Obsah. Začínáme pracovat v InventorCAMu - frézování. 1995-2009 SolidCAM WWW.INVENTORCAM.CZ. All Rights Reserved.



Podobné dokumenty
ZAČÍNÁME. špičkové technologie. SolidCAM + SolidWorks ÚSPORA ČASU. nová revoluční technologie frézování. Plně integrované v ýrobní ře šení

ŘEŠENÉ PRAKTICKÉ PŘÍKLADY V CAM SYSTÉMU MASTERCAM

Obsah. Začínáme pracovat v InventorCAMu - soustružení SolidCAM All Rights Reserved.

Měřící sonda Uživatelská příručka

Parametrické modelování těles. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

Modelování sestav. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

OBSAH. ÚVOD...5 O Advance CADu...5 Kde nalézt informace...5 Použitím Online nápovědy...5. INSTALACE...6 Systémové požadavky...6 Začátek instalace...

Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_14 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

1 Naši truhláři = tradice i budoucnost, CZ.1.07/1.1.34/

CAM řešení pro SolidWorks

Cvičení 5 z předmětu CAD I PARAMETRICKÉ 3D MODELOVÁNÍ ODLITKU - OBROBKU

OBSAH. ÚVOD... 5 Advance Steel... 5 Nápověda INSTALACE... 7 Systémové požadavky... 7 Spuštění instalace... 7 SPUŠTĚNÍ ADVANCE STEELU...

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jiří Haňáček [ÚLOHA 34 ŘEZY]

Obsah. Začínáme Viditelné součásti programu Simulace. WOP Menu CNC řízení. CNC Programy. Exec. Grafické okno. Strojní panel. 3D Model.

Generování výkresové dokumentace. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

Připojení systému A3600 k aplikaci DDS2000

CIMCO Edit v6 - Uživatelská příručka

l: I. l Tento projekt je spolufinancován Evropskou unií a státním rozpočtem České republiky.

CADKON/TZB verze

CAD Studio. Vypracoval: Ing. Lukáš Hrubý Strana 1 (celkem 11)

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

TECHNOLOGICKÉ PROGRAMOVÁNÍ v EdgeCAM

PEPS. CAD/CAM systém. Cvičebnice DEMO. Modul: Drátové řezání

SPIRIT Nové funkce. SOFTconsult spol. s r. o., Praha

Parametrické modelování těles. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

SEZNÁMENÍ S PROGRAMEM

Měření odporu spouště v1.0. návod k obsluze

Programovací stanice itnc 530

Cvičení 6 z předmětu CAD I PARAMETRICKÉ 3D MODELOVÁNÍ VÝKRES

1 Hrubování, dokončování

Smart PSS dohledový systém

Hydroprojekt CZ a.s. WINPLAN systém programů pro projektování vodohospodářských liniových staveb. HYDRONet 3. Modul EDITOR STYLU

Parametrické modelování těles. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

LuxRiot uživatelský manuál verze Uživatelský manuál Verze , Stasa s.r.o.,pokorného 14, , PRAHA

TVORBA VÝROBNÍ DOKUMENTACE CV

production_broch_2008_wf1.indd 1 production_broch_2008_wf1.indd :39: :39:40

VY_32_INOVACE_E 14 01

5. Základy projektování v ARCHline.XP

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Gymnázium Vysoké Mýto nám. Vaňorného 163, Vysoké Mýto

Příklad generátor fází výstavby a TDA mikro

web:

1. Načtení obrysové křivky obrobku z jiného CAD systému

Univerzální program k výpočtu denního osvětlení dle ČSN

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

Práce s programem CAM

Uživatelská příručka pro program

Ukončení roku v programu SKLAD Odpadů 8

19. kapitola Tvorba součástí pro sestavu Otevřete nový výkres "klikový_mechanizmus.dgn" a v něm vytvořte nový model "píst". Vytvořte novou vrstvu

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

ESTATIX INFORMAČNÍ SYSTÉM REALITNÍCH KANCELÁŘÍ UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA STRANA 1 / 23

Objednávky OBX. Objednávkový systém určený k instalaci na PC u zákazníka pro tvorbu offline objednávek zboží

Práce s velkými sestavami

Obsah. Kovoprog Drátové řezání příručka pro uživatele - strana 1

TVORBA VÝROBNÍ DOKUMENTACE

Skořepina v SolidWorks

FAMILY TABLE KKS/KPP. doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv. verze - 1.0

Adash. Provozní tvary kmitů ver.5.00

Volby a Referenda ALIS spol. s r.o.

Předmět: Konstrukční cvičení - modelování součástí ve 3D. Téma 5: Další možnosti náčrtů a modelování

ÚLOHA 6. Úloha 6: Stěžejní body tohoto příkladu:

10. Editor databází dotazy a relace

Elektronická spisová služba

Uživatelský manuál. A3600 DL ( Data Download)

Kompletní průvodce programem Nespalte se

Upgrade na Windows 10 na tabletu. ACCENT TB 800 s kapacitou interního úložiště 16GB

Výukový materiál pro projekt Elektronická školička POWERPOINT

Vestavěné skříně Uživatelská příručka

BRICSCAD V13 X-Modelování

Co je nového v SolidWorks Enterprise PDM 2009

Novinky v SolidCAMu

Provozní dokumentace. Seznam orgánů veřejné moci. Příručka pro administrátora krizového řízení

Automatický přenos dat z terminálů BM-Finger

WEBOVÁ APLIKACE GEOPORTÁL ŘSD ČR

Výukový manuál 1 /64

Návod na připojení do WiFi sítě eduroam Microsoft Windows 7

Sestavy dlaždic. Příprava dlaždic pro definici sestavy

MODELOVÁNÍ V INVENTORU CV

Praktická cvičení Power Point

manuál CADKON-KROVY CADKON-KROVY kreslení dřevěných konstrukcí pro Autodesk Architectural Desktop

Rámcový manuál pro práci s programem TopoL pro Windows

spsks.cz Část druhá - Praxe Technologie řízení robotického ramena Zpracováno v rámci projektu CZ.1.07/3,2, 10/ financovaného z fondů EU

Ovladač Fiery Driver pro systém Mac OS

Verze /09. Xerox WorkCentre 5735/5740/5745/5755/5765/5775/ 5790 Začínáme

Sada 2 CAD2. 2. CADKON 2D 2011 Vkládání dveří

NEXIS 32 rel Generátor fází výstavby TDA mikro

PARAMETRICKÉ PROGRAMOVÁNÍ SOUČÁSTI V ŘÍDICÍM SYSTÉMU HEIDENHAIN SVOČ FST 2015

X-Sign Basic Uživatelská příručka

Tabulkové processory MS Excel (OpenOffice Calc)

SMART GATE webové a aplikační ovládací rozhraní zařízení ESIM120

MS WINDOWS UŽIVATELÉ

ÚVOD 3 SEZNÁMENÍ SE SYSTÉMEM 4

Stravenky Exit. 1. Spuštění modulu Stravenky Exit

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA PRO INTERNETBANKING PPF banky a.s.

