4. Výpočet potřeby teplé vody za 1 den : Potřebu a spůsob ohřevu TÚV určí profese ZTI. 5. Potřeba tepla pro VZT Profese VZT nemá požadavky na potřebu

Transkript

1 1. Údaje o stavbě Jedná se o historickou stavbu základní školy a o novou přístavbu učební. PD řeší systém vytápění navržených přístaveb a napojení stávající budovy základní školy na kotelnu přes nové potrubí. Zdroj tepla zůstává stávajíc. 2. Výchozí podklady Pro zpracování projektu byly použity následující podklady: Stavební výkresy v měřítku 1:50 tepelné ztráty byly vypočteny pomocí programu Techcon Lokalita (podle ČSN EN 12831, pro otopné období θ np,e =13 C): Praha: - Venkovní výpočtová teplota: -12 C - Délka topného období: 225 dnů/rok - Průměrná teplota během otopného období: +4,3 C Normy a předpisy: ČSN EN Tepelné soustavy v budovách - Výpočet tepelného výkonu ČSN Tepelné soustavy v budovách Projektování a montáž ČSN Tepelné soustavy v budovách - Příprava teplé vody - Navrhování a projektování ČSN Tepelné soustavy v budovách - Zabezpečovací zařízení ČSN Zásobování teplem ČSN (1-4) Tepelná ochrana budov ČSN EN Tepelné soustavy v budovách - Výpočet tepelného výkonu ČSN Požární bezpečnost staveb Nevýrobní objekty ČSN Komíny a kouřovody - Navrhování, provádění a připojování spotřebičů paliv Vyhl. 410/2005 Vyhláška o hygienických požadavcích na prostory a provoz zařízení a provozoven pro výchovu a vzdělávání dětí a mladistvých Vyhl. MPO 193/2007, kterou se stanoví podrobnosti účinnosti užití energie při rozvodu tepelné energie a vnitřním rozvodu tepelné energie a chladu Vyhl. MPO 78/2013, o energetické náročnosti budov Zákon 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích, a o zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při činnosti nebo poskytování služeb mimo pracovněprávní vztahy (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci) Nařízení vlády 272/2011 o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací Nařízení vlády 361/2007 kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví při práci Směrnice STP-OS4/č.l/2005 Optimální přípustné mikroklimatické podmínky pro obytné prostředí 3. Tepelné ztráty objektu: Podle vyhlášky 410/2005 ve třídách je uvažovaná jako optimální vnitřní teplota 22 C. Jelikož PD uvažuje s teplotním útlumem v místnostech tříd, mimo provozu budovy základní školy, je potřeba počítat se zátopovým součinitelem při výpočtu tepelných ztrát a to podle normy ČSN EN , příloha D, tabulka D.10a, pro budovu s vysokou hmotností, s dobou zátopu 4hod a s poklesem vnitřní teploty 4K. Tepelné ztráty byly vypočtené pomocí programu Techcon a pro budovu C ručně s obálkovou metodou: Tepelná ztráta objektu C Tepelná ztráta objektu D a E Součet tepelných příkonu na zátop tříd Tepelná ztráta celkem Q TOP = 57,04 kw 27,23 kw 13,55 kw 97,82 kw ATELIER SAEM, s.r.o. Na Mlejnku 6/1012, Praha 4 Braník 1

