PRÁŠKY A TRUBIČKOVÉ DRÁTY PRO ŽÁROVÝ NÁSTŘIK

Transkript

1 PRÁŠKY A TRUBIČKOVÉ DRÁTY PRO ŽÁROVÝ NÁSTŘIK 1) Žárvý nástřik plamenem, princip, prášky SIMmelt prášky pr sučasné přetavení str. 2 SUBmelt prášky pr následné přetavení str. 3 COLDmelt prášky bez přetavení (studený prces) str. 4 2) Plazmvý nástřik, princip, prášky PLASweld prášky pr nástřik plasmu str. 5 3) Nástřik elektrickým blukem, princip, dráty SK trubičkvé dráty str. 7 4) Převdní tabulka z dřívějších značení prášků UTP na nvá UTP HABOND, UTP EXOBOND, UTP UNIBOND, UTP PTA str. 8 Žárvý nástřik plamenem princip Částice se taví v kyslík-acetylenvém plamenu a v jeh spalinách zrychlují a jsu unášeny směrem k pvrchu, kde ulpívají. Nárazem na pvrch se defrmují a ukládají se ve vrstvě s lamelvu strukturu. Tat vrstva pak tvří chranu prti ptřebení neb prtikrzní chranu. Nástřik prášku může být prveden tzv. studeným neb teplým prcesem. Při studeném prcesu je prášek jen nanesen na pvrch a vrstva neprjde žádným dalším tepelným prcesem. UTP Maintance má pdle th prášek značen jak. Vrstva nanesená studeným prcesem je pdmínečně vhdná a vyznačuje se typicku prezitu ca. Mezi 5-15%. Prášky pr tut metdu tvří samtekucí slitiny na bázi Ni-B-Si. Při teplém prcesu je nastříkaná vrstva následně přetavena, čímž se vytvří vrstva bez pórů. Pdle aplikace se prvede buď prášky SIMmelt jednstupňvě, se sučasným přetavením, neb prášky SUBmelt dvustupňvě, s následným přetavením. Čast se pr symetrické rtační díly pužívá sučasné přetavení a pr plšné díly a hrany následné přetavení. 1. Zásbník prášku 2. Plyn - směs kyslíku a acetylenu 3. Tryska 4. Kyslík - acetylenvý plamen 5. Vrstva rztavených částic na pvrchu dílu

2 ppis - nástřik plamenem se sučasným přetavením - slitiny na bázi NiSiB s přídavkem ptřebných legur, např. chróm, kbalt, karbidy wlframu UTP SIMmelt prášky pr sučasné přetavení charakteristika - legvaný kvvý prášek s tvrdými přísadami - zrn kulvitéh tvaru - hladký pvrch nástřiku - atmizvaný v plynu (mim tvrdých částic) - typická zrnitst µm - tvrdst vrstvy 150 HV až > značení zrnitst slžení tvrdst vlastnsti a pužití NiBas22 NiCuBSi HV Nástřik šedé litiny, dlnst tepltním změnám, mřské vdě. NiBas25 NiBSi HV Opravné vrstvy, vyšší dlnst rázům, lisvací frmy, lžiska, šupátka. NiBas25F NiBSi HV Dbrá smáčivst a hladký pvrch. Nástřik šedé litiny, sklářských frem, nástřik hran NiBas30 NiBas40 NiBas50 NiBas60 Cbalt45 NiBasW35 NiBasW55 NiBasW60 NiBSi CCrNiWFeSiB NiCrCBSiFe HV 40 HRC 50 HRC HV Matrice Matrice Ochrana xidaci, mezivrstvy tvrdých nástřiků, dbré pracvání. Kuželky ventilů, zubená kla, lžiska, sklářské frmy. Dbrá prtikrzní chrana, dlnst ptřebení i při vyšší tepltě. Nástrje pr tažení, zápustky, nástrje na plasty, vyhazvací čepy. Dbrá prtikrzní chrana, dlnst ptřebení i při vyšší tepltě. Tvrdé návary ventilů a sedel, běžná kla čerpadel, vdící a tvarvací kladky Dbrá prtikrzní chrana, dlnst ptřebení při vyšší tepltě. Díly čerpadel, kluzná lžiska, měřící hrany, lisvací frmy, vačky. Odlnst tepelným změnám, rázům, krzi. Ventilvá sedla, měřící hrany, nže nůžek, kluzná lžiska, žárupevné nástrje. Vyšší chrana prti abrazivnímu ptřebení. Nže řízkvacích strjů, pdávací řetězy, díly hnětacích strjů. Nejvyšší chrana prti abrazivnímu ptřebení. Díly míchačů a hnětačů, keramický a cihlářský průmysl, nže řezaček, škrabáky. Nejvyšší chrana prti abrazivnímu ptřebení. Vhdné pr autmatizvané prcesy. Šneky separátrů, lpatky mísičů.