Uživatelská příručka systému pro administrátory obcí a manuál pro správce portálu

SPZ Uživatelská příručka

SCIA.ESA PT. Galerie výkresů

Marek Laurenčík. Excel. práce s databázemi a kontingenčními tabulkami

Generování výkresové dokumentace. Autodesk INVENTOR. Ing. Richard Strnka, 2012

Transkript:

Obsah Začínáme pracovat v InventorCAMu - frézování WWW.INVENTORCAM.CZ 1995-2009 SolidCAM All Rights Reserved. 1

2 2

Obsah Obsah 1. Přehled modulů InvnetorCAMu... 11 1.1 2.5D Frézování... 12 1.2 Obrábění z více stran 3+2 osy... 12 1.3 Souvislé 5ti-osé obrábění... 13 1.4 Modul vysokorychlostního obrábění (HSM)... 13 1.5 Soustružení a Soustružení-Frézování... 15 1.6 2/4-osé drátové řezání... 16 2. 2.5D Frézování... 17 2.1 Tvorba nového projektu... 17 2.1.1 Načtení modelu do Inventoru... 17 2.1.2 Výběr typu projektu... 18 2.1.3 Definice polotovaru... 19 2.1.4 Definice nulového bodu... 20 2.1.5 Definice rovin obrábění... 20 2.1.6 Definice obrobku... 21 2.1.7 Definice postprocesoru... 22 2.2 Čelní frézování - horní plocha... 23 2.2.1 Definice geometrie čelního frézování... 24 2.2.2 Definice nástroje... 25 2.2.3 Definice Rovin... 26 2.2.4 Definice technologie... 27 2.2.5 Definice nájezdu/odjezdu... 27 2.2.6 Uložení a výpočet... 27 2.3 Kontura horní osazení... 28 2.3.1 Definice geometrie kontury... 29 2.3.2 Definice nástroje... 30 2.3.3 Definice Rovin... 31 2.3.4 Definice technologie... 32 2.3.5 Definice nájezdu/odjezdu... 32 2.3.6 Uložení a výpočet... 33 2.4 Kontura obrobení obvodu... 33 2.4.1 Definice geometrie kontury... 34 2.4.2 Definice nástroje... 36 2.4.3 Definice Rovin... 36 2.4.4 Definice technologie... 38 2.4.5 Definice nájezdu/odjezdu... 39 2.4.6 Uložení a výpočet... 39 2.5 Kontura - obrobení osazení děr... 40 2.5.1 Definice geometrie kontury... 41 2.5.2 Definice nástroje... 42 2.5.3 Definice Rovin... 43 2.5.4 Definice technologie... 44 2.5.5 Definice nájezdu/odjezdu... 45 3

2.5.6 Uložení a výpočet... 45 2.6 Čelní frézování - horní plocha v druhém upnutí... 47 2.6.1 Výběr Nulového bodu... 49 2.6.2 Definice geometrie čelního frézování... 49 2.6.3 Definice nástroje... 50 2.6.4 Definice Rovin... 50 2.6.5 Definice technologie... 52 2.6.6 Definice nájezdu/odjezdu... 52 2.6.7 Uložení a výpočet... 52 2.7 Kapsa vnitřní vybrání v druhém upnutí (Klasicky)... 53 2.7.1 Definice geometrie kapsy... 54 2.7.2 Definice nástroje... 55 2.7.3 Definice Rovin... 56 2.7.4 Definice technologie... 57 2.7.5 Definice nájezdu/odjezdu... 57 2.7.6 Uložení a zkopírování... 58 2.7.7 Definice geometrie kapsy... 58 2.7.8 Definice nástroje... 59 2.7.9 Definice Rovin... 59 2.7.10 Definice technologie... 61 2.7.11 Definice nájezdu/odjezdu... 61 2.7.12 Uložení a zkopírování... 61 2.7.13 Definice geometrie kapsy... 61 2.7.14 Definice nástroje... 61 2.7.15 Definice Rovin... 62 2.7.16 Definice technologie... 63 2.7.17 Definice nájezdu/odjezdu... 63 2.7.18 Uložení a výpočet... 64 2.8 Kontura dokončení stěn vybrání v druhém upnutí... 65 2.8.1 Definice geometrie kontury... 65 2.8.2 Definice nástroje... 65 2.8.3 Definice Rovin... 66 2.8.4 Definice technologie... 68 2.8.5 Definice nájezdu/odjezdu... 68 2.8.6 Uložení a zkopírování... 68 2.8.7 Definice geometrie kontury... 69 2.8.8 Definice nástroje... 70 2.8.9 Definice Rovin... 70 2.8.10 Definice technologie... 71 2.8.11 Definice nájezdu/odjezdu... 72 2.8.12 Uložení a výpočet... 72 2.9 Kapsa dokončení dna vybrání v druhém upnutí... 73 2.9.1 Definice geometrie kapsy... 74 2.9.2 Definice nástroje... 74 2.9.3 Definice Rovin... 74 4 4

Obsah 2.9.4 Definice technologie... 75 2.9.5 Definice nájezdu/odjezdu... 75 2.9.6 Uložení a výpočet... 76 2.10 Rozpoznání kapsování vnitřní vybrání (Automaticky)... 77 2.10.1 Definice geometrie kapsy... 78 2.10.2 Definice nástroje... 79 2.10.3 Definice Rovin... 79 2.10.4 Definice technologie... 80 2.10.5 Definice nájezdu/odjezdu... 80 2.10.6 Uložení a výpočet... 81 2.11 Rozpoznání kapsování zbytkové obrábění vnitřního vybrání... 81 2.11.1 Definice geometrie kapsy... 82 2.11.2 Definice nástroje... 82 2.11.3 Definice Rovin... 83 2.11.4 Definice technologie... 83 2.11.5 Definice nájezdu/odjezdu... 84 2.11.6 Uložení a výpočet... 84 2.12 Drážka obrobení drážky na čele krytu... 85 2.12.1 Definice geometrie drážky... 85 2.12.2 Definice nástroje... 86 2.12.3 Definice Rovin... 87 2.12.4 Definice technologie... 87 2.12.5 Uložení a výpočet... 88 2.13 Vrtání středící vrtání... 89 2.13.1 Definice geometrie vrtání... 89 2.13.2 Definice nástroje... 90 2.13.3 Definice Rovin... 91 2.13.4 Definice technologie... 92 2.13.5 Uložení a výpočet... 92 2.14 Rozpoznání vrtání středící vrtání... 93 2.14.1 Definice geometrie Rozpoznání vrtání... 94 2.14.2 Definice nástroje... 94 2.14.3 Definice Rovin... 95 2.14.4 Definice technologie... 95 2.14.5 Uložení a výpočet... 96 2.15 Vrtání díry na čele krytu... 97 2.15.1 Definice geometrie vrtání... 97 2.15.2 Definice nástroje... 97 2.15.3 Definice Rovin... 98 2.15.4 Definice technologie... 99 2.15.5 Uložení a výpočet... 99 2.16 Vrtání díry na dvou výstupcích na dně kapsy... 100 2.16.1 Definice geometrie vrtání... 100 2.16.2 Definice nástroje... 101 2.16.3 Definice Rovin... 101 5

2.16.4 Definice technologie... 102 2.16.5 Uložení a výpočet... 102 2.17 Vrtání obrobení závitu... 103 2.17.1 Definice geometrie závitování... 103 2.17.2 Definice nástroje... 103 2.17.3 Definice Rovin... 104 2.17.4 Definice technologie... 105 2.17.5 Uložení a výpočet... 105 2.18 Automatické vrtání obrobení děr a závitů najednou... 105 2.18.1 Karta Vlastnosti a nastavení automatického vrtání... 106 2.18.2 Karta M-Vlastnosti... 107 2.18.3 Karta Nastavení vlastností... 107 2.18.4 Karta Technologie... 108 2.18.5 Karta Generované operace... 108 2.18.6 Karta Konec... 109 2.18.7 Simulace... 109 2.19 Vygenerování NC Programu... 110 3. Vysokorychlostní obrábění (HSM)... 111 3.1 Tvorba nového projektu... 111 3.1.1 Načtení modelu do Inventoru... 111 3.1.2 Výběr typu projektu... 112 3.1.3 Definice polotovaru... 113 3.1.4 Definice nulového bodu... 114 3.1.5 Definice rovin obrábění... 115 3.1.6 Definice obrobku... 115 3.1.7 Definice postprocesoru... 116 3.2 Konturové hrubování - tvar... 117 3.2.1 Definice geometrie modelu... 118 3.2.2 Definice nástroje... 118 3.2.3 Definice Hranice... 119 3.2.4 Definice Dráhy... 119 3.2.5 Definice Propojení... 119 3.2.6 Uložení a výpočet... 119 3.3 Zbytkové hrubování - tvar... 120 3.3.1 Definice geometrie modelu... 121 3.3.2 Definice nástroje... 121 3.3.3 Definice Hranice... 121 3.3.4 Definice Předchozí operace... 121 3.3.5 Definice Dráhy... 122 3.3.6 Definice Propojení... 122 3.3.7 Uložení a výpočet... 122 3.4 Před-dokončení strmých ploch - tvar... 124 3.4.1 Definice geometrie modelu... 124 3.4.2 Definice nástroje... 125 3.4.3 Definice Hranice... 125 6 6

