Sb. Emisní limity nové zdroje (pøíloha è.2) Prùmyslová aplikace nátìrových hmot (neplatí pro výrobu a opravy automobilù) 1. Lakování s celkovou spotøebou organických rozpouštìdel menší než 0,6 t/rok - malý zdroj - emisní limit není stanoven (orgán obce však limit mùže stanovit) 2. Lakování s celkovou spotøebou organických rozpouštìdel od 0,6 do 5 t/rok - støední zdroj - TOC 50 mg/m 3 - fugitivní emise 20% 3. Lakování s celkovou spotøebou organických rozpouštìdel vìtší než 5 t/rok - velký zdroj - TOC 50 mg/m 3 - fugitivní emise 20% 4. Nanášení práškových plastù (PP) Spotøeba PP menší než 1 tuna/rok - malý zdroj - emisní limit není stanoven (orgán obce však mùže stanovit) Spotøeba PP od 1 do 50 t/rok - støední zdroj - TOC 50 mg/m 3 TOC = celkový organický uhlík, TZL = tuhé zneèiš ující látky Zaøazení lakoven dle Vyhlášky MŽP è. 355/2002 Sb. Emisní limity pro stávající zdroje (pøíloha è.11) 1. Lakovny s celkovou spotøebou NH od 0,6 do 10 t/rok - støední zdroj - 1 kg TOC/h - 3 mg TZL/h 2. Lakovny s celkovou spotøebou NH vìtší než 10 t/rok - velký zdroj a) Spotøeba NH vìtší než 250 t/rok - specifická výrobní emise 35 g/m 2, nelze- li dosáhnout pak TOC 50 mg/m 3 b) Spotøeba NH menší než 250 t/rok - specifická výrobní emise 60 g/m 2 (120 g/m2 metalický efekt) - souèasnì TOC 50 mg/m 3 Zákon è. 100/2001 Sb. o posuzování vlivù na životní prostøedí a o zmìnì nìkterých souvisejících zákonù (Zákon o posuzování vlivù na životní prostøedí = EIA) - Zámìry, které podléhají posuzování dle tohoto zákona vždy (spadají do Kategorie I - viz pøíloha è.1 tohoto zákona - lakoven se týká odstavec 4.4 Povrchová úprava kovù nebo plastù elektrolytickými nebo chemickými procesy, vèetnì lakoven, s kapacitou od m 2 /rok upravené plochy. - Zámìry vyžadující zjiš ovací øízení dle tohoto zákona (spadají do Kategorie II - viz pøíloha è.1 tohoto zákona - lakoven se týká odstavec 4.2 povrchová úprava kovù a plastických materiálù od m 2 do m 2 upravené plochy. Zpracování posudku dle zákona è.100/2001 Sb. mohou vykonávat pouze autorizované osoby. Autorizaci pro oblast posuzování vlivù na životní prostøedí udìluje MŽP po dohodì s Ministerstvem zdravotnictví. Zákon è. 76/2002 Sb. o integrované prevenci a o omezování zneèištìní a o zmìnì nìkterých zákonù (Zákon o integrované prevenci = IPPC), novela tohoto zákona - zákon è. 521/2002 Sb. - Zámìry, které podléhají posuzování dle tohoto zákona, viz pøíloha è.1 tohoto zákona - nás se týká - odstavec 6.7 Zaøízení pro povrchovou úpravu používající organická rozpouštìdla o spotøebì organického rozpouštìdla vìtší než 150 kg/hodinu nebo vìtší než 200 t/rok. Zpracování žádosti pro integrované povolení dle IPPC mohou vykonávat jen odbornì zpùsobilé osoby. Shrnutí požadavkù plynoucí z nové legislativy ochrany životního prostøedí s ohledem na jednotlivé zákony Zákon Typ posudku Typ lakovny Termín vypracování (orientaènì) è.86/2002 Sb. Odborný Všechny typy 14 dnù (zákon posudek lakoven o ochranì ovzduší) Rozptylová Støední, velké, 30 dnù studie zvláštì velké zdroje è.100/2001 Sb. Zjiš ovací m 2 30 dnù (EIA) øízení lak. plochy Zpracování