CAD dílec Podrobný a přehledný seznam nástrojů, upínačů...

Transkript

1

2 ERP / PDM ERP - Příchod obchodní objednávky... Správa ERP řešení obchodní zakázky... Plánování KNOW HOW Virtuální stroj CAD dílec Podrobný a přehledný seznam nástrojů, upínačů... Certifikovaný, optimalizovaný a bezchybný NC kód... Programování

3 Get the Work Flow Počítačově řízené obrábění je mnohem více, než pouhé vytváření dráhy nástroje. Otázka automatizace a komplexního obrábění je rostoucí problém, kvůli neustále zvyšujícím se nárokům na efektivnější výrobu. Ať už obrábíte jednotlivé dílce nebo celé velké série, je velice důležité, aby se celý proces dobře naplánoval a tím se zvýšila jeho účinnost a zároveň snížily jeho náklady. Z tohoto důvodu získávají automatická řešení stále větší význam. Co zákazníci očekávají od moderního CAM řešení: 1. Co nejrychleji a nejjednodušeji získat z výkresu perfektní NC program. Nástroje pro montáž a správu Upnutí obrobku (žádné, upínací prvky, upínací plán) 2. Propojení skutečné výroby a optimálního IT prostředí. Potřebná data jsou tak ve správný čas na správném místě 3. Úplná kontrola je stále náročnější kvůli složitějším kinematikám strojů, včetně kompletního obrábění a automatizace. 4. Reálná simulace celého výrobního procesu založeného na reálných datech. High powerful Software WinTool

4 Projekt Který stroj? Které upnutí? Které nástroje? Skupiny uživatelů Ředitelé výroby CAM programátoři Výrobci strojů Výrobci nástrojů Výrobci upínacích zařízení Zjištění proveditelnosti CHECKitB4 FIRST STEP pokládá základy úspěšného obrábění, protože poskytuje přesné odpovědi na otázky: Který stroj? Které upnutí? Které nástroje? tak, aby se zabránilo špatné kalkulaci, materiálům... Kontrola stroje V CHECKitB4 FIRST STEP mohou uživatelé vytvářet virtuální modely strojů, včetně kinematiky os, kterými lze v rámci limitů jednoduše pohybovat. Lze také rychle vložit přesné modely nástrojů a upínačů tak, aby byla provedena plná kontrola kolizí. Již před samotným programováním tak lze naplánovat, které stroje, nástroje či upínače budou použity. Takto připravený stroj v CHECKitB4 FIRST STEP pak jednoduše nahrajete do vašeho CAM software.

5 CHECKitB4 FIRST STEP kontroluje proveditelnost V oblasti strojírenství je k dispozici mnoho moderních 3D CAD / CAM software, které usnadňují práci při vytváření důležitých rozhodnutí. Mezi nejdůležitější rozhodnutí přitom patří fáze před samotným programováním. Který stroj použít, kterým nástrojem se má obrábět ta či ona část dílce? Správné nástroje Nástroje lze velice snadno vytvořit intuitivním principem Drag & Drop a následně připevnit ke stroji. 3D komponenty nástroje si uživatelé mohou stáhnout z webových stránek výrobců nástrojů nebo mohou využít aplikaci Machining Cloud. Stroje jsou stále složitější, protože kombinované technologie umožňují využívat stále více os v uzavřeném prostoru. A to je přesně ten důvod, proč byl vyvinutý CHECKitB4 FIRST STEP, který dokáže lépe činit důležitá rozhodnutí a minimalizovat tak možná rizika. Jedná se o perfektní nástroj pro přípravu samotné výroby či v průběhu programování. Stejně tak pro prodejce strojů, nástrojů či upínačů, kteří tak mohou svým zákazníkům odprezentovat vhodný koncept. Velice hravě si můžete zjistit proveditelnost svého programování. Rychle si vyberete daný stroj a sestavíte vybrané nástroje a upínače. Díky unikátnímu zpracování kontroly stroje lze simulovat rychle, aniž by musela být naprogramována dráha nástroje. Zároveň jsou hlídány potencionální kolize a je zobrazena plná kinematika stroje. Intuitivní uživatelské rozhraní bez potřebných CAD / CAM dovedností. CHECKitB4 FIRST STEP... kontroluje proveditelnost a řídí CAM proces. Snadný a rychlý pohled na upínací situaci Plně funkční stroj, včetně detekce kolizí Plná a přesná kinematika stroje Jednoduché sestavení a správa nástrojů Správné upnutí dílce Upínací zařízení nemusejí být vložena pouze se svými CAD vlastnostmi, ale uživatelé jim mohou nastavit také osy a informace o kinematice a následně mohou fungovat jako inteligentní moduly. Díky tomu je upínací situace zobrazena velice rychle a snadno. Tyto modely upínačů pak uživatelé jedním kliknutím nahrají do svého CAM software.