2 4. Výpočet potřeby teplé vody za 1 den : Potřebu a spůsob ohřevu TÚV určí profese ZTI. 5. Potřeba tepla pro VZT Profese VZT nemá požadavky na potřebu tepla pro ohřev větracího vzduchu. 6. Stanovení přípojné hodnoty pro zdroj tepla podle ČSN : Q prip1 = 0,7x (Q TOP + Q VET ) + Q TV = 0,7x (97,82 + 0) + 0 = 68,47 kw Q prip2 = 1x Q TOP + 1x Q VET = 97, = 97,82 kw Jako min. přípojná hodnota zdroje tepla je zvolena větší z hodnot Q=97,82 kw. 7. Roční potřeba tepla: Roční potřeba tepla pro vytápění: Roční potřeba tepla pro ohřev TV: Celková roční potřeba tepla: 212,3 MWh/rok = 764,4 GJ/rok 0 MWh/rok = 0 GJ/rok 212,3 MWh/rok = 764,4 GJ/rok 8. Palivo Roční spotřeba zemního plynu (37,82 MJ/m 3 ) je: m 3 /rok. 9. Zdroje tepla Hlavním zdrojem tepla jsou dva stávající stacionární plynové kotle s celkovým výkonem 96,0kW. Na požadavky investora zdroje tepla zůstanou bez změny. Před zprovoznění kotelny po navržených úpravách doporučuji provézt celkovou revizi kotlů. Stávající zdroje tepla slouží pro dodávku tepelné energie na vytápění pro objekt C, D, E. 10. Hydraulické zapojení otopného systému Vytápění bude teplovodní. Otopný systém je navržen s nuceným oběhem topné vody. Referenčním teplotní spád pro přístavbu je 70/55 C. Pro objekt C zůstává teplotní spád původní a i větev je navržena bez míchacího uzlu otopné vody. Zdroje tepla jsou napojeny přes termo-hydraulický rozdělovač na trubkový rozdělovač-sběrač DN125 přes potrubí DN65. Otopná soustava je rozdělena na dvě samostatné větve. Rozdělení systému: Větev č.1: Budova C Mh= 3406,6 kg/h dp=31,4kpa DN65 Větev č.2: Přístavba D+E Mh= 1535,0 kg/h dp=39,8kpa DN Pojistné zařízení Pojistné zařízení je součástí zdroje tepla a bude navrženo podle ČSN a ČSN EN Statický tlak soustavy 1,0 bar Nejnižší přetlak soustavy 1,2 bar (P h,min ) Počáteční tlak vody za studena 1,5 bar Pracovní přetlak 2,5 bar (P h,dov ) Nejvyšší pracovní přetlak soustavy (otevírací tlak pojistného ventilu) 3,0 bar (P h,max ) Tlaková třída všech prvků v otopné soustavě má být vyšší než nejvyšší přetlak v soustavě. ATELIER SAEM, s.r.o. Na Mlejnku 6/1012, Praha 4 Braník 2

3 12. Expanzní zařízení a doplňování vody v - poměrné zvětšení objemu vody, pro otopnou vodu s max. teplotou 80 C = 0,03553 V - vodní objem celé otopné soustavy = 1820l Ve - objem tlakové expanzní nádoby Ve = 1,3*1820*0,03553*(2,5+1)/(2,5-1,2) = 226,3l => volíme nádobu s objemem 300l. Doplňování vody do systému vytápění je navrženo přes regulátor doplňování vody při přetlaku 0,12MPa. Jakost vody v systému Ú.T.: musí vyhovovat ČSN To je voda pro první plnění. Voda musí být bezbarvá a čistá, bez suspendovaných látek, oleje a chemických agresivních sloučenin. Podle výrobce navrženého tepelného zdroje plnící a doplňovací vodu je třeba do systému plnit s vodivostí <= rovnou 10 µs/cm (µs/cm, Micro Siemens na cm). Pro úpravu vody je navržen demineralizační filtr, který je potřeba přizpůsobit k potřebám konkrétnímu zdroje tepla při realizaci. 13. Rozvody vytápění Kotelna: Veškeré rozvody v kotelně jsou navrženy z ocelových potrubí, do DN50 se použijí závitové a nad DN50 hladké potrubí. Venkovní rozvody: Objekt C a D je napojen na kotelnu přes venkovní potrubí teplovodu. Pro minimalizaci tepelných ztrát během distribuce otopní vody, je navrhnuto předizolované plastové potrubí d75 (d75/142) a d40 (d40+40/126) s izolací PUR pěna. Uložení potrubí, zásyp a kompenzace délkových rozdílů je potřeba provézt podle pokynů výrobce předizolovaných potrubí. Např.: Uložení potrubí: Pískovou vrstvu na potrubí a kolem potrubí je nejlépe zahušťovat ručně, ale nesmí se zapomenout na to, že během pěchování může dojít ke zvýšení napětí. Ke krytí se používá písek s maximální granulací 8 mm obsahující oblázková zrna bez ostrých tvarů. UPOZORNĚNÍ: písek nesmí obsahovat kameny ani příměsi hlíny! Vnitřní rozvody: Rozvod topné vody v budově je navržen z potrubí Pex-Al. V nejvyšších místech soustavy jsou umístěny odvzdušňovací ventily, v nejnižších místech vypouštěcí kohouty. Potrubí je vedeno převážně v podlaze a nad podhlede. Na odbočce pro objekt E, je navržen regulátor diferenčního tlaku. Podlahové vytápění: Otopný had bude tvořen trubkou z Pex-Al o průměru 16x2mm. Tlaková odolnost 10 bar. Tlaková hydraulická zkouška bude provedena dle ČSN EN Doba zkoušení stanovena na 24 hodin. ATELIER SAEM, s.r.o. Na Mlejnku 6/1012, Praha 4 Braník 3

