Laserové návarové dráty. Řada LAS

Laserové návarové dráty Řada LAS

Vážený zákazníku, V tomto novém katalogu laserových návarových drátů představujeme novou řadu laserových návarových drátů typu LAS. Tyto dráty vynikají skvělou kvalitou a velmi zajímavými cenami. Zkuste nás poptat a budete překvapeni. Katalog jsme se snažili zpracovat podle podkladů výrobce tak, aby byl užitečnou každodenní pomůckou pro všechny: pro ty, kteří s laserovým navařováním pracují již dlouhou dobu i pro ty, kteří s laserovým navařováním teprve začínají. Pokud byste zde přesto nenašli potřebné informace, prosím kontaktujte nás, zkusíme poradit s výběrem, či s pracovním postupem. Pro zákazníky s náročnými požadavky: Je možné se také domluvit a absolvovat v naší firmě kurs laserového navařování, kde se naučíte optimální postupy při laserovém navařování nejrůznějších tvarů a materiálů a také jak nejlépe volit návarové materiály právě pro Váš problém. Laserové návarové materiály nabízíme nejvíce v baleních po 100 gramech. Je možné se však domluvit i na atypických baleních - menších baleních (množství potřebné k ověření v praxi), - či větších, cenově ještě výhodnějších baleních (např. až 1kg), Na úvod přikládáme Přehled vlivu jednotlivých prvků na vlastnosti oceli, který Vám může pomoci při volbě návarových materiálů: Vliv jednotlivých prvků C Cr Mo, W V Co Mn vytváří karbidy v kombinaci s Cr, W, Mo a V a dalšími prvky, čímž vytváří odolnost proti opotřebení. S vyšším obsahem uhlíku se zvyšuje tvrdost oceli zvyšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a zlepšuje kalitelnost tvoří pevné komplexní karbidy v kombinaci s Fe, Cr a C. Tím dochází ke zvýšení odolnosti proti opotřebení, k lepší kalitelnosti a k dosažení vyšší tvrdosti při vysokých teplotách zlepšuje odolnost proti otěru a houževnatost zlepšuje tvrdost při vysokých teplotách a tvrdost po popouštění zlepšuje tvrdost a houževnatost 2

Typ Aplikační možnosti návarového materiálu A B C D E F G H CH I J K L M N O P Q R S Str. LAS SKD11 4 LAS SKD61 5 LAS STA 6 LAS 1.2343 7 LAS P20 8 9 LAS NAK80 LAS 1.2312 10 A - Vysoká tvrdost B- Vysoká houževnatost C - Vysoká pevnost D - Vhodné pro nástroje a formy pracující za tepla E - Vhodné pro nástroje chlazené vodou F - Vhodné pro střižné nástroje G - Vhodné pro trimovací nástroje H - Vhodné pro formy pro tlakové lití CH - Zvýšená odolnost proti otěru I - Zvýšená odolnost proti korozi J - Zvýšená odolnost proti opotřebení K - Zvýšená odolnost proti vzniku trhlin L - Odolnost proti popraskání M - Velmi dobrá obrobitelnost N - Velmi dobrá leštitelnost O - Erodovatelný P - Velmi dobrá leptatelnost Q - Nitridovatelný R - Vhodný pro kalení S - Vhodný pro cementování 3

LAS SKD11 Laserové navařovací dráty o vysoké tvrdosti, určené pro nástroje a formy pracující v teplotách do 500 o C 12% chromová ocel s vynikající odolností proti otěru a s vysokou tvrdostí, velmi vhodná ocel pro navařování dílů, které jsou vystavované vysokým nárazům a tření jako jsou např. střižné nástroje, nástroje a formy pracující zatepla v pracovních teplotách do 500 o C. Velmi často používaný materiál v automobilovém průmyslu, např. při údržbě střižných nástrojů a tlačných nástrojů, jako jsou automatické lisovací nástroje, kovací nástroje, atd. Dále využitelný např. pro trimovací nástroje, ořezávací nástroje, válce pro kontinuální lití, stroje pracující s topnými deskami, Tento materiál má vysokou tvrdost, velkou houževnatost, odolnost proti popraskání a má velmi dobrou schopnost stříhat. Po navaření se jedná se o obtížně obrobitelný materiál. Teplota kalení při kalení v solné lázni Teplota kalení při kalení v ochr. atmosféře Teplota předehřevu 57-61 HRc >= 60 HRc 1191 o C 1204 o C 788 o C Materiál: 1.2379 (Werkstoffnummer), X155CrVMo12-1 (DIN norma), SKD 11 (japonská JIS norma), ČSN19573, D2 (AISI) C Si Mn Cr Mo Ti 1,4-1,6 Max 0,4 Max 0,6 11-13 0,8-1,2 0,2-0,5 LAS SKD 11 dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky délky 500mm, balení á 100 gramů bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD11 0,2 2835,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD11 0,3 2196,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD11 0,4 1835,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD11 0,5 1748,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD11 0,6 1225,- 0,60 4

