TG Motion verze 4 Struktura Interpolátor návod k obsluze
|
|
- Martin Brož
- před 6 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 TG Motion verze 4 Struktura Interpolátor návod k obsluze Olomoucká 1290/ Fax:
2 Historie revizí datum verze popis upravena typografie Olomoucká 1290/ Fax:
3 Obsah 1. Interpolátor CNC modul Interpolátor Kompetence PLC a Windows aplikací G-kód Vyhlazení trajektorie Spline IIR Filtr Struktura Command Registry Command_Parametr Struktura LookAheadBuffer Popis struktury Použití struktury Apendix A. Přehled a popis registrů struktury Interpolátor B. Přehled a popis registrů struktury LookAheadBuffer Olomoucká 1290/ Fax:
4 1. Interpolátor 1.1 CNC modul CNC je softwarový modul, který vykonává sekvenci pohybových (G-instrukce) a vstupně/výstupních příkazů (M-funkce) danou G-kódem. Jeho součástí je modul Interpolátor. 1.2 Interpolátor Modul interpolátoru počítá polohy a rychlosti jednotlivých servopohonů (os) tak, aby byl výsledný pohyb všemi osami rovnoměrně prováděn. K dispozici je lineární interpolace (pohyb po přímce), kruhová interpolace (pohyb po kružnici prováděný dvěma libovolnými osami), případně šroubová interpolace (dvě osy vykonávají pohyb po kružnici, ostatní vykonávají lineární pohyb). K výpočtu tří nezávislých finálních trajektorií víceosého pohybu nabízí systém TG Motion tři nezávislé Interpolátory, z nichž každý může pracovat až s deseti servopohony. Sdílená paměť TGM_Interpolator slouží jako rozhraní mezi CNC modulem a ostatními aplikacemi (PLC, Win aplikace). Většina registrů je určena jen pro čtení a zobrazuje aktuální hodnoty CNC modulu. Protože G-kód je většinou psán v jednotkách [mm], pracují i Interpolátory s jednotkami [mm]. K nastavení převodu [mm] na [inc] slouží struktura Command nebo registr Ratio (viz dále). Obr. Blokové schéma Interpolátoru 1.3 Kompetence PLC a Windows aplikací PLC nastavuje základní parametry Interpolátoru, obsluhuje M-funkce a řeší havarijní zastavení Interpolátoru. Z PLC Interpolátor spustit nelze. Windows aplikace převádějí G-kód do binárního mezikódu, plní jím buffer Interpolátoru ve sdílené paměti a spouštějí i zastavují Interpolátor. Buffer Interpolátoru není z PLC ani Windows aplikací přístupný. Olomoucká 1290/ Fax:
5 1.4 G-kód G-kód je název programovacího jazyka, který řídí NC a CNC obráběcí stroje. Jedná se o kód v textovém formátu, který říká obráběcímu stroji, jakou akci má vykonat. V G-kódu mezi nejpoužívanější příkazy patří G- instrukce a M-funkce. Jsou vždy uvozeny písmenem (G, M) a číselným parametrem, který specifikuje, co má daná instrukce vykonávat. Jednotlivé G-instrukce jsou přesně definovány, většinu M-funkcí může definovat uživatel. Ukázka části G-kódu G00 X Y G42 M51 G02 X0 Y I J G02 X0.922 Y I J G02 X1.079 Y I J G02 X Y I J G02 X Y I J G02 X3.015 Y I J G02 X Y0 I J M50 G40 G00 X Y G42 M51 G40 M2 G-instrukce Slouží většinou k rychlému polohování, posuvnému pohybu po přímce nebo oblouku, vrtání nebo řezání. O jejich plnění se stará Interpolátor. Průběh vykonávání G-instrukcí může být přerušen plněním M-funkcí. V tom případě Interpolátor může čekat na vykonání M-funkce a pak pokračovat dále ve vykonávání G-kódu (viz Chyba! Nenalezen zdroj odkazů.). Tabulka podporovaných G-instrukcí základní G-instrukce G0 rychloposuv G4 prodleva [sec] G1 lineární interpolace G25 volání podprogramu G2 kruhová interpolace CW G26 volání cyklu G3 kruhová interpolace CCW G27 programový skok rozšířené G-instrukce G40 zrušení korekce G29 návěští nebo textová poznámka G41 korekce vlevo od kontury G53 zrušení posunutí nulového bodu G42 korekce vpravo od kontury G54 posunutí nulového bodu G90 absolutní programování G92 nastavení hodnot souřadnic G91 inkrementální (přírůstkové) programování M-funkce Pokud je součástí kódu libovolná M-funkce, její obsloužení je třeba zabezpečit v uživatelském PLC kódu. Interpolátor se M-funkcemi nezabývá, jen u některých čeká na jejich obsloužení. M-funkce mohou být až na výjimky uživatelsky definovány (viz registr M_Funkce_Parametr). Pohybové a průběžné M-funkce Pohybové M-funkce (Mx, kde x < 1000) vykonávání G-kódu se zastaví, PLC obslouží M-Funkci a po jejím dokončení nastaví registr M_Func = 0. Interpolátor pak pokračuje ve vykonávání G-kódu další instrukcí. Olomoucká 1290/ Fax:
6 Průběžné M-funkce (Mx, kde x > 1000) PLC spustí obsluhu M-funkce, ale Interpolátor nečeká na obsloužení M-funkce a pokračuje dál ve vykonávání G-kódu. Tabulka podporovaných M-funkcí základní M-funkce M0 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M17 M29 M30 M80 M81 M82 M83 M84 M85 M86 M87 M99 programový stop ukončení G-kódu, lze předefinovat roztočení vřetene CW, lze předefinovat roztočení vřetene CCW, lze předefinovat zastavení vřetene, lze předefinovat výměnu nástroje, lze předefinovat zapnutí chlazení, lze předefinovat zapnutí mazání, lze předefinovat vypnutí chlazení i mazání, lze předefinovat návrat z podprogramu (RETURN), lze předefinovat výstup textového hlášení (PRINT), lze předefinovat ukončení G-kódu, lze předefinovat vypnutí zrcadlení, lze předefinovat zrcadlení v ose x, lze předefinovat zrcadlení v ose y, lze předefinovat zrcadlení v ose z, lze předefinovat zrcadlení v osách x a y, lze předefinovat zrcadlení v osách x a z, lze předefinovat zrcadlení v osách y a z, lze předefinovat zrcadlení v osách x, y a z, lze předefinovat definování výchozí hodnoty posuvu, lze předefinovat Olomoucká 1290/ Fax:
