Řízení zásob v automotive Ing. Miroslav Kaňok m.kanok@seznam.cz Mobil: 725 524 164
1. Co jsou zásoby? zásobou se rozumí množství materiálu/komponent, které jsou v daném okamžiku disponibilní k mat. zabezpečení plynulého výrobního procesu 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 2
2. Proč řídíme zásoby? zajištění plynulosti výroby vyrovnání časových i množstevních rozdílů mezi zákaznickou potřebou a procesem výroby zajištění splnění požadavků/odvolávek zákazníka optimální vynaložení nejnutnějších nákladů na dopravu materiálů/komponent do i ze závodu optimalizace /minimalizace skladových prostor a tím i vynaložení optimální výše financí vázaných ve skladových zásobách vyrovnání náhodných extrémních výkyvů v průběhu procesu výroby a zákaznické potřeby 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 3
3. Struktura výrobního závodu Ředitel závodu Nákup Odbyt Výroba Logistika Kvalita Technický útvar Personální odd. Finanční odd. Controling Sklad výroby Sklad logistiky Údržba Sklad údržby 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 4
4. Struktura skladů ve výrobním závodě Sklad výroby obyčejně rozdělen na jednotlivá výr. hnízda/linky jak fyzicky tak systémově => kolik výr. hnízd tolik skladů výroby Sklady logistiky příjem zboží sklad materiálů/komponent pro výrobu sklad hotových výrobků TPA zóny Sklad kvality Blokační sklad Sklad vzorků 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 5
4. Struktura skladů ve výrobním závodě Sklad údržby Sklad náhradních dílů k výrobním zařízením 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 6
5. Informační systém - Enterprise resource planning (ERP) je informační systém, který integruje a automatizuje velké množství procesů souvisejících s relevantními činnostmi podniku. Typicky se jedná o výrobu, logistiku, distribuci, správu majetku, prodej, fakturaci a účetnictví Významní globální výrobci ERP Epicor software IBM Infor Microsoft (Dynamics AX, Dynamics NAV) QAD SAP Oracle Applications 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 7
5.1. Přínosy ERP zefektivnění a zrychlení všech podnikových procesů snížení chybovosti optimalizace toku dokumentů (workflow) dlouhodobé úspory v investicích do informačních systémů a hardware zvýšení bezpečnosti rychlejší výstupy (efektivnější reporting) pro vedení firmy (zaměstnanci nemusí připravovat podklady) podpora pro vedení účetnictví podle mezinárodních standardů To vše platí za předpokladu, že jsou všechna kmenová, výrobní, účetní i logistická data udržovaná v aktuálně platném stavu 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 8
6. Rozdělení projektu na fáze prototypová předsériová sériová ukončení sériové výroby dodávky náhradních dílů 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 9
7. Klasifikace zásob 7.1 podle druhu pořízení: externí pořízení (materiál) suroviny, komponenty, pomocné látky (laky, lepidla ), provozní látky, zboží (obchodní zboží) interní pořízení nedokončená výroba a polotovary, hotové výrobky 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 10
7. Klasifikace zásob 7.2. Podle funkce - rozpojovací: obratová zásoba pro pokrytí výroby mezi dvěma po sobě jdoucími dodávkami pojistná zásoba pro pokrytí náhodných výkyvů ve výrobním procesu případně extrémních výkyvů odvolávek zákazníka vyrovnávací zásoba slouží ke krytí nepředvídaných výkyvů (v množství a čase) ve výrobě (jinak také mezioperační zásoba) zásoba pro vytvoření předzásoby sezónnost, stěhování projektů, svátky (rozdílné výr.kalendáře dodavatele a zákazníka) technologická zásoba pro potřeby technologie výroby (např. odladění nastavení výr. zařízení) 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 11
7. Klasifikace zásob 7.2. Podle funkce zásoby na cestě: zásoby na trase materiál/zboží na cestě mezi dodavatelem a zákazníkem zásoby rozpracované výroby materiály, které se již dostaly do výroby, výroba však ještě nebyla dokončena 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 12
7. Klasifikace zásob 7.3. Podle stavu zásob: maximální zásoba může být limitována např. kapacitami skladu, vázanými prostředky atp. minimální zásoba množství materiálu, které je stanoveno a zbývá skladem v den plánované dodávky materiálu průměrná zásoba 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 13
