SEŘIZOVÁNÍ STACIONÁRNÍCH MOTORŮ TEDOM S PŘÍSLUŠENSTVÍM UNIMA KS



Podobné dokumenty
Stroboskopy. 1 tlačítko uložení do pamětí naměřené hodnoty 2 kolečko posunutí stroboskopického efektu

TEDOM a.s. divize MOTORY

PALIVOVÁ A VÝFUKOVÁ SOUSTAVA

Potřebné vybavení motoru 4 válce, plná verze

TEDOM a.s. divize MOTORY

Nepřímé vstřikování benzínu Mono-Motronic

Pracovní postup výměny rozvodového řemene u motoru 1,8l/110 kw vozu Škoda

ContiTech: Odborné poradenství k výměně ozubeného řemene

Vstřikovací systém Common Rail

DEMONTÁŽ A MONTÁŽ ROZVODOVÉHO ŘEMENE PROJEKT. II.ROČNÍK Téma Motory zážehové MOTORU 1,8 L/110 KW ŠKODA OCTAVIA.

Základní charakteristika

Zvyšování kvality výuky technických oborů

ContiTech: Odporné poradenství k výměně ozubeného řemene

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Technická univerzita v Liberci

Opel Vectra B Chybové kódy řídící jednotky (ECU)

Seřízení ventilů XVS 1100 Postup dle Bimba web:

DÍLENSKÁ PŘÍRUČKA EBZA ESE-2H

ContiTech: Odborné poradenství k výměně ozubeného řemene

Autodata Online 3 CZ Ukázky z programu

ContiTech: Odborné poradenství k výměně ozubeného řemene

KONTROLA NASTAVENÍ ROZVODU

ContiTech: Odborné poradenství k výměně ozubeného řemenu

UTAHOVACÍ MOMENTY MOTOR

ContiTech: Odborné poradenství k výměně ozubeného řemene

Obsah 13 Manžety hnacích poloos 14 Matky kol 15 Jízdní zkouška Orientace v knize Všeobecná nebezpečí Zvláštní nebezpečí...

ContiTech: Odborné poradenství k výměně ozubeného řemene

Snímače a akční členy zážehových motorů

Spádový karburátor SOLEX 1 B3 Schématický řez

Biopowers E-motion. Návod k obsluze zařízení pro provoz vozidla na E85

Obsah. Obsah vod Z kladnì pojmy Kontrola technickèho stavu motoru... 24

NR-AMXCT. Konstantní (stálá hodnota)-regulace přívodní teploty Návod na instalaci a provoz

Tepelné zdroje soustav CZT. Plynová turbína. Zásobovaní z tepláren s velkými spalovacími (plynovými) turbínami

Logické řízení výšky hladiny v nádržích

Návod na opravu. De-/montáž ozubeného řemene. Standard PEUGEOT; 607 (9D, 9U); 2.2 HDI. Tiskni

19) Výkon motoru umožňuje provoz velkých modelů. Provoz takovýchto zařízení může způsobit škody, když dojde k chybě obsluhy. K provozování motoru H80

DOPRAVY PALIVA DO KOTLE A25

Centrum kompetence automobilového průmyslu Josefa Božka - AutoSympo a Kolokvium Božek 11. a , Roztoky-

Spalovací motory. Palivové soustavy

DOPRAVY PALIVA DO KOTLE A50

Krok za krokem ke zlepšení výuky automobilních oborů. CZ.1.07/1.1.26/ Švehlova střední škola polytechnická Prostějov

ASK AČR Registrační list motoru

PLYNOVÉ KOGENERAČNÍ JEDNOTKY

NÁVOD K POUŽITÍ. Automatická závora. řady RB30

Základní nastavení parametrů měničů Fuji Electric řady: FRENIC-Mini (C2) FRENIC-Multi (E1) FRENIC-Ace (E2) FRENIC-MEGA (G1)

Demontáž a montáž rozvodového řemene motoru. 1,9 SDI Škoda Octavia I.

