Trendy v údržbě teorie systémů údržby, vývoj údržby, počítačový software podpora údržby Z čeho je nutno při údržbě vycházet požadavky na provoz zásady provozu a údržby požadavky na provoz nejvyšší možný čas provozu minimální čas na údržbu vysoká bezpečnost a ekologičnost provozu nízká energetická náročnost velmi klidný chod nízká náročnost na investice minimální stavební prostor 1
Z čeho je nutno při údržbě vycházet Zásady provozu a údržby navrhování nasazení vhodných strojů pro dané provozní podmínky dodržování zásad předepsané technologie práce zajištění kvalifikované obsluhy zajištění provozuschopnosti strojů, nejen za provozu, ale i mimo provoz zajištění zásad správné údržby zlepšení schopnosti údržby Tím zajistíme danou provozní spolehlivost, která ovlivňuje schopnost trvale pracovat v mezích přípustné tolerance požadovaných technických parametrů zachování opravitelnosti možnost odstranění poruchy schopnost vydržet krátkodobé přetížení - odolnost schopnost pracovat určitou dobu i se sníženými parametry - životaschopnost nenáročnost údržby a jejího obsahu 2
Prostředky zajištění danou provozní spolehlivost důsledné dodržování zásad správné a optimální údržby a jejich optimální rozložení nasazení metod technické diagnostiky do kontrolně inspekční a revizní činnosti strojů a zařízení zvýšení prevence údržby periodické výměny kritických prvků na základě sledování jejich provozní spolehlivosti s podporou nasazení metod technické diagnostiky řešení otázek tribologie a tribotechniky nasazených strojů Vývoj údržbářských zásahů Systém údržby po poruše Systém plánovaných preventivních oprav Systém diferencované proporcionální péče Systém diagnostické údržby Systém prognostické údržby Systém automatizované údržby Systém totálně produktivní údržby 3
Systém údržby po poruše Údržba prováděná po zjištění poruchového stavu, zaměřená na uvedení objektu do stavu, ve kterém může vykonávat funkci Výrobní prostředky jsou provozovány bez velkých nákladů na údržbu až do doby poruchy nebo havárie Nevhodná koncepce znemožňující zavedení systémového řešení údržby Lze využít pouze u absolutně nedůležitých zařízení (dvoustavové objekty, objekty s drahou diagnostikou) Forma inspekce je založena na zkušenostech obsluhy Systém plánovaných preventivních oprav Po uplynutí předepsaného časového cyklu (většinou udáno výrobou) je provedena preventivní prohlídka a oprava Cyklus prohlídek je časový interval mezi pořízením zařízení a jeho generální opravou (týdenní preventivka,, čtvrtletní oprava, pololetní oprava (revize), roční opravy a končí to generální opravou) Systém není optimální, je nákladný pevný časový interval bez ohledu na technický stav Výhodou jsou plánované odstávky podle výrobního cyklu Intervaly založeny na intuici Již je sledována ekonomie údržby 4
Systém diferencované proporcionální péče Různý význam, složitost, životnost strojů vedlo ke stanovení stupně složitosti strojů stupně technické úrovně technického stavu na základě zjevným znaků opotřebení úroveň opravitelnosti (rozsah, náročnost opravy) Údržba se řídí nákladovostí a poruchovostí Existuje zpětná vazba mezi provozem a konstrukcí Systém diagnostické údržby mezní údržba Respektuje skutečný technický stav objektu použití objektivních metod technické diagnostiky Stroje jsou odstavovány, když dosáhly určité meze opotřebeníči překročili přípustné tolerance Diagnostická měření jsou prováděna v časových cyklech, na objednávku nebo monitorováním 5
Systém prognostické údržby Je pokračováním diagnostických údržeb Naměřený údaje technického stavu jsou použity i k trendování provádění predikce (prognózy) Tento systém vyžaduje dokonalou diagnostickou techniku Je možné sladit požadavky výroby a údržby Předcházení haváriím Diagnostická, prognostická = eliminiční údržba Systém automatizované údržby Snaha o maximální výkon údržby a minimalizaci nákladů Údržba jako uzavřený systém v systému výroby Umožňuje řízení v reálném čase Řízení údržby již není možné bez výpočetní techniky 6
Systém totálně produktivní údržby-tpm Proaktivní údržba Maximalizace celkové účinnosti a výkonnosti zařízení snižováním Poruch zjišťování jejich skutečné příčiny Chodu na prázdno Zmetkovosti Seřizování Ztrát najížděním Zvyšování dovednosti a znalosti prostřednictvím týmové práce a motivacce pracovníků Neustálé zlepšování zařízení Příčinou poruch č. 1 jsou špína a znečištění TPM - Proaktivní údržba Cíl Skutečný objektivní obraz, zlepšení efektivnosti zařízení, řešení problémů údržby, produktivita Filosofie a strategie Maximální efektivnost výrobního zařízení Celopodnikový systém založený preventivním, produktivním a proaktivním zlepšování technického stavu Údržba se musí prolínat celým technickým životem Údržba zahrnuje management i dělníky Požadavek na aktivitu týmů,, sounáležitost se zařízením 7
