Přístroje na měření tvaru CNC PŘÍSTROJE N MĚŘENÍ TVRU PRC 1362 Přední světová řada CNC přístrojů na měření tvaru ohlašuje novou éru automatizovaného měření. Jednoduše přepíná na požadovaný part program daného obrobku, což výrazně zlepšuje výkon měření a pomáhá maximalizovat produktivitu.
Pro zlepšení efektivity měření CNC přístroje pro měření drsnosti povrchu SURFTEST Extreme CNC přístroje pro měření profilu FORMTRCER Extreme CNC přístroje pro měření kontury CONTRCER Extreme Mitutoyo poskytuje výkonné řešení pro zlepšení efektivity měření. Stávající proces měření Umístění / odstranění obrobku Vyrovnání obrobku apod. Umístění počátečního bodu měření Měření nalýza zaznamenaných geometrických dat Tisk To Nutno be repeated opakovat for u všech the number obrobků. of workpieces. Svazuje operátora po dlouhou dobu. CNC Měření Jakmile je obrobek umístěn, může začít měření. To be repeated for the number of workpieces. CNC měřicí přístroj pracuje bez obsluhy. Nyní operátor může vykonávat jiné úkoly.
Použitelné obrobky Klikový hřídel Hlava válců Podmínky měření Počet měřicích bodů: cca. 40 bodů Měření polohy: Pin/Čep/xiální plocha Směr měření: Podél osy každé válcové jednotky / Na povrchu každého axiálního ložiska Předběžná opatření: Přesun obrobku/změna pozice obrobku/vyrovnání Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/rovinnost *Vyrovnání ve směru měření nebo montáže hřídele vyžaduje čas, a může vyžadovat dvě osoby! Počet měřicích bodů: cca. 60 bodů Měření polohy: Šest ploch a vnitřní průměr každé díry Směr měření: Více směrů včetně horní, dolní a boční plochy; a v šikmých otvorech. Předběžná opatření: Přesun obrobku/změna pozice obrobku/vyrovnání, apod. Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/kontura a profil *Protože je vyžadováno více než deset změn polohy pro nastavení obrobku v místě měření, je snížena efektivita měření! Doba měření Manuální : 90 minut CNC : 20 minut Manuální : 90 minut CNC : 30 minut Převodovky Tělo ventilu Počet měřicích bodů: cca. 4 body Měření polohy: V blízkosti hrotu zubu Směr měření: Tečna Předběžná opatření: Rotace obrobku/polohování obrobku Možnosti analýzy: Kontura a profil *Přestože nastavení rotační polohy v každých 90 stupních vyžaduje jednoduché opakující se operace, bude mít za následek významný rozdíl v množství potřebného času a přesnosti v závislosti na zkušenostech operátora. Počet měřicích bodů: cca. 20 bodů Měření polohy: Dosedací plochy a otvory Směr měření: Horním povrch a vnitřní průměr otvoru v každém ze tří směrů Předběžná opatření: Přesun obrobku/změna pozice obrobku/vyrovnání, apod. Možnosti analýzy: Drsnost povrchu *Dosedací plochy lze snadno měřit správným posunem obrobku. Nicméně, není až tak snadné měřit vnitřní drsnost povrchu otvoru, protože měřicí poloha může být obtížně viděna operátorem při polohování! Manuální : 20 minut CNC : 5 minut (Každá předpokládaná doba se vztahuje na měření čtyř zubů.) Manuální : 40 minut CNC : 15 minut Tiskové role sférické plochy čočky Počet měřicích bodů: cca. 3 body/obrobek Měření polohy: Na přímce válce Směr měření: Podél osy přímky Předběžná opatření: Změna obrobku/vyrovnání Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/rovinnost *Krátký čas vyžaduje změřit pouze jeden kus. Nicméně, jak počet kusů, který má být měřen v rámci jednoho dne, se stále zvětšuje, tak se také zvětšuje celková doba potřebná pro vyrovnání, což vede k časově náročné práci! Počet měřicích bodů: cca. 2 body Měření polohy: Ve dvou liniích navzájem se křížících na řezu roviny kolmé k optické ose Směr měření: Ve směru zatahování doteku Předběžná opatření: Rotace obrobku/vyrovnání obrobku/polohování optické osy Možnosti analýzy: Kontura a profil/toleranční pásmo měřených dat/drsnost povrchu *Je kritické měřit v průřezu profilu, který je kolmý k optické ose a vyžaduje značné množství času pro vytvoření kompletního nastavení! Manuální : 50 minut CNC : 15 minut (Každá předpokládaná doba se vztahuje na měření 10ti rolí.) Manuální : 40 minut CNC : 5 minut Rotory/hřídele motorů Počet měřicích bodů: cca. 2 body/obrobek Měření polohy: Na přímce válce Směr měření: Podél osy přímky Předběžná opatření: Změna obrobku/vyrovnání Možnosti analýzy: Drsnost povrchu/rovinnost *Trvá jen málo času změřit pouze jeden kus. Nicméně, protože se často stává, že mnoho obrobků se měří v průběhu každé úlohy, může být celková požadovaná doba nastavení příliš dlouhá pro nastavení kus od kusu! Manuální : 40 minut CNC : 20 minut (Každá předpokládaná doba se vztahuje na měření 20ti obrobků.) 3
Celá řada funkcí vylepšení Vaší efektivity měření Účinné zrychlení měření prostřednictvím nových měřicích funkcí pod kontrolou CNC Funkce měření sledováním Ovládání osy Z 2 umožňuje cílový rozsah měření sledováním tvaru (kontury) širší, než které pokrývá pouze snímací jednotka. Z 2 Funkce měření nakloněné roviny (Drsnost povrchu) Souběžné ovládání osy X a Y umožňuje provádět měření na šikmé rovině. Dokonce i kontinuálního měření lze dosáhnout bez opětovného nastavení obrobku tak, aby směr měření mohl být rovnoběžný s posuvovou jednotkou. Osa X rozsah posuvu Part programem řízené automatické kontinuální měření více bodů/více obrobků Použití stolu osy Y umožňuje provádět automatické kontinuální měření více obrobků (měřicí body). Osa Y Modely s osou (vestavěno s funkcí naklápěcí posuvové jednotky) umožňuje kontinuální měření na více částech povrchů, včetně nakloněných částí beze změny původního nastavení. Instalace funkce automatického vyrovnávání pomocí osy nebo volitelně stolu automatického vyrovnání. Vysoce výkonné měření umožněno rychlé polohování Díky své vysoké rychlosti pojezdu (maximálně 200 mm/s*) a více osému řízení, detektor lze umístit prakticky okamžitě na cílové místo měření. (* Maximálně 40 mm/s pro CS-5000 CNC, CS-H4000 CNC, CS-H5000 CNC)