OUTdoor MGM 400 Zemní plyn - emise NOx < 500 5%O2. V kontejenru. Typový list kogenerační jednotky s plynovým motorem MAN

Funkční vzorek vozidlového motoru EA111.03E-LPG

BVF Karburátor 16 N3

THM AUTOMATICKÉ PARNÍ STŘEDOTLAKÉ KOTLE

OUTdoor MGW 800. Kontejnerové provedení. Typový list kogenerační jednotky. s plynovým motorem WAUKESHA. Zemní plyn - emise NOx < 500 5%O2

Základní technický popis kogenerační jednotky EG-50

Automobilová elektronika

Škoda Fabia 1,2 44 kw

Konstrukce drážních motorů

Treviso II s výměníkem. Treviso II s výměníkem

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Obsah. Běžná ú d ržba a o p ra v y - v z n ě to v é m o to r y 49 Technické údaje Ú d ržbářské p r á c e...54

ORL 2,2-7,5 EO 13,5 11,5 20,5 17,5 10,5 34,5 26,0 47,5 47,5 66,0 58,0

UTAHOVACÍ MOMENTY ZAVĚŠENÍ MOTORU

Schémata elektrických obvodů

Benzinový vibrátor betonu HBBR5,5

Nové hořáky v modelových řadách RIELLO R...

[3] Napínací páka (-).188 J2.

Základní technický popis Homologace a identifikace vozidla...12 Identifikace podle čísla motoru...13

OUTdoor MGM 60 Bioplyn - emise NOx < 500 5%O2. V kontejneru. Typový list kogenerační jednotky s plynovým motorem MAN

Manuál k pracovní stanici SR500

DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ TGA-24-9/20

Obsah. Obsah. Úvodem. Vlastnosti a rozdělení vozidel na LPG. Druhy zástaveb LPG ve vozidlech. Slovo autora... 9

NÁVOD K MONTÁŽI A OBSLUZE

Vnější autodiagnostika Ing. Vlček Doplňkový text k publikaci Jednoduchá elektronika pro obor Autoelektrikář, Autotronik, Automechanik

19. a 20. PÍSTOVÉ SPALOVACÍ MOTORY ZÁŽEHOVÉ A VZNĚTOVÉ 19. and 20. PETROL AND DIESEL PISTONE COMBUSTION ENGINES

OUTdoor MGW 260. Kontejnerové provedení. Typový list kogenerační jednotky. s plynovým motorem GE WAUKESHA. Zemní plyn - emise NOx < 500 5%O2

Technické informace Motorové pily STIHL MS 362, MS 362 C-M - Typ Technický popis. 2. Přídavné dokumenty

Ignition Control V6.5

Havlíčkovo náměstí 6189, Ostrava-Poruba, tel.: , PWR T 600. Technická specifikace. 600 kw Spalovací turbína

MOTORY. Síla. Efektivita

SPARKER DC-CDI-P2 HARDWARE

10 Před horní úvrati při 850 ot/min

VÝPRODEJ VYBRANÝCH ZÁSOB ORIGINÁLNÍCH ND PRO SPALOVACÍ MOTORY TEDOM-LIAZ NABÍDKA Č. 007-NZ-2012 (SKLAD J87)

KLIMATIZAČNÍ TECHNIKA

Digitální učební materiál

Automatický pohon FAAC 391

TEDOM a.s. DIVIZE MOTORY OBSAH: POČET LISTŮ: 20 LIST: 1 ČÍSLO PŘEDPISU: NÁZEV: MONTÁŽNÍ PŘEDPIS

VARIPULSE 04/07 1/10 NÁVOD NA INSTALACI ŘÍDÍCÍ JEDNOTKA VARIPULSE

Funkční vzorek průmyslového motoru pro provoz na rostlinný olej

UŽIVATELSKÝ MANUÁL MODEL MAGNETIC. Pavel Bárta - BP LUMEN, Puškinova 546, Úpice

Pokyny pro instalaci: Pokyny pro zapojení: Možnost rychlého spuštění:

Měření emisí motorových vozidel

Úloha na měření motorů s programovatelnou řídicí jednotkou na motorové brzdě.

Vesuvio II/15/1S 2S s výměníkem

DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ TGA-24-9/20

UTAHOVACÍ MOMENTY ZAVĚŠENÍ MOTORU

DEMONTÁŽ A MONTÁŽ ROZVODOVÉHO ŘEMENE PROJEKT. III. ROČNÍK Téma 3.2 Motory vznětové MOTORU 1,9 SDI ŠKODA OCTAVIA I.