6 WinTool je ideálním řešením pro správu nástrojů, zařízení, instrukcí a NC programů. Jednoduchá, efektivní a transparentní organizace vašeho CNC obrábění Všechny úkoly v oblasti plánování procesů, nástrojů či logistiky technologie jsou podporované software WinTool. Data a grafika jsou pak uložena do centrální databáze. Pouze WinTool zjednoduší vaši práci, zlepší kvalitu výroby a sníží potřebné náklady. Poskytuje totiž komplexní rozsah služeb pro spolehlivou strukturu budoucích úkolů, aniž by byly poničeny či zpomaleny některé potřebné kroky či data. Velice snadno tak zvládnete všechny pracovní procesy. Integrace Aktuální data Správa NC programů Správa nástrojů Ověřená data pro ESPRIT a CHECKitB4 NC programátor přímo v ESPRIT nebo CHECKitB4 zadává data nástrojů v CAM prostředí a ukládá je do centrálního úložiště. Promítnutím hran, délek a průměrů se automaticky generuje 3D model, který odpovídá nástroji v seznamu nástrojů hotového NC programu pro pozdější využití v dílně. Integrované informace a žádané hodnoty WinTool dodává aplikaci přesná data z výchozích dat a grafiky nástrojů uložených v centrální databázi. Nastavení tak vždy odpovídají aktuální dokumentaci. Změny v označení, hodnotách či tolerancích jsou tak okamžitě převedeny do souboru či CNC stroje.

7 WinTool AG - Fakta CNC Software: Stabilní integrace všech zařízení Standardizovaná SQL databáze poskytuje bezpečný základ pro stabilní integraci všech zařížení, aplikací a požadavků. S vynaložením malého úsilí můžete těžit ze správy důležitých dat a údajů. WinTool je software, který nabízí stream řešení. Pracuje na základě sofistikovaného rozhraní všech předních CAM software, úložných systémů, DNC řešení a ERP systémů a zajistí Vám tak dlouhodobou hodnotu investice. Díky spolupráci s předními výrobci nástrojů je zaručen neustálý vývoj a propojení s moderními trendy. Firmu založil v roce1980 Walter Götschi (Datos Computer AG) Od roku 2004 byl zahájen intenzivní vývoj s WinTool Více než 400 zákazníků a 3500 pracovních míst Vysoce výkonný vývojový tým (20 zaměstnanců) WinTool USA - Arligton WinTool Evropa - Curych (centrála) WinTool Asie- Šanghaj Správa NC programů a výrobních dat WinTool archivuje NC programy a výrobní data a nabízí tak čistá řešení, která jsou ve všem jednodušší. Soubory a instrukce jsou uloženy do jednoho centrálního úložiště a uživatelé tak mají ve všem pořádek a nemusí hledat data v různých adresářích a úložištích. NC programy, výkresy, CAM modely, náčtrty upínačů, seznamy měření, fotografie a seznamy nástrojů můžete upravovat ve vteřině. Všechny verze souborů jsou přesně uspořádany a upravené soubory jsou čitelně označeny. Správa nástrojů Základní balíček WinTool obsahuje vše, co potřebujete k vybudování správy nástrojů. Zahrnuje zejména všechny funkce pro snadnou a jednoduchou dokumentaci nástrojů. Bez ohledu na to, jak velká je vaše firma a jaké mají být v budoucnu použity ostatní moduly, je na počátku strukturované správy nástrojů vždy získávání základních dat. S geniálními funkcemi a katalogy, budete ve WinTool pracovat mnohem snadněji a efektivněji. Archív výkresů a technologií WinTool umožňuje uživatelům skladovat v jednom úložišti výkresy či technologie, i s poznámkami eventuálních úprav v postupech. Díky jednotnému úložišti se tak při pozdějším opětovném použití vyvarujete ztrátám či nepřesnostem v datech.