Snadno použitelný dálkový ovladač umožňuje obsluze ovládat měřicí přístroj ručně Snadno pochopitelná ovládací tlačítka označená ikonou na vrchu. K dispozici je také knoflík pro změnu rychlosti, který umožňuje obsluze měnit rychlost pojezdu i při automatickém spuštění. Knoflík pro změnu rychlosti, který umožňuje v reálném čase změnu rychlosti pojezdu Snadno pochopitelná ovládací tlačítka nti-kolizní bezpečnostní funkce je poskytována, aby ochránila operátora, měřicí jednotku, a/nebo obrobek před poškozením. Toto bezpečnostní zařízení automaticky zastaví měřicí jednotku v případě kolize. Detektor profilu Směr nárazu, který může způsobit, spuštění bezpečnostního zařízení Detektor drsnosti povrchu FORMTRCEPK, analytický software drsnosti povrchu/tvaru, který silně podporuje CNC měření Identifikace obrobku (vyrovnání souřadného systému) Je možné měřit ve stejném bodě, i když současný obrobek je umístěn v místě posunutém od toho, které bylo stanoveno v době tvorby part programu, pokud operátor stanoví souřadný systém obrobku. Určuje souřadný systém pomocí hrany měření. Podpora měření vícenásobných částí. Tím, že opakovaně běží jedna část part programu pomocí funkce smyčky, je možné dávkové měření více obrobků, které mají stejný tvar. Opakovaná měření pomocí funkce smyčky. jeden obrobek 5
Řada CNC přístrojů na měření tvaru Výrazně přispívá k zvýšení produktivity, zvýšením rychlosti měření. Přední světová řada CNC přístrojů na měření tvaru zahajuje nový věk automatizovaného měření. CNC provoz zajišťuje, že každý uživatel provede měření za stejných podmínek, i když existují rozdíly v dovednostech a odborných znalostech. Efektivitu Vašeho měření lze rozšířit díky komplexním měřicím funkcím (např. sledovací měření/měření nakloněné roviny) pod kontrolou CNC. Dokonce i více dílů připevněných na desce, stejně jako jednotlivé díly s více měřeními, mohou být zkontrolovány snadno a efektivně. Mitutoyo dosáhlo maximální rychlosti pojezdu až 200 mm/s, spolu s vícenásobnou souběžnou kontrolou os, což vede k ultra rychlému pohybu směrem k cílovému místu měření. Rychlost pojezdu byla zvýšena až 40 krát oproti konvenčním přístrojům (5mm/s 200mm/s). Snadno použitelný dálkový ovladač umožňuje obsluze ovládat proces měření ručně. Dodává se s anti-kolizní bezpečnostní funkcí pro ochranu operátora, měřicí jednotky, a/nebo obrobku před poškozením. FORMTRCEPK, analytický software kontury a měření drsnosti, výrazně podporující CNC měření. FORMTRCEPK vyvinut pro široký sortiment. To zahrnuje nejen jednoúčelové měřicí přístroje drsnosti povrchu a kontury, ale také víceúčelové měřicí přístroje drsnosti povrchu/kontury a mnoho voleb dalších periferií. To umožňuje uživateli vybrat nejlepší nástroj pro měření úlohy v ruce.
CNC přístroj na měření drsnosti povrchu SURFTEST Extreme SV-3000CNC Vlastnosti Vysoce přesný CNC měřicí přístroj drsnosti povrchu. Osy X 1, (Y), a Z mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s, což umožňuje vysokorychlostní polohování, které má 2 za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných profilů/vícenásobných obrobků. Umožňuje měření nakloněné roviny pomocí 2-osého řízení ve směru X a Y. Pro modely s osou, je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X 1. Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. Pro detektor osy Z 1, může být zvolen jeden ze dvou typů měřicí síly 4 mn nebo 0,75 mn. Všechny kabely jsou přehledně uloženy v měřicí jednotce, která zajišťuje měření bez jakéhokoli rušení ze strany kabelů. Protože det e ktor osy Z1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. ktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. Komunikace s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení je přes USB. 7
CNC přístroj pro měření kontury Contracer Extreme CV-3000CNC / CV-4000CNC Vlastnosti Vysoce přesný CNC přístroj pro měření kontury. Osy X 1, (Y), a Z 2 mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s, což umožňuje vysokorychlostní polohování, které má za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných kontur/vícenásobných obrobků. Pro modely s osou, je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X 1. Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. Osa Z1 je vybavena digitálním detektorem (CV-4000CNC: obsahuje Mitutoyo Laser Holoscale), který pokrývá široký rozsah měření a lze jej použít pro vysoce přesné měření. Umožňuje měření nakloněné roviny pomocí 2-osého řízení ve směru X a Y. Protože detektor osy Z 1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. ktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. Komunikace s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení je přes USB.
CNC přístroj pro měření drsnosti povrchu/profilu FORMTRCER Extreme SV-C3000CNC / SV-C4000CNC Vlastnosti Vysoce přesný CNC měřicí přístroj drsnosti povrchu/kontury, který umožňuje jak měření drsnosti povrchu a tvaru/ profilu s jednou jednotkou. Osy X 1, (Y), a Z mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s, což umožňuje vysokorychlostní polohování, které má 2 za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných profilů/vícenásobných obrobků. Pro modely s osou, je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X 1. Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. CV typ osy Z 1 je vybaven digitálním detektorem (SV-C4000CNC: obsahuje Mitutoyo Laser Holoscale), který pokrývá široký rozsah měření a lze jej použít pro vysoce přesné měření. Umožňuje měření nakloněné roviny pomocí 2-osého řízení ve směru X a Y. Je-li detektor měření kontury, nahrazen detektorem měření drsnosti povrchu, nebo naopak, jedná se o jednoduchou výměnu jedním dotykem bez výměny propojovacích kabelů. Protože detektor osy Z 1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. ktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. Komunikace s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení je přes USB. 9