GEOMETRIE NÁPRAV C5 B3BP166D B3BP168D

4141A LAGUNA II ZELENÁ TECHNICKÁ NÓTA EDITION TCHEQUE. Ostatní dotčené podkapitoly: Motory: Základní dokumentace:

Motor a příslušenství

Obsah. Kapitola 1B Běžná údržba a opravy naftové modely Kapitola 1A Běžná údržba a opravy benzínové modely... 25

TGA-24-9/20. Instrukční manuál DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ. Typy servozesilovačů

Laboratorní úloha č.8 MĚŘENÍ STATICKÝCH A DYNAMICKÝCH CHARAKTERISTIK

Transkript:

POČET LISTŮ: 7 LIST: 1 Pro správné seřízení je nutné provést několik následujících základních kroků. 1) Seřízení zapalování: Jelikož se provedení motoru může lišit dle přání zákazníka, doporučujeme provést následující kroky. a) Uvedení zapalování do provozu b) Instalace softwaru nutného pro nastavení zapalování: Manager (Unima-KS) c) Pro připojení k zapalování je nutné v úvodní tabulce zadat typ zapalování (nejčastěji UIS, GEIS, TMCI2, ) d) Pokud není vytvořena značka horní úvrati prvního válce (dále jen HÚ) na řemenici (předním konci) motoru a není možné využít značku na setrvačníku motoru, musíme si vytvořit značku vlastní. K tomu je nutné pootočit motorem do HÚ prvního válce. Můžeme k tomu využít přípravek na protáčení (TEDOM č.v.:11022 přední, nebo SN - ETA 191 - zadní), popřípadě šroub předního konce klikové hřídele. HÚ najdeme tak, že vložíme zajišťovací kolík o průměru 8mm do otvoru v zadním víku motoru a otáčíme motorem až do doby, kdy jde kolík zasunout do otvoru v setrvačníku. Zde má motor první válec v HÚ. Nezapomeneme kolík vyndat z otvoru a vyjmout protáčecí přípravek! V takto nastavené poloze si vytvoříme rysku na řemenici motoru a ve stejném místě rysku na bloku motoru. Pokud není použit přední kryt řemenice (torzního tlumiče), kde je již ryska vytvořena. e) V zapalování je nutné nastavit správný kalibrační úhel (TDC1 Phase). Tato hodnota se pohybuje okolo 135. NAHRAZUJE PŘEDPIS: VYPRACOVAL: ING. TOMÁŠ HAMPL PŘEZKOUŠEL: SCHVÁLIL: ING. JAROSLAV JEŽEK DNE: 22.04.2013 ZMĚNA DATUM PODPIS TEDOM a.s., DIVIZE MOTORY

POČET LISTŮ: 7 LIST: 2 f) V záložce parameter přednastavíme důležité hodnoty pro správnou funkci zapalování. - počet válců: 6 - počet zubů ozubeného věnce: 6 - Počet snímacích čidel pro měření otáček a fáze motoru: Jen Clk (jednočidlové) - typ čidla RES a CLK: Hallova sonda - Předstih zážehu dle příslušné specifikace motoru - Nominální otáčky motoru: 1500 (1800) - pořadí pálení 1-5-3-6-2-4 (první válec je u řemenice motoru) - ostatní hodnoty ponecháme stejné, nebo je upravíme dle vlastní potřeby g) Po nastavení hodnoty TDC1a hodnot v záložce parameter protočíme motorem bez paliva a stroboskopickou lampou ověříme na již připravených ryskách (ryska řemenice a bloku motoru se musí krýt) aktuální předstih zážehu. Pokud bude naměřený předstih zážehu jiný, musíme poupravit hodnotu TDC1 viz bod c). Pozn.: Nezapomeňte též provést nastavení binárních vstupů v kartě I/0 Mapp V zapalování AP je možné využít i mapu, která upravuje předstih zážehu dle otáček motoru. Pro lepší starty motoru doporučujeme používat nižší předstihy zážehu v nižších otáčkách motoru. Pro jmenovité otáčky ponechte předstih zážehu daný technickou specifikací přiloženou k motoru.