Obsah 3.4.4 Definice Dráhy... 125 3.4.5 Definice Propojení... 126 3.4.6 Uložení a výpočet... 126 3.5 Před-dokončení mělkých ploch - tvar... 128 3.5.1 Definice geometrie modelu... 128 3.5.2 Definice nástroje... 128 3.5.3 Definice Hranice... 128 3.5.4 Definice Dráhy... 128 3.5.5 Definice Propojení... 129 3.5.6 Uložení a výpočet... 130 3.6 Dokončení strmých ploch - tvar... 131 3.6.1 Definice geometrie modelu... 131 3.6.2 Definice nástroje... 132 3.6.3 Definice Hranice... 132 3.6.4 Definice Dráhy... 132 3.6.5 Definice Propojení... 133 3.6.6 Uložení a výpočet... 133 3.7 Dokončení mělkých ploch - tvar... 135 3.7.1 Definice geometrie modelu... 135 3.7.2 Definice nástroje... 135 3.7.3 Definice Hranice... 135 3.7.4 Definice Dráhy... 136 3.7.5 Definice Propojení... 136 3.7.6 Uložení a výpočet... 137 3.8 Zbytkové dokončení koutů - tvar... 138 3.8.1 Definice geometrie modelu... 138 3.8.2 Definice nástroje... 138 3.8.3 Definice Hranice... 138 3.8.4 Definice Předchozího nástroje... 138 3.8.5 Definice Dráhy... 139 3.8.6 Definice Propojení... 139 3.8.7 Uložení a výpočet... 139 3.9 Sražení hran po obvodu... 141 3.9.1 Definice geometrie modelu... 141 3.9.2 Definice nástroje... 141 3.9.3 Definice Řídící Hranice... 141 3.9.4 Definice Hranice... 141 3.9.5 Definice Dráhy... 142 3.9.6 Definice Propojení... 142 3.9.7 Uložení a výpočet... 142 3.10 Vygenerování NC Programu... 144 4. Obrábění s polohováním (indexování)... 145 4.1 Tvorba nového projektu... 145 4.1.1 Načtení modelu do Inventoru... 145 4.1.2 Výběr typu projektu... 146 7

4.1.3 Definice nulového bodu... 147 4.1.4 Definice rovin obrábění... 147 4.1.5 Definice obrobku... 148 4.1.6 Definice polotovaru... 149 4.1.7 Definice postprocesoru... 149 4.2 Čelní frézování horní plochy první poloha... 150 4.2.1 Definice geometrie čelního frézování... 151 4.2.2 Definice nástroje... 152 4.2.3 Definice Rovin... 152 4.2.4 Definice technologie... 153 4.2.5 Definice nájezdu/odjezdu... 153 4.2.6 Uložení a výpočet... 153 4.3 Čelní frézování boční plochy druhá poloha... 154 4.3.1 Definice rovin obrábění... 155 4.3.2 Definice geometrie čelního frézování... 155 4.3.3 Definice nástroje... 156 4.3.4 Definice Rovin... 156 4.3.5 Definice technologie... 157 4.3.6 Definice nájezdu/odjezdu... 158 4.3.7 Uložení a výpočet... 158 4.4 Čelní frézování boční plochy třetí poloha... 159 4.4.1 Definice rovin obrábění... 160 4.4.2 Definice geometrie čelního frézování... 160 4.4.3 Definice nástroje... 161 4.4.4 Definice Rovin... 161 4.4.5 Definice technologie... 162 4.4.6 Definice nájezdu/odjezdu... 162 4.4.7 Uložení a výpočet... 163 4.5 Kontura boční osazení třetí poloha... 164 4.5.1 Definice geometrie kontury... 164 4.5.2 Definice nástroje... 165 4.5.3 Definice Rovin... 165 4.5.4 Definice technologie... 166 4.5.5 Definice nájezdu/odjezdu... 167 4.5.6 Uložení a výpočet... 167 4.6 Kapsa v horní ploše první poloha... 168 4.6.1 Definice geometrie kapsy... 168 4.6.2 Definice nástroje... 169 4.6.3 Definice Rovin... 169 4.6.4 Definice technologie... 170 4.6.5 Definice nájezdu/odjezdu... 171 4.6.6 Uložení a výpočet... 171 4.7 Kapsování drážky pod předchozí kapsou první poloha... 172 4.7.1 Definice geometrie kapsy... 172 4.7.2 Definice nástroje... 173 8 8

Obsah 4.7.3 Definice Rovin... 173 4.7.4 Definice technologie... 174 4.7.5 Definice nájezdu/odjezdu... 174 4.7.6 Uložení a výpočet... 174 4.8 Kapsování osazení díry čtvrtá poloha... 176 4.8.1 Definice rovin obrábění... 177 4.8.2 Definice geometrie kapsy... 177 4.8.3 Definice nástroje... 178 4.8.4 Definice Rovin... 179 4.8.5 Definice technologie... 180 4.8.6 Definice nájezdu/odjezdu... 180 4.8.7 Uložení a výpočet... 180 4.9 Středící vrtání čtvrtá poloha... 182 4.9.1 Definice geometrie vrtání... 182 4.9.2 Definice nástroje... 183 4.9.3 Definice Rovin... 184 4.9.4 Definice technologie... 185 4.9.5 Uložení a výpočet... 186 4.10 Vrtání díry čtvrté upnutí... 187 4.10.1 Definice geometrie vrtání... 187 4.10.2 Definice nástroje... 187 4.10.3 Definice Rovin... 188 4.10.4 Definice technologie... 189 4.10.5 Uložení a výpočet... 189 4.11 Čelní frézování dolní plochy nové upnutí... 190 4.11.1 Definice rovin obrábění... 191 4.11.2 Definice geometrie frézování... 191 4.11.3 Definice nástroje... 192 4.11.4 Definice technologie... 194 4.11.5 Definice nájezdu/odjezdu... 194 4.11.6 Uložení a výpočet... 194 4.12 Vygenerování NC Programu... 195 5. Souvislé 5ti osé obrábění... 196 5.1 Tvorba nového projektu... 196 5.1.1 Načtení modelu do Inventoru... 196 5.1.2 Výběr typu projektu... 197 5.1.3 Definice nulového bodu... 197 5.1.4 Definice rovin obrábění... 198 5.1.5 Definice obrobku... 198 5.1.6 Definice polotovaru... 199 5.1.7 Definice postprocesoru... 199 5.2 Přidání operace před-dokončení lopatky... 199 5.2.1 Definice Nulového bodu... 199 5.2.2 Definice Geometrie... 199 5.2.3 Definice nástroje... 200 9