CNC přístroj pro měření struktury povrchu Formtracer Extreme CS-H4000CNC / CS-5000CNC / CS-H5000CNC Vlastnosti Vysoce přesný CNC měřicí přístroj, který umožňuje současné měření drsnosti povrchu a kontury. Osa X1 má maximální rychlost pojezdu 40 mm/s, a osy (Y) a Z 2 mají maximální rychlost pojezdu 200 mm/s. To umožňuje vysokorychlostní polohování, které má za následek výrazné zvýšení plnění úkolů měření vícenásobných kontur/vícenásobných obrobků. Mitutoyo Laser Holoscale je použito v ose X 1 a ose Z 1, takže je dosaženo vysokého rozlišení (osa X 1 : 6,25 nm, osa Z 1 : 1nm (4 nm/8 nm: CS-5000CNC, 1 nm/2 nm: CS-H5000CNC), a dávkové měření kontury a drsnosti povrchu může být provedeno. ktivní způsob řízení se používá pro detektor osy Z 1 k umožnění širokého rozsahu možností měření, kde jsou omezeny změny dynamické měřicí síly. Protože detektor osy Z 1 obsahuje bezpečnostní zařízení proti nárazu, snímací jednotka se automaticky zastaví v případě, že její hlavní část se srazí s obrobkem nebo přípravkem. Pro modely s osou *, je možné provádět kontinuální měření po vodorovných a nakloněných povrchách pomocí naklápění osy X 1. Pro modely se stolem osy Y, je možné rozšířit rozsah měření pro vícenásobné obrobky, atd., přes umístění ve směru osy Y. Dodává se se snadno ovladatelným dálkovým ovladačem, na kterém uživatel může provádět jakýkoliv pohyb výběrem požadované osy pomocí dvou ovládacích pák. ktuálně zvolenou osu snadno identifikovat pomocí ikony na horním tlačítku. Použití USB pro komunikaci s jednotkou pro zpracování dat/vyhodnocení (zvláštní příslušenství). * Není k dispozici pouze pro CS-H4000 CNC / CS-H5000 CNC
Pohybující se sloup osy Y měřicího přístroje drsnosti povrchu SURFTEST Extreme SV-M3000CNC Vlastnosti CNC měřicí přístroj drsnosti povrchu, který pokrývá měření velkých/těžkých obrobků, jako jsou bloky motorů, klikové hřídele, atd. V kombinaci s otáčením snímací jednotky, je možné měřit nepřetržitě v horizontální i vertikální rovině. Dodává se buď s velkým stolem s možností zatížení až 100 kg nebo velkým stolem 2, v závislosti na objednávce. Vhodný pro automatické měření drsnosti povrchu na velkých a těžkých obrobcích. Využívá pohybujícího se sloupu, který není omezen rozměry obrobku. To je výhodné zejména pro měření těžkých obrobků, jako jsou bloky motorů, klikové hřídele, atd. Umožňuje zdvih 800 mm v ose Y. To umožňuje měřit vícenásobné profily na velkých obrobcích. Nakládací stůl má samostatnou strukturu, která zajistí, že různé velikosti obrobků, přípravků, automatická podávací zařízení, atd., jsou snadno umístěny a lze je v případě potřeby nastavit, na zvláštní objednávku. Detektor drsnosti povrchu otočné jednotky, S-3000R (zvláštní příslušenství), pokrývá kontinuální měření spodní a boční plochy obrobku. Kompatibilní s velkým otočným stolem (zvláštní příslušenství). Umožňuje kontinuální automatické měření velkých obrobků. 11
Široký výběr volitelného příslušenství rozšiřuje rozsah použití - 1 Příklady optimální kombinace příslušenství Volitelné příslušenství Funkce Stůl osy Y Stůl 1 Stůl 2 Jednotka funkce naklápění Velký stůl Držák otočného detektoru * 1 : Platí pouze pro měření profi lu * 2 : Platí pouze pro měření drsnosti povrchu * 3 : Platí pouze pro SV-M3000CNC utomatické vyrovnávání utomatické vyrovnávání (Patent registrován: Japonsko) Multiple workpiece batch measurement Měření ve směru osy Y Šikmé měření roviny XY *2 Vnější měření/hodnocení 3D drsnosti povrchu *2 Měření více kusů ve směru osy Y (Polohování ve směru osy Y) Měření více kusů v radiálním směru (Polohování ve směru otáčení roviny XY) : Základní : Doporučeno : Není nutné
Volitelné příslušenství Funkce Stůl osy Y Stůl 1 Stůl 2 Jednotka funkce naklápění Velký stůl Držák otočného detektoru Sledovací měření ve směru osy Z * 1 Měření nakloněného povrchu ve směru osy X Měření šikmé vnitřní díry ve směru osy X Měření vícenásobných válcových přímek Měření horní i spodní plochy Rotační polohování velkých obrobků * 3 Měření nahoru/dolů a vpřed/vzad velkých obrobků * 3 : Základní : Doporučeno : Není nutné 13
Široký výběr volitelného příslušenství rozšiřuje rozsah použití - 2 Kluzná patka (SV-3000CNC / SV-C3000CNC / SV-C4000CNC / SV-M3000CNC) ø14 11,5 10 3,1 60 14 ø14 Kluzná patka (12B355) Hroty ø8 Standardní Barevné značení Detailní pohled na část 44,7 0,9 37,7 ø1,2 90 7,6 5,2 12E882 (1 μm)* 12E924 (1 μm) 12C731 (2 μm)* 12B403 (5 μm) 12B415 (10 μm) 12E883 (250 μm)* Dvojnásobný pro hluboké otvory 3 1,8 0,6 94,7 87,7 12E898 (2 μm)* 12E914 (5 μm) 1,3 3,6 ø7 4 Detektor 178-396-2 [0,75 mn] 178-397-2 [4 mn] Pro malé otvory 1,6 0,4 0,6 ø0,6 3,4 1,6 90 Detailní pohled na část 44,4 0,6 37,7 15 ø1,2 2,4 Barevné značení 12C732 (2 μm)* 12B404 (5 μm) 12B416 (10 μm) Pro malé otvory/dvojnásobný pro hluboké otvory 0,6 ø0,6 Detailní pohled na část 3,4 1,6 0,6 94,4 87,7 30 ø1,2 2,4 12E892 (2 μm)* 12E908 (5 μm) Pro extra malé otvory 1,2 0,4 ø0,3 90 Detailní pohled na část 1,2 8,9 ø0,6 2,5 44,2 37,7 Barevné značení 12C733 (2 μm)* 12B405 (5 μm) 12B417 (10 μm) Pro malé otvory ø1,6 kulička z tvrdokovu 41 ø1,2 93,8 87,7 12E884 (ø1,6 mm) Pro extra malé otvory 0,8 0,4 ø0,3 90 Detailní pohled na část 0,8 8,9 ø0,6 2,5 44,2 37,7 Barevné značení 12C734 (2 μm)* 12B406 (5 μm) 12B418 (10 μm) Pro ultra malé otvory ø0,5 kulička z tvrdokovu 7 ø0,3 Detailní pohled na část 7 43,8 37,7 12E885 (ø0,5 mm) Pro hluboké otvory Detailní pohled na část 0,9 Barevné značení 7,6 5,2 Dvojitý 12C740 (2 μm)* 12B413 (5 μm) 12B425 (10 μm) 90 94,7 87,7 Ø1,2 Detailní pohled na část 0,9 Barevné značení 7,6 5,2 Trojitý 12C741 (2 μm)* 12B414 (5 μm) 12B426 (10 μm) 90 144,7 137,7 ø1,2 Pro malé štěrbinové otvory 1,6 0,4 0,6 ø0,6 Detailní pohled na část ø0,3 0,6 ø1,2 45 94,4 87,7 12E938 (2 μm)* 12E940 (5 μm) * Úhel špičky: 60