TPM - Proaktivní údržba Koncepce Změna postoje pracovníka Zvyšování kvalifikace a dovednosti pracovníků z hlediska údržby strojů a zařízení Měření a zvyšování efektivnosti každého zařízení Implementace plánovitého přístupu k údržbě Aktivita výrobních týmů aktivní partneři údržby TPM - Proaktivní údržba Základní pilíře systému údržby 8
Organizace a metody údržby Je nutná poplatnost postavení údržby ve výrobním procesu Je nutné postihnout celý řídící systém údržby různé stroje a neurčitosti objektů Progresivní organizace v řídícím systému Faktory ovlivňují organizaci údržby Počet výrobních jednotek a jejich velikost Územní rozložení výrobních jednotek Počet strojů a zařízení technická vyspělost Technická složitost strojů náročnost pro údržbu Stav a vybavení opravárenské základny Formy a metody řízení oprav Informační systémy v údržbě Organizace a metody údržby Nositel odpovědnosti v údržbě Obsluha uživatel Útvar údržby o výrobní zařízení základní pracovní náplň Technický úsek který zajišťuje technické vybavení údržby, podpora managementu, TOP managementu Typy organizace v provozní praxi Decentralizovaná údržba údržbu zajišťují pracovníci výrobní jednotky Centralizovaná údržba samostatná provozní jednotka údržby Kombinovaná údržba ošetřování zajišťují pracovníci výrobní jednotky a další údržbu speciální jednotky údržby 9
Metody údržby Metoda oprav po poruše odpadá zdroj poruchy je evidentní odpadá nálezářskáčinnost, Metoda standardních oprav v určeném časovém cyklu se provádí určený rozsah prací (po 200 mth,, 16000 km) Metoda výměnných uzlů daný celek (uzel) je vyměněn při odstávce za nový (opravený) a porouchaný se opravuje po odstávce Metoda výměnným způsobem po demontáži je provedena výměna za novou nebo opravenou součást Metoda plánovaných preventivních oprav pevné časové cykly bez ohledu na technický stav objektu Metoda diferencované preventivní údržby hlavní důraz je kladen na zařízení hlavní důležitosti Příklad počítačového plánování a evidence údržeb v souladu s požadavky norem řady ČSN ISO 9000 Předpoklad kvalitního řízení systému údržby: operativně přístupná a aktuální dokumentace systému Co (udržovat) - báze strojů a zařízení podniku Kdy a v jakém rozsahu - báze intervalů údržeb a mezních diagnostických signálů Kdo - báze pracovníků údržby Jak - báze údržbářských postupů Čím - báze pomůcek, nářadí, materiálu... Za kolik - báze nákladů vynaložených na údržbu karty strojů, provozní sešity, listy údržeb 10
Management údržby předpokládá znalost mnoha informací kdy se má udělat, jak a čím kdy byla naposled kdo dělal čím a jak za kolik jaký materiál a ND provozy dílny čím byla údržba vyvolána linky s jakou pracností, prostojem... výrobní stroje měřidla pomocná zařízení přípravky... externí interní revize diagnostické údržby standardní údržby údržby po poruše správa budov Počítačová evidence údržeb báze strojů a zařízení báze údržbářů báze skladu plán údržeb báze údržeb pomocné báze kódy poruch stupně údržeb akce... 11
Zápis údržby plánované (preventivní) neplánované (po poruše) datum údržby druh údržby kód poruchy pracnost prostoje sklad materiálu a ND druh množství jednotková cena interní externí materiálové údržbáři materiál náklady na údržbu Část báze údržeb může vypadat například takto: 12
13
14
Báze kódů poruch 15
200 190 180 170 160 150 140 1 2 3 4 5 6 7 8 9 16
Dokumentace o údržbách jaký objekt byl udržován (tedy i kde) kdy byla údržba provedena jaký druh údržby (tedy i jak a čím) kdo a s jakou pracností ji provedl jaký materiál byl spotřebován jaký způsobila prostoj jaké náklady údržba vyvolala čím byla údržba vyvolána (u (u neplán.) Informace získané z databází plán údržeb sumární údaje zvoleného objektu (např. suma nákladů, pracností, prostojů při údržbách zvoleného stroje, útvaru, linky...) sumář dílčích prostojů za měsíc měsíční náklady na údržby po útvarech náklady a prostoje podle kódů poruch odpracované hodiny údržbářů (v měsíci) provozní ukazatele efektivity údržeb... 17
18
Trendy v údržbě teorie systémů údržby, vývoj údržby, počítačový software podpora údržby 19