5.2.4 Definice Úrovní... 200 5.2.5 Definice Parametrů drah nástroje... 200 5.2.6 Definice Propojení... 200 5.2.7 Definice Nájezdů-odjezdů... 200 5.2.8 Definice Způsobu řízení osy nástroje... 200 5.2.9 Definice Kontroly kolizí... 201 5.2.10 Definice řízení omezení pohybu... 201 5.2.11 Uložení a výpočet... 201 5.3 Přidání operace před-dokončení lopatky v místech kam se nedostal předchozí nástroj... 202 5.3.1 Definice Nulového bodu... 202 5.3.2 Definice Geometrie... 202 5.3.3 Definice nástroje... 202 5.3.4 Definice Úrovní... 202 5.3.5 Definice Parametrů dráhy nástroje... 203 5.3.6 Definice Propojení... 203 5.3.7 Definice Nájezdů-odjezdů... 203 5.3.8 Definice Způsobu řízení osy nástroje... 203 5.3.9 Definice Kontroly kolizí... 203 5.3.10 Definice řízení omezení pohybu... 203 5.3.11 Uložení a výpočet... 203 5.4 Přidání operace dokončení lopatky... 204 5.4.1 Definice Nulového bodu... 204 5.4.2 Definice Geometrie... 204 5.4.3 Definice nástroje... 205 5.4.4 Definice Úrovní... 205 5.4.5 Definice Parametrů dráhy nástroje... 205 5.4.6 Definice Propojení... 205 5.4.7 Definice Nájezdů-odjezdů... 205 5.4.8 Definice Způsobu řízení osy nástroje... 205 5.4.9 Definice Kontroly kolizí... 205 5.4.10 Definice řízení omezení pohybu... 206 5.4.11 Uložení a výpočet... 206 5.5 Vygenerování NC Programu... 207 10 10

1.Přehled modulů InventorCAMu 1. Přehled modulů InvnetorCAMu Vyberte si to nejlepší. InventorCAM je certifikovaný a integrovaný CAM pro Inventor. InventorCAM nabízí dokonalou integraci v jednom okně Windows a plnou asociativitu s modelem Inventoru. Všechny operace obrábění definujete, vypočítáváte a verifikujete, aniž byste opustili okno Inventoru. InventorCAM je široce využíván ve strojní výrobě a v odvětvích jako je elektrotechnika, lékařství, spotřební zboží, konstrukce strojů, v automobilovém a leteckém průmyslu právě tak jako při výrobě forem a dutin i v rapid prototypingu. Úspěšné výrobní společnosti dneška používají integrované CAD/CAM systémy proto, aby se dostaly rychleji na trh a snížily náklady. Pomocí dokonalé integrace InventorCAMu do jednoho okna Inventoru může organizace jakékoliv velikosti těžit z výhod integrovaného řešení Inventoru a InventorCAMu. InventorCAM podporuje kompletní sadu obráběcích technologií. Následuje krátký popis hlavních modulů InventorCAMu. 11

1.Přehled modulů InventorCAMu 1.1 2.5D Frézování InventorCAM poskytuje na modelech Inventoru jak interaktivní tak mocné automatizované 2.5D frézovací operace. InventorCAM nabízí také jeden z nejlepších kapsovacích algoritmů na trhu. Plná kontrola dráhy nástroje a vhodné technologie umožňují uživateli obrábět takovým způsobem, jakým potřebuje. Operace mohou být snadno přeřazeny, rotovány, zrcadleny atd. Modul automatického vrtání v InventorCAMu automatizuje obrábění součástí s mnoha vrtanými a složitými otvory. Vše to co potřebujete pro úspěšné obrobení výrobku je poskytováno přímo uvnitř Inventoru pomocí snadného a jasného rozhraní. InventorCAM je úspěšně používán ve výrobních divizích v tisících obráběcích společností a také ve výrobních dílnách. 1.2 Obrábění z více stran 3+2 osy V InventorCAMu je programování a obrábění součástí z více stran na 4 a 5ti-osých obráběcích centrech efektivní a ziskové. InventorCAM je průmyslovým favoritem v tomto typu obrábění. InventorCAM natáčí model Inventoru do uživatelem definovaných rovin obrábění a automaticky vypočítá všechna potřebná posunutí a naklopení pro nulové body 3D obrábění. 12 12

1.Přehled modulů InventorCAMu InventorCAM umožňuje flexibilní nastavení a snižuje potřebu speciálních upínacích přípravků. Můžete definovat 2.5D a 3D operace obrábění na jakékoliv ploše a pak je zkontrolovat pomocí pokročilé verifikace dráhy nástroje v InventorCAMu. Tak jsou výstupem programy, které stačí jen spustit na vašich 4/5ti-osých CNC strojích. 1.3 Souvislé 5ti-osé obrábění Obrábění v souvislých 5ti-osách se stává čím dál více populární z důvodu snížení časů obrábění, lepší dokončené plochy a zvýšené životnosti nástrojů. InventorCAM zahrnuje všechny tyto výhody souvislého 5ti-osého obrábění a spolu s kontrolou kolizí a simulací stroje je pevným základem vašeho 5ti-osého řešení. InventorCAM nabízí pro obrábění složitých geometrií na součásti, jako jsou jádra forem, dutiny, součásti pro letecký průmysl, hlavy válců, lopatky turbín a lopatková kola inteligentní a efektivní strategie 5ti-osého obrábění včetně obrábění bokem nástroje a ořez. InventorCAM také poskytuje realistickou simulaci kompletního obráběcího stroje a prcovního prostoru a umožňuje kontrolu kolizí mezi nástrojem a součástmi obráběcího stroje. 1.4 Modul vysokorychlostního obrábění (HSM) 13

1.Přehled modulů InventorCAMu InventorCAM HSM je velmi schopný a trhem prověřený modul vysokorychlostního obrábění (HSM) pro obrábění forem, nástrojů, dutin a složitých 3D součástí. HSM modul nabízí jedinečné strategie obrábění a strategie propojení při generování drah nástroje pro vysokorychlostní obrábění. InventorCAM HSM modul generuje dokonale vyhlazené dráhy nástroje, jak pro samotné obrábění, tak i pro nájezdy, přejezdy, odjezdy a přechody mezi nimi. Tato skutečnost má za následek plynulé pohyby nástroje, což je základní předpoklad pro stálé udržení vysokých posuvů během obrábění. S HSM modulem pro inventorcam je počet odjezdů do vyšších Z-úrovní snížen na naprosté minimum. Všude tam, kde to prostor jen trochu dovoluje, jsou vloženy šikmé pohyby vyhlazené obloukovými přechody prováděné v těsné blízkosti nad 3D tvarem aktuálního stavu obrábění. To minimalizuje dobu, po kterou je nástroj mimo záběr, a tím se snižuje i celkový čas obrábění. Jakákoliv HSM 3D strategie obrábění může být omezena zadáním strmosti obráběné plochy nebo zadáním hranice obrábění. InventorCAM HSM modul nabízí rozsáhlou sadu nástrojů pro tvorbu hranic včetně siluety, kontaktu nástroje, mělkých oblastí, teoretického zbytkového materiálu, zbytkového materiálu a uživatelských hranic. InventorCAM HSM modul je efektivní řešení pro všechny uživatele, kteří vyžadují pokročilé schopnosti vysokorychlostního obrábění. Může být také použit pro zvýšení produktivity starších CNC strojů, protože dochází ke snížení obrábění naprázdno a vyhlazení po obloucích udržuje souvislý pohyb nástroje. Výsledkem HSM modulu jsou efektivní, vyhlazené a korektní dráhy nástroje. To vede k vysoké kvalitě obrobených ploch, snížení předčasného opotřebení nástrojů a prodloužení životnosti obráběcího stroje. 14 14