Pro hlubokou drážku (10 mm) Barevné značení Detailní pohled na část 14,2 13 0,9 Pro hlubokou drážku (20 mm) Barevné značení Detailní pohled na část 24,2 23 90 90 0,9 ø1,2 37,7 44,7 ø1,2 37,7 44,7 12C735 (2 μm)* 12B409 (5 μm) 12B421 (10 μm) 12C736 (2 μm)* 12B408 (5 μm) 12B420 (10 μm) Hroty Pro hlubokou drážku (20 mm) 23 21,8 5,2 Ø1,2 43,8 42,6 5,2 95,2 87,7 Pro hlubokou drážku (40 mm) Ø1,2 45,2 37,7 Ø2,4 12C736 (2 μm)* 12B408 (5 μm) 12B420 (10 μm) 12E895 (2 μm)* 12E911 (5 μm) Pro hlubokou drážku (30 mm) Barevné značení Detailní pohled na část Pro ozubení Barevné značení Detailní pohled na část 33 31,8 7,6 6,4 5,2 60 90 ø1,2 60 Ø2,4 ø1,2 43,8 37,7 37,7 45,2 12C737 (2 μm)* 12B407 (5 μm) 12B419 (10 μm) 12B339 (2 μm)* 12B410 (5 μm) 12B422 (10 μm) Pro hlubokou drážku (30 mm)/ Dvojitý pro hluboký otvor 36,5 36,5 35 35 5,2 Pro ozubení/ Dvojitý pro hluboký otvor 6,77 ø1,2 Ø1,2 60 Ø3 93,8 87,7 Ø3 12E894 (2 μm)* 12E910 (5 μm) 93,8 87,7 12E896 (2 μm)* 12E912 (5 μm)* For rolling circle waviness surface 44,7 0,9 37,7 12B338 (0,8 mm) For rolling circle waviness/ Dvojitý pro hluboký otvor 94,7 0,9 87,7 12E886 (250 μm) 7,6 5,2 ø1,2 Kulička ø1,588 7,6 6,4 5,2 ø1,2 Pro nožový detektor 0,9 Barevné značení 7,6 44,7 37,7 12C738 (2 μm)* 12B411 (5 μm) 12B423 (10 μm) Pro rohový otvor/dvojitý pro hluboký otvor 93,8 87,7 35 45 12E897 (2 μm)* 12E913 (5 μm) Detailní pohled na část 90 ø1,2 5,8 5 ø0,8 ø1,6 Pro excentrické ramínko 10 7,6 0,9 Barevné značení 90 Detailní pohled na část 45,2 37,7 ø1,2 12C739 (2 μm)* 12B412 (5 μm) 12B424 (10 μm) * Úhel špičky: 60 Pro spodní povrch otvoru 12E899 (2 m)* 12E915 (5 m) 37,5 31,4 7,6 ø1,2 60 ø3 50 25 12E939 (2 μm)* 12E941 (5 μm) 15
ø4 ø4 ø5 Široký výběr volitelného příslušenství rozšiřuje rozsah použití - 3 Měřicí ramínka pro CV-3000CNC, CV-4000CNC, SV-C3000CNC a SV-C4000CNC H ø3 0.4 2.5 ø8 15 ø1.6 ø8 Rovné ramínko 185 15 Ramínko pro malé otvory 13 130 15 Jednostranně plochý ø3 ø3 ø3 55 1 H 20ø3 Excentrické ramínko ø8 40 55 185 15 H Úhel hrotu: 20 Šířka hrotu: 3 mm Poloměr hrotu: 25 μm Průměr kuličky: 1 mm Materiál: Tvrdokov Materiál: Tvrdokov Malé otvory SPH-11/21/31 Malé otvory SPH-12/22/32 Malé otvory SPH-13/23/33 55 H Úhel hrotu: 12 Poloměr hrotu: 25 μm Materiál: Tvrdokov Křížový H Úhel hrotu: 20 Poloměr hrotu: 25 μm Materiál: Tvrdokov Nožový ø3 ø3 ø3 H H H Kuželový Úhel hrotu: 20 Poloměr hrotu: 25 Materiál: Tvrdokov Kuželový Úhel hrotu: 30 Poloměr hrotu: 25 Materiál: Safír nebo Tvrdokov Kuličkový Tabulka použitelných ramínek Ramínko Model Obj.č. Použitelný hrot č. H (mm) BH-53 12E294 SPH-51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 6 BH-63 12E295 SPH-61, 62, 63, 64, 65, 66, 67 12 Rovné BH-71* 996506 SPH-71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79 20 BH-81 996507 SPH-81, 82, 83, 84, 85, 86, 87 30 BH-91 996508 SPH-91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 42 BH-52 996509 SPH-51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 6 BH-62 996510 SPH-61, 62, 63, 64, 65, 66, 67 12 Excentrické BH-72 996511 SPH-71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79 20 BH-82 996512 SPH-81, 82, 83, 84, 85, 86, 87 30 BH-92 996513 SPH-91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 42 Ram. pro malé otv. BH-21 12E296 SPH-21, 22, 23 * Standardní příslušenství (CV-3000/4000 serie, SV-C3000/4000) Tabulka použitelných hrotů Hrot Model Obj.č. Použitelné ramínko č. H (mm) SPH-51 354882 BH-53 52 6 SPH-61 354883 BH-63 62 12 Jednostranně SPH-71 354884 BH-71 72 20 plochý SPH-81 354885 BH-81 82 30 SPH-91 354886 BH-91 92 42 SPH-52 354887 BH-53 52 6 SPH-62 354888 BH-63 62 12 Křížový SPH-72 354889 BH-71 72 20 SPH-82 354890 BH-81 82 30 SPH-92 354891 BH-91 92 42 Kuželový Úhel špičky: 20 (Tvrdokov) Kuželový Úhel špičky: 30 (Safír) Conical stylus Úhel špičky: 30 (Tvrdokov) Nožový Kuličkový Pro malé otvory (Jednostranně plochý) SPH-57 12E865 BH-53 52 6 SPH-67 12E866 BH-63 62 12 SPH-77 12E867 BH-71 72 20 SPH-87 12E868 BH-81 82 30 SPH-97 12E869 BH-91 92 42 SPH-53 354892 BH-53 52 6 SPH-63 354893 BH-63 62 12 SPH-73 354894 BH-71 72 20 SPH-79 355129 BH-71 72 20 SPH-83 354895 BH-81 82 30 SPH-93 354896 BH-91 92 42 SPH-56 12566 BH-53 52 6 SPH-66 12567 BH-63 62 12 SPH-76* 12568 BH-71 72 20 SPH-86 12569 BH-81 82 30 SPH-96 12570 BH-91 92 42 SPH-54 354897 BH-53 52 6 SPH-64 354898 BH-63 62 12 SPH-74 354899 BH-71 72 20 SPH-84 354900 BH-81 82 30 SPH-94 354901 BH-91 92 42 SPH-55 354902 BH-53 52 6 SPH-65 354903 BH-53 52 12 SPH-75 354904 BH-53 52 20 SPH-85 354905 BH-53 52 30 SPH-95 354906 BH-53 52 42 SPH-21 12E297 BH-21 0,4 SPH-22 12E298 BH-21 1,0 SPH-23 12E299 BH-21 2,5 * Standardní příslušenství (CV-3000/4000 serie, SV-C3000/4000)
Možné snímací hroty s modely FORMTRCER CS-5000 CNC a CS-H5000 CNC Hroty pro CS-H4000CNC, CS-5000CNC a CS-H5000CNC Standard Typ Rozměry Hrot navíc CS-H5000CNC 1 74,5 107 Ø4 (31,5) Standard 12D543 Ø6 12,5 Ø1,2 12,75 Kuličkový 12D544 Ø6 Ø1,2 12J037 Ø6 12,5 Ø1,2 35,95 65,95 (6,5) (6,8) 40º Kulička Ø0,5 mm 40º 1 154,5 187 (31,5) Standard 12D545 Ø6 Kuličkový 12D546 Ø6 Ø6 12J039 Ø6 12J041 Dvojnásobný Ø6 (19) Ø4 25 Ø1,2 25,25 Ø1,2 12,5 Ø1,2 25 Ø1.2 115,95 145,95 40º Kulička Ø0,5 mm 40º 60º 106,6 / 106,4 74,5 (31,5) 12D651 0,6 12D652 0,4 Pro otvory 6 1,6 15 / 10 Ø6 Ø4 0,4 Ø1,2 0,6 Ø0,6 35,95 (1,1) 65,95 40º 40º 3 109 74,5 (31,5) 12D653 Excentrický 12,5 Ø1,2 (6,5) Ø6 Ø4 Ø6 16 40º 35,95 65,95 Patka Snímač 17
