News OEM & SI. Vysoký počet vyřazených výrobků? Vážení zrychluje kontrolu kvality. Váhové součásti

Transkript

1 OEM & SI Váhové součásti 17 News Vysoký počet vyřazených výrobků? Vážení zrychluje kontrolu kvality Praxe jednoznačně prokázala, že vysoký počet dílů vyrobených technologiemi aditivní výroby neprochází kontrolou kvality. Proto je třeba tyto díly často kontrolovat zdlouhavým způsobem manuálně. Vážení může tyto kontrolní procesy zrychlit a zvýšit hospodárnost sériové výroby pomocí těchto nových technologií. Metody aditivní výroby se využívají zcela běžně zejména k rychlé výrobě prototypů a k výrobě montážních zařízení přímo v podniku. Tato technologie se však v poslední době používá stále více a častěji k výrobě produktů prodávaných zákazníkům. S tím souvisí růst významu kontroly jejich kvality. Není-li zabezpečena jakost těchto dílů, může být jejich závada příčinou nákladného záručního plnění a poškození značky výrobce. Na nákladech řízení jakosti záleží Ačkoli kontrola jednotlivých dílů vyráběných aditivní technologií výroby je v principu možná, bývá zpravidla časově náročná a nákladná. Je totiž třeba kontrolovat parametry, jejichž kontrola v případě tradičního obrábění či formování odpadá. Kontrola kvality aditivní výroby je tudíž nákladnější, zejména v případě sériové výroby. Automatizace kontroly jakosti pro hospodárnou serializaci Výrobci, kteří hodlají serializovat díly v aditivní výrobě, mohou snížit náklady zavedením automatizované kontroly kvality. Na výběr jsou osvědčené kontrolní technologie, například optické kontrolní

2 Aditivní výroba systémy a podobná bezkontaktní řešení. Tyto kontrolní metody se vyznačují precizností a rychlostí. Jejich úspěšné zavedení však bývá časově náročné a v některých případech vyžaduje nákladné zkoušky proveditelnosti. Špatné světelné podmínky a reflexní nebo průsvitné výrobky mohou být pro optickou kontrolu kvality problematické. Kontrola složitých trojrozměrných výrobků často vyžaduje použití více než jedné kamery, které navíc neodhalí dutiny uvnitř výrobku. Vážení spolehlivě oddělí zrno od plev Manuální i automatická kontrola vážením zrychluje celý proces okamžitou identifikací dílů, které je třeba zkontrolovat podrobněji. Tato jednoduchá identifikace zabere méně než sekundu. U dílů se správnou hmotností lze předpokládat správnou hustotu i tvar a absenci nežádoucích dutin. Hmotnost dílu lze vypočítat na základě dat v aplikacích CAD nebo z tiskárny, která poskytuje informace o spotřebě suroviny. Hmotnost serializovaných dílů lze vypočítat shodným způsobem nebo zvážením série vyhovujících dílů. Řešení pro kontrolu kvality v aditivní výrobě Váhy METTLER TOLEDO s displejem colorweight a vysoce přesnými váhovými moduly pro automatizaci Vám pomohou sestavit systém, který výrazně zrychlí kontrolu kvality v aditivní výrobě. Díky technologii colorweight se při vyhovující hmotnosti dílu rozsvítí displej zeleně. Obsluha tak na první pohled rozpozná, zda hmotnost dílu vyhovuje nastaveným tolerancím. Jestliže hmotnost dílu tolerancím nevyhovuje, rozsvítí se displej červeně. Takový díl je třeba podrobit přesnějšímu zkoumání nebo vyřadit. Nabízíme vysoce přesné váhové moduly pro automatickou kontrolu kvality s možností připojení k systémům PLC a snadné integrace do strojních zařízení. Vydavatel/výroba Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Švýcarsko Technické změny vyhrazeny 09/2017 Mettler-Toledo GmbH Nový katalog průmyslových vah Vyhledejte požadované řešení v celém sortimentu našich výrobků 2 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17

