Minimaster Plus Minimaster Plus 398

Podobné dokumenty
NOVÁ GENERACE FRÉZ MINIMASTER

Obsah. Frézování. karbidové frézy. Monolitní. Soustružení. Závitování. Obrábění otvorů. Nástrojový systém

Soustružení Vnější držáky břitových destiček, Seco-Capto... 2 Břitové destičky

MEGA 45 Těžké hrubovací frézování

VOX stupňová vertikální frézovací hlava VOX400 pro extrémně vysoký výkon. Nový druh čelní frézy pro frézování litin B183E

M370. Aplikace s vysokými posuvy Řada M370

velký GURMÁN SNGX 13 LNET 16 S DESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

Snadná obsluha Víceřadé frézy Mill 1-14 se zuby ve šroubovici od Kennametalu

Kopírovací frézy s výměnnými břitovými destičkami KDMB-KDMT


Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro!

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc. Druhy fréz a jejich upínání Upínání obrobků Síly a výkony při frézování

KenFeed 2X Nejnovější a inovativní koncept pro nejmodernější strategie vysokorychlostního frézování

Technologie výroby ozubení I.

NOVÉ PRODUKTIVNÍ 5-BŘITÉ FRÉZY DO 45 HRc

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu.

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění


KATALOG 2019 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 4 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 5

Univerzální řada pro všechny aplikace čelního frézování WIDIA M1200 Mini

VQT6UR KUŽELOVÁ ČELNÍ STOPKOVÁ FRÉZA S KÓNICKOU GEOMETRIÍ PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ B232CZ

KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

FINWORX NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY OPTIMALIZACE PROCESU PORADENSTVÍ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ

NOVÉ PRODUKTIVNÍ 5-BŘITÉ FRÉZY DO 45 HRc

KATALOG 2017 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4

Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení.

AXD NÁSTROJE NOVINKY. Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových slitin.

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 06 Frézování kapes a drážek

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

Platnost nabídky: M1200 a M1200 mini

Řada WaveMill WEX. Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje CZ-64 ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU

Obsah. Frézování. karbidové frézy. Monolitní. Soustružení. Závitování. Obrábění otvorů. Nástrojový systém

OBLÍBENÉ 2-BŘITÉ RÁDIUSOVÉ FRÉZY - KRÁTKÉ HRc55

FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM RYCHLEJI, SNADNĚJI A BEZPEČNĚJI TO JE FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM

Akce JARO 2017 JONGEN. UNI-MILL. akční nabídka frézovacích těles a destiček AKCE

WMT Univerzální a dobře zkonstruované. Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

Řezná keramika. Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin

Vydání 01/18. Všechny uvedeny bez DPH. HIGH-END třískové obrábění. // Nová definice pro výkon a efektivitu!

ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S TLUMENÍM VIBRACÍ PRO OBRÁBĚNÍ TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ

2 BŘITÉ KULOVÉ FRÉZY DO 55 HRc

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Koncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem

Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ

KATALOG 2016 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4

KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Teorie frézování

Obsah. Frézování. karbidové frézy. Monolitní. Soustružení. Obrábění otvorů. Nástrojový systém

AGATECHNIK. O nás. AGA TECHNIK s.r.o. Speciální nástroje. Servis nástrojů. Kontaktujte nás

THL-620. CNC soustruh. překračujeme běžné standardy přesnosti a služeb

Technické informace. Doporučené počáteční řezné rychlosti metrické frézy (m/min) Úhel nastavení 45

Obsah KOMPOZITY. Obecně Rejstřík Obecně TORNADO. JABRO -TORNADO TORNADO nástroje (vysokorychlostní obrábění)...

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5

08 Technické informace

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201 OR202

OBLÍBENÉ KVALITNÍ TK FRÉZY- 4 BŘITÉ A 2 BŘITÉ - HRc48

SRM2 TOOLS NEWS. Pro hrubování a polodokončování forem. Kulová čelní stopková fréza s vyměnitelnými destičkami

VÝROBNÍ PROGRAM TK NÁSTROJE

Inovativní upínání destičky nabízí stabilitu a spolehlivost při vrtání malých otvorů.

