1-beran 2-stůl 3-stojan (rám) 4-klika 5-ojnice 6-setrvačník 7-tvářené těleso 1,4,5-klikový mechanismus



Podobné dokumenty
Základy stavby výrobních strojů Tvářecí stroje I ROZDĚLENÍ TVÁŘECÍCH STROJŮ

1 TVÁŘENÍ. Tváření se provádí : klidným působením sil (válcováním, lisováním), rázem (kování za studena a za tepla).

TVÁŘENÍ. Objemové a plošné tváření

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

Základy výpočtu a konstrukce

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Princip průtlačníku průtlačnice protlačovadla

KOVÁNÍ. Polotovary vyráběné tvářením za tepla

Základy stavby výrobních strojů Tvářecí stroje I

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

TECHNICKÁ UNIVERZITA V LIBERCI

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ

HŘÍDELE. Tyto výrobky se stupňovitým osazením jsou kované na bucharech s rázovou energií kj.

ŠABLONY INOVACE OBSAH UČIVA. Označení STT Mel Zpracování kovů tvářením za tepla a za studena. Interaktivní program na výměnném disku

Válcování. Zpracovala: Ing. Petra Řezáčová. Šance pro všechny CZ.1.07/1.2.06/

Okruhy pro závěrečnou zkoušku oboru - karosář školní rok 2016/2017 (teorie)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Hydraulické lisy Lis HL 20.21

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

20 Hoblování a obrážení

TVÁŘENÍ ZA STUDENA LISOVÁNÍ

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

VY_32_INOVACE_C hřídele na kinetickou a tlakovou energii kapaliny. Poháněny bývají nejčastěji elektromotorem.

Zvláštní způsoby tváření za studena

MUFFATO.

PŘÍMÝ POHON VŘETENOVÉHO LISU SVOČ FST Tomáš Tvaroh, Lišov, Vlkovice 9, Štěpánovice Česká republika

Prezentace společnosti AMEKAN s.r.o.

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

OPAKOVACÍ OKRUHY STROJÍRENSTVÍ OBOR: PODNIKÁNÍ V EU

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

13.otázka. Tváření za tepla

DIEFFENBACHER CZ. TVáŘECÍ STROJE. REFERENCE

Univerzální profilovací linky

Hydraulika ve strojírenství

FRÉZOVÁNÍ III- stroje

Doc. Ing. Přemysl Pokorný, CSc. VÝROBNÍ STROJE II. MECHANICKÉ LISY

Základy stavby výrobních strojů Tvářecí stroje I KLIKOVÉ MECHANISMY MECHANICKÝCH LISŮ

VÝROBNÍ STROJE A ZAŘÍZENÍ

OVĚŘOVACÍ TEST l ZÁKLADNÍ

11. Hydraulické pohony

Zadání technologického postupu výkovku Název: Materiál: Přesnost: Počet kusů:

PAX SIGMA PUMPY HRANICE VYSOKOTLAKÉ HORIZONTÁLNÍ PLUNŽROVÉ ČERPADLO

Obrážečky, protahovačky a hoblovky

1. ÚVOD DO PROBLEMATIKY ZDVIHACÍCH ZAŘÍZENÍ 2. VŠEOBECNÝ PŘEHLED, ROZDĚLENÍ. 3. Právní předpisy

1. Stroje se sériovou strukturou (kinematikou) 2. Stroje se smíšenou kinematikou 3. Stroje s paralelní kinematikou

TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE

Klíčová slova: zvedák, kladkostroj, visutá kočka, naviják

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Aplikace. zákaznická řešení TOX PRESSOTECHNIK. TOX -Clinching Spojování. Montáž. Zalisování. Nýtování. Děrování. Značení. Upínání. Lisování.

Tváření kovů za studena

VÝROBNÍ STROJE A ZAŘÍZENÍ

Hydraulické mechanismy

3. Způsoby výroby normalizovaných polotovarů

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Střední průmyslová škola strojnická Vsetín Kinematické mechanismy - řešení, hodnocení

Univerzální frézky. Obráběcí stroje. FPX-25E obj. číslo Podstavec pro typy SM, FPX FP-16K. FPX-20E obj. číslo

Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

Vývoj použití materiálů v automobilovém průmyslu

PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků. Podle: Tvaru seků. FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr.

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

Lisovací nástroje. Stříhání

Použití přesně dělený polotovar je nutností pro další potřebné výrobní operace

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ HŘÍDELE A ČEPY

PFP SIGMA PUMPY HRANICE HORIZONTÁLNÍ

Definice : polotovar je nehotový výrobek určený k dalšímu zpracování. Podle nových předpisů se nazývá předvýrobek.

