Nástroje kvality v předvýrobní fázi

esf - - ČVUT - FD - A3.1 Nástroje kvality v předvýrobní fázi Úvodní přednáška Přednášející: Jaroslav Machan Vypracovali: Machan, Tobiška, Kolář, Bergmann, Dvořák, Pelant

Dům Volkswagen Excellence VOLKSWAGEN EXCELLENCE Kompetentní kval. metody Vyzrálé výrobky Robustní procesy Excelentní péče o zákazníky Spokojenost zákazníků S metodou k excelenci. Procesová orientace 2

Metody PVV VOLKSWAGEN EXCELLENCE QFD DFMAS FMEA DoE Stat.Tol. SPR Poka Yoke PVV = proces vzniku výrobku -54 začátek plánování výrobku (PPS) -36 rozhodnutí o projektu (PE) 0 SOP výr. - proc. FAP Kompetentní kval. metody Vyzrálé výrobky Robustní procesy Excelentní péče o zákazníky Procesová orientace Spokojenost zákazníků 3

Referenční proces - metody v PVV cca -12 měsíců SOP Výběr Hlasitémyšlení Zajištění kvality, opatření, metody Výběr Hlasitémyšlení QFD Plán metod Výběr DFMAS Definice opatření Výběr K-FMEA Poslední definice opatření vztahující se k výrobku Poslední definice opatřeník podnik. prostř. Výběr P-FMEA Výběr a příprava Koncept - RPS Statistický výpočet tolerance Poslední hrubá analýza tolerance Podpůrné metody: metody podle Kepner-Tregoeho, strom analýzy chyb, TRIZ, Design of Experiments, spolehlivost / trvanlivost Metody k realizaci požadavků zákazníka Metody k zamezení chyb Metody k úspoře nákladů Podpůrné metody. Podle potřeby mohou být aplikovány v celém PVV.

VOLKSWAGEN EXCELLENCE MetodyvPVV[= proces vzniku výrobku] se stanovují, jsou aplikovány v projek-tech a integrovány do standardizovaných zpráv. Kompetentní metody Vyzrálé výrobky Robustní procesy Excelentní péče o zákazníky Spokojenost zákazníků Procesová orientace 5

Metody ke zjištění zákaznických požadavků 6

METODY: - Hlasité myšlení (Lautes denken) - Dotazníky - Klinická studie, Skupinové diskuze - JD Power 7

Hlasité myšlení Metoda Výsledky Projekty 8

Zařazení v procesu vzniku výrobku cca -12 měsíců SOP Výběr Hlasité myšlení Zajištění kvality, opatření, metody Výběr Hlasitémyšlení QFD Plán metod Výběr DFMAS Definice opatření Výběr K-FMEA Poslední definice opatření vztahující se k výrobku Poslední definice opatřeník podnik. prostř. Výběr P-FMEA Výběr a příprava Koncept - RPS Statistický výpočet tolerance Poslední hrubá analýza tolerance Podpůrné metody: metody podle Kepner-Tregoeho, strom analýzy chyb, TRIZ, Design of Experiments, spolehlivost / trvanlivost Metody k realizaci požadavků zákazníka Metody k zamezení chyb Metody k úspoře nákladů Podpůrné metody. Podle potřeby mohou být aplikovány v celém PVV. 9

Kde se metoda používá? Zjištění všech významných zákaznických názorů a požadavků na nové projekty Ohodnocení koncepce zjištěné pohledem zákazníka na prototypy Prozkoumání a vyzkoušení detailů, např. délka páčky pro nastavení výšky sedadla u městského vozu 10

Úkol a výzvy Úkol: Zaznamenat a posoudit co možná nejobsáhleji zážitky a pocity z automobilu jako celku. Vnímání jednotlivých aspektů a stavebních dílů, jaké jsou pocity a jaký je užitek. Výzva: Ve zkušebním středisku odhalit během dvou hodin zkoušení a šetření odhalit událost,či požadavky které by se projevila až po 100 hodinách praktického využití. Řešení: Nahradit chybějící čas co nejpodrobnějším zkoumáním na všech úrovních. 11