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 03 Frézování kontur

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

ŘADA ČELNÍCH STOPKOVÝCH FRÉZ S DIAMANTOVÝM POVLAKEM PRO TVRDÉ, KŘEHKÉ MATERIÁLY B224CZ

Slinutý karbid + Slinutý karbid

Slinutý karbid + Slinutý karbid

OBLÍBENÉ KVALITNÍ TK FRÉZY- 4 BŘITÉ A 2 BŘITÉ - HRc48

OPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE

1 Výpočty řezných podmínek při soustružení

VFX. VFX pro vysoce výkonné frézování titanových slitin. 400 cm 3 /min (fréza s ø 63 mm) Vynikající úběry obráběného materiálu až

Výpočet silové a energetické náročnosti při obrábění

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Nástroje pro CNC obrábění

Nové rohové frézy WIDIA M6800S, M, LX

NOVINKY SECO NÁSTROJE, KTERÉ VÁM PŘINÁŠÍ ÚSPĚCH

Nové vysoce pozitivní destičky se třemi břity

TMV-920 A/ TMV-1100A CNC vertikální obráběcí centrum

Technologický proces

KATALOG A TECHNICKÝ PRŮVODCE 2015 MONOLITNÍ KARBIDOVÉ FRÉZY

Separator. Separator. Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety.

TB-25Y CNC soustružnické centrum

PŘEKONÁVÁNÍ PŘEKÁŽEK

Exkluzivní tvar pro zahlubování

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály

Inteligentní řešení pro zapichování

TNL-130AL. CNC soustruh

DCCC VYMĚNITELNÁ ČELNÍ STOPKOVÁ FRÉZA PRO HLUBOKÉ FRÉZOVÁNÍ DO ROHU A FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK VYSOCE TUHÝ NÁSTROJ ZAJIŠŤUJÍCÍ VÝKON A SPOLEHLIVOST

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:

Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a

TVRDOKOVOVÉ STOPKOVÉ ŘEZNÉ NÁSTROJE

TMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum

M1200. Univerzální řada pro všechny frézovací aplikace Řada M1200

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

02 Soustružení tvarových ploch

TMT-2000 Multifunkční CNC soustružnické centrum

CNC. Stopkové nástroje

Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky

N o výro prostě spolehliví Argentina Finland Netherlands Spain Austria Portugal Australia France Belgium Sweden Brazil

Transkript:

Minimaster Plus 398

Výběr řezné hlavičky, držáku a řezných podmínek. Výběr velikosti kužele Vhodná velikost kužele je určena tvarem obrobku a zamýšleným způsobem obrábění. Pro nejvyšší tuhost a stabilitu nástroje zvolte největší možnou velikost kužele. Výběr řezné hlavičky Použijte tabulky začínající na straně 563 v katalogu Frézování 2009 pro zařazení obráběného materiálu do materiálové skupiny Seco. Vyhledejte stránky pro zvolenou velikost kužele a vyberte vhodnou řeznou hlavičku v tabulce nástroje. Výběr držáku Vyhledejte stránky pro zvolenou velikost kužele a vyberte vhodný držák v tabulce nástroje. Vždy se snažte zvolit co nejkratší možný držák (dosažení maximální stability). Rozšířené tabulky a vzorce pro výpočet řezných podmínek bočního frézování lze nalézt na str.557 v katalogu Frézování 2009. Pozor - nutné zvýšení posuvu při frézování bokem nástroje vede ke zhoršení jakosti povrchu obrobku. (viz obr. 3). Při frézování dna a v rozích kapes se doporučuje snížit posuv (vzhledem ke zvýšené tloušťce třísky). Použijte stejný posuv na zub jako v případě plného záběru frézy. (viz obr. 4) Při kopírování směrem dolů v úhlu větším než 40 či kopírování sm. nahoru v úhlu větším než 30 a v kombinaci s malými hloubkami řezu použijte pracovní průměr (D c ) místo hodnoty D w (viz obr. 5) Vypočtená jakost povrchu. Pro stanovení předpokládané jakosti povrchu při obrábění použijte hodnotu výšky profilu (H) z tabulky pro převod řezných podmínek v katalogu. (viz obr. 5) Výběr řezných podmínek Maximální doporučenou axiální hloubku řezu lze nalézt v tabulce s řeznými podmínkami. (Viz obrázek 1.) Doporučené řezné rychlosti jsou v tabulce s řeznými podmínkami, viz str. 416-417. Pozor - tato doporučení platí pro frézu zabírající plným průměrem. Maximální otáčky, které by z bezpečnostních důvodů neměly být překročeny, jsou uvedeny na str. 418. Doporučený posuv na zub f z je uveden v tabulce s výběrem řezných podmínek. Pokud fréza zabírá jen částí průměru, je nutno zvýšit posuv na zub a řeznou rychlost v porovnání s hodnotami doporučenými pro nástroj v plném záběru. Důvodem je zachování stejných hodnot střední tloušťky třísky a pracovní teploty v místě řezu jako v případě plného záběru. (Viz obr. 2) Vydělte šířku záběru průměrem frézy a použijte vypočtenou hodnotu převedenou na procenta pro získání příslušných řezných podmínek. (a e /D c %). Dle tohoto procentního poměru vyberte doporučený posuv na zub a řeznou rychlost pro skutečný záběr frézy. Při výpočtu posuvu na otáčku a rychlosti posuvu pro konkrétní frézu vždy použijte hodnotu z c. Pro výpočet řezných podmínek se tedy využívá ekvivalentní počet zubů. Hodnotu z c lze nalézt v tabulce údajů daného nástroje. 399