3 UTP SUBmelt prášky pr následné přetavení ppis charakteristika - nástřik plamenem s následným přetavením - slitiny na bázi NiSiB s přídavkem ptřebných legur, např. chróm, kbalt, karbidy wlframu - legvaný kvvý prášek s tvrdými přísadami - zrn kulvitéh tvaru - hladký pvrch nástřiku - atmizvaný v plynu (mim tvrdých částic) - typická zrnitst µm - tvrdst vrstvy 200 HV až > značení zrnitst slžení tvrdst vlastnsti a pužití NiBas HRC Dbrá prtikrzní chrana, dlnst ptřebení i při vyšší tepltě. Ventily, dpravní řetězy, mísiče, kluzná lžiska, sklářské frmy, transprtní šneky. NiBas50 50 HRC Dbrá prtikrzní chrana, dlnst ptřebení i při vyšší tepltě. Hladinměry, čepy, dsedací plchy, válce, vdítka, lpatky mísičů, válce pr tlakvé lití, ventily, sklářské strje NiBas56 CuM 56 HRC Huževnaté tvrdé vrstvy. Vřetena ventilů, hřídele míchačů, sedla ventilů, mlecí kla, dříky čerpadel, běžná kla. NiBas60 Vynikající prtikrzní chrana a dlnst ptřebení, vyská tvrdst při mírnějších rázech. Transprtní šneky, běžné a těsnící plchy armatur, ventily, ulžení lžisek. NiBasW35 Vyšší chrana prti abrazivnímu ptřebení. Trny, puzdra, šnekvé hřídele, díly bagrů. NiBasW50 Nejvyšší chrana prti abrazivnímu ptřebení. Mísiče, míchací lpatky, hrany frem, extrudery. NiBasW60 Nejvyšší chrana prti abrazivnímu ptřebení. Vhdné pr autmatizvané prcesy. Šneky dlučvačů, mísiče, míchací lpatky.

4 ppis - nástřik plamenem bez přetavení - kvy a slitiny, tvrdé slitiny a přísady, čast s přilnavu vrstvu UTP COLDmelt prášky pr nástřik bez přetavení Charakteristika - kvvý prášek čistý neb legvaný, z části s tvrdými přísadami - zrn kulvitéh tvaru, hladký pvrch, v plynu atmizvaný (mim tvrdých částic) - nepravidelný tvar, nervnměrná struktura, atmizvaný ve vdě (mim tvrdých částic) - typická zrnitst µm - tvrdst vrstvy 23 HB až > značení zrnitst slžení tvrdst vlastnsti a pužití Base 17 Base 20 Zn Ni37 CuAl NiAl NiAlM HV HV -125 Zn 23 HB Al CuAl HV 130 HV Vazná vrstva. Základní prášek pr první vrstvu a další nástřiky. Vazná vrstva. Základní nástřik pr další nástřiky, také One Step Pwder, nástřik v silné vrstvě mžný, dbré třecí vlastnsti. Aktivní prtikrzní chrana na celi vystavené atmsférickým vlivům. Odlnst xidaci při středních tepltách, vyská dlnst ptřebení. Díly čerpadel, ulžení lžisek, vlžky válců. Dbré kluzné vlastnsti, vlastnsti při nuzvém běhu, kladky, lžiskvé čepy, kluzné dráhy. NiW Al+W SC Matrice 400 HV Odlnst těru při průtku jemných částic, dbrá dlnst xidaci. Lpatky, ventilátry. Stainless 18 Fe31 OneStep FeCrNiM 180 HV Nástřiky dlné krzi. Puzdra čerpadel, hřídele. FeCrNi NiCrAlMFe HV 170 HV Chrómvá cel s vysku dlnstí xidaci, dbrá třískvá brbitelnst. Nástřiky na lžiskvé čepy, hřídele, pístnice. One Step Pwder, také vaznu vrstvu, pravy a preventivní chranná vrstva. Odlnst vyské tepltě. Ktlvé trubky, membránvé stěny.