4 14. Tepelná izolace Izolace musí mít tepelnou odolnost odpovídající max. možným teplotám, které se v systému mohou vyskytnout. Pro izolace potrubí platí vyhláška č. 193/2007 Sb. Materiál a tloušťka by měla být zvolena ve smyslu 4 a 5 citované vyhlášky ministerstva průmyslu a obchodu. V PD je navržena tepelná izolace veškerých částí otopného systému (rozdělovač-sběrač, termohydraulický rozdělovač, čerpadla,...) a armatur. Výsledná tloušťka izolace pro rozvody vytápění byla z důvodu ekonomické návratnosti upravena podle tabulky na výkrese č. D.1.4b Sálavé otopné plochy Otopné plochy jsou dimenzovány tak, aby pokryly celkovou tepelnou ztrátu. Ve výkresové dokumentaci jsou šrafováním vyznačeny prostory, kde jsou navrženy sálavé otopné plochy. Maximální teplota topné vody je navržena 40 C s teplotním spádem 5-10 K. Maximální teplotu topné vody v okruhu podlahového vytápění zabezpečí mísící sada. Každá otopná smyčka vyúsťuje do rozdělovače. Jednotlivě smyčky jsou bez termoelektrického pohonu, jelikož prostorový termostat řídí 2-cestní zónový ventil na přívode do rozdělovače. Montáž celého systému podlahového vytápění, včetně přípravy podlahy před montáží a konečného zabetonování bude provedena přesně podle montážních podmínek výrobce. Před zalitím potěrem bude provedena tlaková zkouška. K ohřevu hotové podlahy by mělo dojít nejdříve 21 dní po dokončení nášlapné vrstvy výrobce přesně předepisuje postup prvního zátopu. Pro vytlačení všech vzduchových bublinek je nutno zajistit minimální hodnotu objemového průtoku : 0,8l/min = rychlosti průtoku 0,2 m/s. 16. Otopná tělesa Tělesa jsou navržena ocelová desková se spodním pravým připojením pomocí H-šroubení v provedení VENTIL KOMPAKT. Tělesa jsou vybaveny s integrovaným termostatickým ventilem. Ve učebnách a šatnách jsou navrženy i samostojné konvektory bez ventilátorů. Podle doporučení výrobce je ideální ponechat prostor mezi zdi a tělesem mm. Konvektory jsou napojeny na soustavu ÚT přes termostatický ventil na přívode a přes regulační šroubení na zpátečce. Termostatické hlavice je potřeba instalovat na otopné tělesa jenom v místnostech bez prostorových termostatů a navrhuje se omezení na max. 3,5nast. (22 C). Na základě zadání se neuvažuje se zakrytím otopných těles. 17. Armatury Na jednotlivých zařízeních a rozvodech jsou navrženy armatury v těchto provedeních: armatury do DN 50 - závitové armatury armatury od DN 65 - mezipřírubové a přírubové Tlaková třída armatur rozvodu min. PN Měření a regulace Zajistí automatickou regulaci systému vytápění podle samostatné projektové dokumentace MaR. Hlavním regulačním prvkem systému vytápění je nadřazený regulátor, který po vyhodnocení všech požadovaných teplot, včetně venkovní, určí způsob vytápění. Každá učebna má samostatný termostat, pomocí kterého je možno nastavit požadovanou teplotu mimo standardního užívání tříd. Termostaty řídí příslušní 2-cestní ventily s pohonem. Pod standardním užíváním se rozumí čas denního režimu výuky v budově školy ( 7:00 16:00). Pro úspory energie je navržen útlum vytápění na vnitřní teplotu 18 C v časovém intervale (16:30 4:30) s tím, aby každý den, kdy je škola v provozu, ráno v 6:30 byly prostory tříd vytápěny na požadovanou teplotu (22 C). Jelikož zdroje tepla zůstanou stávající, bude potřeba propojit novou regulaci s původní a novou navrhnout jak nadřízenou. Dále požadujeme tyto funkce: ATELIER SAEM, s.r.o. Na Mlejnku 6/1012, Praha 4 Braník 4