Obrázek 1 Obrázek 2 Obrázek 3 Obrázek 4 Obrázek 5 400

Systém značení Velikost spojení MP = Minimaster Plus Délka držáku Délka kuželové části Průměr stopky Délka dosahu Velikost spojení MP = Minimaster Plus Délka břitu Počet zubů Třída Průměr (120 = 12,0 mm) B90 = Kulové čelo R12 = Rohový rádius (12 = 1,2 mm) KW = Key Way (frézování drážek pro pero) Geometrie břitu Vnitřní chlazení 401

Momentové klíče, informace Doporučujeme použití momentových klíčů při montáži hlaviček pro dosažení lepší přesnosti a životnosti nástroje Různé hodnoty utahovacích momentů pro sestavu MP10: 8Nm MP12: 12Nm MP16: 16Nm Nepoužívejte příliš opotřebovaný montážní klíč. Před montáží hlavičky musí být kontaktní plocha dostatečně namazána, aby byla prodloužena životnost nástroje a pro snadnou montáž a demontáž hlavičky. 402

MP10 Ocelové stopky Provedení 1 Provedení 2 Provedení 3 Provedení 4 Stopky Velikost spojení D 5t dm m L A l a º Provedení MP10-16068-000.60 MP10 9,5 16 68 20 1 0,1-10055-010.00 MP10 9,8 10 55 15 10 2 0,1-16073-015.00 MP10 9,8 16 73 25 15 2 0,1-16118-035.01 MP10 9,5 16 118 70 35 1 3 0,2-16158-060.01 MP10 9,5 16 158 110 60 1 3 0,2-20100-045.03 MP10 9,5 20 100 50 45 3 3 0,2-20140-085.03 MP10 9,5 20 140 90 85 3 3 0,3-20140-090.05 MP10 9,5 20 140 90 60 5 4 0,3 Náhradní díly Velikost spojení Momentový klíč* Momentový dřík Klíč Kroutící moment Nm MP10 MP00-10.080 MP00-10 MP10-10 8,0 *Včetně dříku 403

MP12 Ocelové stopky Provedení 1 Provedení 2 Provedení 3 Provedení 4 Stopky Velikost spojení D 5t dm m L A l a º Provedení MP12-16068-000.60 MP12 11,5 16 68 20 1 0,1-12060-012.00 MP12 11,5 12 60 15 12 2 0,1-16078-018.00 MP12 11,5 16 78 30 18 2 0,1-16153-042.01 MP12 11,5 16 153 105 42 1 3 0,2-20170-072.01 MP12 11,5 20 170 120 72 1 3 0,3-20110-055.03 MP12 11,5 20 110 60 55 3 3 0,2-20150-100.03 MP12 11,5 20 150 100 81 3 4 0,3-20155-105.05 MP12 11,5 20 155 105 48 5 4 0,3 Náhradní díly Velikost spojení Momentový klíč* Momentový dřík Klíč Kroutící moment Nm MP12 MP00-12.120 MP00-12 MP12-12 12,0 *Včetně dříku 404