1.Přehled modulů InventorCAMu Vzhledem k neustálým tlakům na snižování výrobních nákladů, výrobních časů a zvyšování kvality, je vysokorychlostní obrábění (HSM High Speed Milling) podmínkou dnešní úspěšné výroby. 1.5 Soustružení a Soustružení-Frézování Soustružení je v příručce Začínáme pracovat v InventorCAMu soustružení. InventorCAM má i velmi schopné nástroje pro soustružení, zapichování a soustruženífrézování. Stejně jako do frézování tak i do soustružení je vestavěna schopnost obrábění zbytkového materiálu a to do všech soustružnických operací. InventorCAM podporuje všechny strojní soustružnické cykly. Poskytuje také speciální podporu pokročilých technologií obrábění pomocí ISCAR soustružnicko-frézovacích nástrojů. Efektivní integrované soustružnicko-frézovací schopnosti umožňují programování soustružení a frézování ve stejném prostředí. Je k dispozici přístup ke kompletnímu 2.5-5ti-osému frézování. InventorCAM podporuje až 5ti-osé (XYZCB) soustružnickofrézovací CNC stroje včetně protivřetene. 15

1.Přehled modulů InventorCAMu 1.6 2/4-osé drátové řezání Drátové řezání v InventorCAMu ovládá řezání kontur a kuželů s konstantním nebo proměnným úhlem a 4-osé kontury. Algoritmus v InventorCAMu zamezí spadnutí kusů materiálu pomocí automatického kapsování. InventorCAM poskytuje uživateli plné ovládání stop bodů a také ovládání podmínek drátového řezání v jakémkoliv bodě na kontuře nebo kuželu. 16 16

2. 2.5D Frézování 2. 2.5D Frézování Příklad 2_5D_Milling_1_IV.prz ilustruje použití 2.5D Frézování v InventorCAMu při obrábění krytu jak je vidět výše. Obrábění se provádí na 3-osém CNC stroji ve dvou upnutích, z horní a spodní strany. Pro úplné obrobení součásti musíte provést následující: 2.1 Tvorba nového projektu 2.1.1 Načtení modelu do Inventoru Výběrem položky Soubor>Otevřít z nabídky systému Inventor načtěte soubor Kryt_IV.ipt. Tento soubor obsahuje model krytu, který je vytvořený v systému Inventor a je umístěn na přiloženém DVD. 17

2. 2.5D Frézování 2.1.2 Výběr typu projektu Klepněte na pole InventorCAM v hlavní nabídce aplikace Inventor a výběrem Frézování z podnabídky Nový vytvořte nový frézovací projekt v InventorCAMu. Zobrazí se dialogové okno Nový projekt - Frézování. Potvrďte vytvoření projektu InventorCAMu s výchozím názvem Kryt_IV klepnutím na tlačítko OK. Následně se zobrazí dialog Frézování Data projektu : Kryt_IV. 18 18

2. 2.5D Frézování 2.1.3 Definice polotovaru Klepněte na tlačítko Polotovar v dialogovém okně Frézování Data projektu : Kryt_IV. Zobrazí se dialogové okno Polotovar. Nyní je pouze dostupná volba Kvádr (Auto), protože není definován Nulový bod, Klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Obrysový kvádr. Nejprve definujte přídavky k modelu v rovině XY. Nastavte hodnoty 2 pro X+, X-, Y+, Y-, Z+. Zadejte hodnotu 5 v poli Z-. Klepněte na jednu z ploch modelu. Celý model se vybere a zvýrazní. Zobrazí se obrys polotovaru. Pak klikněte na tlačítko Přidat polotovar do CAD, čímž přidáte model polotovaru do sestavy obrábění. Potvrďte dialogové okno Obrysový kvádr pomocí tlačítka Konec. Potvrďte dialogové okno Polotovar pomocí tlačítka OK. Znovu se zobrazí dialogové okno Frézování Data projektu : Kryt_IV. 19

2. 2.5D Frézování 2.1.4 Definice nulového bodu Zkontrolujte jestli je zaškrtnuto políčko Více nulových bodů. Klepněte na tlačítko Definovat v dialogovém okně Frézování Data projektu : Kryt_IV. Zobrazí se dialog Nulový Bod. V poli Definovat Nastavení vyberte položku Definovat a pak klikněte na bod v rohu polotovaru a následně na dva body, které definují směr osy X a Y, jak je níže na obrázku: Klepnutím na tlačítko Konec v dialogovém okně Nulový Bod potvrďte výběr nulového bodu. Nulový bod se bude nacházet v rohu kvádru obklopujícího objemový model. Zobrazí se dialogové okno Data Nulového Bodu. 2.1.5 Definice rovin obrábění Aktualizujte následující parametry: 20 20

2. 2.5D Frézování Nastavte hodnotu Výchozí rovina nástroje na 10. Nastavte hodnotu Rovina Rychloposuvu na 7. Ostatní parametry se definují v tomto případě automaticky. Klepnutím na tlačítko OK potvrďte dialogové okno Data Nulového Bodu; potom uzavřete dialogové okno Správce Nulových bodů pomocí tlačítka Konec. Znovu se zobrazí dialogové okno Frézování Data projektu : Kryt_IV. 2.1.6 Definice obrobku Klepnutím na tlačítko Obrobek definujte geometrii obrobku pro výpočet zbytkového materiálu. Zobrazí se dialogové okno Obrobek. V dialogovém okně Obrobek klepnutím na tlačítko Definovat 3D Model vyberte geometrii obrobku. 21

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno 3D Geometrie. Definujte obrobek kliknutím na objemové tělo. Model se zvýrazní a zaznamená se do seznamu. Klepnutím na tlačítko Konec v dialogovém okně 3D Geometrie potvrďte nastavení. Klepněte na tlačítko OK v dialogovém okně Obrobek. Zobrazí se dialogové okno Frézování Data projektu : Kryt_IV. 2.1.7 Definice postprocesoru V dialogovém okně Frézování Data projektu : Kryt_IV vyberte potřebný Postprocesor. Po zadání všech nutných dat projektu uzavřete dialogové okno Frézování Data projektu : Kryt_IV pomocí tlačítka Uložit & Ukončit. 22 22

2. 2.5D Frézování 2.2 Čelní frézování - horní plocha Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace v InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Čelní frézování. Zobrazí se dialogové okno Čelní frézování. 23

2. 2.5D Frézování 2.2.1 Definice geometrie čelního frézování Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje geometrii čelního frézování. Zobrazí se dialogové okno Geometrie frézování čelem. V poli Základní geometrie Klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se Dialogové okno 3D Geometrie. Vy pak klikněte na model, ten se vybere.tlačítkem potvrďte tento dialog. Vytvoří se řetězec pro čelní frézování horní plochy modelu. Dialogové okno Geometrie frézování čelem potvrďte tlačítkem Konec. 24 24

2. 2.5D Frézování 2.2.2 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø20 R0. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operaci, ve kterém klikněte na tlačítko Přidat. V následujícím dialogu definujte Typ nástroje: Válcová fréza a nastavte Průměr na hodnotu 20. Definici potvrďte stiskem tlačítka Vybrat. 25

2. 2.5D Frézování 2.2.3 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Hloubka roviny. Hloubka roviny se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, tak že když změníte model, změní se i hloubka roviny. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. 26 26

2. 2.5D Frézování 2.2.4 Definice technologie Zde ponechejte výchozí nastavení. Není nutné nic měnit. 2.2.5 Definice nájezdu/odjezdu Zde ponechejte výchozí nastavení. Není nutné nic měnit. 2.2.6 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované, tak pro uložení a výpočet operace klikněte na tlačítko Uložit & Přepočítat. Dráhu nástroje nyní můžete zobrazit zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle této operace. Tímto máme hotovou operaci obrobení horní čelní plochy krytu v prvním upnutí. 27

2. 2.5D Frézování 2.3 Kontura horní osazení Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace ve InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Kontura. Zobrazí se dialogové okno Kontura. 28 28