5 Odstavení kotle při: - poklesu přetlaku v systému pod nejnižší dovolený přetlak otopné soustavy - překročení nejvyššího provozního přetlaku - překročení teploty výstupní z kotle nad 95 C - zaplavení kotelny - vzrůstu teploty v technické místnosti nad 45 C - výpadku plynu - poruše doplňování vody - optická a akustická signalizace do místa obsluhy nebo dozoru při dosažení 1. stupně koncentrace plynu (10% meze výbušnosti) v technické místnosti - uzavření přívodu plynu do kotelny bezpečnostním rychlouzávěrem při dosažení 2. stupně koncentrace plynu (20% meze výbušnosti) v technické místnosti - výpadek elektrické energie - stisknutí havarijního tlačítka u vstupních dveří do technické místnosti Restart je možný jedině po kvitaci poruchy. - zajištěna ochrana motoru čerpadel (termokontakt nebo nadproudová ochrana). Signalizace poruchových a havarijních stavů do místa správy zdroje tepla. 19. Požadavky na elektroinstalace Silové napojení veškerého zařízení a odporových vodičů vnějších rozvodů ÚT v kotelny a napojení pohonu regulačních dvoucestných ventilů. Měření a regulace bude napojené dle požadavků MaR. Dále žádáme o zřízení zásuvek pro přenosné nástroje. 20. Požadavky na zdravotně technické instalace Přívod vody pro dopouštění systémů vytápění. 21. Požadavky na stavbu Příprava kanálu podél trasy potrubí pro napojení budovy C. Prostupy a drážky v příčkách, v nosných zdech, podlahách a stropních konstrukcí v trasách potrubí Přístup k regulačním a uzavíracím prvkům. Prostupy požárně dělícími konstrukcemi budou požárně utěsněny na odolnost prostupované konstrukce 22. Montáž, zkoušky a uvedení do provozu Zařízení bude namontováno podle příslušných platných ČSN a vyhlášek. Před uvedením zařízení do provozu je nutno potrubí vypláchnout a naplnit vodou. Dále je nutno systém napustit a provést tlakovou zkoušku zkušebním přetlakem, který je minimálně 1,5 násobkem provozního tlaku. Po spuštění zařízení provede dodavatel topnou a dilatační zkoušku. O všech zkouškách bude vypracován protokol. Provedení zkoušky zařízení je předepsáno ČSN Zařízení bude provozováno podle planých předpisů a norem. ATELIER SAEM, s.r.o. Na Mlejnku 6/1012, Praha 4 Braník 5

6 23. Ochrana zdraví, ochrana proti hlukům a vibracím Zařízení bude provedeno tak, aby splňovalo podmínky dané NV 148/2006 a NV 361/2007. Při provádění montáže potrubí, kontrole spojů, tlakové zkoušce, případně při proplachu potrubí je nutné dodržovat vyhlášku bezpečnosti práce a příslušné technické normy. Všechna zařízení, která mohou být zdrojem hluku či vibrací budou opatřena tlumícími členy, ať již závěsy s protivibrační vložkou, tlumiči hluku nebo pružným základem. Všechno potrubí vedoucí do a z těchto zařízení bude opatřeno kompenzátory vibrací (gumovými kompenzátory). Při realizaci projektu musí být dodrženy zásady bezpečnosti práce a zásady protipožární ochrany. Zpracovatel dodavatelské dokumentace musí v dokumentaci stanovit technologické a pracovní postupy všech jím prováděných stavebních prací a vytvořit podmínky k zajištění bezpečnosti práce ve smyslu zákona 309/2006 a vyhlášky 361/2007. Dodavatel stavebních prací musí mít před prováděním stavebních prací zpracovánu analýzu rizik možného ohrožení zaměstnanců dle zákoníku práce. V průběhu prací je nutno dodržovat všechny bezpečnostní předpisy uvedené v zákonu zákona 309/2006 a vyhlášky 361/2007. Všichni pracovníci musí být prokazatelně obeznámeni s platnými bezpečnostními předpisy. Dále musejí být vybaveni osobními ochrannými prostředky odpovídajícími vykonávané práci. Po celou dobu výstavby musí být kontrolováno jejich dodržování. Při výstavbě i budoucím provozu technických zařízení musí být dodržovány všechny platné předpisy, zejména Zák. 174/1968 Sb., vyhl. ČÚBP 50/1978 Sb., vyhl. ČÚBP 18/1979 Sb., vyhl. ČÚBP 20/1979 Sb., Nař. vl. 378/2001 Sb. a Nař. vl. 11/2002 Sb. v platném znění. Vypracoval: Ing. Imrich Vincúr Dne: ATELIER SAEM, s.r.o. Na Mlejnku 6/1012, Praha 4 Braník 6