7 2. Vyhlazení trajektorie G-kód často pracuje s polynomy složenými z krátkých úseček, někdy může také docházet k okamžitým změnám rychlosti vlivem nesprávně zapsaného kódu. Všechny okamžité změny rychlosti se mohou projevit nežádoucím zrychlením v některých z os, a tím i mechanickým rázem v některých servopohonech. K vyhlazení vypočtené trajektorie slouží dva nástroje. 2.1 Spline Spline funkce vyhlazení Funkci Spline je vhodné použít v případě nekorektně vytvořených G-kódů, ve kterých jednotlivé úseky na sebe plynule či spojitě nenavazují, nebo v případě G-kódů, v nichž je výsledná trajektorie vytvořena pomocí lineárních úseků s hrubým dělením. Spline je také vhodný k vyhlazení skokové změny rychlosti, která vyplývá z matematického modelu mechaniky (např. naklápěcí hlavy). Funkce Spline se aktivuje ve všech osách současně, nelze ji aplikovat jen na některé osy. Po její aktivaci je v každé ose kontrolována změna zrychlení (jerk). V případě, že je nalezena změna vetší než povolená, proloží se daným místem spline křivka. Čím je větší délka spline (velikost Spline bufferu), tím je vyhlazení lepší. Vyhlazení pomocí funkce Spline je na úkor přesnosti polohování. Aktivace a parametrizace Spline Funkce Spline se aktivuje a parametrizuje pomocí struktury Command daného Interpolátoru. Pro hodnotu registru Command = 2 mají Command parametry následující význam: Command_Parametr[0] určuje počet bodů, kterými se prokládá spline. Potažmo se tak určuje velikost Spline bufferu. Rozsah nastavení parametru je bodů/kroků. Při Cycle_Time = 500 μs je krok výpočtu 100 μs, při Cycle_Time = 250 μs je krok výpočtu 50 μs. Vypnutí funkce Spline je možné nastavením délky spline na nulu (Command_Parametr[0] = 0). Command_Parametr[1] určuje mez vyhodnocení změny zrychlení (jerk), tedy od jakého zrychlení se funkce Spline aktivuje. Udává se v jednotkách [mm/s³]. Vhodná hodnota nastavení je mm/s³. Po nastavení obou parametrů je třeba nastavit registr Command na hodnotu 2. Po provedení příkazu TG Motion tento registr vynuluje. Zpoždění pohybu Pohyb po průchodu funkcí Spline je oproti polohování vypočteného interpolátorem zpožděn o délku Spline bufferu. Všechny osy polohují neustále synchronně, protože velikost bufferů je pro všechny osy stejná. I M-funkce jsou volány synchronně s výsledným pohybem, protože je pro ně použit buffer stejné velikosti. Příklad nastavení Spline Příklad zapnutí funkce Spline s délkou spline 20 ms (při Cycle_Time = 500 μs). Nejdříve je třeba nastavit hodnoty Command_Parametrů a jako poslední hodnotu registru Command = 2. Interpolator.Command_Parametr[0] = 200; Interpolator.Command_Parametr[1] = ; Interpolator.Command = -2; Olomoucká 1290/ Fax:
8 2.2 IIR Filtr IIR Filtr funkce vyhlazení K vyhlazení výsledné rychlosti pohybu a odstranění nežádoucích rychlých změn lze použít IIR Filtr (Infinite Impulse Response). Jedná se o matematický model lineárního filtru typu dolní propust (Low-pass) se strmostí 12 db na oktávu (2-Pole) počítaný podle vztahu H(s) = q / (s^2 + p*s + q) s možností nastavení tří parametrů: p, q parametry nastavující průběh filtru (viz tabulku) f (cutoff) čas, za který se filtrovaná trajektorie vrátí k původní vypočtené trajektorii Hodnoty parametrů pro některé typy filtrů p q typ filtru popis 2 2 Butterworth před f dochází ke zdvihu, malé zpoždění 3 3 Bessel mírný zdvih, hladký průběh, větší zpoždění 2 1 critically damped hladký pozvolný průběh bez zdvihu, největší zpoždění Obr. Grafické znázornění průběhu některých typů filtrů Aktivace a parametrizace IIR Filtru Hodnoty parametrů IIR Filtru lze nastavit pomocí struktury Command. Pro hodnotu registru Command = 1 mají Command parametry následující význam: Command_Parametr[0] nastavuje parametr p filtru. Command_Parametr[1] nastavuje parametr q filtru. Command_Parametr[2] určuje f čas návratu k původní trajektorii. Hodnoty parametrů jsou typu Integer, skutečné fyzické hodnoty parametru se dosáhne dělením hodnoty parametru číslem 10^6 (Command_Parametr[1] = , parametr filtru = 1,0). Command_Parametr[3] nastavuje bitovou masku aktivity filtrů pro jednotlivé osy. Používá se pouze prvních 10 bitů pro 10 os, ostatní bity jsou ignorovány (viz registry). Olomoucká 1290/ Fax:
9 Zpoždění pohybu IIR Filtry vypočítaný pohyb zpožďují. Zpoždění je závislé na vstupních datech, dynamicky se mění a jeho velikost nelze předem určit. M-funkce jsou z běžícího G-kódu signalizovány při stojícím Interpolátoru, fyzický pohyb servopohonů ale nemusí být ještě ukončen. Při použití IIR Filtru bude servopohon plavat za Interpolátorem a je vždy třeba počkat, až je fyzický pohyb všech servopohonů skutečně dokončen. Nastavení parametrů IIR Filtrů je společné pro všechny osy Interpolátoru. Filtr je možné aktivovat nezávisle pro jednotlivé osy podle bitové masky registru Command_Parametr[3]. Je tedy třeba počítat s tím, že výsledný pohyb os po aplikaci filtru nemusí být vzájemně synchronní tak, jak byl původně vypočten. Olomoucká 1290/ Fax:
10 3. Struktura Command 3.1 Registry Command_Parametr V kapitole je popsán význam registrů Command_Parametr[ ] pro vybrané hodnoty registru Command. Nastavení převodového poměru mm na inc Command = 1024 V G-kódu se většinou implicitně pracuje s jednotkou [mm], proto Interpolátor pracuje také v jednotkách [mm]. Protože servopohony pracují s inkrementy [inc], je třeba podle počtu inc/otáčku servopohonu (Servo[x].Resolution) stanovit převodový poměr inc/mm. Ten se nastavuje pomocí struktury Command příslušného Interpolátoru. Převodovým poměrem se pak násobí vypočítaná poloha v dané ose a takto přepočtená se pak posílá do servopohonu. Command_Parametr popis 0 určuje číslo osy, u níž se poměr nastavuje [0 9] 1 čitatel převodového poměru [inc] 2 jmenovatel převodového poměru [mm] Nastavení aktuální polohy Command = 2048 a Command = 2049 Pomocí Command = 2048 a Command = 2049 se nastavuje aktuální poloha interpolátoru. Po provedení příkazu 2048 systém hlásí polohu na trajektorii, v druhém případě polohu mimo trajektorii. Pro obě varianty nabývají všechny Command_Parametr[0-9] stejného významu. Command_Parametr 0 aktuální poloha v ose 0 [inc] 9 aktuální poloha v ose 9 [inc] popis Nastavení parametrů IIR Filtru Command = 1 Command_Parametr popis 0 parametr p filtru nastavení průběhu filtru (v kombinaci s parametrem q) 1 parametr q filtru nastavení průběhu filtru (v kombinaci s parametrem p) 2 parametr f filtru čas, za který se filtrovaná trajektorie vrátí k původní trajektorii 3 bitová maska aktivity IIR Filtrů pro jednotlivé osy Interpolátoru příklad: xxxx xx aktivní je pouze IIR Filtr pro osu 0 a osu 2 Nastavení parametrů Spline Command = 2 Command_Parametr popis 0 určuje počet bodů, kterými se spline prokládá; rozsah nastavení je bodů 1 horní mez vyhodnocení změny zrychlení [mm/s³] Olomoucká 1290/ Fax:
11 4. Struktura LookAheadBuffer 4.1 Popis struktury komplexní dodávky a zprovoznění servopohonů Struktura LookAheadBuffer je tabulka důležitých parametrů osmi úseků položek G-kódu jdoucích po sobě. První položkou tabulky je vždy právě prováděný úsek, dalšími položkami je sedm bezprostředně následujících úseků. LookAheadBuffer funguje jako posuvný buffer. Po provedení aktuálního úseku se data tabulky posunou, první je opět vykonávaný úsek a na poslední místo se vloží 8. následující úsek od aktuálně vykonávaného. Strukturu LookAheadBuffer naplňuje Interpolátor. Z hlediska PLC jsou její registry pouze ke čtení. Úsek G-kódu Úsekem se rozumí jedna položka G-kódu, a to buď G-instrukce (G0 G3) nebo pohybová M-funkce, která má význam z hlediska pohybu (M3 M999). 4.2 Použití struktury Struktura LookAheadBuffer slouží k přizpůsobení technologií podle instrukcí a funkcí následujících úseků, případně podle jejich hodnot. Protože z PLC nelze Interpolátor spustit ani zastavit (kromě havarijního stop), je třeba během obsluhy existujících M-funkcí obhospodařit vše potřebné. To musí zabezpečit tvůrce PLC kódu. PLC může během M-funkce například změnit úhel obráběcí hlavy v rohu čtverce podle tangenty následující funkce; může pomocí registru Rel_Speed zpomalit pohyb, pokud ví, že bude následovat velká změna tangenty. Při pohybu po kružnici je k dispozici neustále aktuální tangenta, která se dá použít pro natáčení hlavy. Při krátkých úsečkách lze také postupným natáčením hlavy vyhladit lomenou úsečku. K vykonání všech těchto úkonů je nutné vědět, co bude následovat za právě vykonávaným úsekem. K tomu lze právě využít struktury LookAheadBuffer. Pozn.: Někdy se pro Movement_Type = 2 může v registru Movement_Code objevit záporné číslo M-funkce. Jedná se o vnitřní funkci TG Motion, s níž není třeba nijak pracovat. Jednotlivé registry struktury LookAheadBuffer jsou popsány v kapitole Apendix. Olomoucká 1290/ Fax:
12 5. Apendix A. Přehled a popis registrů struktury Interpolátor Interpolátor název přístup offset popis Number R 0 číslo interpolátoru, může nabývat hodnot 0, 1, 2 Number_Axes RW 4 počet os, se kterými interpolátor pracuje; povolené rozmezí je 1 10 Buffer_Size R 8 maximální počet úseků G-kódu, povolené hodnoty jsou Command RW 12 příkaz: 4 = havarijní stop na trajektorii 5 = havarijní stop (po stopu hlásí mimo trajektorii) 8 = normální stop na trajektorii 9 = normální stop (mimo trajektorii) 1024 = nastavení převodních poměrů (mm na inc) viz kap. Command 2048 = nastavení aktuální polohy (na trajektorii) viz kap. Command 2049 = nastavení aktuální polohy (mimo trajektorii) viz kap. Command 1 = nastavení parametrů IIR Filtru viz kap. Command 2 = nastavení parametrů Spline viz kap. Command Command_Parametr [0-11] RW parametrů typu integer, jejichž význam a hodnoty závisejí na typu funkce Command (12 registrů) Command_Status R 64 aktuální stav prováděného příkazu: 0 = předchozí příkaz byl úspěšně vykonán a lze aktivovat další příkaz 1 = aktuální příkaz se provádí 1 = během vykonávání příkazu došlo k chybě Status R 68 aktuální stav interpolátoru: 1 = probíhá pohyb po trajektorii 3 = stop na konci trajektorie 4 = v bufferu je nejméně jeden úsek trajektorie, lze volat start 6 = zastavování po havarijní rampě 7 = interpolátor se zastavil po havarijním stopu 8 = interpolátor byl zastaven během plnění bufferu Act_Part R 72 číslo aktuálně prováděného úseku Address_External_Position RW 76 offset adresy TGM_Data, kde je uložena poloha externího snímače; hodnota je typu integer M_Func RW 80 hodnota M-funkce; pro M < 1000 Interpolátor zastaví a čeká na vynulování této hodnoty; pak pokračuje dalším úsekem; pro M > 1000 se pokračuje ve vykonávání G-kódu Act_G_Func R 84 hodnota právě prováděné G-instrukce Act_M_Func R 88 hodnota právě prováděné M-funkce Last_Cont_M_Func R 92 uložená hodnota poslední průběžné M-funkce (M > 1000) Run_Flag R 96 - spodních 16 bitů ukazuje stav aktuálního úseku: 0 = STOP (interpolátor je neaktivní) 1 = RUN (vykonává se pohybová G-instrukce) 2 = WAIT_WINDOW (pro otáčkové obrábění) 3 = WAIT_PULSE (pro otáčkové obrábění) 4 = WAIT_MFUNC (začalo provádění M-funkce) 5 = WAIT_MFUNC_WAIT_FOR_END (čekání na ukončení M-funkce) - horních 16 bitů pak stav rychlostního průběhu: 1 = žádný pohyb 2 = zrychlování 3 = dosažena požadovaná rychlost pohybu 4 = zpomalování 5 = další rychlostní úsek 6 = zpomalování na posledním úseku 7 = zpomalování po havarijní rampě pozn.: od verze TGM420 Tool_Number R 100 číslo aktuálního nástroje (vrtání, fréza, ) pozn.: od verze TGM420 Orig_Position (10 registrů) R 376 vypočítané souřadnice všech os [mm] Position (10 registrů) R 456 souřadnice upravené funkcí Spline nebo IIR Filtrem [mm] PositionInc (10 registrů) R 536 souřadnice Position vynásobené převodním poměrem Ratio [inc] Backlash (10 registrů) R 616 aktuální hodnota vůle pro jednotlivé osy [inc] Offset (10 registrů) RW 696 hodnoty offsetu se připočítávají k poloze PositionInc, tyto hodnoty nastavuje uživatel [inc] Speed (10 registrů) R 776 aktuální rychlost jednotlivých os po Spline a IIR [mm/s] Ratio (10 registrů) RW 856 převodní poměr (násobitel) jednotek G-kódu (obvykle mm) na inkrementy (polohy servopohonů) Olomoucká 1290/ Fax:
13 M_Funkce_Parametr (32 registrů) název přístup offset popis R parametry M funkce z G-kódu, celkem 26 hodnot podle písmen v abecedě; některá písmena nelze použít, protože jsou vyhrazena systémem - rezervované parametry (indexy jsou počítány od 0): G = index 6 M = index 12 N = index 13 P = index 15 Rel_Speed RW 1192 relativní rychlost interpolovaného pohybu, koeficient v rozmezí 0,01 2 (1 200 %) Set_Speed R 1200 požadovaná rychlost z G-kódu (daná F-instrukcí G-kódu nebo tabulkou rychlostí) [mm/min] Act_Speed R 1208 aktuální rychlost [mm/min] Move_Distance R 1216 aktuální celková ujetá vzdálenost [mm] LookAheadBuffer R 2048 tabulka informací o úsecích, které budou následovat; celkem 8 položek struktury popsané v následující tabulce; první položka popisuje právě prováděný úsek; velikost každé položky je 1792 bytů pozn.: od verze TGM420 B. Přehled a popis registrů struktury LookAheadBuffer Struktura LookAheadBuffer pozn.: od verze TGM420 název přístup offset popis AllParams (26 registrů) R 0 všechny zadané adresy M-funkcí z konkrétního G-kódu pro daný úsek (26 písmen anglické abecedy) Tangens R 208 aktuální tečna pohybu v rovině XY; pokud je právě prováděný úsek oblouk (G2 nebo G3), tečna se mění průběžně; pro budoucí úseky určuje počáteční tečnu pohybu MovementType R 216 typ záznamu: 0 = neplatný záznam (počet zbývajících úseků k provedení je menší než aktuální index tabulky LookAheadBuffer), do konce provedení pohybu zbývá méně než 8 úseků 1 = pohybová funkce (G0, G1, G2, G3) 2 = M funkce MovementCode R 220 číslo G-instrukce nebo pohybové M-funkce (číslo průběžné M-funkce se v tomto registru neobjeví, ale objeví se v AllParams v písmenu M) Plane R rovina kruhové interpolace: 17 = XY 18 = XZ 19 = YZ - ostatní roviny nejsou definovány Tool R 228 číslo nástroje EndPos (10 registrů) R 232 koncová poloha úseku jednotlivých os [mm] (absolutní souřadnice) StartAngle R 312 počáteční úhel oblouku [ ] úhel spojnice středu oblouku s počátečním bodem; hodnota registru je cyklická (0 360); pro lineární pohyb či M-funkce je hodnota registru větší než EndAngle R 320 koncový úhel oblouku [ ] úhel spojnice středu oblouku s koncovým bodem; hodnota registru je cyklická (0 360); pro lineární pohyb či M-funkce je větší než Radius R poloměr oblouku [mm] - pro lineární pohyb či M-funkce je registr nulový Olomoucká 1290/ Fax:
2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje
1) K čemu používáme u CNC obráběcího stroje referenční bod stroje: a) Kalibraci stroje a souřadného systému b) Zavedení souřadného systému stroje c) K výměně nástrojů 2) Nulový bod stroje používáme k:
CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.
CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu. R. Mendřický, P. Keller (KVS) Elektrické pohony a servomechanismy Definice souřadného systému CNC stroje pro zadání trajektorie
CNC frézování - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 3. ročník Jindřich Bančík 14.3.2012 Název zpracovaného celku: CNC frézování - Mikroprog CNC frézování - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci
TG Drives Modul CNC popis datových struktur
TG Drives Modul CNC popis datových struktur Olomoucká 1290/79-1 - Fax: +420 548 141 890 Historie revizí datum verze popis 12. 1. 2018 1.0 komplexní dodávky a zprovoznění servopohonů Olomoucká 1290/79-2
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2 Souřadnicový systém... 2 Vztažné body... 6 Absolutní odměřování, přírůstkové odměřování... 8 Geometrie nástroje...10 Korekce nástrojů - soustružení...13
POPIS STROJE S500 CNC
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 POPIS STROJE S500 CNC Technologické údaje: Točný průměr nad suportem Točný průměr nad ložem Průchozí otvor
Přehled cyklů pro frézování v řídicím systému Sinumerik 810 M
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Přehled cyklů pro
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 9 _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 9 _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P Název školy: Číslo a název projektu: Číslo a název šablony
CNC soustružení - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 2 BAJ 1.8.2013 Název zpracovaného celku: CNC soustružení - Mikroprog CNC soustružení - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci MIKROPROG S je určen
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Pomocné funkce M VY_32_INOVACE_OVS_2_17 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 1 Název školy Název šablony
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC obrábění [A] CNC OBECNĚ Kapitola 1 - Způsoby programování CNC strojů Kapitola 2 - Základní terminologie, oblasti CNC programování Kapitola 3
Základy programování a obsluha CNC strojů
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA, JIHLAVA Základy programování a obsluha CNC strojů Učební texty Ing. Milan Chudoba, učitel odborných předmětů strojírenství - 1 - ÚVOD Cílem těchto textů je naučit obsluhu ovládat
L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Vrtací cykly Horák
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Zápis programu VY_32_INOVACE_OVS_2_14 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název šablony
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2 1. Definice základních pojmů... 2 2. Schéma CNC obráběcího stroje... 3 3. Souřadné systémy CNC strojů... 4 4. Vztažné body pro CNC stroje... 5
14. TRANSFORMACE SOUŘADNÉHO SYSTÉMU
Transformace souřadnic 14 14. TRANSFORMACE SOUŘADNÉHO SYSTÉMU Transformace souřadného systému je implementována od softwarové verze 40.19 primárního procesoru a 6.201 sekundárního procesoru formou příslušenství
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda Přípravné funkce G VY_32_INOVACE_OVS_1_16 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název
Dynamické chyby interpolace. Chyby při lineární a kruhové interpolaci.