LAS SKD61 Laserové navařovací dráty o vysoké tvrdosti, určené pro nástroje a formy pracující zatepla, např. formy pro tlakové lití hliníku. Tento typ se používá pro navařování nástrojů pracujících zatepla, zápustek, forem pro vstřikování plastů, forem na tlakové lití a nástrojů, které stříhají zatepla, také je lze použít pro navaření poškozených míst na površích z uhlíkové a nízko legované konstrukční oceli. Tento materiál má vysokou pevnost a tvrdost při zvýšených teplotách, vysokou odolnost proti opotřebení (otěruvzdornost) při zvýšených teplotách, velmi dobrou houževnatost i při vyšších teplotách a je odolný proti vzniku trhlin za horka. Omezené vodní chlazení je možné. Materiál: 1.2344 (DIN norma), SKD 61 (japonská JIS norma), X40CrMoV5-1 (EN norma ISO 4957), H13 (AISI) C Si Mn Cr Mo V 0,32-0,45 0,80-1,20 0,20-0,50 4,8-5,5 1,0-1,75 0,8-1,20 Teplota kalení při kalení v solné lázni Teplota kalení při kalení v ochr. atmosféře Teplota předehřevu 52-58 HRc >= 60 HRc 1191 o C 1204 o C 788 o C LAS SKD 61 dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky, balení á 100 gramů bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD61 0,2 2520,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD61 0,3 2125,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD61 0,4 1631,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD61 0,5 1287,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS SKD61 0,6 1089,- 0,60 5

LAS STA Jedná se o nerezovou nástrojovou ocel s dobrou odolností proti korozi, velmi dobrou leštitelností, vysokou odolností proti opotřebení a dobrou rozměrovou stabilitou při kalení, která je také velmi dobře obrobitelná a má nízké náklady na údržbu. Je vhodný i pro materiály STAVAX (Bohler-Uddeholm). Poznámka: Pokud navařujete na nástroje s velkým vnitřním pnutím (vznikly při vyšší teplotě kalení a nižší teplot popuštění - pod 250 o C toto nedoporučeno), potom doporučujeme je po navaření popustit při teplotě 10-20 o C nižší než byla původní popouštěcí teplota nástroje). Velmi rozšířený materiál, který se navíc vyznačuje odolností proti korozi při zpracování korozních materiálů (např. PVC), odolností proti opotřebení využívá se na: formy pro vstřikování hmot s abrazivním účinkem na povrch, na formy pro vstřikování termosetů na formy pro výlisky s jednorázovým použitím (plastové příbory, kelímky, ) na formy pro výlisky s požadavky na zrcadlově leštěné povrchy na potravinářské formy, formy na výlisky pro lékařství, Materiál: 1.2083 (Werkstoffnummer), X42Cr13 (DIN norma), STAVAX (japonská JIS norma), 420 (AISI), podobný k ČSN 19433, C Si Mn Cr V 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Teplota kalení Teplota předehřevu 44-52 HRc 45-54 HRc 1000-1050 o C 600-850 o C LAS STA dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky, balení á 100 gramů bal.tyčky á 500mm ND LAS STA 0,2 2625,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS STA 0,3 2214,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS STA 0,4 1699,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS STA 0,5 1341,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS STA 0,6 1250,- 0,60 6

LAS 1.2343 (1.2343ESU) Jedná se o nástrojovou ocel, určenou pro tvorbu forem s zrcadlově leštěnými povrchy, pro formy a nástroje pracující zatepla, např. velmi namáhané zápustky, pro nástroje na stříhání zatepla, ostřihovací matrice a prostřihovací trny, pro matrice a razníky s vysokou pevností přes 1800 N/mm 2 chlazené vodou, pro formy na tlakové lití hliníku, Tepelným zpracováním u ní lze dosáhnout pevnosti přes 1800N/mm 2. Varianta 1.2343 ESU (dvakrát přetavovaná 1.2343) je typ oceli velmi často využívané pro výrobu forem na světla. Jde o chrom-molybdenovou vanadovou ocel, kalitelnou v oleji i na vzduchu s velmi dobrou prokalitelností, houževnatostí, odolností proti vzniku trhlin a to při normálních i vyšších pracovních teplotách. Vhodná ocel pro nástroje chlazené vodou, která je dobře tvárná, výborně leštitelná a lze ji dobře obrábět. Tento materiál je určen i na výkovky. Rovnoměrná a dobrá obrobitelnost. Pevnost 750 MPa. Materiál: 1.2343 (Werkstoffnummer), X38CrMoV5-1 (DIN norma), ČSN 19552, H11 (AISI) C Si Mn Cr V Mo 0,36-0,42 0,90-1,20 0,3-0,5 4,8-5,5 0,25-0,50 1,1-1,4 Teplota kalení Teplota popouštění 42-48 HRc 50-57 HRc 980-1030 o C 450-550 o C LAS 1.2343 dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky, balení á 100 gramů bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2343 0,2 2415,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2343 0,3 2037,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2343 0,4 1563,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2343 0,5 1233,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2343 0,6 1150,- 0,60 7

