RUČNÍ ZPRACOVÁNÍ KOVŮ I UOV Petr Svoboda OHÝBÁNÍ VY_32_INOVACE_OVS_3_17 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti
Název školy Název šablony Předmět Tematický celek Téma Klíčová slova Druh učebního materiálu Střední odborné učiliště Svitavy Nádražní 1083, Svitavy III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Odborný výcvik Ruční zpacování kovů I Ohýbání Ohýbání plechů, ohýbání pásového materiálu, ohýbání drátu. Prezentace (Microsoft PowerPoint) Metodický pokyn Prezentace je určena pro žáky SOU 1. ročníku maturitního oboru mechanik seřizovač, mechanik seřizovač mechatronik a strojní mechanik. Datum vytvoření 3. 9. 2013 (musí být datum před odpilotováním)
Obsah: VÝZNAM OHÝBÁNÍ OHÝBÁNÍ PLECHU A PÁSOVÉHO MATERIALU OHÝBÁNÍ ZAOBLENÍ OHÝBÁNÍ PROFILOVÉHO MATERIALU OHÝBÁNÍ DRÁTŮ OHÝBÁNÍ PLECHŮ OHÝBÁNÍ TRUBEK BEZPEČNOST PRÁCE PŘI OHÝBÁNÍ KONTROLNÍ OTÁZKY 3
VÝZNAM OHÝBÁNÍ 1/1 ohýbání lze měnit tvar polotovaru působením vnějších sil bez vzniku třísek, provádí se za studena a za tepla, 4
OHÝBÁNÍ PLECHU A PÁSOVÉHO MATERIÁLŮ 1/2 u ručního ohýbání plech a pásový material menších rozměrů lze ohýbat ve svěráku, do jehož čelistí se podle potřeby vkládá vložka se zaoblenou hranou nebo s hranou ostrou, 5
OHÝBÁNÍ PLECHU A PÁSOVÉHO MATERIÁLŮ 2/2 je-li ohýbané rameno dlouhé, přitlačí se rukou přes hranu a dřevěnou palicí se lehce poklepává na místo ohybu, je-li ohýbané rameno krátké, nasadí se těsně na místo ohybu špalík z tvrdého dřeva, na který se umísťují údery kladivem. 6
OHÝBÁNÍ ZAOBLENÍ 1/1 k vytváření velkých zaoblení se používá trnu příslušného průměru, který se spolu s materiálem upne ve svěráku. po ohnutí prvního ramena paličkou se ohne druhé rameno sevřením čelistí svěráku. 7
OHÝBÁNÍ PROFILOVÉHO MATERIÁLŮ 1/1 prstence z pásového a profilového material se hotoví vytahováním vnější strany do oblouku, pásový materál se zpracovává nosem kladiva, jehož údery se umisťnují na vnější straně tak, aby byly na okraji silnější, tím se material na vnější straně vytáhne tak, že při nedotčené straně na vnitřním průměru se vytvoří prstenec. 8
OHÝBÁNÍ DRÁTŮ 1/3 drát malých přůřezů se ohýbá ručně špičatými kleštěmi, je-li třeba ohnout oko, vezme se drat do jedné ruky, v níž se opře o palec, a ohýbá se kleštěmi drženými v druhé ruce, přihýbáním po krátkých úsecích se konec stočí až k drátu a pak se oko obrátí a kleštěmi nasazenými u středu se ohne do osy drátu. 9
OHÝBÁNÍ DRÁTŮ 2/3 tlustý drát který se nedá ohýbat v ruce a tyčový material menších průřezů se ohýbá ve svěráku s použitím tvarových vložek. oko se ohýbá kladivem podle trnu příslušného průměru. součást se drží jednou rukou za volný konec a upne se trnem ve svěráku. lehké údery kladiva se umisťují do upnutého místa směrem ke konci, čímž se příslušný úsek ohne do půlkruhu. potom se upne trn obepnutý z obou stran materiálem, takže se ohyb oka dá dokončit. nakonec se trn s navlečeným okem upne ve svislé poloze a přímý úsek se ohne do osy oka. kladivo se volí přiměřené průřezu zpracovaného materiálu. 10
OHÝBÁNÍ DRÁTŮ 3/3 11
OHÝBÁNÍ PLECHŮ 1/1 pro ohýbání větších plechů se používají stroje poháněné buď ručně, nebo elektricky, upínání olechů mezi obě čelisti se provádí ručním kolem, na rozdíl od ručního ohýbání se ohýbání provádí tahem, a to v celé délce najednou, ohyby jsou proto čisté, přesné a rychleji provedené než při ohýbání ručním. 12
VÁLCOVÉ OHÝBÁNÍ 1/1 válcové ohýbačky slouží ke stáčení plechů, plech se vede mezi válci, které se otáčejí proti sobě, u třívalcového typu stroje lze dvojici přiváděcích válců přestavit podle tloušťky plechu ohyb koná třetí válec, který je nastavitelný tak, aby se dalo zakružovat do válce různého rozměru. 13
OHÝBÁNÍ TRUBEK 1/1 trubky do průměru 12 mm lze ohýbat za studena,větší se musejí ohřát, jinak by se zploštily, proto se musejí při ručním ohýbání plnit. ocelové trubky se plní suchým jemným pískem, jeden konec trubky se ucpe dřevěnou zátkou a nasypaný písek se ve svislé poloze sklepává a doplňuje se, když písek již nasedá, ucpe se zátkou i druhý konec, ve svěráku se trubka upne těsně před místem ohybu a ohýbá se jak tyčový materiál, je-li konec krátký, nasadí se na něj jiná trubka jako prodloužená páka, když se trubka při ohýbání zahřívá, ohřívaná část trubky smí být tak dlouhá, jak ohyb, ostatní části se musejí chladit. 14
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI OHÝBÁNÍ 1/1 1. Při ohýbání může dojít k úrazu hlavně při ohýbán dlouhých profllových tyčí větších průřezů, kdy použijeme těžších kladiv a poloha tyče na vyrovnávací desce je vratká, 2. Při chybném úderu kladiva dochází proto často k sesmeknutí tyče a ke zranění, 3. Používat kožené rukavice, 4. Při ohýbání plechů musíme být opatrní, abychom se neporanili o ostré hrany, 5. Kladivo musí být v násadě pevně nasazeno a zajištěno klínem, 6. Při ohýbání profilových materiálů se můžeme zranit, upevníme-li nedostatečně materiál ve svěráku nebo v přípravku, 7. Nejvíce možností úrazů je při ohýbání plechů na strojních ohýbačkách. 15
KONTROLNÍ OTÁZKY 1/1 1. Podle čeho volíme nástroje pro ohýbání materiálu? 2. Čím kontrolujeme materiál pro ohýbání? 3. Čím provádíme kontrolu ohybu? 4. Jak provádíme ruční ohýbání materiálů? 5. Jaké nebezpečí vzniká při ohýbání delšího materiálu. 16
POUŽITÁ LITERATURA 1/1 B. Dobrovolný., Strojní zámečnictví Ruční obrábění kovů učebnice pro SOU, Praha, SNTL 1967, Jungmann Bohumil Ing., I. Brorský., Základy zpracování kovů, Praha, SNTL 1964, 17
Děkuji za pozornost UOV Petr Svoboda svoboda@sou.svitavy.cz 18