3 Snadno a přesně Samostatné váhové zařízení dokáže spolehlivě a ve zlomku sekundy odhalit i nejmenší odchylky v řádu 1 ppm (jeden díl na milion). Tato zařízení dokáží odhalit například dutinu s objemem 1 mm 3 uvnitř ocelové krychle s rozměry 100 x 100 x 100 mm. Mezi výhody této metody v porovnání s optickou kontrolou se řadí: nevyžaduje speciální software k jednotlivým dílům, nevyžaduje specifické světelné podmínky (lze ji používat i v naprosté temnotě), dokáže kontrolovat i díly s reflexním povrchem, výrobek není třeba ke kontrole přivádět v určité poloze, skryté dutiny lze odhalit i bez použití rentgenu. Shoda s normami ISO9001/TS16949 Vážení rovněž usnadňuje kalibraci, zajišťování sledovatelnosti a vedení dokumentace, které vyžadují normy ISO9001 a TS16949 (a které mohou být u optických kontrolních metod problematické). Většina váhových modulů disponuje i vestavěným kalibračním závažím, které umožňuje provést zkoušku funkcí a přesnosti, kdykoli je třeba. Dosahování nulové chybovosti ve výrobě dílů a modulů Zero Errors for Automated Manufacturing Kontrola kvality je důležitá i navzdory vzdělání zaměstnanců a používání optimalizovaných postupů. Zajišťuje odstraňování vadných dílů, modulů a souprav z výrobního procesu. Tato Bílá kniha obsahuje vysvětlení použité metody a jejími výhodami. Stáhněte si Bílou knihu: Vážení tudíž představuje velmi snadný a současně spolehlivý způsob kontroly kvality. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17 3

4 Kontrola kvality v montáži Méně starostí Když záleží na každém dílu a každé kapce oleje Kontrola kvality může někdy být problematická, a to zejména v případě složitých dílů, kde na každé malé součástce a kapce oleje závisí dlouhodobá funkčnost celku. Používání kontroly kvality na základě hmotnosti může celý proces zrychlit a umožnit bezstarostnou práci s kuličkovými ložisky, hřídelemi, ozubenými koly a dalšími díly nejen v automobilovém průmyslu. Výrobce vysoce kvalitních převodovek používá vícestupňový proces řízení jakosti, jehož cílem je zajistit, aby náročným kvalitativním normám vyhovovalo 100 % vyrobených převodovek. Součástí tohoto procesu je i dynamická kontrola, při které se testují jednotlivé převodové stupně za různých otáček. Tato dynamická zkouška však neposkytuje informace o dlouhodobé funkčnosti celku, která závisí na kompletnosti, kvalitě použitých materiálů a správném množství maziva. Jeden ze způsobů, jak ověřovat dlouhodobou funkčnost převodovek, představuje vážení. Kontrola kompletnosti Jediný chybějící díl může způsobit poškození převodovky ihned po jejím spuštění, ale i za mnoho týdnů. Z důvodu jistoty o kompletnosti všech dílů obsluha váží veškeré dílčí montážní celky bez náplně maziva. Následně, před první provozní zkouškou, zváží již zkompletovanou převodovku. Hmotnost sestavené převodovky se stanovuje nejprve teoreticky, tj. součtem všech hmotností při zohlednění příslušných výrobních tolerancí. Výpočet se poté zkontroluje zvážením reprezentativního počtu vzorků vyhovujících převodovek, kdy se současně stanoví směrodatná odchylka. Technologové řízení jakosti tyto informace používají ke stanovení hmotnosti a tolerance optimální převodovky. Tento proces se může jevit jakožto složitý, avšak celá metoda je v praxi velmi snadná, zejména v porovnání s alternativními metodami. Kromě účinného řízení jakosti navíc pomáhá i šetřit náklady, protože předchází přeplňování převodovek nákladným převodovým olejem. Shoda s normou TS16949 Všichni dodavatelé 1., 2. a 3. řádu v automobilovém průmyslu jsou certifikováni dle normy TS Certifikace vyžaduje časté ověřování zařízení používaného Webinář o kontrole kvality na základě hmotnosti Tento webinář vysvětluje a porovnává způsoby využití a výhody různých metod kontroly kvality dílů, modulů a souprav. 4 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17

5 ke kontrole kvality. V případě váhové technologie je toto ověřování zcela snadné: stačí používat certifikovaná zkušební závaží. METTLER TOLEDO Vám pomůže s výběrem vhodných zkušebních závaží a se stanovením správné četnosti zkoušek v rámci programu GWP Recommendation ještě před zakoupením váhy. Po instalaci nabízí METTLER TOLEDO službu GWP Verification, která ověří, zda váha skutečně vyhovuje očekávaným funkčním požadavkům. Metodika GWP usnadňuje zajišťování shody s normou TS16949 Good Weighing Practice (Správná praxe vážení) je celosvětová norma pro vážení, která zajišťuje stabilní přesnost nových i stávajících vah. Jedná se o přístup k výběru, kalibraci a provozu váhového vybavení založený na analýze rizik, který poskytuje zdokumentovaný důkaz o reprodukovatelnosti výsledků v souladu s normami, kterými se řídí příslušné odvětví. Kontrola kvality vážením se velmi snadno zavádí, a proto se používá v mnoha oblastech výroby automobilů a rychle se šíří i do dalších odvětví kg 600 g Váhové můstky PBK9/PFK9 představují ideální volbu pro kontrolu kvality na základě hmotnosti. Výrobní řada těchto můstků obsahuje modely, které 0,6 kg zváží v komerčních aplikacích dle norem OIML nebo NTEP s odečitatelností 0,01 g, ale i podlahové váhy, které si poradí i se kg. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17 5