od m 2 4 mìsíce EIA lak. plochy è.76/2002 Sb. Zpracování VOC > 150 kg/hod 4 mìsíce (IPPC) žádosti dle IPPC nebo VOC > 200 t/rok Závìrem se zmíníme o základních povinnostech provozovatelù zdrojù zneèiš ování ovzduší: - sledovat aktuální legislativu a její znìní - správnì klasifikovat zdroj zneèiš ování ovzduší - dodržovat emisní limity stanovené legislativou a plnit podmínky provozování zdrojù zneèiš ování ovzduší - instalaci nových zdrojù nebo zmìny na stávajících zdrojích s dopadem na ovzduší provádìt pouze po vydání stanoviska pøíslušného správního orgánu - dodržovat provozní a technologickou kázeò, návody a provozní øády - pøiznávat a platit poplatky za zneèiš ování ovzduší - zajiš ovat autorizované mìøení emisí - vést provozní evidenci zdrojù zneèiš ování ovzduší Uvedený výtah z nové legislativy v ochranì ovzduší nelze v žádném pøípadì považovat za výklad zákonù na ochranu ovzduší, lze ho použít pouze pro snadnìjší orientaci v nové legislativì. Na níže uvedených adresách lze získat podrobnìjší informace pro øešení problematiky v povrchových úpravách ve vztahu k ochranì životního prostøedí:

4 VÝROBNÍ SORTIMENT A TIPY Z PROVOZÙ V minulém èísle našeho magazínu jsme Vás informovali o dodávce provozu povrchových úprav osobních vlakových souprav pro ÈKD VAGONKA, a.s. Vítkovice, která je jedním z pøedstavitelù provozù pro kolejová vozidla, autobusy a nákladní vozidla. V následujícím èlánku bychom Vám rádi pøedstavili dodávku roštové støíkací kabiny pro povrchovou úpravu rozmìrných dílù energetických zaøízení ve spoleènosti ALSTOM Power, s.r.o., ALSTOM Group v Brnì. Výjimeènost tohoto projektu je dána komplexním øešením lakovny tekutých nátìrových hmot vèetnì záchytu a likvidace plynných emisí (VOC). Komplexnost této dodávky zahrnuje dodávku stavebního a technologického projektu, vlastní provedení stavby, dodávku technologie, montáž, komplexní vyzkoušení a provozní ovìøení vèetnì mìøení pevných i plynných emisí. Na celkovém objemu dodávky se spolupodílel zpracovatel projektu stavby KOVOPROJEKTA BRNO a.s., dodavatelem stavby byl PRÙMSTAV, a.s. Brno, NOPO Engineering spol. s r.o. Hradec Králové dodal speciální manipulaèní vozíky a plošiny pro obsluhu. Výrobcem a dodavatelem filtraèní jednotky pro záchyt organických látek z nátìrových hmot je FILTRAÈNÍ TECHNIKA spol. s r.o. Praha. Celý provoz je umístìn v zastøešeném prostoru mezi výrobními halami a obsahuje roštovou støíkací kabinu se vzduchotechnickou jednotkou, pomocnou cirkulaèní vytápìcí jednotku, manipulaèní pracovní plošiny obsluhy s pneumatickými pohony, dopravní vozíky a kompletní filtraèní zaøízení pro likvidaci plynných emisí. Vlastní støíkací kabina je kombinovaná pro režimy støíkání a následného sušení pøi teplotì do 50 C. Pracovní prostor kabiny o rozmìrech 24x5,5x5 (lxšxv) je vzduchotechnicky rozdìlen do ètyø samostatných vzduchotechnických sekcí. Tímto dìlením dochází k úsporám investic na výstavbu a pøedevším k podstatnému snížení provozních nákladù díky nižším energetickým nárokùm na potøebnou energii pro ohøev pøivádìného èistého vzduchu. Bloková vzduchotechnická jednotka, zajiš ující ventilaci pracovního prostoru, je vybavena i rotaèním rekuperátorem pro zpìtné využití tepla z odsávaného vzduchu. Vyfiltrovaný a ohøátý vzduch je jednotkou pøiveden do filtraèního mezistropu a pøes suchý filtraèní systém v podlaze kabiny stejnou jednotkou odveden pøes zemní kanály do zaøízení pro likvidaci plynných emisí. Pøi režimu sušení je topný výkon