7. Klasifikace zásob 7.4. Podle použitelnosti: použitelné zásob materiál/komponenty běžně zpracovatelné ve výrobě aktuálně běžících projektů, jsou předmětem operativního řízení zásob nepoužitelné zásoby materiály s nulovou spotřebou z vyběhlých projektů (obsolete), předurčené k likvidaci 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 14
8. Řízení zásob Řízením zásob rozumíme soubor činností (předpověď, analýza, plánování a kontrola) v rámci skupin zásob. Úkolem řízení zásob je jejich udržování na takové úrovni, která umožňuje splnění jejich funkce: o vyrovnávat časový nebo množstevní nesoulad mezi výrobním procesem dodavatele a spotřebou u zákazníka o tlumí případně zachycují důsledky náhodných výkyvů v průběhu těchto dvou navazujících procesů. 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 15
8. Řízení zásob Pokud jsou zásoby ve výrobním závodě v okamžiku, kdy nenacházejí uplatnění, znamená to, že firma vynakládá zbytečné nejen finanční, ale i hmotné prostředky a lidské zdroje Pokud ale zásoby v okamžiku jejich potřeby ve výrobním závodě nejsou, vede to k prostojům ve výrobě, případně zastavení dodávek zákazníkovi, nebo přímo ke ztrátě zákazníků a dobré pověsti firmy 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 16
9. Metody řízení zásob 9.1. Metoda ABC Používa se ke: o o Klasifikaci skladových položek Hodnocení dosavadní úrovně řízení zásob Skupina A jsou do ní zařazeny zásoby, které se podílejí na spotřebě 60-80 % (základní suroviny a materiál). Je jich pouze asi 10% druhů. Skupina B jsou do ní zařazeny zásoby, které se podílí na spotřebě mnohem méně, jen 15-25 %. Tato skupina zásob je tvořena 15-25% druhů (pomocné látky) 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 17
9. Metody řízení zásob 9.1. Metoda ABC Skupina C jsou do ní zařazeny zásoby, které se podílí na spotřebě pouze 10 %. Zásoby jsou tvořeny velkým množstvím druhů, až 60-80% druhů. 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 18
9. Metody řízení zásob 9.2. Metoda "just in time Tato metoda je vlastně metoda zásobování bez skladování o Většina materiálů přechází od dodavatele přímo na výrobní linky. o Zásobování bez skladování, to znamená bez skladů a skladníků a následné dopravy zásob do výroby, znamená pro výrobní závod výraznou úsporu nákladů o Tato metoda je velmi náročná na organizaci, vyžaduje od dodavatele 100% přesné operativní řízení dodávek právě na čas Při zpoždění dodávek může dojít k přerušení výroby (zastavení výrobní linky) a velkým ztrátám. 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 19
9. Metody řízení zásob 9.2. Metoda "just in time Ideální cíle zavedení JIT se označují jako seven zeros (sedm nul) a jsou to tyto o nulové procento zmetků o nulové časy na přestavění strojů o nulové zásoby o nulové ztráty času při přepravě a manipulaci o nulové ztráty času při přestavbách o nulové časy dodávky o výrobní dávka = 1 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 20
9. Metody řízení zásob 9.2.1. Výhody JIT zlepšení produktivity snížení zásob hotových výrobků, surovin, zásob ve výrobě úspora výrobních a skladových ploch snížení celkových nákladů na zásoby (zejména na jejich skladování) zlepšení obrátky zásob 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 21
9. Metody řízení zásob 9.2.2. Nevýhody JIT nárůst rozsahu přepravy menších zásilek s větším počtem nákladních automobilů zvýšené riziko při držení minimálních zásob hotových výrobků v případě, že např. dojde k poruše výrobního zařízení u JIT dodavatele 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 22
9. Metody řízení zásob 9.3. Metoda KANBAN systém tahu KANBAN znamená v japonštině doslova štítek. Systém KANBAN je založen na použití karet, štítků, a je úzce spojen s pojmem štíhlá výroba KANBAN reprezentuje 1 obalovou jednotku s konkrétním stabilním množstvím kusů v obalu je obvykle pověšen na obal. jednotce obsahující standardní množství jednoho druhu materiálu. Pomocí této karty si každý zaměstnanec objednává potřebné množství dílů z konsignačního skladu nebo jiného pracoviště. KANBANY pomáhají udržovat stálou úroveň množství zásob. Když je materiál spotřebován, je odeslán signál k vyrobení a dodání další dávky. Tyto signály slouží k doplňování a umožňují velmi dobrou vizualizaci u dodavatele i odběratele 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 23