2. 2.5D Frézování 2.3.1 Definice geometrie kontury Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje konturu. Zobrazí se dialogové okno Úprava geometrie. Zde klikněte na tlačítko Přidat v poli Multi-řetězec. Zobrazí se dialogové okno Vybrat řetězce. Pak klikněte na horní plochu modelu podle obrázku: Výběr potvrďte tlačítkem Vytvořit řetězce. Pak se opět zobrazí dialogové okno Úprava geometrie a to potvrďte tlačítkem Konec. Tím máte definovanou geometrii kontury pro obrábění. 29

2. 2.5D Frézování 2.3.2 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø16 R0. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operaci, ve kterém klikněte na tlačítko Přidat. V následujícím dialogu definujte Typ nástroje: Válcová fréza a nastavte Průměr na hodnotu 16. Definici potvrďte stiskem tlačítka Vybrat. 30 30

2. 2.5D Frézování 2.3.3 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Hloubka kontury. Hloubka kapsy se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model tak se změní i hloubka kontury. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. 31

2. 2.5D Frézování 2.3.4 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. V nabídce Strana Nástroje nastavte Vpravo. Tím zadáte stranu, po které bude nástroj obrábět konturu. Strany můžete visuálně zkontrolovat pomocí tlačítka Geometrie. Pak zatrhněte volbu Hrubování a nastavte parametry hrubování Offset na 5 Boční krok na 2.5 a Krok dolů na 3.5. Zatrhněte volbu Dokončení a nastavte parametry dokončení. Krok dolů na 7. Tím obrobíte přídavek po hrubování na jedno projetí jednou konturou. 2.3.5 Definice nájezdu/odjezdu Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nájezd / Odjezd. V poli Nájezd vyberte volbu Tečna a nastavte jej pomocí pole Hodnota, do kterého zadejte 12. V poli Odjezd zatrhněte volbu Stejný jako nájezd, čímž pro něj zvolíte stejné parametry jako pro nájezd. 32 32

2. 2.5D Frézování 2.3.6 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované. Pro uložení a výpočet operace klikněte na tlačítko Uložit & Přepočítat. Dráhu nástroje nyní můžete zobrazit zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle této operace. Tímto máme hotovou operaci obrobení horního osazení krytu v prvním upnutí. 2.4 Kontura obrobení obvodu Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace v InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Kontura. 33

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Kontura. 2.4.1 Definice geometrie kontury Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje konturu. Zobrazí se dialogové okno Úprava geometrie. Zde klikněte na tlačítko Přidat v poli Multi-řetězec. 34 34

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Vybrat řetězce. Pak klikněte na horní plochu modelu podle obrázku: Výběr potvrďte tlačítkem Vytvořit řetězce. Následně se opět zobrazí dialogové okno Úprava geometrie, a protože se nám vybrali všechny hrany vybrané plochy, je třeba odstranit Řetězec 2 až Řetězec 6 pomocí kliknutí na jednotlivé položky a z místní nabídky vyberte Odstranit (Pro výběr více řetězců najednou můžete použít klávesy Ctrl a Shift). Tak nám zůstane pouze vnější hrana. Pak se zobrazí následující dialog. Ten potvrďte klepnutím na Ano pro Vše. Pak potvrďte dialogové okno Úprava geometrie tlačítkem Konec. Tím máte definovanou geometrii kontury pro obrábění. 35

2. 2.5D Frézování 2.4.2 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø16 R0. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operaci, ve kterém vyberte již definovaný nástroj z předchozí operace a klikněte na tlačítko Vybrat. 2.4.3 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní Z rovina se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model tak se změní i Horní Z rovina. 36 36

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu tlačítkem OK. Potom klikněte na tlačítko Hloubka kontury. Hloubka kontury se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, změní se i Hloubka kontury. 37

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. 2.4.4 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. V položce Strana Nástroje nastavte Vpravo. Tím zadáte stranu, po které bude nástroj obrábět konturu. Stranu můžete vizuálně zkontrolovat pomocí tlačítka Geometrie. Pak zatrhněte volbu Hrubování a nastavte parametr hrubování - Krok dolů na 2.5. Pak zatrhněte volbu Dokončení a nastavte parametry dokončení. Krok dolů na 5. Tím obrobíte přídavek po hrubování na jedno projetí jednou konturou. 38 38

2. 2.5D Frézování 2.4.5 Definice nájezdu/odjezdu Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nájezd / Odjezd. V poli Nájezd, vyberte volbu Oblouk a nastavte jej pomocí parametru Hodnota, do kterého zadejte 12. V poli Odjezd zatrhněte volbu Stejný jako nájezd, čímž pro něj zvolíte stejné parametry jako pro nájezd. 2.4.6 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované, klikněte pro uložení a výpočet operace na tlačítko Uložit & Přepočítat. Dráhu nástroje zobrazte zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle této operace. Tímto máme hotovou operaci obrobení obvodu krytu v prvním upnutí. 39

2. 2.5D Frézování 2.5 Kontura - obrobení osazení děr Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace v InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Kontura. Zobrazí se dialogové okno Kontura. 40 40

2. 2.5D Frézování 2.5.1 Definice geometrie kontury Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje konturu. Zobrazí se dialogové okno Úprava geometrie. Pak vyberte hrany prvního osazení, v pořadí jak ukazuje obrázek: Výběr potvrďte tlačítkem Použít. Ostatní čtyři hrany osazení vyberte stejně (každou potvrďte tlačítkem na obrázku výše) a dbejte na stejný směr geometrií. Pak potvrďte dialogové okno Úprava geometrie tlačítkem Konec. Tím máte definovanou geometrii kontury pro obrábění. 41

2. 2.5D Frézování 2.5.2 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø8 R0, protože geometrie obsahuje vnitřní rádius R 5. Vyberte v levé části dialogového okna položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operaci, ve kterém klikněte na tlačítko Přidat. V následujícím dialogu definujte Typ nástroje: Válcová fréza a nastavte Průměr na hodnotu 8. Definici potvrďte stiskem tlačítka Vybrat. 42 42

2. 2.5D Frézování 2.5.3 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní Z rovina se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model tak se změní i Horní Z rovina. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu tlačítkem OK. Pak klikněte na tlačítko Hloubka kontury. Hloubka kontury se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model tak se změní i Hloubka kontury. 43

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. 2.5.4 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. V poli Strana Nástroje nastavte Vpravo. Tím zadáte stranu, po které bude nástroj obrábět konturu. Stranu zkontrolujete pomocí tlačítka Geometrie. Poté zatrhněte volbu Hrubování a nastavte parametry hrubování Offset na 5, Boční krok na 4.5 a Krok dolů na 3. Pak zatrhněte volbu Dokončení a nastavte parametry dokončení. Krok dolů na 3. Tím obrobíte přídavek po hrubování na jedno projetí jednou konturou. 44 44

2. 2.5D Frézování 2.5.5 Definice nájezdu/odjezdu Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nájezd / Odjezd. V poli Nájezd, vyberte volbu Oblouk a nastavte jej pomocí pole Hodnota, do kterého zadejte 2. V poli Odjezd zatrhněte volbu Stejný jako nájezd, čímž pro něj zvolíte stejné parametry jako pro nájezd. 2.5.6 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované. Pro uložení a výpočet operace klikněte na tlačítko Uložit & Přepočítat. Dráhu nástroje nyní zobrazite zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle této operace. Operace obrobení krytu v prvním upnutí máte hotovy. 45

2. 2.5D Frézování Pak můžete odsimulovat všechny předchozí operace pomocí místní nabídky kliknutím pravým tlačítkem na položku Operace v InventorCAM správci a z menu vyberte Simulace. Pak vyberte režim Solid Verify a spusťte simulaci tlačítkem. Rychlost můžete regulovat v poli Rychlost simulace posuvníkem. 46 46

