Mechanika tvoření třísky,nárůstek,lamače třísek

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Mechanika tvoření třísky,nárůstek,lamače třísek"

Štěpán Pešan
před 7 lety
Počet zobrazení:

1 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Mechanika tvoření třísky,nárůstek,lamače třísek Ing. Kubíček Miroslav Číslo: VY_32_INOVACE_19 04 Anotace: Slouží jako podklad pro výuku obrábění.mechanika tvoření tvářené třísky. Vysvětlení pojmu nárůstek.způsoby odstraňování dlouhé třísky.text určen pro studenty 1. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství. Podpora digitalizace a využití ICT na SPŠ CZ.1.07/1.5.00/

2 MECHANIKA TVOŘENÍ TŘÍSKY Podstata-břitnástroje ve tvaru klínu vnikádo materiálu obrobku určitou silou F 2

3 MECHANIKA TVOŘENÍ TŘÍSKY 3

4 MECHANIKA TVOŘENÍ TŘÍSKY OBLASTI PLASTICKÝCH DEFORMACÍ 4

5 MECHANIKA TVOŘENÍ TŘÍSKY Tvar odebírané třísky závisí na: vlastnostech obráběného materiálu( zejména na jeho struktuře, pevnosti a houževnatosti) vlastnostech materiálu činnéčásti nástroje( hlavněna jeho třecích vlastnostech na čele a na jeho odolnosti proti opotřebení geometrii břitu řezné části nástroje( na úhlu čela γ, úhlu nastavení hlavního ostří κr, úhlu sklonu hlavního ostří λs, úhlu rozevřeníšpičky nástroje εapod. ) řezných podmínkách( na řeznérychlosti v, posuvu f a hloubce řezu h ) statických a dynamických vlastnostech obráběcího stroje druhu utvářeče třísky použití patřičné řezné kapaliny. Vhodného tvaru třísky lze dosáhnout volbou vhodnékombinace geometrie břitunástroje a řezných podmínek; nebo přísadami do obráběného materiálu, kterénapomáhajívzniku krátkých dělených třísek; anebo použitím utvářečů. 5

6 PĚCHOVÁNÍ TŘÍSKY 6

7 OBJEMOVÝ SOUČINITEL TŘÍSKY 7

8 DRUHY A TVARY TŘÍSEK 8

9 ZPŮSOBY NAMÁHÁNÍ ODŘEZÁVANÉ VRSTVY 1. Namáhání podle přímky a - materiál odřezávané vrstvy se intenzivně plasticky tváří a pak odděluje - vzniká tříska tvářená plastickým kluzem může být soudržná,celistvá, plynulá nebo článkovitá typická pro ocel,slitiny Al,Cu a podobných houževnatých materiálů 2. Namáhání podle přímky c - materiál odřezávané vrstvy je odtržen, aniž byl tvářen vzniká tříska bez předchozího tváření typická pro obrábění dřeva,skla,litých hornin a plastů elementární tříska vytrhávaná 3. Namáhání podle přímky b materiál je před odtržením částečně tvářen elementárníčástečně tvářená tříska pro obrábění litiny,bronzu a podobných křehkých kovových materiálů 9

10 NÁRUSTEK Nárůstek-při řezáníse za určitých podmínek vytvářína čele nástroje silně zpěchovaná vrstva odebíraného materiálu, lpící na břituostří-tzv. nárůstek odřezávaný materiál je na čelo nástroje silněpřitlačován za současného působenívysokéteploty třísky dochází k navařenítřísky na čelo nástroje při obráběníocelíje nejintenzivnějšítvorba nárůstku při teplotách 300 až400 o C nárůstek máněkdy kladný význam (přebírávlastnífunkci břitua chránítak břitpřed otěrem ), většinou je jeho vliv záporný - vede k vylamování ostří nástroje a zhoršuje jakost obrobenéplochy proto je snaha jeho tvorběpředejít např. volbou vhodných řezných podmínek