MP16 Ocelové stopky Provedení 1 Provedení 2 Provedení 3 Provedení 4 Stopky Velikost spojení D 5t dm m L A l a º Provedení MP16-20070-000.60 MP16 15,2 20 70 20 1 0,2-16068-016.00 MP16 15,2 16 68 20 16 2 0,1-20090-024.00 MP16 15,2 20 90 40 24 2 0,2-20190-056.01 MP16 15,2 20 190 140 56 1 3 0,4-20195-095.01 MP16 15,2 20 195 145 95 1 3 0,4-25136-075.03 MP16 15,2 25 136 80 75 3 3 0,4-25181-125.03 MP16 15,2 25 181 125 93 3 4 0,6-25181-125.05 MP16 15,2 25 181 125 56 5 4 0,6 Náhradní díly Velikost spojení Momentový klíč* Momentový dřík Klíč Kroutící moment Nm MP16 MP00-16.160 MP00-16 MP16-16 16,0 *Včetně dříku 405

MP10 Frézování do rohu Drážkování a konturování Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m l 1 hodnota z c F40M MP10-09812KWZ3-E03 9,8 0,3 12 9,6 21 30 3 [ -10012R04Z3-M03 10 0,4 12 9,6 21 30 3 [ -10012R04Z3-E03 10 0,4 12 9,6 21 30 3 [ -10012R05Z3-E03 10 0,5 12 9,6 21 30 3 [ -10012R08Z3-M03 10 0,8 12 9,6 21 30 3 [ -10012R08Z3-E03 10 0,8 12 9,6 21 30 3 [ -10012R12Z3-M03 10 1,2 12 9,6 21 30 3 [ -10012R12Z3-E03 10 1,2 12 9,6 21 30 3 [ -10012R16Z3-E03 10 1,6 12 9,6 21 30 3 [ -10012R20Z3-E03 10 2,0 12 9,6 21 30 3 [ -10012R24Z3-E03 10 2,4 12 9,6 21 30 3 [ -10012R31Z3-E03 10 3,1 12 9,6 21 30 3 [ MP10-10012R04Z4-M02* 10 0,4 12 9,6 21 50 4 [ -10012R04Z4-E02* 10 0,4 12 9,6 21 50 4 [ -10012R05Z4-E02* 10 0,5 12 9,6 21 50 4 [ -10012R08Z4-M02* 10 0,8 12 9,6 21 50 4 [ -10012R08Z4-E02* 10 0,8 12 9,6 21 50 4 [ -10012R12Z4-E02* 10 1,2 12 9,6 21 50 4 [ -10012R12Z4-M02* 10 1,2 12 9,6 21 50 4 [ -10012R16Z4-E02* 10 1,6 12 9,6 21 50 4 [ -10012R20Z4-E02* 10 2,0 12 9,6 21 50 4 [ * Drážkování pouze při stabilních podmínkách. 406

MP10 Frézování do rohu Pouze konturování Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m l 1 hodnota z c F40M MP10-10012R04Z5-M02 10 0,4 12 9,6 21 40 5 [ 407

MP10 Provedení s kulovým čelem Rozměry vmm Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m R l 1 hodnota z c F40M MP10-10010B90Z2-M03 10 5,0 10 9,6 5 18,8 20 2 [ [ -10012B90Z3-M03 10 5,0 12 9,6 5 21 30 3 [ [ 408