Software FORMTRCEPK Ovládání měření Okno "Řízení měření" má vhodně uspořádaná různá příkazová tlačítka. Jsou potřebná pro vytvoření a realizaci postupů měření (part programů). Protože tlačítka a displej jsou v oblasti, která není často používána, mohou být zobrazeny nabo skryty. Díky tomu si operátor může svévolně přizpůsobit rozvržení obrazovky. Jakékoliv operace procesu jsou přístupné pomocí jednoduchého výběru z rozbalovací nabídky tak, aby byla rychle připraveny k měření. Na podporu efektivního vytváření postupu měření (part programu), odpovídá uspořádání ovládacích tlačítek těm na Dálkovém ovládání. "Funkce identifikace obrobku", například pokud je zjištěno vyšší vyrovnání podaný až během vztažné nastavení a mechanicky upravuje jemné stavění každé osy na optimální nastavení polohy pro měření, stejně jako Souřadnicový systém zarovnání, který vytváří optimální souřadný systém pro každou část měření, toto umožňuje plně automatický provoz. Díky víceosému řízení, které současně řídí pohyb po šesti osách, je nyní možné snížit provozní dobu vyžadovanou měřicím přístrojem na minimum a k dalšímu snížení sledového času. Pro měření více částí uspořádaných na paletě lze využít funkce smyčky, která opakuje sadu příkazů, měření, analýz a snižuje čas potřebný k vytvoření konkrétních měřicích kroků.
Funkce analýza profilu Různé příkazy včetně příkazu bodu (10 druhů), příkazové řádky (6 druhů), a příkaz kružnice (6 druhů) pokrývají základní prvky analýzy. Standardní příkazy výpočtu, které kombinují tyto prvky pro úhel, stoupání, a výpočet vzdálenosti jsou také k dispozici. Na displeji mohou být použity další příkazy, které nejsou pravidelně používány, ale mohou být volitelně přizpůsobeny podle přizpůsobení funkcí, např. Skrýt, může být použito pro příkazové tlačítko výpočet, aby vyhovovalo prostředí aplikace. Funkce odstranění odlehlých hodnot je velmi užitečná např. pro automatické odstranění náhodných chyb měření a nastavení rozsahu výpočtu pro oblast, ve které je těžké rozpornat hranici mezi kružnicí a linií. Výstup výsledků výpočtů jako text (csv nebo txt formát). Výsutp naměřených geometrických dat může být buď jako textový soubor řady bodů nebo soubor CD (ve formátu DXF nebo IGES), nebo zkopírovány do schránky. Je také možné použít komerční software a software statistického zpracování pro sdílení dat na počítači, který není vybaven Mitutoyo originálním software pro analýzu, nebo pokud je vyžadován reverzní inženýrství s CD. Funkce analýza drsnosti povrchu Použitím údajů pro měření drsnosti povrchu je možné provádět analýzy, které odpovídají mezinárodním standardů, včetně DIN EN ISO, VD, JIS, NSI, MOTIF, atd. Tento software má integrovány nejen funkce výpočtu parametrů, ale také komplexní funkce grafické analýzy, které mohou být široce používány pro každodenní kontrolu kvality a V&V činnostech. Posílily i funkce korekce dat (pro sklon a zakřivení povrchu) a funkce eliminace dat, atd. 19
Software FORMTRCEPK Funkce generování konstrukčních dat Konstrukční data lze vytvořit ze souboru CD (DXF nebo IGES formátu). Naměřená data z měřicího přístroje mohou být převedena do konstrukčních dat. Navíc konstrukční data čoček, zásadní pro hodnocení asférických čoček, mohou být vytvořeny nejen ze vstupu (maximálně 20 stupňů) obecného vzorce pro asférické povrchy kroužení, ale také z textového souboru ve formátu CSV. Generace konstrukčních dat Generování konstrukčníh hodnot asférického povrchu Profil tolerančního pole výsledků měření Tato aplikace slouží ke shromažďování údajů měření s konstrukčními daty vytvořenými při procesu generování konstrukčních dat. Funkce Best-Fit, která umožňuje převod konstrukčních a naměřených dat do jejich optimálních souřadnic, je k dispozici jako standard. Z tohoto profilu tolerančního pole měření výsledků, není pouze možný převod vizuální podoby geometrických dat a množství chyb v jednotlivých souřadnicích, ale také výstup v textovém formátu, který může být použit pro zpětnou vazbu do obráběcích strojů, apod. Profil tolerančního pole výsledků měření Profil tolerančního pole výsledků měření Výstup příkladu profilu tolerančního pole výsledků měřen
Program pro analýzu 3D dat, FORMTRCEPK-Pro (zvláštní příslušenství) Tento software bude analyzovat trojrozměrné údaje drsnosti povrchu získané při souřadnicovém měření se stolem osy Y. Je možné nabídnout různé vizuální zobrazení metod, jako je stínování, sítě a vrstevnicové zobrazení. Proto může uživatel analyzovat cílové struktury povrchu z různých úhlů pohledu s využitím nejen vypočtených 3D parametrů drsnosti, analýzy profi lu (plocha, objem), ale také nosnou plochu křivky (BC), amplitudu křivky a analýzy výkonostního spektra, atd. Externí komunikační program, FORMEio (zvláštní příslušenství) Toto je volitelný software pro instalaci externí řídicí funkce CNC měřicího přístroje tvaru. Pomocí této funkce je možné sledovat a ovládat podmínky měřicího přístroje přes RS-232 komunikaci z PLC. CNC Přístroj měření tvaru Jednotka zpracování dat PC nalytický software FORMTRCEPK Externí komunikační program FORMEio RS-232C PLC* Podavač obrobku Operační konzole Sledovač signálu Dostupné signály: pproach SW, Limit SW * Programmable Logic Controller 21