8 Jediný CAM software, který potřebujete pro své programování Naprogramujte jakýkoliv dílec CAM software ESPRIT nabízí výkonné programování jakéhokoliv CNC stroje. Zahrnuje tak programování 2-5 osého frézování a vrtání, 2-22 osého soustružení, 2-5 osých drátořezů či víceosých soustružnicko - frézařských obráběcích center s B osou. Optimalizujte svou výrobu s flexibilním a výkonným CAM ESPRIT, který je ceněný programátory pro rozsáhlý výběr obráběcích cyklů a pro maximální kontrolu nástroje a stroje. Programujte během několika sekund Dynamická simulace a kontrola kolizí Rychlá, přesná a spolehlivá dynamická kontrola v CAM ESPRIT drasticky snižuje přístupové časy do stroje. Získáte navíc plnou důvěru ve vaše programování díky srovnání obráběného modelu s reálným dílcem přímo na obrazovce.vysoká přesnost, real-time simulace a přesná detekce kolizí umožňuje napoprvé vyrobit velice složitý dílec. CAM ESPRIT nabízí výjimečné možnosti v simulaci ke kompletnímu výrobnímu prostředí, jako jsou obráběcí stroje, frézovací hlavy, upínací zařízení či lunety. S programem ESPRIT minimalizujete prostoje stroje, zvýšíte výrobní efektivitu a snížíte své výrobní náklady. Zároveň zvýšíte svou důvěru k vlastní výrobní technologii! SolidWorks, Inventor a PRO Engineer CAD funkčnost Díky bezproblémové CAD-CAM-Integraci importujete zcela neporušené modely dílců z libovolného CAD systému a to bez dalšího náročného přepracovávání. CAM ESPRIT pracuje s libovolnou kombinací dílčích modelů, jako jsou solidy, plochy, dráty nebo STL, díky čemuž získáte maximální flexibilitu ve výrobě. Na přesné geometrii uvidíte problémy při programování a významně tak snížíte riziko, že budete muset dílec programovat několikrát. Ve standardu jsou zahrnuta rozhraní také pro SolidWorks, Inventor a PRO Engineer.

9 KnowledgeBase pro automactické programování Automatické rozpoznávání prvků v CAM ESPRIT je velkou výhodou KnowledgeBase, protože CNC programátorům ještě více zvyšuje produktivitu, rychlost a přesnost. Na základě automatického rozpoznání prvků rozdělí CAM ESPRIT dílec na prvky jako jsou kontury, kapsy, drážky či díry. Ke každému prvku jsou pak přiděleny vlastnosti, jako je výška, hloubka, tloušťka, sklon, objem či oblast. KnowledgeBase automaticky roztřídí tyto prvky podle norem, technologie a charakteristiky. S KnowledgeBase bude vaše programování usnadněno jasnou definicí toho, co si budete přát. Nejideálnější strategie KnowledgeBase vám umožní využívat nejdůležitější a nejpoužívanější strategie, vyvinuté v průběhu mnoha let, pro maximální produktivitu a zvýšení konkurenceschopnosti. ESPRIT KnowledgeBase dává programátorům příležitost najít ten nejlepší způsob, jak obrobit daný dílec nebo prvek automatickou volbou nejvhodnějšího obráběcího cyklu nebo parametru. Můžete se tak soustředit na strategické plánování procesu a vaše osvědčené postupy, abyste dostali vaši firmu na novou úroveň ve výrobním obrábění. DP Technology Corp. - Fakta Firmu založili v roce 1982 Dan Frayssinet a Paul Ricard Více než 210 spolupracovníků a 70 vývojářů Přední vývojář CAM software Více než 220 partnerů ve strojírenství v 80 zemích světa Spolupráce s předními výrobci strojů a nástrojů: DMG Mori, Okuma, Mazak, Haas, Citizen, EMCO, Kennametal, Sandvik... DP Technology Corp. - Svět Severní Amerika Los Angeles, Chicago, Charlotte Evropa Francie, Německo, Itálie Asie Japonsko, Čína, Indie Podpora cloudu CAM ESPRIT od verze 2014 podporuje volbu nástrojů z aplikace MachiningCloud. Díky tomu tak získáte informace o nástrojích bez námahy během několika minut a ušetříte tak čas, který jinak ztrácíte nad tištěnými katalogy. ESPRIT programátoři prostřednictvím připojení na MachiningCloud získávají přístup k neustále aktualizované databázi nástrojů. To jim ušetří hodiny času, které by jinak potřebovali pro manuální hledání a tvorbu nástrojů.