6 Hygienická konstrukce Certifikované hygienické vlastnosti Prevence křížové kontaminace Zařízení, které vyhovuje směrnicím pro hygienickou konstrukci, usnadňuje čištění v místě svého použití (CIP) v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Nový váhový modul SWB805 se slučovací skříňkou vyhovují směrnicím EHEDG i NFS, a pomáhají tak zrychlit čištění a snižovat riziko křížové kontaminace. Čištění v místě svého použití (CIP) vyžadují individuálně zkonstruované váhy v potravinářském, chemickém a farmaceutickém průmyslu, které jsou stabilně umístěné například pod nádržemi, zásobníky nebo dopravníky. Jejich vestavěné váhové moduly nebo snímače proto musejí disponovat hygienickou konstrukcí, která umožňuje účinné a důkladné čištění. Shoda s normami EHEDG a NFS Náš nový váhový modul SWB805 MultiMount se slučovací skříňkou, jakož i naše terminály řad ICS4x9/ICS6x9 svojí konstrukcí plně vyhovují předpisům organizací EHEDG (Evropské seskupení pro hygienické strojírenství a projektování) a NFS (Národní hygienická nadace), které stanoví podmínky pro snadné čištění zařízení. Váhové moduly SWB805 MultiMount Váživost: 110 až kilogramů Shoda s konstrukčními normami organizací NSF a EHEDG Nerezová ocel 304 nebo 316 Stupeň krytí IP68/IP69K Standardně včetně certifikátů OIML, NTEP, ATEX a FM Slučovací skříňky AJB941 Nabízejí stejné vlastnosti jako váhový modul Váhový terminál ICS Certifikace dle norem organizací NSF a EHEDG Snadné vážení pro kontrolu zásob v nádržích a zásobnících +/- kontrolní vážení s technologií colorweight pro rychlou klasifikaci Celý měřicí řetězec, od terminálu přes slučovací skříňku až po váhový modul, je k dispozici v provedení dle norem organizací NSF a EHEDG. 6 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17

7 Hygienická konstrukce kabelové ucpávky Stupeň krytí IP69K Žádné nekryté závity, kde se hromadí kontaminanty Utěsněná mechanická rozhraní Absence vzájemného styku kovových ploch předchází kontaminaci mikroorganismy Polymerní materiály vhodné k použití v potravinářství (FDA) Hygienická konstrukce snímače Absence vzájemného styku kovových ploch předchází kontaminaci mikroorganismy Polymerní materiály vhodné k použití v potravinářství (FDA) Patentovaná konstrukce těsnění Utěsněné spoje Měkká pryž dle předpisů FDA Možnost vodorovného pohybu Hygienická konstrukce stabilizátoru Stabilizátory potlačují vibrace a jsou zabudovány přímo do základní desky Těsnění Kulová hlava, která znemožňuje hromadění stojaté vody Hygienická konstrukce podložky, která umožňuje dokonalé utěsnění a bezpečnou pevnost spoje Prohlédněte si váhový modul v akci Distanční podložka s těsněním Pro případy, kdy je třeba vyměnit snímač a současně nelze zvednout zásobník z důvodu potrubních přípojek. Hygienické spojovací prvky a podložky Kulová hlava na šroubech distanční podložky předchází hromadění stojaté vody. Podložky jsou vybaveny těsněním z materiálu schváleného FDA, které znemožňují vniknutí vody do otvoru pro šroub. V našem 2minutovém videu se dozvíte, jak nové vlastnosti hygienické konstrukce pomáhají při oplachování zařízení vodou. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17 7