5 2. Žárvý nástřik plasmu princip Plasmvý nástřik prášku (PPA, neb též PTA) je na rzdíl d nástřiků plamenem tepelný prces, přinášející metalurgické spjení přídavnéh materiálu se základním, tedy určitá frma svařvacíh prcesu. Při ptimálním nastavení parametrů lze stupeň prmísení se základním materiálem redukvat na minimum. Plasmvý nástřik je přednstně určen pr navařvání vrstev dlných ptřebení a krzi. Prces se vyznačuje dvěma ddělenými samstatně regulvatelnými bluky. Nepřenášející piltní bluk hří mezi netavící se wlframvu elektrdu a plasmvu trysku. Zrychluje plasmvý plyn a umžňuje zapálení přenášejícíh hlavníh bluku. Ten hří s vysku kncentrací energie mezi elektrdu a základním materiálem. Ten služí k natavvání základníh materiálu i přiváděnéh prášku, čímž se vytváří nanesená vrstva. Jak prcesní plyny se pužívají argn, vdík, hélium, ppř. směsné plyny. Tyt služí zárveň jak plasmvý plyn, chranný plyn a nsný plyn pr prášek. 1. wlframvá elektrda 2. prášek 3. vdní chlazení 4. chranný plyn 5. bluk Plasmvý nástřik je na základě vyskéh stupně autmatizace jasně zaměřen na sérivu výrbu a nabízí zde zřetelné výhdy - vyská reprdukvatelnst, nízké prmísení se základním materiálem, malá tepelně vlivněná blast, kmbinace materiálů s tvrdými látkami atd. UTP Maintenance nabízí PTA prášky na bázi niklu, kbaltu i železa. S hledem na prces jsu tyt prášky pjmenvány. Zrnitst je zde vlena dle typu. Standardně se zrnitst phybuje mezi 50 až 210. Další mžnstí pužití těcht prášků jak přídavnéh materiálu je navařvání laserem. Zde služí laser jak zdrj tepla k natavení pvrchu základníh materiálu i práškvéh přídavnéh materiálu. Zaměření energeticky výknnéh laseru umžňuje úplně přesné nanesení na definvané míst bez negativníh vlivnění klí. Jelikž se u laseru bvykle pčítá s menšími nánsy a kratší dbu zpracvání, mají PTA prášky pr tut technlgii jemnější zrn, typicky 45 až 106. Nástřik puzdra práškem Celsit 721

6 UTP prášky pr nástřik plasmu ppis - nástřik plasmu - slitiny na bázi kbaltu, železa či niklu charakteristika - legvaný kvvý prášek z části s tvrdými přísadami - zrn kulvitéh tvaru, hladký pvrch, v plynu atmizvaný (mim tvrdých částic) - typická zrnitst µm - zrnitst na zakázku tvrdst 170 HV (mezivrstvy) až značení zrnitst slžení tvrdst vlastnsti a pužití kbaltvé typy Celsit 706 Celsit706HC Celsit 708 Celsit 712 Celsit712HC Celsit 721 železné typy Ledurit 60 Ledurit 68 Ferr55 Ferr45 Ferr39 FerrV10 FerrV12 FerrV15 niklvé typy NiBas W60 NiBas 776 NiBas 068HH NiBas 6222M CCrWC CCrWC CCrNiWC CCrWC CCrWC CCrMNiC FeCrC FeCrCBV FeCrM FeCrM FeCrM FeCrV FeCrV FeCrV NiBSi NiCrMW NiCrFeNb NiCrMNb 41 HRC 43 HRC 45 HRC 48 HRC 49 HRC 32 HRC 57 HRC 62 HRC 55 HRC 45 HRC 39 HRC 61 HRC 61 HRC 170 HV 170 HV 200 HV Slitiny dlné adhezívnímu a abrazívnímu ptřebení, vysce žárupevné. Návary běžných a těsnících plch plynvých, vdních, parních a kyselinvých armatur, vysce nárčných nástrjů pr práci za tepla, sedel a kuželek ventilů, ventilů spalvacích mtrů, mlecích, mísících, transprtních a vrtacích nástrjů, razníků, frem, atd. Vyská dlnst krzi, dlnst adhezívnímu ptřebení třením kv-kv, plštářvací materiál pr tvrdé stelity, medicínská technika Vyská těruvzdrnst, zejména minerálnímu těru při menších rázech. Transprtní šneky, bagrvé zuby. Návar dílů s extrémním smirkvým těrem. Mlecí válce, transprtní šneky, mísiče, skluzy, bagrvé díly Návar na železné bázi kmbinující vysku pevnst, huževnatst a dlnst tepltám až 550 C. Nástrje pr práci za studena i za tepla, střižné nástrje, vdítka, kvací nástrje, válce a kladky. K dispzici i s jemnější zrnitstí pr návar laserem. Železný typ s bsahem karbidů vanadu. Vyvážený pměr mezi dbru dlnstí abrazi a huževnatstí. Průmyslvé nže a nástrje. Železný typ s jemnými karbidy vanadu v martenzitické matrici. Dbrá dlnst abrazivnímu ptřebení. Vysce zatěžvaná stří nástrjů a hrany sučástek. Martenzitická slitina dlná ptřebení s vyským pdílem karbidů vanadu, díky bsahu chrómu krzivzdrná. Pr stří nástrjů. Karbidy wlframu v niklvé slitině bez chrómu. Nejvyšší dlnst abrazívnímu ptřebení. Bagrvé díly, vrtací nástrje, šneky. Návary dlávající krzi a vyským tepltám. Kvadla, buchary, válce pr kntinuální lití, mezivrstvy, míchací lpatky. Mezivrstvy zejména pr návar stelitů. Odlnst krzi. Tlakvé nádby, petrchemie, energetická zařízení. Návar na pdbné vysce pevné a krzivzdrné slitiny niklu, plátvání nízklegvaných celí. Chemický průmysl, vdní a mřská zařízení, pravy, návary ventilů ldních mtrů.