MP12 Frézování do rohu Drážkování a konturování Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m l 1 hodnota z c F40M MP12-11714KWZ3-E04 11,7 0,3 14 11,5 24 30 3 [ -12014R04Z3-M04 12 0,4 14 11,5 24 30 3 [ -12014R04Z3-E04 12 0,4 14 11,5 24 30 3 [ -12014R05Z3-E04 12 0,5 14 11,5 24 30 3 [ -12014R08Z3-M04 12 0,8 14 11,5 24 30 3 [ -12014R08Z3-E04 12 0,8 14 11,5 24 30 3 [ -12014R12Z3-M04 12 1,2 14 11,5 24 30 3 [ -12014R12Z3-E04 12 1,2 14 11,5 24 30 3 [ -12014R16Z3-E04 12 1,6 14 11,5 24 30 3 [ -12014R20Z3-E04 12 2,0 14 11,5 24 30 3 [ -12014R24Z3-E04 12 2,4 14 11,5 24 30 3 [ -12014R31Z3-E04 12 3,1 14 11,5 24 30 3 [ MP12-12014R04Z4-M03* 12 0,4 14 11,5 24 50 4 [ -12014R04Z4-E03* 12 0,4 14 11,5 24 50 4 [ -12014R05Z4-E03* 12 0,5 14 11,5 24 50 4 [ -12014R08Z4-E03* 12 0,8 14 11,5 24 50 4 [ -12014R08Z4-M03* 12 0,8 14 11,5 24 50 4 [ -12014R12Z4-E03* 12 1,2 14 11,5 24 50 4 [ -12014R12Z4-M03* 12 1,2 14 11,5 24 50 4 [ -12014R16Z4-E03* 12 1,6 14 11,5 24 50 4 [ -12014R20Z4-E03* 12 2,0 14 11,5 24 50 4 [ -12014R24Z4-E03* 12 2,4 14 11,5 24 50 4 [ * Drážkování pouze při stabilních podmínkách. 409

MP12 Frézování do rohu Pouze konturování Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m l 1 hodnota z c F40M MP12-12014R04Z6-M03 12 0,4 14 11,5 24 40 6 [ 410

MP12 Provedení s kulovým čelem Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m R l 1 hodnota z c F40M MP12-12012B90Z2-M04 12 6,0 12 11,5 6 21,8 20 2 [ [ -12014B90Z3-M04 12 6,0 14 11,5 6 24 30 3 [ [ 411

MP16 Frézování do rohu Drážkování a konturování Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m l 1 hodnota z c F40M MP16-15719KWZ3-E05 15,7 0,3 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R04Z3-M05 16 0,4 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R04Z3-E05 16 0,4 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R05Z3-E05 16 0,5 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R08Z3-M05 16 0,8 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R08Z3-E05 16 0,8 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R12Z3-M05 16 1,2 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R12Z3-E05 16 1,2 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R16Z3-E05 16 1,6 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R20Z3-E05 16 2,0 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R24Z3-E05 16 2,4 19 15,4 32,6 30 3 [ -16019R31Z3-E05 16 3,1 19 15,4 32,6 30 3 [ MP16-16019R04Z4-E04 16 0,4 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R04Z4-M04 16 0,4 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R05Z4-E04 16 0,5 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R08Z4-E04 16 0,8 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R08Z4-M04 16 0,8 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R12Z4-E04 16 1,2 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R12Z4-M04 16 1,2 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R16Z4-E04 16 1,6 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R20Z4-E04 16 2,0 19 15,4 32,6 50 4 [ -16019R24Z4-E04 16 2,4 19 15,4 32,6 50 4 [ * Drážkování pouze při stabilních podmínkách. 412

MP16 Frézování do rohu Pouze konturování Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m l 1 hodnota z c F40M MP16-16019R04Z6-M04 16 0,4 19 15,4 32,6 40 6 [ -16019R04Z8-M04 16 0,4 19 15,4 32,6 40 8 [ 413

MP16 Provedení s kulovým čelem Třídy Povlakované Hlavičky D c r a p D 5m R l 1 hodnota z c F40M MP16-16016B90Z2-M05 16 8,0 16 15,4 8 29,5 20 2 [ [ -16019B90Z3-M05 19 8,0 19 15,4 8 32,6 30 3 [ [ 414