8 Ochrana proti působení okolních vlivů Méně křížové kontaminace Pro rychlé a důkladné čištění Vlastnosti nového váhového modulu WMS předcházejí křížové kontaminaci za provozu a usnadňují čištění zařízení před změnou výroby. Tyto vysoce kompaktní a přesné váhové moduly šetří drahocenným místem v systémech pro kontrolu tablet a v automatických přístrojích pro přípravu vzorků. Výrobce tabletovacího lisu vyvinul zcela nový přístroj, který je optimalizovaný k výrobě malých šarží a častým změnám výroby. Změny formátu a čištění musely probíhat rychle, aby byla zajištěna hospodárnost výroby malých množství tablet. Zkušební zařízení, které je součástí nového lisu, mělo být vybaveno vestavěným mechanismem pro kontrolu hmotnosti k zajištění stabilního a bezpečného dávkování látek. Rozdílové velikost a konstrukce Výrobce zvolil do svého zkušebního zařízení ultrakompaktní váhový modul METTLER TOLEDO WMC z důvodu vysokého stupně krytí. Tato důležitá vlastnost, společně s použitím tlakového vzduchu, který urychluje sušení, byla pro volbu modulu WMC do důležité zkušební aplikace s častými změnami výrobků rozhodující. Modul WMC nabízí váživost 20 g s odečitatelností 0,01 mg. Díky stupni krytí IP56 při oplachování představuje ideální přístroj do nejcitlivějších výrobních aplikací. Nepřetržité proudění vzduchu předchází vnikání prachu Nepřetržité proudění vzduchu pod vážicí miskou předchází vnikání prachu do váhového modulu. Zabraňuje i usazování prachu v blízkosti váhové misky. Krytí IP65 chrání během oplachování Nafukovací měchové manžety z materiálu, který vyhovuje požadavkům úřadu FDA, chrání váhový modul a poskytují dočasně stupeň krytí IP56, takže modul lze čistit mokrou cestou. Ofukovací vzduch pro rychlé osušení po oplachování Krátký proud ofukovacího vzduchu zrychluje osušení modulu po mokrém čištění. Díky tomu na váhovém modulu neulpívá prach z důvodu zbytkové vlhkosti. 8 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17

9 Vysoce přesné vážení v nebezpečném prostředí Jedinečné spojení je nyní ještě lepší Naše nové váhové můstky PBK/PFK, které představují spojení nejvyšší přesnosti a špičkové úrovně ochrany, lze nyní používat i v prostředí s vysokým nebezpečím výbuchu. Své manuální i automatické procesy a jejich přesné výsledky tak nyní můžete přenést i do nejnáročnějších průmyslových aplikací. Naše řada váhových můstků PBK9/PFK9 z nerezové či černé oceli obsahuje 30 modelů pro širokou paletu váživostí. Nejmenší můstek této řady nabízí váživost 0,6 kg s rozlišením 0,01 g a certifikací do komerčních aplikací. Její největší protějšek v podobě podlahové váhy nabízí váživost kg s rozlišením 100 g a certifikací do komerčních aplikací. Všechny můstky jsou nyní k dispozici v provedení, které umožňuje použití v zónách ATEX 1 a 21 a v zónách FM tříd I, II a III, divize 1. Přesná a robustní technologie Všechny můstky disponují standardním rozlišením dílků. Modely certifikované ke komerčnímu využití nabízejí špičkové úrovně přesnosti e ve třídě II OIML, d ve třídě II a d ve třídě III NTEP. Automatická kalibrace navíc zajišťuje dlouhodobou správnost výsledků i bez zásahu obsluhy. Nerezový plášť s certifikovaným krytím IP66/68 ochraňuje snímač proti vnikání vody a prachu, a tak pomáhá zajistit dlouhodobou přesnost a spolehlivost přístroje. Vysoký automatizační výkon Modely PBK9 a PFK9 se vyznačují velmi krátkou dobou ustálení a extrémní rychlostí výměny dat se systémy PLC. Proto jsou tyto můstky vhodné i do procesů s požadavkem na vysokou rychlost, jako jsou například plnění či kontrolní vážení v automatizovaném výrobním prostředí. Podlahová váha: kg Podlahová váha: 600 kg Stolní váha: 32 kg Stolní váhy: 600 g METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17 9

