1 Při hrubování ponecháme přídavek na stěnách kapsy a na dnu v rozmezí 0,5 až 1 mm v závislosti na délce obráběné plochy. Velikost přídavků na obrábění najdeme ve strojírenských tabulkách. V tomto příkladu budeme obrábět kapsu tvaru L, nejprve budeme hrubovat a dokončovat obě části kapsy, poté obrobíme zbytkový materiál. Obr. 1 Model s tvarovou kapsou V této lekci zopakujeme nastavení obrobku, volbu nástroje, určení tvaru kapsy, její hloubky, nulového bodu obrobku a ostatních parametrů. Nejprve převedeme soubor s modelem do programu Solid. Obr. 2 Import modelu do programu Solid 1
Obr. 3 Zadání operace kapsování Po nastavení parametrů obrábění, které už známe z předchozí lekce, klikneme pravým tlačítkem myši na položku Operace ve stromu historie a zvolíme Kapsa. Obr. 4 Vkládání operace kapsování 2
Obr. 5 Určení geometrie kapsy Nástrojem je stopková fréza o poloměru 6 mm. Konturu kapsy vybereme kliknutím na obvod kapsy a dokončíme pomocí funkce Auro-Konstant-Z, tato funkce zjednodušuje určování geometrie obrábění. Obr. 6 Nástroj pro hrubování 3
Obr. 7 Nájezdový bod Nájezdový bod volíme tak, abychom nástrojem při najíždění nepoškodili stěnu kapsy, což ověříme v simulaci. Způsob nájezdu volíme podle tvaru a hloubky kapsy. Obr. 8 Nastavené parametry hrubování kapsy 4
Obr. 9 Ověření dráhy nástroje Simulaci provádíme nejrychleji v režimu CAD, kde vidíme tvar dráhy nástroje, pracovní posuv červeně, zeleně dráhu rychloposuvu. V další operaci budeme hrubovat vnitřní kapsu, obrys určíme známým postupem. Obr. 10 Geometrie obrábění vnitřní kapsy 5
Obr. 11 Volba horní Z roviny U této kapsy volíme horní Z rovinu na úrovni dna předchozí frézované kapsy, dno i horní rovinu určíme kliknutím na příslušnou plochu. Hloubku zavrtání určíme s ohledem na typ stroje a nástroj 2 mm. Obr. 12 Volba dolní Z roviny 6
Obr. 13 Určení nájezdu Typ nájezdu a odjezdu od frézovaného místa určíme výběrem z nabídky v tomto případu jsme zvolili šroubovici. Kliknutím na tlačítko Data nastavíme parametry nájezdu. Obr. 14 Nastavení parametrů pro uložení a přepočítání operace 7
Obr. 15 Ověření dráhy nástroje Pomocí simulace ověříme dráhu nástroje, kliknutím na tlačítko Zbytkový materiál se zobrazí materiál, který máme ještě obrábět. Je zde vidět přídavek 1 mm na dokončení. Obr. 16 Zbytkový materiál 8
Obr. 17 Simulace dráhy při dokončení frézování kapsy Nastavení parametrů pro dokončení je obdobné hrubování, zvolili jsme frézu průměru 6 mm, krok dolů zavrtání 2 mm, bez dalších přídavků na obrábění. Na obrázku 18 je vidět nastavení parametrů pro dokončovací obrábění. Obr. 18 Zbytkový materiál po frézování na čisto 9
Obr. 19 Volba geometrie vnitřní kapsy Nastavení parametrů pro dokončovací obrábění obou částí kapsy je obdobné. Na obrázku 20 je vidět, že zvolený průměr frézy způsobil vznik zbytkového materiálu v rozích kapsy. Obr. 20 Zbytkový materiál v rozích kapsy 2 Úkoly 1. Jaké přídavky volíme pro dokončovací obrábění? 2. Jaké řezné podmínky odlišují hrubování a dokončování? 10
3. Kde najdeme velikost přídavků a řezné podmínky pro hrubování a dokončovací obrábění? 4. Procvičte na příkladu frézování tvarové kapsy vkládání operací hrubování a dokončování. 5. Proměřte rádius kapsy a zvolte poloměr frézy tak, aby zbytkový materiál nevznikl. 3 Použité materiály (1.) Výuková příručka SolidWorks, SolidVision 2004, návod k ovládání software SolidWorks (2.) Výuková příručka Solid, SolidVision 2006, návod k ovládání software Solid (3.) VÁVRA, Pavel, LEINVEBER, Jan, Strojnické tabulky, SNTL, Praha 1984, 1. vyd., typové číslo L13-C1-IV- 52/25908 11