2. 2.5D Frézování 2.6 Čelní frézování - horní plocha v druhém upnutí Nejdříve musíme pro druhé upnutí-obrábění zespodu definovat nový nulový bod, jehož osa Z bude mít opačný směr než u prvního nulového bodu. Dvojklikněte ve stromě InventorCAM správce na položku Správce Nulového Bodu. Pak se zobrazí dialogové okno Správce Nulového Bodu. Pak klikněte pravým tlačítkem na položku Nulový bod1 a z místní nabídky vyberte Přidat. Zobrazí se Dialogové okno Nulový Bod kde v poli Nulový Bod do kolonky Nulový Bod č. zadáme 2, jinak bychom definovali druhou polohu prvního nulového bodu a stejným postupem jako jste definovali Nulový bod na začátku tohoto cvičení tak definujte tento nulový bod pomocí volby Definovat v poli Definovat nastavení. Nejdříve vyberte bod, ve kterém leží počátek a potom bod,. který určí směr X osy a následně bod, který určí směr Y osy nulového bodu, jak ukazuje obrázek: Potvrďte definici nulového bodu tlačítkem Konec. Zobrazí se dialogové okno Data Nulového Bodu, kde zadejte jen změnu Dolní Z roviny na -15 a potvrďte dialog tlačítkem OK. 47

2. 2.5D Frézování Poté se zobrazí znovu dialogové okno Správce Nulového Bodu a to pouze potvrďte tlačítkem Konec. Nyní máme definovaný Nulový bod pro druhé upnutí a můžeme definovat další operace v druhém upnutí. Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace v InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Čelní frézování. Zobrazí se dialogové okno Čelní frézování. 48 48

2. 2.5D Frézování 2.6.1 Výběr Nulového bodu Protože nyní budeme obrábět pomocí jiného Nulového bodu, tak jej nejdříve musíme pro tuto operaci vybrat. A to tak, že v poli Geometrie z roletky Zadat Nul. Bod vybereme Nulový bod 2 (1-Poloha). 2.6.2 Definice geometrie čelního frézování Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která reprezentuje čelo. Zobrazí se dialogové okno Geometrie frézování čelem. V poli Základní geometrie vyberte volbu Model a klikněte na tlačítko Definovat a pak klikněte na model: Dialogové okno 3D geometrie potvrďte tlačítkem Konec. Dialogové okno Geometrie frézování čelem potvrďte také tlačítkem Konec. 49

2. 2.5D Frézování 2.6.3 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø20 R0. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operace, ve kterém vyberte již dříve definovaný nástroj Ø20 R0 a dvojklikem jej vyberete pro operaci. 2.6.4 Definice Rovin Zvolte v levé části dialogového okna položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní Z rovina se bude definovat výběrem bodu na polotovaru a bude asociovaná, takže když změníte polotovar, tak se změní i Horní Z rovina. 50 50

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na bod na polotovaru, jak je vidět na obrázku: Pak klikněte na tlačítko Hloubka roviny. Hloubka roviny se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i hloubka roviny. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. Krok dolů nastavte na hodnotu 2.5. 51

2. 2.5D Frézování 2.6.5 Definice technologie Zde ponechejte výchozí nastavení. Není nutné nic měnit. 2.6.6 Definice nájezdu/odjezdu Zde ponechejte výchozí nastavení. Není nutné nic měnit. 2.6.7 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované, pro uložení a výpočet operace klikněte na tlačítko Uložit & Přepočítat. Dráhu nástroje nyní můžete zobrazit zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle této operace. Tímto máme hotovou operaci obrobení horní čelní plochy krytu v druhém upnutí. 52 52

2. 2.5D Frézování 2.7 Kapsa vnitřní vybrání v druhém upnutí (Klasicky) Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace v InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Kapsa. Zobrazí se dialogové okno Kapsování. Opět nastavte druhý nový nulový bod 2. 53

2. 2.5D Frézování 2.7.1 Definice geometrie kapsy Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje kapsu. Zobrazí se dialogové okno Úprava geometrie. Zde klikněte na tlačítko Přidat v poli Multi-řetězec. Zobrazí se dialogové okno Vybrat řetězce. Vyberte plochu dna modelu podle obrázku: Výběr potvrďte tlačítkem Vytvořit řetězce. Pak se opět zobrazí dialogové okno Úprava geometrie, a protože se nám vybraly všechny hrany vybrané plochy, odstraňte Řetězec 2 a Řetězec 3 pomocí kliknutí na jednotlivé položky a z místní nabídky vyberte Odstranit (Pro výběr více řetězců najednou můžete použít klávesy Ctrl a Shift). Tak nám zůstane pouze vnější hrana. 54 54

2. 2.5D Frézování Pak se zobrazí následující dialog. Ten potvrďte klepnutím na Ano pro Vše. Potvrďte dialogové okno Úprava geometrie tlačítkem Konec. Tím máte definovanou geometrii kapsy pro obrábění. 2.7.2 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø16 R0. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operace, ve kterém najděte již dříve definovaný nástroj Ø16 R0 a dvojklikněte na něj, tím jej vyberete pro operaci. 55

2. 2.5D Frézování 2.7.3 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní Z rovina se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i Horní Z rovina. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak klikněte na tlačítko Hloubka kapsy. Hloubka kapsy se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i hloubka kapsy. 56 56

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. Krok dolů nastavte na hodnotu 2. 2.7.4 Definice technologie Zvolte v levé části dialogového okna položku Technologie. V poli Typ kapsování nastavte Režim na Kontura. V poli Přídavek, nastavte hodnotu 0.2 pro parametr Přídavek na stěny i pro Přídavek na dno. Ponecháme takto 0.2mm pro dokončovací frézování. 2.7.5 Definice nájezdu/odjezdu Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nájezd / Odjezd. V poli Sestup vyberte volbu Šroubovice. 57

2. 2.5D Frézování Klikněte na tlačítko Data a nastavte parametr šroubovice Poloměr na hodnotu 3. V poli Odjezd vyberte z roletky možnost Oblouk. 2.7.6 Uložení a zkopírování Nyní máte všechny parametry definované. Použijeme nyní funkci kopírování operace, takže klikněte na tlačítko Uložit & Kopie. Tím se aktuální operace uloží a vytvoří se nová operace se stejnými parametry, které jen mírně upravíme. 2.7.7 Definice geometrie kapsy Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje kapsu a je odlišná od předchozí operace. Nejdříve ale musíte smazat název předchozí geometrie a pak můžete definovat novou. Zobrazí se dialogové okno Úprava geometrie. Zde klikněte na tlačítko Přidat v poli Multi-řetězec. Zobrazí se dialogové okno Vybrat řetězce. Vyberte plochu dna modelu podle obrázku: 58 58

2. 2.5D Frézování Výběr potvrďte tlačítkem Vytvořit řetězce. Potvrďte dialogové okno Úprava geometrie tlačítkem Konec. Tím máte definovanou geometrii kapsy pro obrábění. 2.7.8 Definice nástroje Nemusíte definovat nástroj. Ten je stejný jako u předchozí operace. 2.7.9 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní Z rovina se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i Horní Z rovina. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: 59

2. 2.5D Frézování Pak klikněte na tlačítko Hloubka kapsy. Hloubka kapsy se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model tak se změní i hloubka kapsy. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. 60 60