Dynamické chyby interpolace. Chyby při lineární a kruhové interpolaci. 10.12.2014 Obsah prezentace Chyby interpolace Chyby při lineární interpolaci Vlivem nestejných polohových zesílení interpolujících
EMCO Sinumerik 810 M - frézování
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Frézování obrysů
CNC soustružení - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 2. ročník Jindřich Bančík 16.2.2014 Název zpracovaného celku: CNC soustružení - Mikroprog CNC soustružení - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci
Řezání závitu s konstantním stoupáním (G33, SF)
Funkce Pomocí příkazu G33 je možné vyrábět závity s konstantním stoupáním: Válcový závit 3 Rovinný závit 2 Kuželový závit 1 Poznámka Technickým předpokladem pro tento způsob řezání závitů pomocí příkazu
TG Motion verze 4 Modul Virtuální PLC návod k obsluze
TG Motion verze 4 Modul Virtuální PLC návod k obsluze Olomoucká 1290/79-1 - Fax: +420 548 141 890 Historie revizí datum verze popis 10. 1. 2017 1.0 31. 7. 2017 1.1 upravena typografie Olomoucká 1290/79-2
Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Vypracoval: Ing. Aleš Polzer Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc. Technická příprava
Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje
Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje K vykonávání automatických cyklů na stroji nemůsí být nutné instalovat komplexní a tudíž drahý CNC systém. Někdy je možno dosáhnout
Najíždění na konturu a odjíždění od ní (NORM, KONT, KONTC, KONTT)
Funkce Předpoklady Syntaxe Prostřednictvím příkazů NORM, KONT, KONTC nebo KONTT je možné při aktivované korekci rádiusu nástroje (G41/G42) přizpůsobit dráhu pro najíždění a odjíždění nástroje na požadovanou
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
Řídící systémy. Radomír Mendřický Elektrické pohony a servomechanismy
Řídící systémy Radomír Mendřický Elektrické pohony a servomechanismy Obsah prezentace Úvod Vývoj historie VT a pružné automatizace výrobních strojů Struktura ŘS Dělení ŘS (dle počtu řízených os, dle způsobu
5. STRUKTURA PLC PROGRAMU
5. STRUKTURA PLC PROGRAMU Struktura PLC programu je navržena s ohledem na co jefektivnější návrh programu při přizpůsobení CNC systému na stroj. 5.1 Moduly jazyka TECHNOL Moduly jazyka PLC836 byly vytvořeny
TG Motion verze 4 Skupina typu I/O návod k obsluze
TG Motion verze 4 Skupina typu I/O návod k obsluze Olomoucká 1290/79-1 - Fax: +420 548 141 890 Obsah 1. Skupina I/O...3 1.1 Popis skupiny I/O...3 1.2 Součásti skupiny I/O...3 OBECNÉ REGISTRY...3 SDO...3
GIOTTO2/3e Návod k obsluze soustruh
GIOTTO2/3e Návod k obsluze soustruh Úvod...... 2 Parametry...... 2 Tlačítka parametry...... 2 Práce s odměřovací jednotkou - absolutní / přírůstkové hodnoty 4 - poloměr / průměr...... 5 - milimetry / palce......
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC obrábění [A] CNC OBECNĚ Kapitola 1 - Způsoby programování CNC strojů Kapitola 2 - Základní terminologie, oblasti CNC programování Kapitola 3
Příloha 1. Výkres čelisti č
Příloha 1 Výkres čelisti č. 321 0450 Příloha 2 Technický list stroje Chiron FZ 08K Příloha 3 Technologický postup čelisti Příloha 4 Návodka nástrojový list Příloha 5 Tabulky adres a funkcí pro Sinumerik
PROGRAMOVÁNÍ CNC STROJŮ
S T Ř E D N Í P R ŮMY S L O V Á Š KOLA P r a h a 1 0, N a T ř e b e š í n ě 2 2 9 9 p ř í s p ě v k o v á o r g a n i z a c e z ř í z e n á H M P UČEBNÍ TEXTY PROGRAMOVÁNÍ CNC STROJŮ 2.ročník Karel Bláha
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491 Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Kód DUMu Název DUMu Autor DUMu Studijní obor Ročník Předmět Anotace CZ.1.07/1.5.00/34.0560
na interpolovaný pohyb s LMC078, servosystémem LXM32 a kartézským robotem.