POČET LISTŮ: 7 LIST: 3 2) Nastavení otáčkového regulátoru Speedcon (Unima-KS): Otáčkový regulátor by měl být nastaven dle odpovídající (dodané) dokumentace. Poté co budete mít provedeno základní nastavení, proveďte jednoduchý test: a) Zkontrolujte správné nastavení spojení mezi výkonovou klapkou a akčním členem klapky b) Uvolněte šroub na ramenu spojujícím hřídel výkonové klapky s táhlem. c) Uzavřete plně výkonovou klapku a označte zavřenou pozici. Nezapomeňte, že plně zavřená klapka nedosáhne vertikální polohy. Celkový pohyb mezi otevřenou a zavřenou klapkou je přibližně 70. d) Když je výkonová klapka plně zavřena, nastavte přibližně 5% na akčním členu a dotáhněte šroub na raménku akčního členu. e) Poté zatlačte akční člen do polohy 100% a zkontrolujte, jestli je klapka plně otevřena. Jestliže tomu tak není, je potřeba upravit délku raménka. f) Když je nastavení hotovo zkontrolujte nastavení přímo z otáčkového regulátoru. Například změnou startovací pozice od 0 do 100% čemuž by měla klapka odpovídat. Pokud tomu tak není je nutné akční člen překalibrovat v programu Manager (Unima-KS). g) Ještě před startem motoru se ujistěte, zda máte nastaveny základní hodnoty pro provoz: - počet válců: 6 - počet zubů ozubeného věnce: 156 - polohu klapky při povelu start: pro zemní plyn cca 15%, pro bioplyny je lepší zadat polohu vyšší - maximální otevření klapky během startovací dávky: hodnotu nastavit vyšší, než je uvedeno pro polohu start - volnoběžné otáčky: 1500 - jmenovité otáčky: 1500 (1800) - přeběhové otáčky: 2100 - typ akčního členu regulátoru otáček: zpravidla Heinzmann Pozn.: Nezapomeňte též provést nastavení binárních vstupů v kartě I/0 Mapp 3) Seřízení nulového regulátor tlaku plynu: a) Na vstupu do nulového regulátoru musí být tlak v rozmezí 2 8 kpa. b) Povolte šroub číslo 1 a nasaďte hadičku s vodou ve tvaru U (dle obrázku 2) c) Po sepnutí ventilů plynu sledujte změnu tlaku v trubičce (změnu vodní hladiny). Je nutné nastavit přetlak na 5-10 mm vodního sloupce za pomoci šroubu číslo 2, tak jak je uvedeno na obrázku 2. Doporučujeme doseřídit regulátor tlaku plynu po uvedení motoru do provozu v režimu volnoběhu.

POČET LISTŮ: 7 LIST: 4 Obr. 1: Označení šroubů na nulovém regulátoru plynu Obr. 2: Měření přetlaku plynu na nulové regulátoru plynu 4) Nastavení bohatosti (AFR): a) Ověřit, zda je palivová klapka Woodward L-series nastavena na řízení analogovým signálem. Ze série již takto bývá přednastavena. Případné ověření lze provést pomocí přípravku pro Woodward L-series (s TTL převodníkem), který se vloží mezi konektor kabeláže a protikonektor na klapce. Kontrolu a případné nastavení provedeme v softwaru Woodward L-series service tool. b) Funkčnost palivové klapky Woodward lze ověřit na její zadní straně. Zde povolíme šrouby krytu hřídele klapky a označíme si nulovou polohu přímo na hřídeli klapky. To provedeme nejlépe s vypnutým napájením, abychom měli jistotu, že je klapka zavřená.