9. Metody řízení zásob 9.3.1. Šest pravidel Toyoty Neodesílat defektní obrobek k dalšímu zpracování Následný proces si vyžádá jen nutné množství polotovaru Vyrábět jen přesně tolik, kolik vyžaduje následný proces zpracování Přesné nastavení úrovně výroby (Production leveling) Kanban je prostředkem k jemnému doladění výrobního procesu Stabilizace a racionalizace procesu 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 24
9. Metody řízení zásob 9.3.2. Příklad kanbanových okruhů Dodavatel Sklad Komponent Výroba Sklad hotových výrobků Konečný Zákazník K1 K4 K2 K3 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 25
9. Metody řízení zásob 9.3.3. Příklad kanbanové karty Číslo dílu 111.222.333 Barcode IIIIIIIIIIIIIIIIIII Ze skladu 10 do skladu 150 Foto Počet ks v obalu 300 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 26
9. Metody řízení zásob 9.4. metoda FIFO, LIFO FIFO - první materiál, který přijde na sklad, jako první sklad opouští (spotřeba) LIFO - zásoba, která přijde na sklad jako poslední, musí být jako první spotřebována (u výrobků nepodléhající zkáze, např. spojovací materiál) 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 27
10. Důležité pojmy 10.1. Co je WMS (Warehouse Management System)? WMS je systém pro řízení skladů, zkratkou mezinárodního označení Warehouse Management System Jde o systém pro plnou automatizaci a řízení veškerých skladových operací Umožňuje podle algoritmů nastavené logistické strategie dynamicky řídit veškerou práci ve skladu tak, aby docházelo k vyšší výkonnosti, přehlednosti a přesnosti celé logistiky od zvýšení výkonnosti pracovníků až po snížení logistických reklamací. 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 28
10. Důležité pojmy 10.2. Co je EDI (Electronic Data Interchange)? EDI je elektronická výměna strukturovaných dat, zejména obchodních a logistických dokumentů, přímo mezi systémem dodavatele a odběratele/zákazníka. Komunikace je plně zabezpečená a automatizovaná a využívá mezinárodních standardů, její přidanou hodnotou je optimalizace obchodních a logistických procesů s partnery EDI zajišťuje výměnu obchodních dokladů jako jsou objednávky, faktury, dodací listy přímo mezi informačními systémy obchodních partnerů 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 29
10. Důležité pojmy 10.2.1. Hlavní výhody EDI je rychlejší, šetří čas (snižuje prodlevy v předání dokumentů, odpadá přepisování zprávy do systému příjemce) je spolehlivější, zvyšuje kvalitu odpadají chyby při přepisování dokladů (fax může být nečitelný, překlepy obsluhy) je levnější, šetří peníze úspora pracovní síly i nákladů (poplatky za telefon, faxový papír, poštovné atd.) 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 30
11. Kontrola hospodaření se zásobami 11.1. výpočet obrátky zásob Obrátka zásob materiálu = spotřeba materiálu / průměrná hodnota zásob materiálu Obrátka hotových výrobků = tržby / průměrná hodnota zásob výrobků Obrátka nedokončené výroby = výroba / průměrná hodnota nedokončené výroby 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 31
11. Kontrola hospodaření se zásobami 11.2. výpočet doby obratu zásob Doba obratu ve dnech, které udávají, jak dlouho je majetek vázán v určité formě Doba obratu materiálu = průměrná hodnota materiálu / jednodenní spotřeba Doba obratu výrobků = průměrná hodnota výrobků / jednodenní tržby Doba obratu nedokončené výroby = průměrná hodnota NV / jednodenní výroba 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 32
Závěr řízení zásob je pro každý výrobní závod velice důležitá soustavná činnost měřítkem efektního řízení zásob je zvyšování výnosů cílem každého výrobního závodu je mít co nejmenší zásoby v oblasti zásob je výrazný potenciál ke snižování nákladů 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 33
Děkuji za pozornost 24. 11. 2014, Ing. Miroslav Kaňok Řízení zásob 34