Jak na interpolovaný pohyb s LMC078, servosystémem LXM32 a kartézským robotem. 17.3.2016 Klíčová slova: SoMachine, LMC078, kruhová interpolace, servo-pohony, kartézské osy, lineární vedení, LXM32, kartézský
TG Drives Modul CNC návod k obsluze
TG Drives Modul CNC návod k obsluze Olomoucká 1290/79-1 - Fax: +420 548 141 890 Historie revizí datum verze popis 12. 1. 2018 1.0 komplexní dodávky a zprovoznění servopohonů Olomoucká 1290/79-2 - Fax:
CNC frézování pro začátečníky
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC frézování pro začátečníky s popisným dialogem HEIDENHAIN TNC 310 Šumperk, duben 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba
PEPS. CAD/CAM systém. Cvičebnice DEMO. Modul: Drátové řezání
PEPS CAD/CAM systém Cvičebnice DEMO Modul: Drátové řezání Cvičebnice drátového řezání pro PEPS verze 4.2.9 DEMO obsahuje pouze příklad VII Kopie 07/2001 Blaha Technologie Transfer GmbH Strana: 1/16 Příklad
2. Kinematika bodu a tělesa
2. Kinematika bodu a tělesa Kinematika bodu popisuje těleso nebo také bod, který se pohybuje po nějaké trajektorii, křivce nebo jinak definované dráze v závislosti na poloze bodu na dráze, rychlosti a
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 Základy programování CNC strojů s využitím programovacích jednotek HEIDENHAIN Šumperk, březen 2007 Název projektu: Registrační
TG Motion verze 4 Modul Virtuální PLC návod k obsluze
TG Motion verze 4 Modul Virtuální PLC návod k obsluze -1- Obsah 1. Virtuální PLC...3 1.1 Popis Virtuálního PLC...3 1.2 Tvorba PLC...3 1.3 Vyžadovaný algoritmus PLC...3 Načtení vstupů...3 Zpracování hodnot
CNC Technologie a obráběcí stroje
CNC Technologie a obráběcí stroje Ruční ovladač MPG 1 Specifikace: Ruční ovladač MPG s přepínačem os, velikostí kroku a MPG STOP tlačítkem. MPG STOP tlačítko pro vypnutí vřetene a všech výstupů. Připojuje
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ VYHLEDÁVÁNÍ NULOVÉHO BODU OBROBKU POMOCÍ DOTYKOVÉ SONDY
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 VYHLEDÁVÁNÍ NULOVÉHO BODU OBROBKU POMOCÍ DOTYKOVÉ SONDY Funkce: G31 Adresy: X, Y, Z, A, L Příklad zápisu: G31
Automation and Drives. Motion Control Funkce
Funkce Co je? ((Verpackung)) je termín pro komplexní řízení polohování jednotlivých os nebo víceosého systému v rámci jednoho zařízení nebo stroje Funkce 21-23.6.2005 Fólie 2 Změny ve strojírenství Klasické
Pohyb rychlým posuvem (G0, RTLION, RTLIOF)
Funkce Pohyby rychlým posuvem se používají pro následující účely: pro rychlé nastavování polohy nástroje pro pohyby okolo obrobku pro najíždění na body pro výměnu nástroje pro volné vyjíždění nástroje
PROGRAMOVÁNÍ CNC STROJŮ
S T Ř E D N Í P R ŮMY S L O V Á Š KOLA P r a h a 1 0, N a T ř e b e š í n ě 2 2 9 9 p ř í s p ě v k o v á o r g a n i z a c e z ř í z e n á H M P UČEBNÍ TEXTY PROGRAMOVÁNÍ CNC STROJŮ 1.ročník Karel Bláha
Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření:
Číslo šablony Číslo materiálu Název školy III/2 VY_32_INOVACE_T.10.17 Střední škola technická Žďár nad Sázavou Autor Milan Zach Datum vytvoření: 30.12.2012 Tématický celek Předmět, ročník Téma Anotace
NÁVOD K OVLÁDÁNÍ PÁLÍCÍHO STROJE A ŘÍDÍCÍHO SYSTÉMU RIPAST 401
NÁVOD K OVLÁDÁNÍ PÁLÍCÍHO STROJE A ŘÍDÍCÍHO SYSTÉMU RIPAST 401 Start stroje Stroj se uvádí do provozu stisknutím talčítka START na ovládacím panelu. Po zapnutí stroje a načtení operačního systému se objeví
Odměřovací systémy. Odměřování přímé a nepřímé, přírůstkové a absolutní.
Odměřovací systémy. Odměřování přímé a nepřímé, přírůstkové a absolutní. Radomír Mendřický Elektrické pohony a servomechanismy 7. 3. 2014 Obsah prezentace Úvod Odměřovací systémy Přímé a nepřímé odměřování
Posuv (G93, G94, G95, F, FGROUP, FL, FGREF)
Funkce Syntaxe Prostřednictvím těchto příkazů definujete rychlosti posuvu v NC programu pro všechny osy podílející se na posloupnosti obrábění. G93/G94/G95 F... FGROUP(,, ) FGREF[]=
SUSEN CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa
Příloha č. 1 - Technické podmínky SUSEN CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa 1. Kupující vzadávacím řízení poptal dodávku zařízení vyhovujícího následujícím technickým požadavkům: Součástí dodávky
Obsah. Začínáme Viditelné součásti programu Simulace. WOP Menu CNC řízení. CNC Programy. Exec. Grafické okno. Strojní panel. 3D Model.
F2000 WOP - Page 1 of 51 Začínáme Viditelné součásti programu Simulace Strojní panel 3D Model WOP CNC řízení CNC Programy Přípravné funkce Pomocné funkce Pevný formát CNC programu Volný formát Parametrické
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491 Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Kód DUMu Název DUMu Autor DUMu Studijní obor Ročník Předmět Anotace CZ.1.07/1.5.00/34.0560
13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM
Nastavení parametrů servopohonů a jejich řízení PLC programem 13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM 13.1 Sady parametrů regulátorů Systém CNC836 má softwarovu polohovou, případně
Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření:
Číslo šablony Číslo materiálu Název školy III/2 VY_32_INOVACE_T.10.1 Střední škola technická Žďár nad Sázavou Autor Milan Zach Datum vytvoření: 18.12.2012 Tématický celek Předmět, ročník Obrábění - programování
CNC Technologie a obráběcí stroje
CNC Technologie a obráběcí stroje GVE67 I/O jednotka digitálních vstupů a výstupů 1 Specifikace: Rozšiřuje možnosti řídícího systému Armote a GVE64 o dalších 16 digitálních vstupů a 8 relé výstupů. 2 Aplikace
Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jan Boháček [ÚLOHA 27 NÁSTROJE KRESLENÍ]
Aplikované úlohy Solid Edge SPŠSE a VOŠ Liberec Ing. Jan Boháček [ÚLOHA 27 NÁSTROJE KRESLENÍ] 1 CÍL KAPITOLY V této kapitole si představíme Nástroje kreslení pro tvorbu 2D skic v modulu Objemová součást
Sestavování kódované tabulky kontury (CONTPRON)
Funkce Syntaxe Při přípravě kontury aktivované příkazem CONTDCON jsou následně vyvolávané NC-bloky ukládány kódovaně do tabulky se 6 sloupci, což je výhodné z hlediska využití paměti. Každému konturovému
Overmach Service s.r.l.
