Plant-wide Automation Totálně Integrovaná Automatizace v potravinásřví Unrestricted @ Siemens AG 2016 siemens.com
Potravinářský průmysl Celosvětové trendy Posílení konkurenceschopnosti Uvedení výrobků na trh Zvýšení flexibility Zvýšení kvality Zvýšení účinnosti Kratší inovační cykly Výroba složitějších výrobků Zpracování výrobních dat Individuální sériová výroba Změny trhu Zvyšování produktivity Kvalitativní zpětná vazba Traceability Spolehlivost procesů Snížení spotřeby energií Lepší využití zdrojů Vyšší produktivita Vysoká transparentnost Siemens zná správnou odpověď na výzvy v oblasti potravinářského průmyslu Strana 2
Totálně Integrovaná Automatizace Základ pro budoucí Industriální koncept Požadavky zákazníků IT Level PLM MES Services Podrobný data management Teamcenter / NX SIMATIC IT Plant Cloud Services Globalní a otevřené standardy Unifikované rozhraní pro HW a Totálně Integrovaná Automatizace Integrované Inženýrství SW Průmyslový Data Management Průmyslové komunikace Industrial Security Safety Integrated Strana 3
Totálně Integrovaná Automatizace TIA@F&B Plant-wide Automation Standardy a koncepty pro výrobní závod Automatizace výrobního závodu MES Plant Integration/Sledování výrobních linek + SCADA Příjem Výrobní proces Plnění / Balení Expedice OEM (Stroje) Výrobní řešení Zpracování olejů NAHMAT Cukrovary CPG Mlékárny Celý výrobní závod Braumat Pivovary OEM (Výrobní jednotka 1 Stroj n) WinCC SES Pekárny Pomocné provozy: Elektřina, Voda, Pára, Vytápění, Výrobní linky Integrace a řízení OEM (Zařízení1 Zařízení m) OEM (Zařízení) Strana 4
Plant-wide Automation Modulární přístup Standardní komponenty: Příklad z čokoládovny Úroveň 4 Monitoring energií OEE Sledování energií Centralní vizualizace WinCC SES (Sequence Execution System) OEE Analýza PC Údržby Sledování linek a řízení Přehledná vizualizace Diagnostika HVAC Úroveň 3 Datové rozhraní Úroveň 2 Architektura Rozvod energie Sítě Úroveň 1 Hardware Software Míchání Tvarování Povrchová úprava Chlazení Balení Strana 5
Topologie Topologie Topologie Topologie Topologie Plant-wide Automation Začínáme se standardizací Integrace linek Monitoring Vizualizace Energií / HMI OEE Přehled o výrobních linkách Line Integration????? Integration Složité řešení Mnoho druhů komponent / výrobců Diagnostika sítě Bez datových rozhraní Datové Standard rozhraní 2 Datové Standard rozhraní n Standard Data Interface Data Interface Data Interface Software Toolbox Složitá integrace HMI PLC HMI PLC PLC PLC Datové rozhraní HMI PLC HMI PLC HMI PLC Motion Aplikace I/O I/O I/O Control I/O I/O I/O Problematická I/O Pohony Pohony Pohony Architektura strojů Pohony Pohony diagnostika Pohony Motory Motory Motory Standardní HW Motory Motory Motory Zvyklost Sp. T. na jednotný Čidla SW Sp. T. Sp. T. LV Čidla LV Čidla Vysoké LV náklady na Topologie Linka 1 linek od OEM x Linka 2 od Linka OEM 1 y od OEM x Linka 3 Linka od OEM 2 od z OEM y údržbu Linka n od OEM z Strana 6
Plant-wide Automation Přístup - Krok za krokem Plánování A B Poradenství pro optimalizaci specifikací a dosáhnutí standardizace Poskytování standardizovaných datových bloků PLC, HMI knihoven a konfigurace LMS Line Integration Implementace C D Implementační podpora pro OEM Koordinace projektu ve vztahu OEM SIEMENS Koncový zákazník Organization E Partnerský program na podporu systémových integrátorů v provádění projektů Architecture Provozování F G On-Site podpora s vyškolením místního personálu při uvedení do provozu Specifická školení pro operátory Tools Strana 7
Plant-wide Automation Line Monitoring System Důležité funkce pro rozdílné uživatele OEM Integrace Weihenstephan a OMAC Jasně definované datové rozhraní Inženýrink / Integrace systému Přehledný a jednotný systém pro integraci projektů Snadno dostupné a jednotné komponenty od SCADA až po MES Obsluha linek Větší přehled o výkonu a problémech výrobní linky Optimalizovaný systém pro lokalizaci oblastí ke zlepšení Dohled a údržba linek Standardizovaný KPI systém pro vyšší přehlednost Online a offline analýzy k lepšímu pochopení chování stroje Top Management Multi-line analýzu výkonnosti a benchmark Business reporting pro podporu rozhodování managementu Strana 8