10 Highlights - Frézování: _Snadná a jednoduchá úprava jakékoliv kontury _Rychlé a snadné zarovnání frézovacího souřadného systému rovnoběžnému ke G17 nebo G18 _Plná kontrola rotačních os ABC UVW (vyvrtávačky SHW, TOS, Union) _Výstup u spirálového frézování s korekcí dráhy _Podpora podprogramů _Příjezdy a odjezdy v několika úrovních _ProfitMilling ve standartních 5-osých operacích _Automatické rozpoznávání prvků děr, kontur a kapes _Jednoduché uložení a opětovné použití operací pomocí Drag & Drop Výkonné pogramování pro všechny frézovací stroje CAM ESPRIT je snadný pro rychlé programování. Zároveň je ale velice efektivní i pro ty nejsložitější dílce. Ať už programujete 2 ½ osé nebo 5 osé obrábění, tak Vám ESPRIT nabízí výkonné programování, které potřebujete a snadné využití, které jste hledali. Frézování C osou Rotační frézování se v CAM ESPRIT provádí přímo z 3D prvků solid modelů nebo z plochých 2D prvků. CAM ESPRIT snadno programuje plynulé využití čtvrté osy pro kontury, kapsy nebo díry. CAM ESPRIT převede jednu ze tří standardních os (X, Y nebo Z) na rotační C osu, nabalí profil okolo této rotační osy, aplikuje volitelný ofset a zajistí tak rovné stěny. Produkční frézování s 5-osým obráběním ESPRIT SolidMill Produkční doplňuje ESPRIT frézovacími cykly 5-osého obrábění. Programátoři si mohou nastavit více nulových bodů na upínače a použít místní nebo globální pracovní souřadnice pro dokonalou úpravu každé plochy dílce. Při použití ESPRIT obráběcích cyklů se využívá indexovaná 5. osa a jsou tak podporovány všechny kombinace otočných stolů či výklopných hlav. Uživatelé tak mohou naorientovat dílec a ten následně naprogramovat 2½ nebo 3-osými operacemi využívajícími jeden nebo více ESPRIT cyklů. Snadné vytvoření komplexního FreeForm tvaru Díky technologii založené na NURBS bázi není komplikované FreeForm obrábění pro ESPRIT žádný problém. Speciálně pro 3D obrábění poskytuje ESPRIT uživatelům výkonné nastavení nástrojů a obráběcích cyklů. Frézování

11 Highlights - Soustružení: _Vícekanálové soustružení do 22 os _Snadné třídění a synchronizace vícekanálových strojů _Více nástrojů, soustruhy s B-osou _Jednoduché programování s částečným přesunem _Podpora všech frézovacích strategií _Frézování s C, Y a B-osou _Jednoduché uložení a opětovné použití operací pomocí Drag & Drop Produkční soustružení s více revorvery a vřeteny Mějte své produkční soustružení plně pod kontrolou díky synchronizaci programů, dynamické simulaci a přesné detekci kolizí v CAM ESPRIT. Budete mít možnost obrábět přední a/nebo zadní část obrobku s jedním, dvěma nebo více soustružnickými a frézovacími nástroji. Pokud využíváte CAM ESPRIT, optimalizujete potenciál využití svých soustružnických center, dramaticky snižujete čas cyklu, když na jediné upnutí obrobíte celý dílec. CAM ESPRIT zahrnuje všechny cykly pro manipulaci s dílcem - od posuvu tyče přes podepření lunetou či koníkem, po přechycení a upíchnutí. Kompletní vícekanálové obrábění CAM ESPRIT poskytuje integrované programovací prostředí speciálně navržené pro vícekanálové CNC obrábění. Podporuje jakoukoliv kombinaci nezávislého, synchronizovaného a souběžného frézování či soustružení a využívá libovolnou konfiguraci A-, B-, C-, X-, Y- a Z- os. Flexibilní programování s B-osou Využijte sílu a flexibilitu soustružnicko-frézařského obrábění s B-osou pro přesné 5-osé plynulé a 5-osé indexované frézování na přední a zadní straně každého obrobku. Díky plnému 5-osému ovládání můžete v CAM ESPRIT snadno naprogramovat složité kontury, které zrovna potřebujete. CAM ESPRIT poskytuje pro zdravotnícký průmysl, komplexní ventily či držáky nástrojů pokročilé ovládání v pěti osách pro obráběcí cykly zahrnující frézování, vrtání, kapsování, závitování, konturování nebo 3D dokončování. Soustružení Programování švýcarských dlouhotočů CAM ESPRIT uživatelům naprogramuje komplexní soustruhy a realizuje tak jejich potenciál pro univerzální, přesné a bezobslužné obrábění. CAM ESPRIT zvládá speciální požadavky švýcarských dlouhotočů a jednoduše vytváří programy, které plně využívají své možnosti. Pro tento účel vytváří komplexní dráhu nástroje, přesnou simulaci podporující hlídání kolizí a následně generuje přesný NC program. CAM ESPRIT poskytuje výrobci certifikované řešení pro soustruhy předních výrobců, např. Citizen, Star či Tsugami.