2. 2.5D Frézování Krok dolů zůstává z předchozí operace nastaven na 2. 2.7.10 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. V poli Přídavek přidejte pouze hodnotu 0.2 pro parametr Na ostrovy. Ostatní zůstává stejné jako v předchozí operaci. 2.7.11 Definice nájezdu/odjezdu Nájezdy a odjezdy zůstávají stejné jako v předchozí operaci, takže nezadáváme nic. 2.7.12 Uložení a zkopírování Nyní máte všechny parametry definované. Použijeme nyní opět funkci kopírování operace, tak že klikněte na tlačítko Uložit & Kopie. Tím se aktuální operace uloží a vytvoří se nová operace se stejnými parametry, které jen mírně upravíme. 2.7.13 Definice geometrie kapsy Geometrii nemusíme definovat, protože je stejná jako v předchozí operaci. 2.7.14 Definice nástroje Nyní definujte nástroj Ø6 R0, protože geometrie obsahuje vnitrní rádius R 3.5. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operace, ve kterém klikněte na tlačítko Přidat. 61

2. 2.5D Frézování V následujícím dialogu zvolte kliknutím Typ nástroje: Válcová fréza a nastavte Průměr na hodnotu 6. Definici potvrďte stiskem tlačítka Vybrat. 2.7.15 Definice Rovin Definici rovin nemusíme provádět, protože jsou stejné jako v předchozí operaci. 62 62

2. 2.5D Frézování 2.7.16 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. Vše zůstává stejné jako v předchozí operaci, ale protože budeme obrábět zbytkový materiál, tak musíme v poli Zbytkový materiál \ Sražení vybrat z roletky volbu Zbytkový materiál. Poté klikněte v tomto poli na tlačítko Data. Zobrazí se dialogové okno Zbytkový materiál, ve kterém musíte nastavit následující parametry: Předchozí průměr nástroje: 16, Předchozí přídavek na stěnu: 0.2, Prodloužení: 1 (pro překrytí obráběných oblastí). Potvrďte tento dialog tlačítkem OK. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nájezd / Odjezd. 2.7.17 Definice nájezdu/odjezdu V poli Sestup vyberte volbu Šroubovice. Klikněte na tlačítko Data a nastavte parametr šroubovice Poloměr na hodnotu 3. 63

2. 2.5D Frézování 2.7.18 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované. Pro uložení a výpočet operací klikněte na tlačítko Uložit & Přepočítat. (V případě nevypočítání všech operací použijte z menu pravým tlačítkem myši příkaz Počítat na operaci označené hvězdičkou). Dráhy nástroje nyní můžete zobrazit zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle těchto operací. Tímto máme hotové operace vyhrubování vybrání krytu v druhém upnutí. A můžete odsimulovat všechny předchozí operace pomocí místní nabídky kliknutím pravým tlačítkem na položku Operace v InventorCAM správci kde z menu vyberte Simulace. 64 64

2. 2.5D Frézování 2.8 Kontura dokončení stěn vybrání v druhém upnutí Klepněte pravým tlačítkem na pole Operace v InventorCAM Správci. Vyberte příkazy Přidat Operaci>Kontura. Zobrazí se dialogové okno Kontura. 2.8.1 Definice geometrie kontury Zde použijeme z roletového menu již dříve definovanou konturu kontura3. (Musí být vybrán Nulový bod2) Zobrazit vybranou konturu můžete pomocí tlačítka Ukázat. 2.8.2 Definice nástroje 65

2. 2.5D Frézování Nyní vybereme již definovaný nástroj Ø6 R0. Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nástroj a klikněte na tlačítko Definovat. Zobrazí se dialogové okno Výběr nástroje pro operaci, ve kterém vyberte již definovaný nástroj z předchozí operace Ø6 R0 a klikněte na tlačítko Vybrat. 2.8.3 Definice Rovin Klikněte v levé části dialogového okna na položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní z rovina se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, změní se i Horní Z rovina. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: 66 66

2. 2.5D Frézování Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu tlačítkem OK. Pak klikněte na tlačítko Hloubka kontury. Hloubka kontury se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i Hloubka kontury. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: OK. Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem 67

2. 2.5D Frézování 2.8.4 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. V poli Definovat hloubku vyberte z roletky volbu Spirála. Pak zatrhněte volbu Dokončení a nastavte parametry dokončení. Krok dolů na 3. 2.8.5 Definice nájezdu/odjezdu Klikněte v levé části dialogového okna na položku Nájezd / Odjezd. V poli Nájezd vyberte volbu Oblouk a nastavte jej pomocí pole Hodnota, do kterého zadejte 2. V poli Odjezd zatrhněte volbu Stejný jako nájezd, čímž pro něj zvolíte stejné parametry jako pro nájezd. 2.8.6 Uložení a zkopírování Nyní máte všechny parametry definované, ale použijeme nyní funkci kopírování operace, takže klikněte na tlačítko Uložit & Kopie. Tím se aktuální operace uloží a vytvoří se nová operace se stejnými parametry, které jen mírně upravíme. 68 68

2. 2.5D Frézování 2.8.7 Definice geometrie kontury Klepnutím na tlačítko Definovat v části Geometrie definujte geometrii, která popisuje kapsu a je odlišná od předchozí operace. Nejdříve ale musíte smazat název předchozí geometrie a pak můžete definovat novou. Zobrazí se dialogové okno Úprava geometrie. Zde klikněte na tlačítko Přidat v poli Multi-řetězec. Zobrazí se dialogové okno Vybrat řetězce. Pak klikněte na dvě plochy na modelu podle obrázku: Výběr potvrďte tlačítkem Vytvořit řetězce. Pomocí místní nabídky, podobně jak jsme dělali již dříve, odmažte řetězce kolem děr, ty nyní nepotřebujeme. Pak potvrďte dialogové okno Úprava geometrie tlačítkem Konec. Tím máte definovanou geometrii kontury pro obrábění. 69

2. 2.5D Frézování 2.8.8 Definice nástroje Nemusíte definovat nástroj. Použijeme stejný jako u předchozí operace. 2.8.9 Definice Rovin Zvolte v levé části dialogového okna položku Roviny a klikněte na tlačítko Horní Z rovina. Horní Z rovina se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i Horní Z rovina. Zobrazí se dialogové okno Uchopit Horní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak klikněte na tlačítko Hloubka kontury. Hloubka kontury se bude definovat výběrem plochy na modelu a bude asociovaná, takže když změníte model, tak se změní i hloubka kontury. 70 70

2. 2.5D Frézování Zobrazí se dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu. Nyní klikněte na plochu na modelu, jak je vidět na obrázku: Pak potvrďte dialogové okno Uchopit Dolní Z rovinu tlačítkem OK. 2.8.10 Definice technologie Klikněte v levé části dialogového okna na položku Technologie. Nastavte v Poli Strana nástroje volbu Vpravo, jinak by nástroj obráběl na opačné straně kontury. Ostatní parametry zůstávají stejné jako u předchozí operace a nemusíme je měnit. 71

2. 2.5D Frézování 2.8.11 Definice nájezdu/odjezdu Nájezdy a odjezdy zůstávají stejné jako v předchozí operaci, takže nezadáváme nic. 2.8.12 Uložení a výpočet Nyní máte všechny parametry definované. Proto pro uložení a výpočet operací klikněte na tlačítko Uložit & Přepočítat. (V případě nevypočítání všech operací použijte z menu pravým tlačítkem myši příkaz Počítat na operaci označené hvězdičkou). Dráhy nástroje nyní můžete zobrazit zatržítkem ve stromě InventorCAM správce vedle těchto operací. Tímto máme hotové operace dokončení stěn vybrání krytu v druhém upnutí. 72 72

2. 2.5D Frézování 2.9 Kapsa dokončení dna vybrání v druhém upnutí Tuto operaci vytvoříme jako kopii předešlé operace č.8. Číslování operací můžete zapnout (pokud už nemáte) v CAM Možnostech zatržením volby Použít automatické číslování, viz obrázek níže: Potom dvojklikem otevřete operaci č.8, pro úpravy a dole v zobrazeném dialogovém okně klikněte na Uložit & Kopie, čímž vytvoříte kopii z této operace. 73