KAPITOLA 1...1-1 1.1 FUNKCE G...1-2 1.2 FUNKCE M...1-5 1.2.1 STANDARDNÍ FUNKCE...1-5 1.2.2 SPECIÁLNÍ FUNKCE M PRO SOUSTRUHY DAEWOO...1-5 1.3 ČÍSLOVÁNÍ BLOKŮ...1-8 1.4 ZAČÁTEK A KONEC PROGRAMU...1-8 1.5
Střední průmyslová škola, Hronov, Hostovského 910, 549 31 Hronov
Protokol SADA DUM Číslo sady DUM: Název sady DUM: Název a adresa školy: Registrační číslo projektu: Číslo a název šablony: Obor vzdělávání: Tematická oblast ŠVP: Předmět a ročník Autor: Použitá literatura:
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM HSMWorks Přehled modulů Kapitola 1 - seznámení s prostředím HSM Works Kapitola 2 - import modelů, polohování Kapitola 3 - základy soustružení
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 03 Frézování kontur
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC Kapitola 03 Frézování kontur Siemens 840 - Frézování Kapitola 1 - Siemens 840 - Ovládací panel a tlačítka na ovládacím panelu Kapitola 2 - Siemens
Vypracoval: Mgr. Lukáš Bičík TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM A STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY
Průběh funkce Vypracoval: Mgr. Lukáš Bičík TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM A STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY Průběh funkce Průběhem funkce rozumíme určení vlastností funkce
Porovnávací tabulka funkcí programu XpertMILL
STEP-FOUR.CZ,Pavel Pardovský, J.Moláka 23 Tel.: ++420 602 775 523 Fax: ++420 519 327 116 E-mail: office@step-four.cz Internet: www.step-four.cz Porovnávací tabulka funkcí programu XpertMILL Neomezená velikost
SPÍNACÍ HODINY. Nastavení hodin a předvolby. Obr. 1
SPÍNACÍ HODINY Při každém zapnutí startuje topení vždy na plný výkon a dále pak pracuje dle poslední nastavené teploty, pokud není tato dále měněna. Při zapnutí topení předvolbou je však funkce topení
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C V Z T A Ž N É A O B R Y S O V É B
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 8 _ C N C V Z T A Ž N É A O B R Y S O V É B O D Y _ P W P Název školy: Číslo a název projektu: Číslo
TDS-TECHNIK 13.0 pro ZwCAD
TDS-TECHNIK 13.0 pro ZwCAD V následujícím textu jsou uvedeny informace o hlavních novinkách strojírenské nadstavby TDS-TECHNIK pro ZwCAD v rozsahu sady Komplet. Poznámka: Pokud máte předplacený Aktualizační
Naše malé systémy pro velká zadání. Technické specifikace
Měření kontur odklon od tradičních způsobů: Spojení měřicích os X a Z je možné jen do jistých mezí. Naše řešení: oddělení os X a Z. Osa X provádí posuv měřeného prvku, zatímco osa Z zajišt uje kontakt
Knihovna RecDBXLib ZÁZNAMY V DATABOXU TXV 003 49.01
PROGRAMOVATELNÉ AUTOMATY Knihovna RecDBXLib ZÁZNAMY V DATABOXU TXV 003 49.01 KNIHOVNA RecDBXLib DATABÁZE V DATABOXU 2. vydání řijen 2008 OBSAH 1. ÚVOD...3 2. KNIHOVNA RecDBXLib DATABÁZE V DATABOXU...4
TGMmini. začínáme. komplexní dodávky a zprovoznění servopohonů dodávky řídicích systémů
TGMmini začínáme Olomoucká 1290/79-1 - Fax: +420 548 141 890 Historie revizí dokumentu datum verze popis 20. 10. 2017 1.0 Olomoucká 1290/79-2 - Fax: +420 548 141 890 Obsah TGMmini... 1 Historie revizí
Otáčky vřetena (S), směr otáčení vřetena (M3, M4, M5)
Funkce Zadáním otáček a směru otáčení vřetena se vřeteno uvede do otáčivého pohybu, čímž je splněn předpoklad pro následné obrábění oddělováním třísky. Syntaxe Obrázek 1 Pohyb vřetena při soustružení Vedle
TDS-TECHNIK 13.0 pro BricsCad
TDS-TECHNIK 13.0 pro BricsCad V následujícím textu jsou uvedeny informace o hlavních novinkách strojírenské nadstavby TDS-TECHNIK pro BricsCad v rozsahu sady Komplet. Poznámka: Pokud máte předplacený Aktualizační
TDS-TECHNIK 13.1 pro AutoCAD
TDS-TECHNIK 13.1 pro AutoCAD V následujícím textu jsou uvedeny informace o hlavních novinkách strojírenské nadstavby TDS-TECHNIK. V přehledu je souhrn novinek verzí 13.0 a 13.1. Poznámka: Pokud máte předplacený
PosiBlast APLIKAČNÍ MANUÁL. Verze: 1.0 03/04/2002 BLAST-E MNU 0100. JKO MEZ CZ s.r.o. ELEKTROPOHONY
PosiBlast Verze: 1.0 03/04/2002 BLAST-E MNU 0100 APLIKAČNÍ MANUÁL JKO MEZ CZ s.r.o. ELEKTROPOHONY Oficiální zastoupení firem REEL S.r.l. a EARP s.p.a Hájecká 2 618 00 Brno-Černovice Tel./fax : +420 548
Střední průmyslová škola Jihlava. EMCO WinNC GE Fanuc Series 21 M frézování
Střední průmyslová škola Jihlava EMCO WinNC GE Fanuc Series 21 M frézování Pracovní sešit Ing. Michal Hill, učitel odborných strojírenských předmětů Úvod Tento sešit slouží k procvičení základů CNC frézování
Cvičebnice programování ISO - frézka
Název projektu: Sbližování teorie s praxí Datum zahájení projektu: 01.11.2010 Datum ukončení projektu: 30.06.2012 Obor: Mechanik Ročník: Třetí, čtvrtý seřizovač Zpracoval: Josef Dominik Modul: Cvičebnice
PROGRAMOVÁNÍ - AKTIVACE MENU
PROGRAMOVÁNÍ - AKTIVACE MENU Použitím tohoto menu můžete aktivovat 3 funkce. Stisknutím kláves 1 až 3 do těchto funkcí vstoupíte. Tyto funkce vám umožní vložit a řídit programy souřadnic: 1 NOVY PROGRAM
III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby šachové figurky
Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Programování CNC strojů, vy_32_inovace_ma_19_17 Autor