5 vzduchotechnické jednotky, vzhledem k velikosti kabiny, posílen pomocnou cirkulaèní vytápìcí jednotkou. V èelech kabiny jsou osazena rolovací vrata s elektrickým pohonem, která umožòují vjezd povrchovì upravovaných dílcù umístìných na spøažených, pneumaticky pohánìných manipulaèních vozících s aretací dílcù v pracovní poloze. Na vozíky jsou díly ukládány a po úpravì skládány mostovým jeøábem. Pro snadný pøístup lakýrníkù k celému povrchu rozmìrných upravovaných dílcù jsou po obou stranách kabiny instalovány pneumaticky pohánìné pracovní plošiny obsluhy se tøemi stupni volnosti (pojezd, zdvih a vysunutí). Na plošinách jsou pøipojovací místa tlakového vzduchu s regulací pro napojení aplikaèní techniky. Vzhledem k použití širokého sortimentu nátìrových hmot vèetnì rozpouštìdlových s organickými øedidly a i s ohledem na umístìní provozu prakticky v centru Brna bylo nutno na odsávací vzduchotechnické potrubí napojit filtraèní systém - zaøízení pro záchyt a likvidaci plynných emisí. Bez tohoto zaøízení by nebylo možné splnit legislativou požadované emisní limity tìkavých organických látek. Zaøízení pracuje na principu reverzibilního záchytu organických látek na aktivním uhlí a následném rozložení tìchto látek v proudu vzduchu na katalyzátoru. Vzdušnina s obsahem organických rozpouštìdel odsávaná ze støíkací kabiny je vedena do dvojice kontejnerù s filtry s náplní aktivního uhlí. Po nasycení sorpèní kapacity jednoho filtru dojde k pøepojení do filtru druhého. Poté je první, již nasycený filtr èištìn horkým vzduchem produkovaným katalytickou spalovací jednotkou. Tento vzduch s koncentrovanými plynnými zneèiš ujícími látkami je veden zpìt do katalytické jednotky, kde je v reaktoru rozložen na CO2 a vodu v pøevážné míøe odveden do ovzduší. Proces se následnì opakuje po nasycení druhého filtru. Souèástí jednotky je poèítaèový øídící systém, který na základì vyhodnocení koncentrací organických látek, teplot a tlakù v jednotce a filtrech nastavuje pomocné armatury a optimalizuje proces rozkladu na katalyzátoru, vèetnì øízení systému vzduchotechniky filtrù. Katalytická jednotka nevyžaduje zvláštní obsluhu a pracuje v automatickém režimu. Provedení celého zaøízení umožòuje jeho umístìní ve venkovním prostøedí bez nárokù na ochranu pøed povìtrnostními vlivy. Zaøízení pro likvidaci plynných emisí je koncipováno tak, aby splòovalo normy EU i po roce Smlouva o dílo byla podepsána v únoru Po komplexním vyzkoušení a úspìšné kolaudaci v záøí téhož roku byl celý provoz uveden do trvalého provozu. Realizace díla probìhla díky vynikající spolupráci všech našich subdodavatelù i investora bez jakýchkoliv vážnìjších problémù, za což bychom alespoò touto cestou rádi podìkovali.