Specifikace SV-3000CNC Hlavní jednotka Osa X1 Měřicí rozsah 200 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-60 mm/s Rychlost měření 0,02-2 mm/s Směr měření Směr zajíždění Linearita pojezdu 0,5 μm/200 mm Osa Z2 (sloup) Rozsah Standardní typ sloupu 300 mm pojezdu Vysoký typ sloupu 500 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s posuvu Režim řízení DO 0-60 mm/s Rozměry základny (Š x H) 750 x 600 mm Materiál základny Žula Vnější rozměry Standardní typ sloupu 800 x 620 x 1000 mm (Š x V x H) Vysoký typ sloupu 800 x 620 x 1200 mm Hmotnost Standardní typ sloupu 240 kg (bez jednotky stolu osy Y a antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu 250 kg (bez jednotky stolu osy Y a antivibračního stojanu) Provozní teplota a vlhkost 15-25 C, 20-80% RH (bez kondenzace) Skladovací teplota a vlhkost -10-50 C, 5-90% RH (bez kondenzace) Kontrolér (společné pro všechny modely) Vnější rozměry (šířka x hloubka x výška) Hmotnost Komunikační rozhraní Specifikace zdroje napájení Příkon Dálkový ovladač (společné pro všechny modely) Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost 250 x 427 x 517 mm 28 kg USB 100-120V, 200-240V ±10%, C50/60Hz 500W 300 x 143 x 71mm 1,5 kg
ntivibrační stojan (zvláštní příslušenství) ntivibrační mechanismus Vlastní frekvence Tlumící mechanismus Vyrovnávací mechanismus Tlak vzduchu Maximální možné zatížení Vnější rozměry (Š x V x H) Hmotnost Membránové vzduchové pružiny 2,5-3,5Hz Clona utomaticky ovládané mechanické ventily 390 kpa 350 kg 1000 x 895 x 715 mm 280 kg Kabina (zvláštní příslušenství) Vnější rozměry Standardní typ sloupu 1000 x 750 x 1100 mm (Š x V x H) Vysoký typ sloupu 1000 x 750 x 1300 mm Hmotnost Standardní typ sloupu 46 kg Vysoký typ sloupu 53 kg Jednotka osy (společné pouze na nainstalovaných modelech) Úhel sklonu +45 (proti směru hodinových ručiček), -10 (ve směru hodinových ručiček) Rychlost otáčení podle podmínek naklonění 1 ot. Rozlišení úhlu sklonu 0,000225 Hmotnost 9 kg Jednotka stolu osy Y (společné pouze na nainstalovaných modelech) Rozsah měření 200 mm Minimální čtení 0,05 μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost pojezdu CNC režim Max. 200 mm/s Režim řízení DO 0-60 mm/s Maximální možné zatížení 20 kg (těžiště by mělo být umístěno 50 mm od středu stolu) Linearita pojezdu Režim drsnosti povrchu 0,5 μm/200 mm Režim profilu 2 μm/200 mm Linearní přesnost změny polohy (při 20 C, režim profilu) ± (2+2L/100) μm L: Rozměr mezi dvěma měřenými místy (mm) Rozměry stolu 200 x 200 mm Vnější rozměry (Š x V x H) 320 x 646 x 105 mm Hmotnost 35 kg 23
Specifikace CV-3000CNC/CV-4000CNC Hlavní jednotka Model CV-3000CNC CV-4000CNC Osa X1 Rozsah měření 200 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost pojezdu CNC režim Max. 200 mm/s Režim řízení DO 0-60 mm/s Rychlost měření 0,02-2 mm/s Směr měření Vpřed/Vzad Linearita pojezdu 2 μm/200 mm Linearní přesnost změny polohy (při 20 C) ± (1+4L/200) μm L: Měření délky (mm) Osa Z1 (snímací Rozsah měření 50 mm (±25 mm od vodorovné roviny) jednotka) Rozlišení 0,2 μm 0,05 μm Pohyb doteku nahoru/dolů Obloukový pohyb Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Laser Holoscale Linearní přesnost změny polohy (při 20 C) ± (3+2H/25) μm ± (0,8+I0,5HI/25) μm Měřicí síla 30 mn Úhel sledování 70 pro stoupání, 70 pro klesání (v závislosti na struktuře povrchu) Hrot doteku Viz strana 15 Směr doteku Dolů Osa Z2 (sloup) Rozsah pojezdu Standardní typ sloupu 300 mm Vysoký typ sloupu 500 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost pojezdu CNC režim Max. 200 mm/s Režim řízení DO 0-60 mm/s Rozměry základny (Š x H) 750 x 600 mm Materiál základny Žula Vnější rozměry Standardní typ sloupu 800 x 620 x 1000 mm (Š x V x H) Vysoký typ sloupu 800 x 620 x 1200 mm Hmotnost (bez jednotky stolu osy Y Standardní typ sloupu 240 kg a antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu 250 kg Provozní teplota a vlhkost 15-25 C, 20-80% RH (bez kondenzace) Teplota a vlhkost skladování -10-50 C, 5-90% RH (bez kondenzace) Kontrolér Společné pro všechny modely, viz strana 21. Dálkový ovladač Společné pro všechny modely, viz strana 21. Osa Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Jednotka stolu osy Y Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Rozměry hlavní jednotky Viz strana 27. ntivibrační stojan Standardní příslušenství, viz strana 22. Kabina Standardní příslušenství, viz strana 22.
SV-C3000CNC/SV-C4000CNC Hlavní jednotka Režim drsnosti povrchu (pokud je použit držák detektoru drsnosti povrchu) Režim profilu (pokud je použit detektor CV-3000/CV-4000) Model SV-C3000CNC SV-C4000CNC Osa X1 Rozsah měření 200mm Rozlišení 0,05μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-60 mm/s Rychlost měření 0,02-2 mm/s Směr měření Vpřed/Vzad Linearita pojezdu 2 μm/200 mm Linearní přesnost změny polohy (při 20 C) ± (1+4L/200) μm L: Měření délky (mm) Směr měření Dozadu Traverse linearity 0,5 μm/200 mm Osa Z1 (snímací Rozsah měření 50 mm (±25 mm od vodorovné roviny) jednotka) Rozlišení 0,2 μm 0,05 μm Pohyb doteku nahoru/dolů Obloukový pohyb Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Laser Holoscale Linearní přesnost změny polohy (při 20 C) ± (3+2H/100) μm ± (0,8+I0,5HI/25) μm Měřicí síla 30 mn Úhel sledování 70 pro stoupání, 70 pro klesání (v závislosti na struktuře povrchu) Hrot doteku 30 kónický, tvrdokov Směr doteku Dolů Osa Z2 (sloup) Rozsah Standardní typ sloupu 300 mm pojezdu Vysoký typ sloupu 500 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Reflexní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-60 mm/s Rozměry základny (Š x H) 750 x 600 mm Materiál základny Žula Vnější rozměry Standardní typ sloupu 800 x 620 x 1000 mm (Š x V x H) Vysoký typ sloupu 800 x 620 x 1200 mm Hmotnost (bez jednotky stolu osy Y a Standardní typ sloupu 240 kg antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu 250 kg Provozní teplota a vlhkost 15-25 C, 20-80% RH (bez kondenzace) Teplota a vlhkost skladování -10-50 C, 5-90% RH (bez kondenzace) Kontrolér Společné pro všechny modely, viz strana 21. Dálkový ovladač Společné pro všechny modely, viz strana 21. Osa Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Jednotka stolu osy Y Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Rozměry hlavní jednotky Viz strana 27. ntivibrační stojan Standardní příslušenství, viz strana 22. Kabina Standardní příslušenství, viz strana 22. 25