Plant-wide Automation pro OEM Jak mohu zjednodušit PLC datové rozhraní? Mohu využít program i pro ostatní stroje a zařízení? 1 Jasně definované rozhraní datových bloků OMAC and Weihenstephan (vč. Dokumentace, pokynů a příkladů pro HW a SW) 2 Šablony pro Operatorské panely - objekty a obrázky 3 Podpora prostřednictvím standardních Siemens kanálů Plant-Wide Automation nabízí Rychlý a snadný inženýrink datového rozhraní beze změny v programu stroje Snadná implementace pomocí příkladů a datových bloků pro rozhraní dostupných na stránkách podpory Siemens Zkrácení času pro zkoušky a uvedení do provozu Dostupnost podpory 24/7 TIA@F&B zkracuje čas a snižuje rizika při uvádění do provozu Strana 9
Plant-Wide Automation pro Systémové Integrátory Dodávka projektu s jasně definovanou cenou a fixními náklady Jak lze snížit náklady na inženýrink? Jak mohu splnit dohodnuté náklady a výkonnostní cíle? 1 Knihovny pro HMI objekty mohou být využity i v dalších projektech 2 Easy-to-use konfigurační nástroje pro Line Monitoring System (LMS) 3 Standardní datové rozhraní, zajišťuje správná a konzistentní data Plant-Wide Automation nabízí Konfigurační nástroje s funkcí import/export dovolují znovu využít hotové konfigurace Knihovny předdefinované objekty, možnost použití jako šablon i pro jiné projekty Standardizace snižuje riziko a náklady na realizaci TIA@F&B podporuje nákladově efektivní a spolehlivou implementaci Strana 10
Plant-wide Automation pro obsluhu linek Jaký je stav mého zařízení? Jsem na hodnotách výrobních požadavků? 1 Podrobné informace v reálném čase o výpadcích a prostojích 2 On-line informace o výrobním množství a kvalitě 3 Detailní on-line informace o KPI Plant-Wide Automation nabízí Optimalizace využití stroje v reálném čase a jeho sledování Plná integrace všech dat v jednom systému umožňuje operátorům snižovat náklady Přátelské uživatelské rozhraní - standardní objekty Rychlý přístup ke všem informacím TIA@F&B dělá stroje a operátory efektivnější Strana 11
Plant-wide Automation pro dohled a údržbu linek Jak mohu analyzovat data z různých úhlů pohledu? Jak mohu najít skutečné důvody pro odchylky ve výkonu? 1 Analýza výkonu 2 Analyza příčin k nalezení skutečného důvodu výpadku 3 Monitoring a rozsáhlý reporting pro další analýzu dat Plant-Wide Automation nabízí Podporuje odpovědné lidi všemi relevantními údaji pro rychlé rozhodování Snadná vizualizace a méně časově náročná analýza KPI Snížení prostojů pomocí identifikace příčin a plánování preventivní údržby Předem definované a snadno nastavitelné reporty pro detailní analýzu LMS podporuje efektivní a rychlou analýzu dat Strana 12
Plant-wide Automation pro Top Management Jak mohu porovnat různé linky mezi s sebou? Jak mohu najít související problémy? 1 Multi-Line Analýza Přizpůsobené požadavkům managementu 2 Detailní analýza KPI indikátorů a výrobních parametrů 3 Business Reporting Pro podporu rozhodování managementu Plant-Wide Automation nabízí Business Reporting (integrace dat ze všech úrovní výrobního závodu) Řízení nákladů a identifikace úspor pomocí kontinuálního sledování výroby (také v rámci více závodů) Výsledná data také podporují investiční rozhodování Se SIMATIC IT si můžete připravit správná rozhodnutí a získáte podporu pro neustálé zlepšování Strana 13
Plant-wide Automation Podpora a dodávky Definovaný HW & SW Specifikace šablon Průvodci a dokumentace Snižuje rozmanitost a složitost ve výrobním procesu, plnění a balení, Podporuje optimalizaci a standardizaci automatizačních zařízení Návrh sítě, popisy rozhraní, atd. Zjednodušení implementace Standardizace Online support Školení Zajišťuje interoperabilitu v souladu s mezinárodními standardy Bloky a šablony jsou zdarma ke stažení pro PLC a HMI Umožňuje rychlou, snadnou a spolehlivou implementaci Strana 14
Production efficiency Plant-wide Automation Výhody na první pohled snížené náklady na životní cyklus Snížení rozmanitosti v oblasti hardware a software Snížení počtu náhradních dílů Méně školení pro provozní a servisní personál Nižší spotřeba energií Lepší využití výrobních prostředků větší transparentnost Integrace strojů/linek do topologie sítě Použití mezinárodních standardů Sladěné a na OEM nezávislé vizualizace Vysoký stupeň diagnostiky Výpočet KPI/OEE hodnot pro analýzu účinnosti výrobních linek Základ pro MES systém- podpora rozhodování managementu zvýšení produktivity Omezení rizik implementace ve fázi uvedení do provozu Snížení drop efektu (efektivita výroby) Time Snadný a rychlý servis vč. údržby Snížení prostojů MIS/MES $ Field Level Snižujeme náklady na životní cyklus, zatímco zvyšujeme účinnost výrobních zařízení! Strana 15
Děkuji vám za pozornost! Martin Kočí Key Account Manager, Food & Beverage DF S-VS F&B&CHEM&PHARM Siemensova 1 155 00 Praha Tel: +420 602388766 E-Mail: martin.koci@siemens.com www.siemens.com/food-beverage www.siemens.cz Strana 16