6 REALIZOVANÉ ANÉ PROJEKTY V této rubrice Vás seznamujeme s novì realizovanými projekty, které jsou svým zpùsobem výjimeèné ve vztahu k technickému øešení, objemu díla nebo významnému postavení zákazníka. øedání roštové støíkací kabiny ve spoleènosti ALSTOM POWER s.r.o. v Brnì je jedním z dalších významných projektù, pøedevším z pohledu komplexního øešení lakovny tekutých nátìrových hmot vèetnì záchytu organických rozpouštìdel. Tomuto projektu je P vìnován celý èlánek uvnitø tohoto magazínu. listopadu 2002 byla pøedána do provozu linka pro nanášení práškových plastù vèetnì pøedúpravy na dílce osvìtlovací techniky pro automobily ve spoleènosti AUTOPAL s.r.o. Nový Jièín. Jedná se již o ètvrtý projekt u tohoto zákazníka, z nichž první byl V realizován v roce 1993 v poboèném závodì v Hluku. D alším ze stálých zákazníkù spoleènosti GALATEK je ŽOS Trnava. V listopadu loòského roku byla dokonèena výstavba sušárny vagónù, která je na vedlejším snímku. Dotváøí tak technologický celek, skládající se z tryskacího zaøízení, støíkací kabiny a zmínìné sušárny, která tak umožòuje zvýšit kapacitu celého pracovištì povrchových úprav. Potìšující je, že v souèasné dobì probíhá montáž dalšího pracovištì povrchových úprav u tohoto zákazníka, o kterém Vás budeme informovat v dalším vydání magazínu. aèátkem roku 2003 objednal náš stálý zahranièní partner v Holandsku, firma EMOTECH b.v. Enschede, dodávku ètyø vytvrzovacích pecí pro linky nanášení práškových plastù. Firma EMOTECH spolupracuje se spoleèností GALATEK od roku Z Na holandském trhu se specializují na dodávky lakoven a jejich pøíslušenství, stejnì jako naše spoleènost. D alším zákazníkem, který opakovanì využil služeb naší spoleènosti, je spoleènost TRANZA a.s. Bøeclav. V roce 1997 byla realizována naší spoleèností v této firmì linka pro nanášení kapalných nátìrových hmot. Tuto linku požaduje zákazník pøesunout na jiné místo, doplnit celé pracovištì tryskacím zaøízením a vybudovat linku pro nanášení práškových plastù. Smlouva byla podepsána v bøeznu letošního roku s termínem dokonèení celého komplexu v èervnu V prosinci 2002 bylo dodáno prostøednictvím brnìnské spoleènosti ALTA a.s. pracovištì povrchových úprav pro automobilku IŽMAŠ-AVTO, Iževsk. Tento projekt pøedstavuje zájem naší spoleènosti proniknout ve vìtší míøe na trhy bývalých zemí Sovìtského svazu. Pevnì vìøíme, že na úspìšné provedení tohoto projektu budou navazovat další realizace. V bøeznu 2003 byla podepsána smlouva s firmou STROJON s.r.o. Pardubice na dodávku pracovištì pro pøedúpravu a nanášení práškových plastù se speciálním køížovým dopravním systémem v závodì Láznì Bohdaneè. Ani spoleènost STROJON není pro naší spoleènost nováèkem. Pøed tøemi roky byla v jejich závodì v Pardubicích vybudována roštová støíkací kabina pro nanášení tekutých nátìrových hmot. odávka další roštové støíkací kabiny bude realizována v kvìtnu letošního roku v Novosedlích ve spoleènosti AVIA - strojírna, Novosedly a.s. Jedná se o kabinu s kombinovaným provozem, tedy støíkáním tekutých nátìrových hmot s následným procesem sušení. D Kromì výše uvedených vybraných projektù realizovala spoleènost GALATEK v dodávkách technologických souborù zaøízení lakoven za rok 2002 okolo 125 obchodních pøípadù.