Základy soustružení, druhy soustruhů

Standardní řada lisů Standard range of presses: x x x

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

TECHNICKÉ LABORATOŘE OPAVA, akciová společnost Certifikační orgán na výrobky Těšínská 2962/79B, Opava

PAX 3 40 SIGMA PUMPY HRANICE VYSOKOTLAKÁ HORIZONTÁLNÍ PLUNŽROVÁ ČERPADLA

F = 0, 6 S k K (pozor na jednotky při dosazování)

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ TVÁŘENÍM ZA TEPLA

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ STROJE POUŽÍVANÉ PŘI VOLNÉM KOVÁNÍ

Stabilizátory (pérování)

JEŘÁBY. Dílenský mobilní hydraulický jeřábek. Sloupový otočný jeřáb. Konzolové jeřáby otočné a pojízdné

SIGMA PUMPY HRANICE VYSOKOTLAKÁ HORIZONTÁLNÍ

PŘEVODOVÉ ÚSTROJÍ. přenáší výkon od motoru na hnací kola a podle potřeby mění otáčky s kroutícím momentem

18. Kinematické mechanismy

ÚVOD DO PROBLEMATIKY TEKUTINOVÝCH MECHANISMŮ HYDROSTATICKÉ, PNEUMATICKÉ A HYDRODYNAMICKÉ

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

STŘIHÁNÍ. Lisování TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY A ROZPOČTEM HLAVNÍHO MĚSTA PRAHY.

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

Obchodní akademie, Hotelová škola a Střední odborná škola, Turnov, Zborovská 519, příspěvková organizace,

Tento dokument vznikl v rámci projektu Využití e-learningu k rozvoji klíčových kompetencí reg. č.: CZ.1.07/1.1.38/

Zpracování pásoviny. Products Elektrické stroje Čerpadla, pumpy a děrovací stroje Zpracování pásoviny

Protahovací nástroje Protahovací stroje

Stroje - nástroje. nástroje - ohýbadla. stroje - lisy. (hydraulický lis pro automobilový průmysl)

159 Dílenské vybavení 160 Vypouštění oleje 162 Svíčky 164 Brzdy 165 Kola 166 Boxy a montážní skříně Klíče Ráčny a hlavice

Název zpracovaného celku: Spojky

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

Mazací přístroje MPD 60-1, MPD 60-2

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Modelování tvářecích procesů - nové možnosti laboratorního tváření

Transkript:

MECHANICKÉ LISY Mechanické lisy patří mezi nejvíce používané tvářecí stroje. Jejich nevýhodou je největší tvářecí síla, které dosáhnou až těsně u dolní úvrati (DÚ). Lis může být zatížen pouze tak velkou silou, která nepřevýší sílu jmenovitou, aby nedošlo k porušení stroje. Základní pohon jerealizován pomocí klikového mechanismu. Ostatní jsou odvozené nebo kombinované. Mechanické lisy dělíme podle několika kritérií: Podle převodového systému na: výstředníkové klikové kolenové šroubové hřebenové Podle velikosti jmenovité síly Fj: lehké - jmenovitá síla Fj<500 kn těžké - Fj>5000 kn Podle tvaru stojanu na: jednostojanové otevřené - tvar stojanu C dvoustojanové - otevřené - tvar stojanu CC - uzavřené - tvar stojanu O sloupové ostatní Klikové lisy Princip činnosti klikových lisů spočívá v klikovém mechanismu (obr.2.3). Díky otáčení klikového hřídele, na kterém je uložena ojnice, dochází k přeměně rotační pohybu na pohyb přímočarý. Oproti výstředníkovým lisům se liší tím, že mají konstantní zdvih beranu. 1-beran 2-stůl 3-stojan (rám) 4-klika 5-ojnice 6-setrvačník 7-tvářené těleso 1,4,5-klikový mechanismus

Mezi jejich výhody patří konstantní zdvih. Mohou být konstruovány jako jednobodové, dvoubodové a čtyřbodové. Jsou vhodné jak pro běžné tvářecí operace, tak i pro zařazování do tvářecích linek, např. pro výrobu karoserií. Řadí se mezi univerzální stroje, které se používají na plošné tváření (stříhání, vystřihování, ohýbání, děrování, kalibrování atd.). Klikového mechanismu využívá celá řada strojů jako např. kovací, děrovací, ohraňovací, ohýbací a tažné lisy. Výstředníkové lisy Výstředníkové lisy využívají k přenosu síly výstředníkového mechanismu, a to: výstředníkového hřídele, ojnice a beranu. Pracují na stejném principu jako lisy klikové. Zdvih beranu je nastavitelný a dá se měnit natočením výstředníkového pouzdra. Díky změně zdvihu se změní rychlost pohybu beranu a průběhu síly. Výstředníková hřídel může být umístěna jak v poloze příčné, tak v poloze podélné. Kolenové lisy K přenosu síly je použit klikový mechanismus. Lisy mají konstantní zdvih a možnost přestavovat výšku beranu. Jsou určené pro tváření za tepla i za studena. Dokáží zpřevodovat síly do takové míry, že na výstupu můžeme dosáhnout síly až 5x větší něž u klikového lisu, který má stejné rozměry. 1-setrvačník 2-poháněný hřídel 3-výstředníkový pohon 4-beran 5-zařízení pro nastavení zdvihu beranu