12 Detailní model stroje zahrnující všechny komponenty Jednoduché ovládání včetně všech režimů Originální řídící systém Produkční soustružení s více revolvery a vřeteny Zkrácený inovační cyklus, široká škála variant, kratší doba vývoje a řešení na míru pro efektivnější simulace a navrhování strojů. Prostřednictvím neustálého rozvoje samotné myšlenky až k virtuálnímu testování se díky klíčové technologii CHECKitB4 GIANT LEAP zvyšuje váš obchodní úspěch! Plná kontrola os Výroba dílců Rostoucí konkurence nutí uživatele k průběžnému optimalizování produktivity strojů: Spolehlivé a časově optimalizované NC programy jsou důležitým klíčem k větší produktivitě! CHECKitB4 GIANT LEAP otevírá dveře vašich možností. NC program Strojní data Počáteční a následné vzdělávání Další výhodou je jednodušší a intuitivní chápání školení nových zaměstnanců, kteří si tak mohou vyzkoušet přechod od prvních kroků CNC programování až po inteligentní funkce řídícího systému. U složitých strojů je velice obtížné školit nové zaměstnance a proto můžete využít možnosti integrace CHECKitB4 GIANT LEAP do vašeho pracovního procesu! Kontrola NC jádra Heidenhain, Siemens PLC Příkazy os Kontrola os

13 CHECKitB4 Giant Leap NC program Strojní data S CHECKitB4 GIANT LEAP můžete kontrolovat proces simulace s její plnou funkčností. Lze tak kontrolovat syntaktickou správnost a proveditelnost NC programů, včetně všech kolizí, geometrií obrobků, pohybů nástrojů a času potřebného k obrábění. CHECKitB4 GIANT LEAP je odlišný od konvenční CAM simulace. S našim produktem CHECKitB4 GIANT LEAP můžeme zaručit nepřetržitý řetězec výrobního procesu a s tím spojený bezproblémový přechod z virtuálního do reálného světa! Ihned po vytvoření NC programu je NC kód simulován na bázi NC jádra od výrobců Siemens nebo Heidenhain. Ovládání v PC probíhá se všemi specifickými strojními parametry ("Strojní DNA" jako osy, speciální cykly, podprogramy,...) a NC program je načítán přesně jako ve stroji. Dlouho předtím, než je stroj přichystán, tak můžete odhalit všechny chyby a opravit je bez narušení výrobního procesu. Konvenční simulační software NC program NC Program Strojní data Archív kontroly přidá k nežádoucím vlivům NC jádra navíc tyto parametry: + Limity os + Zrychlení + Přejezdy rychloposuvem + Vlastní zákaznické cykly Řídící systém NC jádra + Kontrola NC programu v reálném čase + Transformace nástroje a nulových bodů + Interpolace os Virtuální NC jádro Odpovídá originálním NC jádrům od Siemens a Heidenhain: + Běžící na virtuálním serveru + Simuluje zpětnou vazbu stroje +Vytváří virtuální prostředí, které běží v reálném čase Grafická simulace Zobrazuje práci s reálným modelem stroje, NC interpolacemi a pozicemi os: + Kolize + Odebírání materiálu + Kinematika stroje + Reálné ovládání HMI + (Zobrazuje chybové hlášky stroje) Emulátor kontroly Funguje pouze jako zrcadlení postprocessoru, simuluje strojní data a emuluje chování stroje. Výhody: Dostupnost pro každý řídící systém Nevýhody: Nepodporuje všechny OEM cykly, při aktualizaci strojních dat se simulace pouze přibližuje skutečnosti Emulátor VNC kontroly Heidenhain, Siemens Příkazy os Grafická simulace Emulátor kontroly Příkazy os Grafická simulace Pracuje na bázi integrovaného VNC jádra