7 PARTNEØI AKCIOVÉ SPOLEÈNOSTI GALATE TEK Filtraèní technika s.r.o je technologická firma zamìøená na vývoj konstrukci a stavbu zaøízení na likvidaci emisí organických látek ze vzduchu. Pro oblast povrchových úprav kovù vyvinula provoznì nenároèné stavebnicové jednotky využívající spojení principù sorbce a katalytické oxidace (KFS). Rozsah èinnosti zaèíná dùkladným ovìøováním a kontrolou zadání v návaznosti na technologický proces, zpracování návrhu a projektové dokumentace, výrobu, montáž a servis. Bez vyjímky uplatòujeme individuální pøístup s ohledem na sofistikovaný úsporný provoz zaøízení s využitím rekuperace tepla. Klademe dùraz na vysokou provozní spolehlivost a bezpeènost. Zabezpeèení provozu lakoven podle souèasných zákonù na ochranu ovzduší se v posledních nìkolika letech stalo noèní mùrou vìtšiny provozovatelù spadajících do kategorie velkých zdrojù (nad 10 tun VOC), kteøí nemají "emise" doposud vyøešeny. Zátìž pøedstavuje jednak samotná investice do technologie, dále pak provozní náklady, které u konvenèních metod likvidace emisí znamenají statisícové sumy roènì. V zahranièí využívané termické a termické regenerativní spalovny u velkých lakoven jsou vhodné pro kontinuální hmotnostní tok VOC od koncentrace 1500mg VOC/m 3, kdy se dosahuje autotermního provozního režimu. Bìžné koncentrace VOC v odsávané vzdušinì jsou v kapacitnì využitých lakovnách mg/m 3. Pøímé metody termické likvidace nebo adsorbce na AU nejsou vhodné. Spoleènosti Filtraèní technika s.r.o. se podaøila vyvinout technologie, která spojuje v jeden technologický celek dva postupy - adsorbci a nízkoteplotní katalytickou oxidaci. Regenerativní katalytické dopalování VOC je spojené s dvojicí adsorbérù. Adsorbèní filtr je navržen tak, aby procházející odpadní vzdušina byla s vysokou úèinností zbavena øedidel a prùrazová køivka mìla strmý charakter po vysycení vrstvy sorbentu. Desorbce tohoto filtru probíhá v samostatném uzavøeném cyklu adsorber - katalytická jednotka. Zatím co se první z filtrù regeneruje - zbavuje organických látek oxidací, druhý filtr je adsorbován proudem odsávané vzdušiny z lakovny nasycené organickými látkami. Celý cyklus se støídavì opakuje. Desorbce filtrù je složitý dynamický proces, pøi kterém se ohøevem adsorbérù a øízeným pøisáváním vzduchu nastaví proudìní horkého vzduchu nasyceného organikou o koncentraci cca 5-10g/VOC/m 3. Technologicky výhodné je právì spojení obou metod - relativnì nízké, ale nadlimitní koncentrace z lakovny je možné diskontinuálnì a s vysokou úèinností zachycovat do filtru. Do katalytické spalovny se ale proudí pøi desorbci (èistìní filtru) vysoké koncentrace o malém objemovém prùtoku, pøi které probíhá konverze VOC na CO2 a vodní páru. Katalyticko oxidaèní zaøízení o prùtoku cca 1-2 tis. Nm 3 /hod obslouží sorbèní filtry lakoven o prùtoku tis. Nm 3 /hod. Celý systém adsorbce - katalytická oxidace probíhá samostatnì, automaticky bez ohledu na momentální spotøebu NH. Používané sorbenty poslední generace urèené pro regeneraci mají životnost stovek regeneraèních cyklù, což v praxi znamená pøedpokládanou dobu výmìny po sedmi až devíti letech provozu lakovny. Rovnìž