7 3. Nástřik elektrickým blukem Nástřik elektrickým blukem trubičkvými dráty je jeden z nejvýknnějších typů tepelných nástřiků. Stejnsměrný elektrický bluk taví dva trubičkvé dráty a např. tlakvým vzduchem se natavený a rzprášený kv ukládá ve vrstvě na pvrchu materiálu. Prces je jednduše vladatelný a může být ruční i autmatizvaný. 1. rzprašvací plyn 2. regulace přívdu drátu 3. hlava hřáku 4. přívd elektrickéh prudu 5. základní materiál Sudkay trubičkvé dráty pr nástřik elektrickým blukem značení Slžení % nízký těr vyský těr krze teplta SK 235-M SK 255-M SK 420-M SK 848-M 0,04 C, 1,6 Mn, 1,6 Si, 29 Cr, 3,7 B, zákl. Fe 4,5 C, 0,7 Mn, 1,3 Si, 26 Cr, 0,3 B, zákl. Fe 0,4 C, 0,5 Mn, 0,4 Si, 14 Cr, zákl. Fe 0,07 C, 2,0 Mn,1,8 Si, 28,5 Cr, 5,7 Ni, 0,1 M, 3 B, zákl. Fe SK 825-M 5 M, 5 Al, zákl. Ni SK 830-MF B, Si, zákl. Ni SK 840-MF Cr, B, Si, zákl. Ni SK 850-MF Cr, B, Si, zákl. Ni SK 858-M 5 Al, zákl. Ni SK 860-MF Cr, B, Si, zákl. Ni SK 868-M 45 Cr, 4 Ti, zákl. Ni SK 900-MF Cr, B, Si, W, zákl. Ni (30% karbidů wlframu)

8 4. Převdní tabulka prášků UTP Prášky pr žárvý nástřik byly firmu UTP dluhá léta ddávány pd značeními UTP HABOND, UTP EXOBOND, UTP UNIBOND a UTP PTA. V následující tabulce najdete nvé názvy těcht prášků. HA-06 HA-2 HA-3 HA-5 HA-6 HA-6315 G HA-6320 HA-7 HA-8 HA-8 SS HA-8-60/1 SIMmeltTM Cbalt45 SIMmeltTM NiBas30 SIMmeltTM NiBas25 SIMmeltTM NiBas40 SIMmeltTM NiBas50 SIMmeltTM NiBas22 SIMmeltTM NiBas25F SIMmeltTM NiBas60 SIMmeltTM NiBasW35 SIMmeltTM NiBasW55 SIMmeltTM NiBasW60 EB-1001 COLDmeltTM Base 17 EB-1002N COLDmeltTM Base 20 EB-1025 COLDmeltTM Zn EB-2002 COLDmeltTM Ni37 EB-2003 COLDmeltTM CuAI EB-2005 COLDmeltTM NiW15 EB-2007 COLDmeltTM stainless 18 EB-4010 COLDmeltTM Fe31 EB-5044 COLDmeltTM OneStep 16 UB UB UB UB UB UB UB SUBmeltTM NiBas40 SUBmeltTM NiBas50 SUBmeltTM NiBas56 SUBmeltTM NiBas60 SUBmeltTM NiBasW35 SUBmeltTM NiBasW50 SUBmeltTM NiBasW60 PTA PLASweldTM Celsit 706 PTA 2-706HC PLASweldTM Celsit 706HC PTA PLASweldTM Celsit 708 PTA PLASweldTM Celsit 712 PTA 2-712HC PLASweldTM Celsit 712HC PTA PLASweldTM Celsit 721 PTA PLASweldTM Ledurit 60 PTA 3-73G2 PLASweldTM Ferr55 PTA 3-73G4 PLASweldTM Ferr39 PTA PLASweldTM NiBasW60 PTA PLASweldTM NiBas776 PTA 5-068HH PLASweldTM NiBas068HH PTA M PLASweldTM NiBas6222M