10 ph senzor InPro 4260 i Podstatné snížení nároků na údržbu senzorů Inteligentní řešení předčí očekávání Promývačky bývají pro ph senzory velmi náročným prostředím. Přechod na řešení METTLER TOLEDO vybavené technologií inteligentní správy senzorů (ISM ) pomohlo našemu americkému zákazníkovi, který působí v chemickém průmyslu, výrazně snížit náklady na provoz měřicího místa. Požadavky na kalibraci se snížily o 70 %. Výrobce aminů Náš zákazník je americký výrobce speciálních aminů, které se používají ve výrobě zemědělských chemikálií, biocidů a dalších chemických polotovarů. V těchto výrobních procesech se coby základní surovina používá etylenoxid. Z důvodu toxicity je třeba odstranit veškeré nestabilní emise nezreagovaného etylenoxidu z odpadního plynu. Teprve poté lze odpadní plyn vypustit. Odpadní plyn se proto promývá roztokem kyseliny sírové. Frustrace v měření Správnou velikost dávky kyseliny sírové v promývačce technici stanovují pomocí in-line ph senzorů. Častá údržba a kalibrace, kterou používané sondy vyžadovaly, však způsobovala frustraci technologů. Jestliže obsluha získala nespolehlivé údaje, bylo třeba přivolat techniky, kteří sondu vyměnili. To znamenalo, že v průběhu údržby běžela promývačka naslepo. Životnost sondy navíc zpravidla nepřesáhla tři měsíce. Spolehlivost a dlouhá životnost coby základ Zákazník začal hledat spolehlivé senzory, jejichž životnost bude činit alespoň šest měsíců. Současně chtěl i odpojitelné připojení, které by umožňovalo vyjmutí senzoru za chodu promývačky. Odborníci METTLER TOLEDO dodali zákazníkovi systém, který předčil jeho očekávání. Glass Measuring solution Open junction Xerolyt Extra solid polymer electrolyte Senzor InPro 4260 i s pevným elektrolytem 10 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17

11 četnost kalibrace se snížila z každoměsíčního procesu na jednu kalibraci za tři až čtyři měsíce. Výkonný senzor Ideálním senzorem do tohoto procesu je model InPro 4260 i. Senzor je vybaven pevným polymerním elektrolytem Xerolyt, který zajišťuje dlouhou životnost a přesnost měření i ve velmi nepříznivých podmínkách v promývačce. Aby splnil všechny požadavky zákazníka, byl senzor namontován do odpojitelného připojení InTrac 787. Upozornění na údržbu předem Jakožto převodník byl použit model M400. Jedná se o jednokanálový, víceparametrový převodník s technologií ISM. Technologie ISM hraje v této aplikaci velmi významnou úlohu. Obsahuje totiž diagnostické nástroje, které průběžně monitorují technický stav senzoru. Tyto nástroje se zobrazují na převodníku M400 a související informace se přenášejí prostřednictvím podnikového řídicího systému pro vzdálený monitoring. Díky dvěma klíčovým nástrojům, adaptivnímu časovači kalibrace (ACT) a dynamickému ukazateli životnosti (DLI), má obsluha vždy k dispozici přesné informace, kdy bude třeba provést kalibraci nebo výměnu senzoru. Veškeré senzory s technologií ISM, včetně senzoru InPro 4260 i, ukládají svá vlastní kalibrační data. Tato skutečnost přináší našemu zákazníkovi další významnou výhodu. Jestliže používaný senzor vyžaduje kalibraci, lze jej během okamžiku vyměnit za jiný, již zkalibrovaný. Měření tak není třeba přerušovat. Více než 18 měsíců bez poruchy Zákazník používá řešení METTLER TOLEDO již déle než rok a půl a původní senzory InPro 4260 i stále spolehlivě fungují. Dle slov zákazníka se navíc četnost kalibrace snížila z každoměsíčního procesu na jednu kalibraci za tři až čtyři měsíce. Výhody technologie ISM zákazníka přesvědčily natolik, že se rozhodl instalovat podobné systémy i v dalších částech závodu. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 17 11