14 Vývoj postprocesorů by Pimpel Klademe velký důraz na vývoj výkonných a zejména funkčních postprocesorů. Proto se vývoj a implementace postprocesorů provádí při zachování potřebné kvality a bezpečnosti. Postprocesory Specifikace řídících systémů a požadavků na strukturu postprocesoru se zaznamenávají ve spolupráci se zákazníkem. Dohodnuté specifikace jsou pak uvedené v podrobném dokumentu mezi oběma stranami. Zajištění kvality / Kontrola kvality procesu Pokud je chybný Pimpel vývoj postprocesorů Specifikace Vývoj Kontrola ve virtuálním stroji Report Dodání Pokud je chybný Realizace Report Kontrola na reálném stroji Report Kontrola Pimpel aplikace po prodeji

15 Školení by Pimpel Chcete-li být co nejúspěšnější, tak je velice důležité, aby byli zaměstnanci na CAM software proškolení a mohli tak ihned plnit své povinnosti a očekávání spojená s CAM software. K tomu slouží naše vybavené školící středisko, ideálně pro 8 studentů, ve kterém vašim zaměstnancům naši experti ukáží a vysvětlí, jak s daným programem pracovat. V případě požadavku pak provádíme školení přímo u zákazníka. Pimpel - Fakta Založena roku 1996 v Rakousku panem Friedrichem Pimpel Zaměření na IT a výrobní technologie Vlastní vývoj produktů CHECKitB4 FIRST STEP a Giant Leap Naši zaměstnanci denně šíří heslo get the work flow ve výrobních společnostech a společně se zákazníky a partnery vyvíjí účinná a moderní řešení. Společně máme Aktivních 10 kanceláří v 7 zemích 75 motivovaných a kompetentních zaměstnanců připravených realizovat projekty Více než 500 spokojených zákazníků v celé Evropě Školení Strojírenství Strojírenství by Pimpel Velké množství zákazníků vytváří pro naše zaměstnance rozsáhlý zdroj informací o využití CAM technologií a můžeme tak efektivněji přistupovat k podpoře a optimalizaci výrobních procesů zákazníků. Firma Pimpel, kromě samotného prodeje a podpory software, disponuje vývojovým týmem, který vytváří a zdokonaluje rozšiřující aplikace pro nabízený software - Pimpel Milling Utilities, Pimpel ESPRIT Utilities, CHECKitB4 First Step a Giant Leap, WinTool apod. Pimpel

16 Německo Pimpel CAD/CAM GmbH & Co.KG Pobočka Gladbeck: Bernskamp 15 D Gladbeck Německo Pimpel CAD/CAM GmbH & Co.KG Pobočka Verden: Ziegeleiweg 1 D Verden workflow@pimpel.de Nizozemsko Pimpel Benelux B.V. Pobočka Ede: Keperlaan 16 NL-6716 BS Ede workflow@pimpel.de Česká republika Pimpel s.r.o Pobočka Krnov: Hlubčická 50A CZ Krnov workflow@pimpel.cz Pimpel Benelux B.V. Belgie Pobočka Massenhoven: Zagerijstraat 10 bus 13 B-2240 Massenhoven workflow@pimpel.de Německo Pimpel CAD/CAM GmbH & Co.KG Pobočka Stuttgart: Meisenweg Leinfelden-Echterdingen Rakousko Pimpel GmbH Pobočka Scharnstein: Hauptstraße 6 A-4644 Scharnstein workflow@pimpel.at Rakousko Pimpel GmbH Centrála Bruck: Raiffeisengürtel 27 A-2460 Bruck an der Leitha workflow@pimpel.at