11 NÁRŮSTEK - POSTUPNÉ TVOŘENÍ NÁRŮSTKU 11

12 LAMAČE A UTVÁŘEČE TŘÍSEK Účel utvářečůtřísky: při obrábění( zejména noži s činnou částíze SK ) vznikají při velkých řezných rychlostech u houževnatých materiálů dlouhé plynulétřísky. Tyto třísky ohrožujípracovníka, poškozujíobráběný povrch a obtížněse odstraňují. Proto se řeznéčásti nástrojůopatřujítzv. lamači a utvařeči třísky, které umožňují deformaci a lámání třísek. Vhodný tvar má taková tříska, která: zaujímá minimální objem snadno se odklízíz místa, kde se ve stroji hromadí nebrání v činnosti obsluhy, manipulátorů, popř. robotů nepoškozuje obrobenou plochu nepoškozuje nástroj ani stroj není nebezpečná pro obsluhu stroje. Požadavek na vhodnéa dokonaléutvářenítřísek i na jejich plynulý odchod vystupuje dopopředízejména při obráběnína moderních strojích se značnou automatizacípracovního procesu, kde trvalý dozor obsluhy na postup obráběnínebo dokonce na odstraňovánítřísek nenížádoucí. 12

13 LAMAČE A UTVÁŘEČE TŘÍSEK Druhy utvářečů třísky: příložnépřestavitelné-jsou ve forměmechanicky připnutých destiček načele nástroje nakterétříska narážía láme se. Používají se zřídka; zejména vhromadnéa velkosériovévýroběa na automatických linkách, kde je předpokládanádlouhodobástabilita řezných podmínek a tak lze předem experimentálně určit optimální polohu utvářeče vzhledem k břitu 1 UPÍNKA 2 UTVÁŘEČ TŘÍSEK 3 BŘITOVÁ DESTIČKA 4 PODLOŽKA 13

14 LAMAČE A UTVÁŘEČE TŘÍSEK vybroušené-buďve tvaru výstupku na čele destičky podél hlavního břitunebo ve tvaru žlábku Předlisované-předlisovanéutvářečese používajízejména na moderních CNC obráběcích strojích, kde nástroje obsahujívbd zejména ze SK, velmi často povlakované. Tyto předlisované utvářečetřísky zajišťujíjak požadovanou produktivitu obrábění, tak i náležité tvarování a lámání třísky 14

15 UTVÁŘEČE TŘÍSEK Volba vhodného utvářečetřískyzávisína hloubce řezu h a velikosti posuvu f úhlu nastavení hlavního ostří κr ( kapa r) Obráběnémateriály rozdílných vlastnostía široký rozsah jejich používánív souvislosti s pracovními podmínkami neumožňuje obráběnís jednotnou geometriíbřitua tedy ani s jednotným tvarem utvářečetřísek. Důležitým požadavkem pro dosaženípotřebného utvářenía lámánítřísek je přizpůsobenítvaru utvářečeprávěpoužitému způsobu a podmínkám obrábění. Jak tuzemští, tak i zahraniční výrobci nabízí celou škálu VBD s utvářeči třísky, jejichž použití se řídímj. i tzv. utvářecími diagramy, kteréurčujíoblast posuvůa hloubek řezu, ve kterých je utvářečemurčitého typu při obrábění určitého materiálu zaručen příznivý tvar třísky

16 ZDROJE: Černoch S.,Strojně technická příručka, sv.2,sntl, Praha, 1977 Dorazil E. a kol.,nauka o materiálu I. a II, VUT, Brno, 1979 DrienskyD. -FúrikP. -LehmanováT. -Tomaides J.,Strojní obrábění I., 2580,SNTL, Praha, 1986 Fiala J. -BebrA. -MatoškaZ.,Strojnické tabulky 1 materiály pro strojírenskou výrobu,sntl, Praha, 1990 Gazda M.,Nástroje sotěruvzdornýmpovlakem nitridu titanu( TiN ) ajejich použití, ČSVTS, Narex Ždánice, 1985

Podobné dokumenty

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek Základy obrábění Obrábění je technologický proces, při kterém je přebytečná část materiálu oddělována z obrobku ve formě třísky břitem řezného nástroje. polotovar předmět, který se teprve bude obrábět