415

Řezné podmínky drážkování SMG Řez. rychlost m/mm F40M Posuv mm/zub MP10 MP12 MP16 Max. hloubka řezu Posuv mm/zub Max. hloubka řezu Posuv mm/zub Max. hloubka řezu 1 315 285 0,04-0,06 5,0 0,05-0,09 6,0 0,06-0,10 8,0 2 280 250 0,04-0,06 5,0 0,05-0,09 6,0 0,06-0,10 8,0 3 235 205 0,03-0,05 5,0 0,04-0,07 6,0 0,06-0,08 8,0 4 215 190 0,03-0,05 5,0 0,04-0,07 6,0 0,06-0,08 8,0 5 175 155 0,03-0,05 5,0 0,04-0,07 5,0 0,06-0,08 6,5 6 140 110 0,03-0,05 4,0 0,04-0,07 4,5 0,06-0,08 6,0 7 50 35 0,03-0,05 2,0 0,04-0,06 3,0 0,05-0,07 4,0 8 155 145 0,03-0,05 5,0 0,04-0,07 6,0 0,06-0,10 8,0 9 140 135 0,03-0,05 5,0 0,04-0,06 6,0 0,06-0,08 8,0 10 120 115 0,03-0,05 4,0 0,04-0,06 4,5 0,06-0,08 6,0 11 95 90 0,03-0,05 4,0 0,04-0,06 4,5 0,06-0,08 6,0 12 220 205 0,03-0,06 5,0 0,05-0,09 6,0 0,06-0,10 8,0 13 195 185 0,03-0,05 5,0 0,04-0,07 6,0 0,06-0,08 8,0 14 180 175 0,03-0,05 5,0 0,04-0,07 6,0 0,06-0,08 8,0 15 145 140 0,03-0,05 5,0 0,04-0,06 6,0 0,06-0,08 8,0 16 900 850 0,04-0,08 5,0 0,05-0,09 6,0 0,06-0,12 8,0 17 580 545 0,04-0,08 5,0 0,05-0,09 6,0 0,06-0,12 8,0 18 515 485 0,04-0,08 5,0 0,05-0,09 6,0 0,06-0,12 8,0 19 50 45 0,03-0,05 3,0 0,03-0,06 3,5 0,04-0,08 4,5 20 40 35 0,03-0,05 3,0 0,03-0,06 3,5 0,04-0,08 4,5 21 35 30 0,03-0,05 2,0 0,03-0,06 2,5 0,04-0,08 3,5 22 85 70 0,03-0,05 3,0 0,03-0,06 3,5 0,04-0,08 4,5 První volba (geometrie x třída) pro každou materiálovou skupinu je vytištěna tučně. Řezné podmínky - Boční frézování ( =90 ) Operace a e /D c posuv na zub (mm) (mm) Faktor rychlosti Doporučený Max. a p Plný záběr 100% 0,03 0,05 0,08 0,5 x D c 1,0 Boční frézování 25% 0,08 0,10 0,12 0,75 x D c 1,3 10% 0,13 0,16 0,19 1,2 x D c 1,5 5% 0,18 0,22 0,27 1,2 x D c 1,6 Střední tloušťka třísky h m 0,02 0,04 0,05 Vrtání - parametry Ponorné frézování - Parametry MP Velikost Max. hloubka (a e = 100%) Posuv (mm/ot) Průměr (mm) Max. radiální krok (mm) Posuv mm/zub MP10 7,5* 0,04 10 3,0 0,04 MP12 9,0* 0,05 12 3,5 0,05 MP16 12,0* 0,06 16 4,8 0,06 *Je nutný přerušovaný cyklus vrtání 416