12 Nový katalog vah průmyslových Informace pro konstruktéry Individuální konstrukce vah /ind-catalog-oe ení Zdarma ke staž Weigh Module Buying Guide For Making the Best Choice 1 Comparing PowerMount with Analog Weigh Modules METTLER TOLEDO s new PowerMount weigh modules continuously monitor load cell performance, discovering variances before they impact productivity. This allows manufacturers to stay in control of processes and avoid mistakes before they cost money. Without the kind of continuous monitoring offered by POWERCELL, errors such as load cell overload, poor communication between modules, out-of-symmetry errors, and out-of-range temperatures can go unnoticed for long periods. When they do, out-of-specification batches and poor quality product are the result. Significant costs and damage to company reputation can occur. Global approvals are standard on PowerMount load cells, including OIML, C3, NTEP 5K, OIML C6, and NTEP 10K. 3 Contents 1 Types of Weigh Module 2 Performance Differences 3 Calibration Differences 4 Diagnostics and Maintenance Differences 5 Conclusions Přečtěte si, jak moduly PowerMount pomáhají zajišťovat přesnost Snímače vybavené mikroprocesorem poskytují špičkovou přesnost a narozdíl od analogových váhových modulů dokáží zjistit nastávající potíže, dříve než dojde k narušení provozu. Drucklast-Wägemodule Plattform- und Förderbandwaagen sind bei jedem Wägevorgang seitlichen Stoßkräften ausgesetzt. Tanks und Reaktoren sind beim Anfahren häufig großen Drehmomenten und Kräften ausgesetzt, die aus Mischprozessen resultieren. Inhaltsverzeichnis 1 Nenn-, Streck- und Grenzkräfte 2 Kraftangaben 3 Ermittlung von Kraftangaben 4 Zusammenfassung Große Lagertanks und -silos können erheblichen Windkräften ausgesetzt sein. 4 Hazardous Area Safety Competence 5 Kompresní váhové moduly a bezpečnostní hlediska Tato bílá kniha se zabývá bezpečnostním značením individuálních vah a jejich váhových modulů. Hazardous Area Guide Weigh Module Systems SWB605 PowerMount 2 Systémová příručka k váhovým modulům pro konstruktéry Tento 150stránkový dokument je naším nejpodrobnějším průvodcem pro konstrukci individuálních vah. Sicherheitsrelevante Angaben Wägemodule unterstützen Waagenstrukturen, die häufig externen Kräften in verschiedenen Richtungen ausgesetzt sind. Aus diesem Grund enthalten die Datenblätter von METTLER TOLEDO umfassende Kraftangaben, um dem Waagendesigner die Berechnung zu ermöglichen. In diesem White Paper werden die Angaben sicherheitsrelevanter Kräfte und ihre Ermittlung durch METTLER TOLEDO beschrieben. Drucklast-Wägemodule werden für die Entwicklung von Waagen eingesetzt, wenn keine Standard-Waagen zur Verfügung stehen. Bei den projektierten Waagen kann es sich um angepasste Plattformwaagen oder Förderbandwaagen, Tanks, Container oder Laborreaktoren handeln, die in den verarbeitenden Industrien eingesetzt werden. Sie können auch zum Wägen der größten Schüttguttanks und -silos verwendet werden. Es versteht sich von selbst, dass die Nennlast des Wägemoduls so gewählt werden muss, dass das Wägen über die gesamte Lebensdauer der Waage mit der erforderlichen Genauigkeit erfolgt. Die Wägemodule sind nicht nur für die Wägefunktion der Waage zuständig, sondern werden auch zu einem festen Bestandteil der Trägerstruktur und bieten in vielen Fällen die einzige verfügbare Haltervorrichtung, mit der die Stabilität und die Sicherheit der Installation sichergestellt werden kann. Die Anforderungen können je nach Waage variieren. Beispiel: Weigh Module Systems Handbook PowerMountTM POWERCELL - equipped load cells with on-board microprocessors not only alert operators to performance degradation they also adjust the weighing signal to compensate for environmental changes. This allows PowerMount weigh modules to provide accurate weighing regardless of the effects of temperature, linearity, hysteresis, and creep. In the unlikely event of load cell failure, PowerMount s design also makes individual load cells easy to replace. Průvodce nákupem váhového modulu Vybíráte-li kompresní váhový modul do konkrétní aplikace, tento průvodce Vás provede výběrem nejvhodnějšího přístroje krok za krokem. White Paper Weigh Module Následující dokumenty a webináře obsahují odborné informace pro konstruktéry, kteří se zabývají návrhem nosných konstrukcí, potrubí a kabeláže pro individuální provedení vah. Know-how, které obsahují, Vám pomůže dosáhnout takové přesnosti vážení a bezpečnosti uživatelů, kterou potřebujete po celou dobu životnosti Vašeho vysoce specializovaného vybavení. Průvodce bezpečnostními kompetencemi v prostředí s nebezpečím výbuchu Tento průvodce obsahuje vysvětlení norem, předpisů a způsobů ochrany zařízení. Dočtete se v něm rovněž, jak správně postupovat při instalaci a údržbě zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu. METTLER TOLEDO Group Industrial Division Místní obchodní zastoupení: Technické změny vyhrazeny 09/2017 METTLER TOLEDO. Všechna práva vyhrazena Číslo dokumentu MarCom Industrial Další informace