Specifikace CS-H4000CNC / CS-5000CNC / CS-H5000CNC Hlavní jednotka Model CS-H4000CNC CS-H5000CNC / CS-5000CNC Osa X1 Rozsah měření 100 mm 200 mm Rozlišení 0,00625 μm Pravítko Laser Holoscale Rychlost CNC režim Max. 40 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-40 mm/s Rychlost měření Drsnost povrchu: 0,02-0,2mm/s, profil: 0,02-2mm/s Směr měření Vpřed/Vzad L: Měřená délka (mm) Osa Z1 (snímací jednotka) H: Měřená délka (mm) Osa Z2 (sloup) Linearita Pomocí doteku standardní délky (0,05+0,0003L) μm (0,05+0,0003L) μm/(0,1+0,0015l) μm pojezdu Pomocí doteku dvojnásobné délky (0,1+0,0015L) μm/(0,2+0,0015l) μm Linearní přesnost změny polohy (při 20 C) ± (0,16+0,001L) μm ± (0,16+0,001L) μm/± (0,3+0,002L) μm Rozsah Pomocí doteku standardní délky 12 mm měření Pomocí doteku dvojnásobné délky 24 mm Rozlišení Pomocí doteku standardní délky 1 nm 1 nm/4 nm Pomocí doteku dvojnásobné délky 2 nm/8 nm Pohyb doteku nahoru/dolů Obloukový pohyb Pravítko Laser Holoscale Linearní přesnost změny polohy (při 20 C) ± (0,7+0,02H) μm ± (0,7+0,02H) μm/± (0,3+0,02H) μm Měřicí síla Pomocí doteku standardní délky 4 mn konstantní Pomocí doteku dvojnásobné délky 0,75 mn konstantní Úhel sledování 60 pro stoupání, 60 pro klesání (v závislosti na struktuře povrchu) Hrot doteku Refer to page 16, Směr doteku Dolů Rozsah Standardní typ sloupu 300 mm měření Vysoký typ sloupu 500 mm (pouze pro CS-5000CNC) Rozlišení 0,05 μm Pravítko Refl exní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-50 mm/s Rozměry základny (Š x H) 600 x 550 mm 750 x 600 mm Materiál základny Žula Vnější rozměry(š x V x H) Standardní typ sloupu 600 x 570 x 992 mm 800 x 620 x 1000 mm Vysoký typ sloupu 800 x 620 x 1200 mm (pouze pro CS-5000CNC) Hmotnost (bez jednotky stolu Standardní typ sloupu 190 kg 240 kg osy Y a antivibračního stojanu) Vysoký typ sloupu 250 kg (pouze pro CS-5000CNC) Provozní/Skladovací teplota a vlhkost 15-25 C/-10-50 C, 20-80% RH/5-90% RH (bez kondenzace) Kontrolér Společné pro všechny modely, viz strana 21. Dálkový ovladač Společné pro všechny modely, viz strana 21. Osa Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Jednotka stolu osy Y Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. ntivibrační stojan Standardní příslušenství, viz strana 22. Kabina Standardní příslušenství, viz strana 22.
SV-M3000CNC Hlavní jednotka Osa X1 Rozsah měření 200 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Refl exní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-50 mm/s Rychlost měření 0,02-2 mm/s Linearita Použití standardního typu detektoru 0,5 μm/200 mm pojezdu Použití dlouhého typu detektoru 0,7 μm/200 mm Použití otočného Nahoru/Dolů 0,5 μm/200 mm typu detektoru Vpřed/Vzad 0,7 μm/200 mm Osa Z2 (sloup) Rozsah měření 500 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Refl exní typ lineárního snímače Měřicí síla CNC režim Max. 200 mm/s Režim řízení DO 0-50 mm/s Osa Y Rozsah měření 800 mm Rozlišení 0,05 μm Pravítko Refl exní typ lineárního snímače Rychlost CNC režim Max. 200 mm/s pojezdu Režim řízení DO 0-50 mm/s Rychlost měření 0,02-2 mm/s Linearita Použití standardního typu detektoru Úzký rozsah: 0,5 μm/50 mm, Široký rozsah: 2 μm/800 mm pojezdu Použití dlouhého typu detektoru Úzký rozsah: 0,7 μm/50 mm, Široký rozsah: 3 μm/800 mm Použití otočného typu detektoru Úzký rozsah: 0,7 μm/50 mm, Široký rozsah: 3 μm/800 mm Základna Rozměry základny (Š x H) 600 x 1500 mm Materiál základny Ocel Maximální možné zatížení 300 kg Jednotka tlumení vibrací Tlak vzduchu 0,4 MPa ntivibrační mechanismus Membránové vzduchové pružiny Vlastní frekvence 4,0-5,0Hz Tlumící mechanismus Clona & olejový tlumič Vyrovnávací mechanismus utomaticky ovládané mechanické ventily Vnější rozměry (Š x V x H) 1085 x 1695 x 1922 Hmotnost (včetně jednotky tlumení vibrací) 1600 kg Provozní teplota a vlhkost 15-25 C, 20-80% RH (bez kondenzace) Skladovací teplota a vlhkost -10-50 C, 5-90% RH (bez kondenzace) Kontrolér Společné pro všechny modely, viz strana 21. Dálkový ovladač Společné pro všechny modely, viz strana 21. Osa Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. Jednotka stolu osy Y Společné pouze na nainstalovaných modelech, viz strana 22. 27
Vnější rozměry hlavní jednotky Společné pro SV-3000CNC / CV-3000CNC / CV-4000CNC / SV-C3000CNC / SV-C4000CNC CS-H4000CNC Jednotky: mm 40 800 51 600 250 Y=200 100 0( 1200 ) 01 ( 080 ) 8 8 1 0 1 1 0 Z2=300 (500) 90 15 0 174 X1= 200 754 46 75 1 289 231 200 Y=100 550 970 12 100 858 Z=300 50.7 X=100 119 600 715 1070 1785 895 1000 935 800 CS-5000CNC CS-H5000CNC 330 (228) 250 Y=200 1000 (1200) 880 (1080) Dvojnásobný snímač : 285 X= 200 Standardní snímač : 205 X=200 1100 (1300) 330 (228) X= 200 250 Standardní snímač : 205 Y=200 X=200 1000 880 Dvojnásobný snímač : 285 1100 51 600 995 110 10 Dvojnásobný snímač : 27 Z= 300 (500) Standardní snímač : 39.5 Z= 300 (500) 105 754 1000 1080 46 718 51 600 995 110 10 Dvojnásobný snímač : 27 Z= 300 Standardní snímač : 39.5 Z= 300 105 754 1000 1080 46 718
SV-M3000CNC Jednotky: mm (478) 200 200 200 200 122 1400 (90) 90 200 200 580 15 X M8 hloubka 10 580 (478) 800 (posun osy Y) 122 1080 500 (posun osy Z2) 200 (X1-axis (posun osy stroke) X1) 90 842 155 28 1460 (1695) 52 Jednotka izolace vibrací (4 místa) 984 100 29