POČET LISTŮ: 7 LIST: 5 c) V programu Woodward L-series service tool je možné s klapkou hýbat manuálně, pomocí zadané hodnoty (0 až 100%). Již vytvořená značka na zadní straně klapky by se měla pohybovat dle zadané hodnoty. d) Funkce palivové klapky se dá ověřit i přes řídící systém Unigen (popřípadě Unigen Ap). Zde je nutné přepnout ovládání palivové klapky (AFR) do manuálního módu (parametr MIXER MODE = MANUAL). Po zadání pozice 0% by měla být klapka zavřená a při 100% plně otevřená. Po kontrole nezapomeňte přepnout zpět parametr MIXER MODE do automatického režimu! Pokud vše funguje, můžeme přejít k dalšímu kroku. e) Než zatočíme motorem, musíme přednastavit pozice palivové klapky pro start (START POSITION) a běh motoru (RUN POSITION). Pro zemní plyn se startovací pozice pohybuje okolo 30%. U bioplynů doporučujeme zadávat větší otevření a to okolo 45%. Zde hodně záleží na kvalitě paliva. Čím méně máme v palivu metanu, tím více musíme klapku otevřít. f) Po úspěšném startu je nutné upravit polohu klapky v pozici RUN. Obvykle je tato pozice nižší než původně nastavená jako startovací. Stejně nastavíme i LOW POWER POSITION. Motor zde musí běžet pravidelně a udržovat požadované otáčky (např. 1500 1/min). g) Jestliže nám motor běží pravidelně, tak se pokusíme o jeho první připojení do sítě. Doporučujeme začínat seřízení od nízkých zatížení (např. 20kW). Pokud je chod motoru po sepnutí GCB nepravidelný, poupravíme nastavení LOW POWER POSITION. h) Jelikož nemáme přednastavenou mapu bohatosti paliva, musíme motor zatěžovat od nízkého výkonu. Jinak může dojít k zastavení motoru, nebo dokonce jeho poškození. Pro správné nastavení mapy bohatosti je nutné postupovat dle následujících kroků. i) V řídící jednotce Unigen přednastavíme požadované plnící tlaky dle výkonu motoru. Pro prvotní nastavení by mělo postačit vyplnit sloupec plnící tlaku stejně jako je sloupec výkonu motoru. Tedy například: Výkon motoru (generátoru) [kw] Tlak plnící směsi [kpa] 20 20 50 50 100 100 150 150 200 200 j) Následně budeme motor zatěžovat v malých krocích (např. po 5 kw). Na analyzátoru spalin budeme odečítat hodnoty NOx (nejlépe v mg/nm 3 ). Pokud budou NOx nižší než požadovaná hodnota emisí (většinou bývá dle normy NOx = 500 mg/nm 3 ), tak v předem dané tabulce snížíme požadovaný plnící tlak směsi pro příslušný výkon. Pokud bude hodnota NOx > 500 mg/nm 3, tak plnící tlak zvýšíme. Takto postupujeme až po dosažení plného výkonu motoru.

POČET LISTŮ: 7 LIST: 6 k) Když motor běží v plném zatížení, zkontrolujeme následující údaje: - pozici výkonové klapky + pozici akčního členu Heinzmann - pozici palivové klapky Woodward L-series - předstih zážehu: odečíst stroboskopickou lampou aktuální předstih - teplotu spalin: porovnat se specifikací motoru (u bioplynů může být teplota spalin oproti specifikaci výrazně odlišná, záleží na složení paliva) - tlak plynu: za nulovým regulátorem 5-10mm H 2 O - tlak nasávané směsi (MAP): měl by korespondovat s nastaveným požadovaným tlakem plnící směsi - teplota nasávané směsi (MAT): důležitý faktor pro parametry motoru, teplotu udržovat konstantní dle specifikace motoru - produkce emisí NOx: po seřízení by měla odpovídat požadované produkci emisí - protitlak na výfuku za turbodmychadlem (pokud je instalované): porovnat se specifikací motoru - průtok chladící kapaliny motorem: měřit na výstupu z motoru, pokud nemáme, odečíst alespoň vstupní teplotu chladící kapaliny - výstupní teplotu chladící kapaliny: neměla by překročit 95 C (viz specifikace motoru) 5) Nastavení bohatosti (šroub): a) Nejprve je nutné škrticí šroub č.3 z Obr.3 nastavit tak, aby byl motor schopen nastartovat a běžet. Obr.3: Označení škrticího šroubu paliva na směšovači

POČET LISTŮ: 7 LIST: 7 b) Postupně přejdeme s motorem do plného zatížení a průběžně kontrolujeme produkci NOx. Neměla by výrazně překračovat požadovaný limit. V plném zatížení motoru je nutné šroub utáhnout či povolit tak, abychom dosáhli požadované produkce emisí (např: NOx = 500 mg/nm 3 ). c) Snížíme zatížení motoru a ověříme produkci emisí. Pokud bude produkce vyšší než požadovaná, snížíme tlak na nulovém regulátoru a naopak. d) Opět zatížíme motor do plného zatížení a překontrolujeme produkci emisí. Pokud bude produkce nízká, změníme pozici šroubu 3 tak, abychom dosáhli produkce požadované. Pozn.: Toto nastavení vyžaduje trpělivost a zkušenost obsluhy. Výsledkem by mělo být nastavení takové, kdy má motor v plném zatížení produkci emisí předepsanou dle požadavku technické specifikace (popřípadě požadavku normy). V nižších zatíženích bude ve správném nastavení produkce stejná nebo nižší než požadovaná.