Vřetenové lisy Pohyb šroubového vřetene je uskutečněn díky poháněným diskům, které jsou v těsném kontaktu s vřetenem (obr.2.6). Zvedání či spouštění je realizováno levým nebo pravým diskem. Oproti výstředníkovému a klikovému lisu umožňuje tento typ lisu tvářet polotovar i pomocí několika po sobě jdoucími údery díky neomezené dráze výstupního člene. K tváření materiálu dochází pomocí nahromaděné kinetické energie, která je uchovávána v pohybujících se hmotách a v setrvačníku. 1-rám lisu 2-beran lisu 3-vřeteno 4-setrvačník 5-motor 6-řemenový převod 7-brzda 8-předlohový hřídel 9-přesouvací hřídel 10-levý disk pro spouštění beranu 11-pravý disk pro zvedání bera Rozdělují se na bezdiskové, dvoudiskové a třídiskové. Používají se jak pro tváření za tepla, tak za studena při ostřihování, děrování, rovnání a zápustkovém kování.

Tvářecí automaty Tvářecí automaty se používají v automatizované výrobě. Rozdělujeme je na jednoduché (např. pro pěchování hlavy nýtů), na kterých se provádí pouze jedna operace, nebo postupové (např. na výrobu plechových výlisků). U postupových je postupně prováděno několik operací, díky kterým je na konci finální výrobek. HYDRAULICKÉ LISY Hydraulické lisy jsou první mechanismy, kde byl použit hydraulický pohon. Princip hydraulického lisu je založen na rovnoměrném šíření kapaliny všemi směry (Pascalův zákon). Výhody hydraulických lisů v porovnání s mechanickými lisy: mohou dosahovat sil až 103 MN regulace rychlosti beranu (10-3 až 0.5 m s 1 výjimečně vyšší) velikost pracovního zdvihu lze nastavit v kterémkoli místě celkového zdvihu možnost plynulé regulace tlaku a rychlosti snadná reverzace pohybu pracovního pístu maximální sílu lze odebrat v libovolném místě zdvihu možnost automatizace celého pracovního cyklu Nevýhody hydraulických lisů v porovnání s mechanickými lisy: nižší účinnost složitější konstrukce pomalejší chod beranu vede k menšímu počtu zdvihu a tím k menší výrobnosti složitější údržba vyšší pořizovací náklady až o 30 % vzhledem ke stejné jmenovité síle Díky eliminaci nevýhod nacházejí hydraulické lisy daleko větší uplatnění. Podle uspořádání rozdělujeme hydraulické lisy na: svislé (s horním nebo spodním pohonem) vodorovné kombinované Podle uspořádání lisu na: stojanové rámové sloupové skříňové Podle použitého pohonu na: s přímým pohonem (čerpadlovým) s nepřímým pohonem (akumulátorovým) s kombinovaným pohonem Podle technologického použití na: kovací tažné vytlačovací protlačovací dílenské razící zpracování odpadu tváření plastů rovnací

Pohony hydraulických lisů jsou rozděleny do dvou skupin, a to na přímý (čerpadlový) nebo nepřímý (akumulátorový). Přímý pohon využívá většinou hydraulický olej, který je pomocí čerpadla stlačován a vyvozuje pohyb pístu. Nepřímý pohon se používá u lisů o jmenovité síle větší jak 25 MN. Jako pracovní médium využívá olejovou emulzi (voda+olej). Jako pracovní médium akumulátoru se používá vzduch nebo dusík. Rychlost pracovního zdvihu je závislá na stlačitelnosti pracovního média v akumulátoru a přetvárným odporem tvářeného kusu. Hydraulické lisy se používají jako kovací, dílenské, tažné, razící a protlačovací. Kovací lisy se používají na zápustkové a volné kování. Vyrábějí se jedno nebo vícesloupové. Lisy s jednosloupovým stojanem se vyrábějí o jmenovité síly 5 až 12 MN. Lisy čtyřsloupové do jmenovité síly až 150MN. Používají se pro objemové tváření a zápustkové kování. Dílenské (univerzální) lisy jsou používány pro běžné dílenské operace jako např. lisování a různé montážní práce. Využívají se především v sériové a hromadné výrobě. Lisy je možno ohýbat, stříhat, protahovat, rovnat, razit, nýtovat atd. Tažné lisy slouží především k lisování součástí z plechu. Používají se však i pro běžné tvářecí operace, jako např. ohýbání, rovnání, lemování a rovnání. Razící lisy jsou především určeny pro výrobu dutin ve formách a v zápustkách, a to vtlačováním tvarového lisovníku do ocelových polotovarů za studena. Jsou také vhodné na lisařské operace, které vyžadují vysoké tlaky. Používají se i na ražení kovových mincí a medailí. Protlačovací lisy se používají k výrobě nástrojů, jako např. výhrubníků, výstružníků, vrtáků a fréz při protlačování za tepla. Protlačují se také dráty, tyče, trubky a profily obtížně tvařitelných kovů, např. slitiny hořčíku a wolframu. Vyrábějí se do jmenovité síly až 120 MN.