CNC přístroj na měření tvaru Roundtest Extreme R-2200 CNC / R-H5200 CNC Vysoce přesný a snadno použitelný otočný stůl Mitutoyo dosáhlo vysoké přesnosti otáčení v radiálním směru spolu s vysokou přesností lineárního posuvu v axiálním směru. Díky tomuto přesnému mechanismu nejen kruhovitost/válcovitost, ale i rovinnost a mnoho dalších parametrů obrobku lze měřit s vysokou přesností. Standardní typ otočného stolu umožňuje automatické centrování/vyrovnání, díku tomu je operátor osvobozen od běžných operací centrování a vyrovnání obrobku, které jsou časově náročné a únavné. Funkce změny polohy detektoru umožňující automatické měření (CNC) Díky přesné kontrole polohy (vertikální/horizontální) jednotky držáku ramene, který podporuje detektor vedle mechanismu naklápění detektoru (v rozsahu od 0 do 270, v krocích po 1 ), je možné plynulé automatické měření na vnějším a vnitřním průměru, horním a spodním povrchu. Rozšířené off-line výukové funkce usnadňuje tvorbu part-programů. Polohovací senzor zásadní pro uskutečnění velmi přesného automatického měření (CNC) Mitutoyo lineární pravítko je použito jako polohovací senzor posuvové jednotky osy X. Může přímo snímat velikost posuvu snímací jednotky a provádět vysoce přesné polohování, zásadní pro automatické měření. Model R-2200S CNC R-2200H CNC R-H5200S CNC R-H5200H CNC Jednotka Přesnost otáčení Radiální směr (0,02 + 3,5H/10000) μm* (0,02 + 3,8H/10000) μm* otočného stolu JISB7451-1997 Vertikální směr (0,02 + 3,5x/10000) μm** (0,02 + 3,8x/10000) μm** Rychlost otáčení 2, 4, 6, 10 ot. 2, 4, 6, 10 ot. (Při automatickém centrování: Max. 20 ot.) Využitélný průměr stolu ø235 mm ø300 mm Rozsah nastavení ±3 mm, ±1 ±5 mm, ±1 Maximální možné zatížení 30 kg 80 kg (Při automatickém centrování: 65 kg) Maximální průměr pro měření/čtení ø256 mm, 580 mm ø356mm, ø680 mm Jednotka vertikálního sloupu Linearita vertikálního pohybu ( c : 2,5 mm) Úzký rozsah 0,1 μm/100 mm 0,05 μm/100 mm Široký rozsah 0,15 μm/300 mm 0,25 μm/500 mm 0,14 μm/350 mm 0,2 μm/550 mm Souběžnost s osou otáčení (Na základě přímky) 0,7 μm/300 mm 1,2 μm/500 mm 0,2 μm/350 mm 0,32 μm/550 mm Rychlost pojezdu Max. 50 mm/s Max. 60 mm/s Maximální výška měření (při měření I.D. nebo O.D.) 300 mm 500 mm 350 mm 550 mm Maximální hloubka měření (Při použití standardního doteku) ø12,7 x hloubka 26 mm ø32 x hloubka 104 mm Radiální směr Rovinnost ( c : 2,5 mm) 0,7 μm/150 mm 0,4 μm/200 mm Kolmost k ose otáčení (Na základě přímky) 1,0 μm/150 mm 0,5 μm/200 mm Výška, rychlost pojezdu 175 mm, Max. 30 mm/s 225 mm, Max. 50 mm/s Detektor Měřicí síla 40 mn Tvaru hrotu, materiál ø1,6 mm kulička z tvrdokovu ø1,6 mm kulička z tvrdokovu Detekční rozsah (normální/sledování) ±400 μm, ±5 mm ±400 μm, ±5 mm Potřebný tlak vzduchu 0,39 MPa 0,39 MPa Radiální směr Normální stav 30 L/min 45 L/min Hmotnost (včetně hlavní jednotky a montážního podstavce) 180 kg 200 kg 650 kg 670 kg * H = Výška nad povrchem otočného stolu ** x = Vzdálenost od osy otočného stolu
R-H5200H CNC R-2200S CNC Otočný mechanismus detektoru Funkce měření drsnosti povrchu (Jednotka měření drsnosti povrchu: volitelně) Jedná se o více senzorový kompatibilní systém, který je schopen používat nejen detektor měření profilu, ale také detektor měření drsnosti povrchu. Umožňuje ověřit obě geometrické tolerance, kruhovitost nebo válcovitost a drsnost povrchu, na jednom systému. Směr měření Horní povrch/ Dolní povrch Horní povrch/ Dolní povrch Vnitřní povrch/ Vnější povrch Drsnost v obvodovém směru Vnitřní povrch/ Vnější povrch Drsnost ve vodorovném a svislém směru 31
Používáním Mitutoyo přístrojů na měření tvaru budete těžit z konkurenční výhody v oblasti zkušeností a odborných znalostí předního světového specialisty na výrobu měřidel. Využívejte dlouholetých znalostí při řešení úkolů zítřka. Nastavte nejvyšší standardy kvality, výkonu a progresivní technologie. Požádejte o naše přehledové brožury! MĚŘENÍ TVROVÝCH ÚCHYLEK Individuální řešení pro perfektní měření rotačně symetrických obrobků - od zejména snadného ovládání kompaktního přístroje s integrovanou tiskárnou přes referenční modely vysoké třídy přesnosti. MĚŘENÍ KONTURY Přístroje na měření kontury s výsledky orientovanými na výkon. Metrologické digitální řešení pro mobilní aplikace nebo stacionární použití. Mitutoyo nabízí jednotlivé systémy, vyspělé technologie a přesvědčivé koncepce. Na základě schopností a zkušeností získaných po celém světě. MĚŘENÍ DRSNOSTI POVRCHU Mitutoyo představuje prakticky strukturovanou brožuru produktů a vyspělých řešení pro měření povrchu. Zde najdou i ti nejnáročnější uživatelé nejlepší řešení postavené na míru pro dokonalé měření drsnosti a vlnitosti povrchu ve výrobě, stejně jako laboratoři. KOMBINOVNÉ MĚŘENÍ KONTURY DRSNOSTI POVRCHU Přístroje řady FORMTRCER kombinují technologie měření kontury a povrchu do jednoho systému, který šetří prostor, čas a náklady. To zúročuje výhody obou metod, pokud je omezen prostor, s efektivností a hospodárností v dokonalé kombinaci. Printed in CZ MITUTOYO/CZ 0612 PRC1262 Poznámka: Všechny informace o našich výrobcích v tomto tištěném materiálu, společně s vyobrazeními, nákresy, provedením a specifi kací měřidel, jakož i další technické informace, jsou předkládány jako průměrné hodnoty. V tomto ohledu si vyhrazujeme právo na změnu v konstrukci, technické specifi kací, včetně hmotnosti a rozměrů. Naše specifi cké standardy, stejně jako technické regulace, popisy a ilustrace produktů jsou platné ke dni tisku tohoto dokumentu. Dále jsme ještě vázáni našimi všeobecnými obchodními podmínkami, platnými a revidovanými v době prodeje. Pouze nabídka, kterou Vám přímo vytvoříme, je platná. Právo na změny a možnosti výskytu chyb jsou vyhrazeny.