Pracovní postup pro importování výrobních souborů pro Straumann Inhouse výrobní proces

Transkript

1 Pracovní postup pro importování výrobních souborů pro Straumann Inhouse výrobní proces Software Version CARES Visual 12 Obsah Zákazníci Straumann s Inhouse výrobou mají možnost importu kompletně namodelovaných objektů pro umístění do bloku a frézování ve strojích M-Series, M-Series NG a D-Series. Tato možnost je k dispozici pro konstrukce na zubech a na titanových bazích. Pracovní postup začíná obvyklým zadáním Straumann Inhouse zakázky s odpovídající indikací a typem materiálu. Následuje definice klinického modelu a přiřazením objektů. Poslední je typ výroby a určení správné osy nasazení a usazení objektu do výrobního bloku. Toto je obecný pracovní postup pro úpravu náhrad při importu do Inhose výroby.

2 Upozornění: Pokud provádíte import výrobních souborů nemáte systémem zkontrolovány následující parametry: 1. Minimální síla stěny u konstrukcí na zubech 2. Minimální síla spojů nebo jejich maximální délka 3. Minimální síla stěny náhrady na titanové bázi 4. Kontrola typu spojení mezi implantátem a abutmentem 5. Možnost nasazení můstku na vice implantátech nebo zubech, např. kvůli extrémní angulaci implantátů nebo pahýlů. 6. Možnost vyfrézování ze všech materiálů, např. kvůli podsekřivým místům apod. Je zodpovědnost tvůrce výrobních souborů, aby zkontroloval dodržení všech doporučených parametrů. Hodnoty lze zkontrolovat pomocí nástrojů měření v programu, ve kterém byl vyhotoven výrobní soubor STL. Webová stránka s příbalovými letáky Straumann IFU obsahuje informace o omezeních pro konstrukce na implantátech: Ifu.straumann.com Pro in-house materiály jsou limity pro sílu stěny a délky dalších parametrů na následujících webových stránkách (nebo jsou součástí balení výrobních bloků): Definitivní materiály: 9/products---service/straumann-inhouse-milling/manuals.html Provizorní materiály: Ceramill PEEK

3 Import výrobních souborů pro korunky, teleskopické korunky a můstky na zubech 1. Zadejte zakázku jako Straumann Inhouse 2. Klikněte na Vytvořit zakázku a otevřete Import skenů 3. Přetáhněte zakázku do hlavního okna vpravo 4. Aktivujte Výrobní data a načtěte výrobní soubor STL (pozn.: lze importovat pouze soubory STL)

4 5. Nastavte hlavní vertikální osu z okluzálního pohledu

5 6. Umístěte náhradu do správné pozice v zubním oblouku a příp. použijte nástroje posunutí a otáčení 7. Označte náhradu

6 8. Úprava výrobních hodnot Krok 1/2 Preparační linie: Určete preparační linii. Je možné linii nakreslit nebo použít úchopy (z můstků musíte provést pro každý člen v můstku zvlášť). Máte k dispozici také další nástroje Vyhlazení a Resetovat preparační linii. Po stanovení preparační linie klikněte na šipku vpravo pro posunutí do dalšího okna

7 9. Úprava výrobních hodnot Krok 2/2 Osa nasazení: Nastavte osu nasazení. the insertion axis. Osu musíte nastavit zevnitř kavity korunky Po nastavení osy nasazení klikněte na OK a potvrďte nastavení kliknutím na ANO 10. Zakázka přejde do modulu Umístění do bloku a je připravena do Výroby

8 Import výrobních souborů pro Inleje, Onleje, Fasety a Polokorunky Pro tyto indikace platí to same co pro indikace Korunky, Teleskopické korunky a můstky výše. Všechny pracovní kroky jsou identické. Navíc je nutné provést pouze jednu preparační linii oproti dvěma preparačním liniím, které se nastavují ve standardním postupupu CARES. Pro tyto indikace postupujte dle kroků 8 a 9 viz výše

9 Import Výrobních souborů pro Variobase a Variobridge U abutmentů Variobase pro korunky a Variobase pro můstky musíte nastavit více výrobních parametrů. Úprava výrobních souborů zahrnuje 5 pracovních kroků. To je jediný rozdíl oproti ostatním indimkacím. Zadání zakázky pro Variobase: Titanová báze a Vrstva 1, není ovšem nutné znát přesný typ titanové báze. Krok 1: Preparační linie Krok 2: Horní otvor pro šroubek Krok 3: Spodní otvor pro šroubek Krok 4: Rozhraní mezi abutmentem a implantátem (Krok 5: Osa nasazení)

10 Úprava výrobních parametrů Krok 1/5 Preparační linie: Určete preparační linii na korunce Úprava výrobních parametrů Krok 2/5 Horní otvor pro šroubek: Označte okraj horního otvoru pro šroubek a zkontrolujte průchod pro šroubek tak, aby nezůstal nedofrézováný material v otvoru, který by blokoval průchod šroubku.

11 Úprava výrobních parametrů Krok 3/5 Spodní otvor pro šroubek: Označte rozhraní mezi korunkou a abutmentem

12 Úprava výrobních parametrů Krok 4/5 Rozhraní mezi abutmentem a implantátem: Označte okraje rozhraní

13 Úprava výrobních parametrů Krok 5/5 Osa nasazení: Nastavte osu nasazení korunky na implantátu. Osu musíte nastavit z vnitřní strany kavity. Osa nasazneí musí být dokonale shodná s osou kanálku pro šroubek. V případě nedodržení přesné shody hrozí nadosazení hlavičky šroubku s dosedem v abutmentů nebo okluzální problémy korunky.