R ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE OBJEKT A OBJEKT B ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE SO 02 - OBJEKT B - BYTOVÝ DŮM DPS SO 02.16 MĚŘENÍ A REGULACE TECHNICKÁ ZPRÁVA 1
1 T E C H N I C K Á Z P R Á V A M a R Úvod Úkolem projektu je vyřešit měření a regulaci pro bytový dům budova B v administrativním a bytovém komplexu v ulici Lomnického v Praze 4. Pro řízení a ovládání jsou uvažovány programovatelné DDC regulátory. Počítač pro nadřazené řízení není uvažován. Projekt řeší i silové vývody pro určitou část viz níže. Zpracovaná dokumentace je určena pro výběrové řízení pro zadání stavby a není určená pro dodávku a montáž zařízení MaR. Podklady, dle kterých byl projekt vypracován Podklady od nosných profesí stavba, topení, vzduchotechnika, ZTI. Konzultace na kontrolních dnech. Projekt pro stavební povolení. Související právní předpisy a normy ČSN, EN. Profese MaR nezajišťuje: - napájení rozvaděče MaR (RMRK) - větrání CHÚC zař.7 ovládá EPS přes silnoproud - větrání garáží vč. detekce CO zař.1,2 ventilátory slouží k požárnímu větrání ovládá EPS přes silnoproud - detekci LPG v garážích v 1.pp zajišťuje EPS - ovládání protipožárních a kouřových klapek ovládá EPS přes silnoproud - větrání hygienického zázemí v bytech zajišťuje silnoproud - napájení digestoří kuchyní (odsávací zákryt) zajišťuje silnoproud - napájení bytových klimatizací (vlastní regulace) zajišťuje silnoproud - napájení vyhřívání střešních a terasových vpustí (samoregulační) zajišťuje silnoproud - napájení podlahových konvektorů (s ventilátorem) v bytech zajišťuje silnoproud - napájení koupelnových žebříků v bytech zajišťuje silnoproud - napájení přečerpávacích čerpadel v jímkách ve 3.pp (2 ks) zajišťuje silnoproud - napájení posilovací stanice požární vody zajišťuje silnoproud - ovládání uzavíracího ventilu (požární zařízení) - v případě požáru se uzavře rozvod studené vody, aby měla požární voda tlak - ovládá EPS přes silnoproud (ventil vč. serva 230V dodává ZTI Všeobecné údaje Základní technické údaje Rozvodná soustava NN: 3 N,PE, ~ 50 Hz, 400 V/TN - S 1 N,PE, ~ 50 Hz, 230 V/TN - S 1 AC~ 50 Hz, 24 V Ochrana před nebezpečným dotykovým napětím dle ČSN 33-2000-4-41 - samočinným odpojením od zdroje čl. 413.1.3-5, čl. 413.1.3.N12-14, ochrana malým napětím SELV čl. 411.1
2 Prostředí V prostoru, v němž je zařízení M+R umístěno jsou vnější vlivy ve smyslu článku 512.2.4. ČSN 332000-5-51 normální. Popis koncepce řízení Zařízení je soustředěno do rozvaděče MaR RMRK, který je umístěn v 1.pp v kotelně. Do něj jsou soustředěny i silové vývody pro kotelnu a VZT zař. 3,4,5,6,8. Řízení, regulaci a sledování bude zajišťovat volně programovatelný DDC regulátor, který bude obsahovat WEB server a přes příslušný převodník komunikace bude připojen systém měření spotřeb. Pro ovládání a sledování zařízení v rozvaděči, je na rozvaděči osazen ovládací panel s displejí a klávesnicí. Pro ovládání motorů ručně budou na rozvaděči ovladače (aut-0-ruč) + signalizace chod jednotlivých motorů. Na rozvaděči bude vyvedena optická signalizace (blikající světlo) sumární poruchy s možností odkvitování tlačítkem (po odkvitování zůstane signálka poruchy až do odstranění svítit trvalým světlem). Hlášení sumární poruchy je uvažováno stanovené osobě na telefon. Popis jednotlivých obvodů Kotelna Zdrojem tepla budou dva kondenzační kotle, které budou osazeny základní regulací. Výkon kotlů bude řízen v kaskádě dle teploty výstupní vody do systému ÚT. Z kotlů jsou do MaR signalizovány 2 stupně poruchy. Kotle jsou z MaR uvolňovány k chodu, ovládán výkon plynule (0-10 V) a do MaR je z kotlů snímán optimální výkon. Kotle dodávají topnou vodu pro systém ÚT a TUV. V kotelně jsou hlídány tyto poruchové stavy: a-výskyt CH4 1.a 2.stupeň b-zaplavení kotelny c-porucha tlaku v systému ÚT d-max. teplota v prostoru kotelny e-tlačítko Total Stop V případě výskytu poruchy budou blokovány hořáky kotlů (1.stupeň CH4 je jen poruchová informace do MaR). V případě výskytu 2.stupně plynu, bude ještě uzavřen hlavní uzávěr plynu (umístěn v místnosti měření a regulace plynu). Tento ventil bude uzavřen i při výpadku el. proudu. Tlačítko Total Stop odpojuje napájení kotlů. Z rozdělovače topné vody je voda ve třech větvích do systému ÚT. V těchto větvích je teplota vody regulována ekvitermně. Ekvitermní regulace spočívá v porovnávání teploty venkovní a teploty náběhové vody pro příslušnou větev. Dle nastavené teplotní křivky je ovládán trojcestný regulační ventil a čerpadlo. TV je ohřívána v boilerech pomocí nabíjecího čerpadla. Při poklesu teploty vody v jednom boileru na 50 st.c, bude spuštěno oběhové čerpadlo a při nárůstu teploty v jednom boileru na 55 st.c bude vypnuto. Na výstupu z boileru je hlídána max. teplota TUV. Cirkulační čerpadlo je ovládáno v časovém režimu.