2. STAVBA PARTPROGRAMU
Stavba partprogramu 2 2. STAVBA PARTPROGRAMU 2.1 Slovo partprogramu 2.1.1 Stavba slova Elementárním stavebním prvem partprogramu je tzv. slovo (instruce programu). Každé slovo sestává z písmene adresy
MENU OBVOD AKTIVOVÁNO
MENU OBVOD AKTIVOVÁNO Použitím MENU OBVOD můžete aktivovat 3 funkce. Stisknutím kláves 1 až 3 do těchto funkcí vstoupíte. Tyto funkce umožňují provádět vrtací cykly na obvodech. 1 KRUZNICE KARTEZKE SOURADNICE
1. ÚVOD DO PROGRAMOVÁNÍ...1-1
Obsah 1. ÚVOD DO PROGRAMOVÁNÍ...1-1 1.1. Základní pojmy...1-1 1.2. Kód vstupních informací...1-2 2. STAVBA PARTPROGRAMU...2-1 2.1. Slovo partprogramu...2-1 2.1.1. Stavba slova...2-1 2.1.2. Psaní obsahu
Chování mapování při exportu kót aplikace Revit do kót aplikace AutoCAD
Chování mapování při exportu kót aplikace Revit do kót aplikace AutoCAD Parametr kóty aplikace Revit Namapováno na vlastnost kótovacího stylu DWG Komentáře Šikmá kóta Lineární kóta Úhlová kóta Radiální
Návod k obsluze trenažéru
Návod k obsluze trenažéru K ovládání trenažéru slouží kompaktní řídící systém, který je vybaven dvouřádkovým displejem a membránovou klávesnicí. Na klávesnici jsou klávesy : ENT + - - STOP nebo návrat
CNC soustružení pro pokročilé
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC soustružení pro pokročilé Šumperk, květen 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba a realizace vzdělávacích programů
8. Sběr a zpracování technologických proměnných
8. Sběr a zpracování technologických proměnných Účel: dodat v částečně předzpracovaném a pro další použití vhodném tvaru ucelenou informaci o procesu pro následnou analyzu průběhu procesu a pro rozhodování
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. CNC obrábění
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC obrábění CNC OBECNĚ Kapitola 1 - Způsoby programování CNC strojů Kapitola 2 - Základní terminologie, oblasti CNC programování Kapitola 3 - Řídící
12. POPIS ŘÍZENÍ REGULÁTORŮ POHONŮ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN U CNC SYSTÉMU
Popis řízení regulátorů pohonů rotačních os a vřeten u CNC systému 12. POPIS ŘÍZENÍ REGULÁTORŮ POHONŮ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN U CNC SYSTÉMU 12.1 Definice pojmů, adresace Kapitola se zaobírá podrobněji problematikou
APL-113 Čtení hodnot z indukčních průtokoměrů KROHNE prostřednictvím protokolu Modbus-RTU
APL-113 rev. 6/2017 Čtení hodnot z indukčních průtokoměrů KROHNE prostřednictvím protokolu Modbus-RTU Indukční průtokoměry KROHNE podporují komunikaci po sběrnici RS485 pomocí protokolu MODBUS RTU. Aktuální
Práce s texty, Transformace rastru, Připojení GPS
Školení programu TopoL xt Práce s texty, Transformace rastru, Připojení GPS Obsah: 1. Uživatelské rozhraní (heslovitě, bylo součástí minulých školení) 2. Nastavení programu (heslovitě, bylo součástí minulých
6. ZADÁNÍ POSUVU. V = S.β
Zadání posuvu 6. ZADÁNÍ POSUVU Pracovní posuv po obráběné křivce se programuje pod adresou F. Posuv je zadáván způsobem podle G-funkce skupiny G6, nebo-li tato funkce určuje rozměr adresy F. Při programování
TIA na dosah. Safety funkce - SIMATIC S7-1500F a SINAMICS G120 v TIA Portálu v13. Siemens AG 2014. Alle Rechte vorbehalten. siemens.
TIA na dosah Safety funkce - SIMATIC S7-1500F a SINAMICS G120 v TIA Portálu v13 siemens.com/answers Přehled SIMATIC a SINAMICS silný tým v TIA-Portálu! Úkoly: Řešení TIA-Portal V13, S7-1500 a Startdrive:
Úloha 1. Napište matici pro případ lineárního regresního spline vyjádřeného přes useknuté
Úloha 1. Napište matici pro případ lineárního regresního spline vyjádřeného přes useknuté polynomy pro případ dvou uzlových bodů ξ 1 = 1 a ξ 2 = 4. Experimentální body jsou x = [0.2 0.4 0.6 1.5 2.0 3.0
TDS-TECHNIK 13.1 pro SolidWorks
TDS-TECHNIK 13.1 pro SolidWorks V následujícím textu jsou uvedeny informace o hlavních novinkách strojírenské nadstavby TDS-TECHNIK pro SolidWorks. Podpora nové verze SolidWorks 2008 Aktuální verze nadstavby
Programovací stanice itnc 530
Programovací stanice itnc 530 Základy programování výroby jednoduchých součástí na CNC frézce s řídícím systémem HEIDENHAIN VOŠ a SPŠE Plzeň 2011 / 2012 Ing. Lubomír Nový Stanice itnc 530 a možnosti jejího
Procesní automatizační systém PC 8000. Stručné informace
Procesní automatizační systém Stručné Strana 2 PC systém se skládá z několika modulů Ovládací jednotka průmyslového počítače Více kontrolních jednotek (momentálně vždy 1x PAS a FEED) Síťová část a nepřetržité
Vyhodnocení 2D rychlostního pole metodou PIV programem Matlab (zpracoval Jan Kolínský, dle programu ing. Jana Novotného)
Vyhodnocení 2D rychlostního pole metodou PIV programem Matlab (zpracoval Jan Kolínský, dle programu ing. Jana Novotného) 1 Obecný popis metody Particle Image Velocimetry, nebo-li zkráceně PIV, je měřící
Zjišťování přesnosti při víceosém řízení výrobního stroje
Zjišťování přesnosti při víceosém řízení výrobního stroje FORNŮSEK, Tomáš 1, RYBÍN, Jaroslav 2 1 Ing, ČVUT-FS, Horská 3, Praha 2, 128 00, U 208.2 fornusek.t@volny.cz 2 Doc., Ing., CSc., Abstrakt: Rozbor