Řezné podmínky Kopírovací frézování (a e / D c 100%) SMG Řez. rychlost m/min MP10 MP12 MP16 Posuv mm/zub Max. hloubka řezu (mm) Posuv mm/zub Max. hloubka řezu (mm) Posuv mm/zub Max. hloubka řezu (mm) 1 315 0,07-0,10 5,0 0,09-0,12 6,0 0,10-0,12 8,0 2 280 0,07-0,10 5,0 0,09-0,12 6,0 0,10-0,12 8,0 3 235 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 4 215 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 5 175 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 5,0 0,10-0,12 6,5 6 140 0,06-0,08 4,0 0,08-0,10 4,5 0,10-0,12 6,0 7 50 0,06-0,08 2,0 0,08-0,10 3,0 0,10-0,12 4,0 8 155 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 9 140 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 10 120 0,06-0,08 4,0 0,08-0,10 4,5 0,10-0,12 6,0 11 95 0,06-0,08 4,0 0,08-0,10 4,5 0,10-0,12 6,0 12 220 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 13 195 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 14 180 0,06-0,08 5,0 0,08-0,10 6,0 0,10-0,12 8,0 15 145 0,06-0,08 5,0 0,07-0,09 6,0 0,08-0,10 8,0 16 900 0,04-0,08 5,0 0,10-0,12 6,0 0,10-0,14 8,0 17 580 0,04-0,08 5,0 0,10-0,12 6,0 0,10-0,14 8,0 18 515 0,04-0,08 5,0 0,10-0,12 6,0 0,10-0,14 8,0 19 50 0,06-0,08 3,0 0,07-0,10 3,5 0,09-0,12 4,5 20 40 0,06-0,08 3,0 0,07-0,10 3,5 0,09-0,12 4,5 21 35 0,06-0,08 2,0 0,07-0,10 2,5 0,09-0,12 3,5 22 85 0,06-0,08 3,0 0,07-0,10 3,5 0,09-0,12 4,5 Výběr posuvu Hrubovací aplikace Pracovní průměr a e /D c D w (mm) 20% 40% 100% Hloubka řezu a p (mm) MP10 MP12 MP16 Doporučený posuv, f z (mm/zub) 8,0 - - 1,00 x D c 0,16 0,14 0,10 6,0-1 x D c 0,94 x D c 0,16-0,20 0,10-0,14 0,10-0,12 5,0 1 x D c 0,97 x D c 0,90 x D c 0,12-0,25 0,08-0,19 0,06-0,14 4,0 0,96 x D c 0,94 x D c 0,83 x D c 0,14-0,25 0,10-0,19 0,10-0,19 3,0 0,92 x D c 0,87 x D c 0,75 x D c 0,15-0,30 0,12-0,25 0,10-0,25 2,0 0,80 x D c 0,75 x D c 0,63 x D c 0,17-0,30 0,13-0,25 0,13-0,25 1,0 0,60 x D c 0,55 x D c 0,46 x D c 0,20-0,35 0,17-0,35 0,17-0,35 Faktor rychlosti 1,30 x V c 1,20 x V c 1,00 x V c Snižte f z o 30% pro materiálovou skupinu č. 7. Vynásobte základní hodnotu řezné rychlosti faktorem rychlosti. Výběr posuvu Dokončovací aplikace Hloubka řezu a p (mm) Pracovní průměr D w (mm) a e /D c 2% 5% 10% Výška profilu, H mm 0,002 0,008 0,03 MP10 MP12 MP16 Doporučený posuv, f z (mm/zub) 1,5 1,0 0,70 x D c 0,60 x D c 0,66 x D c 0,55 x D c 0,55 x D c 0,46 x D c 0,12-0,18 0,20-0,30 0,15-0,25 0,6 0,4 0,47 x D c 0,38 x D c 0,43 x D c 0,35 x D c 0,36 x D c 0,29 x D c 0,10-0,16 0,25-0,35 0,18-0,30 0,2 0,1 0,26 x D c 0,20 x D c 0,24 x D c 0,18 x D c 0,21 x D c 0,15 x D c 0,08-0,14 0,20-0,30 0,25-0,40 Faktor rychlosti 1,60 x V c 1,40 x V c 1,30 x V c 417

Obyčejně není nutné vyvažování nástroje pro otáčky do 10 000. Nicméně v některých případech je vyvážení nutné, například když se použijí těžké nástroje a držáky na menších strojích. Nad 10 000 ot/min: Doporučujeme přinejmenším oddělené vyvažování nástroje a držáku. Nad 20 000 ot/min: Je nutné přinejmenším oddělené vyvážení nástroje a držáku. Nad 30 000 ot/min: Držák a nástroj musejí být vyváženy jako celek. Max. otáčky uvedené v tabulkách nesmí být nikdy překročeny. Výjimkou je program Minimaster Plus kde jsou tyto hodnoty uvedeny v následující tabulce. Minimaster Plus Nástroj D c min Kroutící moment (Nm) Max. ot/min MP10 - Ocelové stopky 10 8 80000 MP12 - Ocelové stopky 12 12 72700 MP16 - Ocelové stopky 16 16 63600 418