3 Vzduchotechnika Protipožární klapky a uzávěry. Jsou ovládány od EPS přes silnoproud. Do Ř.S. jsou hlášeny stavy spadnutí protipožárních klapek. Tyto signály jsou svedeny do rozvaděče silnoproudu RPO v 1.np., kde se napojí MaR. Do rozvaděče MaR bude přivedeno hlášení od EPS, přičemž tento výstražný signál způsobí vypnutí veškeré VZT ovládané od MaR. Složení jednotlivých zařízení je zřejmé ze schémat viz rozvaděče MaR. VZT Garáže zař.1,2 Zařízení je ovládáno od EPS. EPS rovněž zajišťuje detekci výskytu CO. Čidla pro měření koncentrace jsou svedena do ústředny EPS. Bude-li vyhodnocena zvýšená koncentrace CO, budou zapnuty ventilátory na 1.stupeň. Vyhodnotí-li EPS požár, budou ventilátory spuštěny na 2.stupeň. Ventilátory ovládá EPS přes silnoproud z důvodu, že ventilátory slouží i pro požární větrání. VZT kotelna havarijní větrání zař.3 Pro přívod vzduchu slouží 2 otevřené otvory s protipožárními stěnovými uzávěry (u podlahy a u stropu). Odvodní ventilátor je zapnut, je-li v prostoru kotelny zjištěna zvýšená koncentrace CH4 popř. je navýšena teplota v prostoru kotelny na 28 st.c. Nebude-li zvýšená koncentrace CH4, bude ventilátor vypnut při 26 st.c. VZT sklad odpadků zař.4 Zařízení jsou spouštěno dle časového programu. VZT regulační stanice plynu havarijní větrání zař.5 Ventilátor je spouštěn na od zvýšené koncentrace CH4 v místnosti regulační stanice. Nastane-li tento stav, MaR předá signál profesi EPS. VZT garáže 1.pp havarijní větrání zař.6 Ventilátory jsou spouštěny na od zvýšené koncentrace propan butanu v místnosti. Detekci výskytu LPG zajišťuje EPS. Signál dostane MaR od ústředny EPS v kotelně. VZT sklepy zař.8 Zařízení jsou spouštěno dle časového programu. Měření spotřeb Je měřena spotřeba tepla a teplé a studené vody v jednotlivých bytech viz schéma měření spotřeb (příloha 4). Pro měření je nasazen systém M-bus. Měřiče jsou vybaveny výstupem M-bus a jsou propojeny komunikační linkou ve smyčkách. V jednotlivých stoupačkách jsou měřiče propojeny přes montážní krabice a komunikační linka je vedena v těchto stoupačkách do 1.PP (kotelna), kde je napojena do regulátoru v rozvaděči.
4 Vazba na silnoproud MaR Pro ovládání pohonů bude v ř.s. k dispozici beznapěťový kontakt relé (k sepnutí stykačů v rozvaděči). Pro zpětné hlášení chodu bude v rozvaděči k dispozici beznapěťový kontakt (pomocný kontakt stykače). Porucha bude vyhodnocena softwarově, tzn. nepřijde-li do systému po povelu zapnutí zpětné hlášení chod, vyhodnotí tento stav jako poruchu. Na rozvaděčích budou pro motory přepínače AUT-0-RUČ. Požadavky na ostatní dodavatele Dodavatel stavební části zajistí drobné stavební práce dle požadavku M+R, spojené s instalací rozvaděče, přístrojů a spojovacího vedení. Dodavatel technologie zajistí zabudování návarků a přírub pro čidla teploty, tlaku, zabudování ventilů do potrubí vč. potřebných přechodových kusů Dodavatel silnoproudu zajistí jištěný přívod 400 V, 50 Hz, k rozvaděči M+R vč. uzemnění. Revize Bude provedena výchozí revize dle ČSN 331500. Provedení revizních prací bude dle ČSN332000-6. Komplexní vyzkoušení a zkušební provoz Komplexními zkouškami dodavatel prokáže kompletnost a funkčnost zařízení dle požadavků a parametrů předepsaných projektem. Komplexní zkoušky se skládají z přípravy a z vlastní zkoušky. V přípravě se provede kontrola úplnosti dodávky, montážních prací a základního uživatelského SW (základní nastavení regulačních, ovládacích a zabezpečovacích okruhů a informační funkce). Vlastní zkoušky zahrnují uvedení zařízení do chodu na předem stanovenou dobu, kontrolu veškerých funkcí zařízení, případné doregulování regulačních okruhů (žádaných hodnot) a doladění algoritmů řízení (týká se zejména časových programů, optimalizačních hodnot atp. dle požadavků provozovatele.