LAS P20 Tento moderní typ oceli je ideální pro výrobu forem pro vstřikování plastů, zejména je využíván na výrobu tvarových vložek vstřikovacích forem a nástrojů pro tlakové lití zinku. Všestrannost oceli P20 umožňuje její využití i pro celou řadu dalších aplikací jako jsou hřídele, vodící lišty, Pro uživatele s vyššími nároky na obrobitelnost je k dispozici i typ P20 s vyšším obsahem síry. Tento typ má označení P20S. P20 je univerzální, nízko legovaná nástrojová ocel, dodávaná v předkaleném stavu o hodnotě 262 až 321 HB (Brinellů), vyznačující se dobrou houževnatostí při nízkých pevnostech. Pokud je nutné dosáhnout vyšší povrchové tvrdosti, je možné tuto ocel nitridovat až do hlouky 0,5mm, což zvyšuje odolnost proti korozi, nebo je tuto ocel možné povrchově kalit do tvrdosti 55-59 HRc. Speciální výrobní proces tavení a rafinace oceli zajišťuje typ oceli s mimořádnou čistotou. Takto dosažené vlastnosti umožňují využívat ocel P20 při leštění na mimořádně vysokou kvalitu. Tento materiál je ověřen podle přísných standardů k zajištění struktury bez vad a rovnoměrných vlastností v celém objemu. Materiál: 1.2330 (Werkstoffnummer) 35CrMo4 (německá DIN norma), P20 (japonská JIS norma) C Si Mn Cr Mo 0,28-0,40 0,20-0,80 0,60-1,0 1,40-2,0 0,30-0,55 Teplota kalení Předehřev Pevnost v tahu 100 kgf/mm 2 Houževnatost 5 kgf-m/cm 2 30-38 HRc 50 HRc od předehřevu do 843 o C teplotní gradient by neměl přesáhnout 400 o C/hod, poté teplotu stabilizovat LAS P20 dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky, balení á 100 gramů bal.tyčky á 500mm ND LAS P20 0,2 2625,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS P20 0,3 2214,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS P20 0,4 1699,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS P20 0,5 1341,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS P20 0,6 1250,- 0,60 8

LAS NAK80 Tento typ nástrojové oceli se dodává i v předkaleném stavu v tvrdosti 38 až 42 HRc, je určena pro výrobu forem pro vstřikování plastů, gumy, na výrobu přípravků a lisovacích nástrojů. Díky nízkému obsahu uhlíku, vytvrzení a vlastnostem návarového materiálu je při svařování dosažena v tepelně ovlivněné zóně nižší tvrdost, NAK80 je poté možné překalit na 40 HRc, aniž by došlo k deformacím tvaru či vytvoření vnitřního pnutí. NAK80 je vynikající materiál pro zrcadlové leštění, pro vytváření chemických dezénů a pro fotografické leptání. Navařený NAK80 nevytváří po překalení tzv. vynášecí čáry, které by odpovídaly způsobu navařování. Úspěch materiálu NAK80 je nutno připsat jeho vynikající obrobitelnosti. Navařené místo v zrcadlově leštěné ploše nebo v drénované ploše je po opracování k nerozeznání od okolního povrchu, navařené místo není vidět ani ve formě a ani následně na výlisku pokud použijete správné postupy. NAK80 je až o 20 % rychleji obrobitelná než typ P20 o tvrdosti 30 HRc NAK80 má jednotnou mikrostrukturu a tvrdost (40 HRc v celé hloubce formy) V NAK80 nikdy nevytvoříte vnitřní pnutí a to ani po těžkém obrábění NAK80 má vynikající vlastnosti s ohledem na svařitelnost Vrstvu po vyjiskření lze jednoduše odstranit, protože je mnohem tenčí než u jiných typů ocelí Materiál: NAK80 (japonská norma JIS), v DIN není ekvivalent C Si Mn Cu Ni Al 0,15 0,30 1,50 1,0 3,0 1,0 30-34 HRc 37-42 HRc, teplota kalení 500 C až -510 F Pevnost v tahu 128 kgf/mm 2 Houževnatost 2 kgf-m/cm 2 LAS NAK80 dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky, balení á 100 gramů bal.tyčky á 500mm ND LAS NAK80 0,2 2415,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS NAK80 0,3 2037,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS NAK80 0,4 1563,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS NAK80 0,5 1234,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS NAK80 0,6 1150,- 0,60 9