katalyzátor na bázi drahých kovù rovnomìrnì tepelnì zatìžujeme, jeho životnost do doby znatelné desaktivace odpovídá životnosti sorbentù. Technologie je koncipována jako bezobslužná - pøepínání cyklù adsorbce desorbce urèuje analyzátor. Na výstupu z jednotlivých filtrù je kontinuálnì odebírán vzorek vzduchu a pøivádìn na èidlo analyzátoru. Koncentraèní èidlo detekuje poèínající "prùraz" adsorbèní vrstvy a øídí periodu støídání fází. Díky kvalitním materiálùm a komponentùm a vyvinutému systému øízení se tato technologie stala ideálním øešením pro projektované i stávající lakovny. Úspìšné aplikace této technologie Filtraèní techniky s.r.o existují nejen v lakovnách, ale i v chemickém, farmaceutickém a gumárenském prùmyslu. Navrhované typy zaøízení: m Absorbèní zaøízení Regenerativní katalytická jednotka se zakoncentrací VOC m Katalytická oxidace s rekuperací tepla do dvojice adsorbérù. m Regenerativní katalyticko-oxidaèní zaøízení se zakoncentrací VOC Množství odsávané vzdušiny: Nm 3 /hod. m Termické dopalování Roèní spotøeba syntetických NH: 80 t/rok m Stripování m Zaøízení na rekuperaci organických látek m Filtrace PCDF Adresy a spojení: Filtraèní technika s.r.o. Na Pískách 61, Praha 6 Tel: , Fax: Internet: IÈO: NOPO Engineering s.r.o. - významný výrobce a dodavatel dopravní, jeøábové a manipulaèní techniky, vám v pøíštím èísle pøedstaví sortiment svých výrobkù a služeb.

8 KONTAKTY Sídlo spoleènosti GALATEK a.s.: Na Pláckách 647 poštovní schránka Ledeè nad Sázavou Èeská republika Tel: (+420) Obchod: Servis: Fax: (+420) Internet: IÈO: Dceøinná spoleènost GALATEK s.r.o. Sídlo firmy: Obchodní kanceláø: Sputniková 8 Sabinovská Bratislava Bratislava Slovenská republika Slovenská republika Tel: (+421 2) Tel: (+421 2) Fax: (+421 2) Fax: (+421 2) galatek@nextra.sk galatek@nextra.sk KDE NÁS NAJDETE Obchodní a telefonní adresáøe m Obchodní adresáø 2003 m INFORM KATALOG 2003 m KOMPASS m ZLATÉ STRÁNKY 2003 Servery a CD ROM m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2003 m INFORM KATALOG 2003 m KOMPASS Výstavy a veletrhy 2002 m 10. Mezinárodní strojírenský veletrh Nitra m 45. Mezinárodní strojírenský veletrh Brno ZMÌNA ORGANIZAÈNÍ STRUKTURY V úvodním slovì Vás øeditel a.s. informoval o filosofii naší spoleènosti ve vztahu na zajištìní servisních èinností. Jednou z dùležitých zmìn ve vztahu na Vás, zákazníky spoleènosti GALATEK, je zmìna organizaèní struktury. Jedná se o rozdìlení spoleèného oddìlení montáže a servisu na dvì samostatná oddìlení. Dosavadní vedoucí spoleèného oddìlení, pan Jiøí Lípa, dnes zastává funkci vedoucího oddìlení montáže. V jeho kompetenci zùstává celý proces montáže, a to od pøevzetí staveništì, vlastní montáž až po komplexní vyzkoušení vèetnì zauèení obsluhy a pøedání hotového díla zákazníkovi. Kontaktovat pana Lípu mùžete na pevné telefonní lince , na mobilním telefonu , pøípadnì na ové adrese jlipa@galatek.cz. Po pøedáním díla zákazníkovi zajiš uje záruèní i pozáruèní servis novì jmenovaný vedoucí servisu, kterým se stal od pan František Vojíø. Kontaktovat pana Vojíøe mùžete na pevné telefonní lince , na mobilním telefonu , pøípadnì na ové adrese fvojir@galatek.cz.