LAS 1.2312 Nástrojová ocel, určená pro nástroje pro tváření za tepla, jako jsou tvarové vložky forem a pro tepelně namáhané pomocné nástroje. Vhodná ocel pro výrobu středních a velkých forem na vstřikování plastů, forem pro tlakové lití kovů pro tvarové vložky a tepelně namáhané pomocné nástroje. Je také vhodná pro strojní součástky vyšší pevnosti s dostatečnou houževnatostí. Má vyšší účinnost, v návaru takřka žádné díry a střední tvrdost návaru. Před navařováním je doporučeno navařovaný díl předehřát na teplotě 150 o C. Chrom - mangan - molybdenová ocel ke kalení na vzduchu s dobrou prokalitelností a dobrou pevností za tepla. Je dobře tvárná za tepla a dobře obrobitelná ve stavu žíhaném na měkko. Tento materiál má dobrou prokalitelnost, nabízí výborné mechanické vlastnosti jako houževnatost, rozměrovou stálost a dobrou obrobitelnost a erodovatelnost. Je velmi vhodný pro cementování, nitridování, chemické drénování či indukční kalení. Dobře leštitelný. Materiál: 1.2312(Werkstoffnummer), 40CrMnMo7 (DIN norma), ČSN 19520, podobný k P20 (AISI) C Si Mn Cr Mo 0,35-0,45 0,20-0,40 1.30-1,60 1.80-2,10 0.15-0,25 30 38 HRc 47-50 HRc, při teplotě 830 870 o C LAS 1.2312 dodáváme v průměrech 0,2 až 0,6mm provedení tyčky, balení á 100 gramů. bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2312 0,2 2310,- 0,20 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2312 0,3 1431,- 0,30 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2312 0,4 1329,- 0,40 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2312 0,5 1180,- 0,50 bal.tyčky á 500mm ND LAS 1.2312 0,6 1100,- 0,60 10

APLIKAČNÍ PŘÍKLADY Příklad rotačního navařování Navaření čelní plochy na tvarové vložce válcového typu, tvrdost návaru 54 HRc Ukázka zavaření popisu na formě 11

MEPAC VŽDY NĚCO NOVÉHO V3(15.4.2014) Pro naše zákazníky máme velkou škálu produktů pro přesné strojírenství od nástrojů po přístrojovou techniku, laserové systémy. Veškeré naše produkty můžete také zakoupit na našem e-shopu wwww.mepac-eshop.cz. Naši obchodní zástupci nabízejí odborné poradenství v oblasti přesného strojírenství, ale také kompletní sortiment našeho zboží v pojízdných prodejnách. V sekci prodeje přístrojů a nástrojů zastupujeme na Českém, Slovenském a Polském trhu, 17 zahraničních firem. Veškeré naše zboží zakoupíte na www.mepac-eshop.cz MEPAC CZ, s.r.o. tel. /mob. /fax e-mail CENTRÁLA TŘINEC Oldřichovice 862 739 61 Třinec www.mepac.cz POBOČKA VSETÍN Průmyslový areál Jasenice objekt 6 755 01 Vsetín POBOČKA VRBNO Jesenická 350 739 26 Vrbno p. Pradědem POBOČKA POLSKO Czechowice - Dziedzice MEPAC SK, s.r.o. Veľký Diel 3323 Hala č.3, Žilina 010 08 www.mepac.sk tel.: 558 348 112 mob.: 603 515 357 (obchod) mob.: 776 086 591 (obchod) mob.: 773 784 101 (dílna) tel.: 571 417 771 mob.: 739 075 567 (výroba) mob.: 739 366 619 (výroba) mob.: 739 453 809 (obchod) mob.: 608 710 904 (obchod) tel.: 554 725 305 mob.: 603 507 946 (obchod) mob.: 739 204 755 (obchod) mob.: 775 569 917 (dílna) fax: 554 725 035 tel.: 0048 910 085 519 mob.: 0048 513 041 157 tel.: 00421 910 082 933 mob.: 00421 917 120 075 mob.: 00421 905 910 944 info@mepac.cz info.vsetin@mepac.cz info.vrbno@mepac.cz bak@mepac.cz brodnan@mepac.cz Věříme, že i Vaše firma najde v našem bohatém sortimentu užitečné přístroje či nástroje pro Vaši práci. kolektiv firem MEPAC CZ, s.r.o. a MEPAC SK, s.r.o. 12