Hlasité myšlení u Touranu U tohoto modelu bylo plánováno vytvořit jako nadstandardní výbavu paket s nespočtem odkládacích schránek na variabilním prostorem pro zavazadla. Při užití metody Hlasitého myšlení bylo zjištěno, že potencionální kupující základního modelu nabyl pocit, že bez tohoto paketu nekupuje plnohodnotné MPV. Z výzkumu vyplynulo, že MPV jsou v očích zákazníků auta s možností naložit a uschovat co největší počet zavazadel už v základní verzi. Tento výsledek přispěl k založení týmu,jehož práce vedla ke zrušení daného paketu a aplikování jeho prvků na všechny stupně výbavy modelu. To dopomohlo ke zvýšení prodejních úspěchů tohoto modelu. 12

Touran: Zavazadla vs. Zavazadlový prostor a schránky 13

Dotazníkové metody Proces marketingového výzkumu: Stanovení problému, stanovení cílů Sestavení plánu výzkumu Návrh vzorku = screening Sběr dat Analýza dat Závěrečná zpráva 14

Dotazníkové metody Dotazník a jeho pravidla - jasná hlavní myšlenka dotazníku, tzn. na koho se s dotazníkem budeme obracet a co je jeho cílem - otázky musí být jasně formulovány, tzn. zamezit dvojsmyslnosti otázek - krátké, jasně a stručně formulované dotazy - psychologické faktory dotazování budou mít často tendenci odpovídat způsobem, který oni považují za správný, i když nemusí být pravdivý - otázky nemají omezovat dotazovaného - kontrolní otázky 15

Ukázka vyhodnocení dotazníku Přední světla 16

Ukázka vyhodnocení dotazníku 17

Klinická studie Skupinové diskuze Cíle Metody Výsledky 18

Produktová klinická studie (car clinic) Zjišťování zákaznického pohledu na model nového vozu s cílem obdržet relevantní informace z pohledu designu, technického vývoje a marketingu v konkurenčním prostředí. Tyto informace slouží jako podklad pro rozhodování o dalším vývoji vozu v příslušných oblastech a jako základ pro směr marketingových aktivit při uvedení tohoto vozu na trh. K hodnocení vozů v rámci klinické studie je třeba soustředit tyto vozy v jednom prostoru (obvykle hala na výstavišti či obdobný rozlehlý prostor). Vzhledem k utajení vývojových modelů je třeba zajistit dostatečnou mírů bezpečnosti. 19

Produktová klinická studie (car clinic) Jedná se o kombinaci kvantitativního dotazování, k němuž je používám standardizovaný dotazník a skupinových diskusí. Respondenti jsou ve větším počtu rekrutováni podle kritérií a kvóty určené zadavatelem výzkumu. Respondenti pocházejí z různých zemí. Do místa provádění klinické studie jsou hromadně transportováni z jednotlivých zemí. Kvantitativní dotazování probíhá metodou face-to-face tazatelrespondent vždy u jednotlivých vystavených vozů. Menší skupina respondentů se účastní skupinových diskusí. 20

Skupinové diskuze Skupinová diskuse je nejdůležitější a nejrozšířenější metodou kvalitativního výzkumu, která umožňuje zjistit hlavní názorové trendy určitých částí populace a vysvětlit pozadí a důvody těchto názorů. Generalizací výsledků z názorů získaných ve skupinách respondentů rekrutovaných na základě definovaných kritérií a kvót získáváme obraz hlavních trendů v názorech požadované části populace. Kvalitativní výzkum není reprezentativní výzkum, který by zjišťoval procentuální zastoupení individuálních názorů v populaci. Testovacím matriálem může být jak fyzický předmět, tak fotografie, nákres, popis předmětu. Záleží na tématu výzkumu. 21

JD Power - JD Power CSI ( Customer Satisfaction Index) nejdůležitější kritérium pro srovnání vozů různých značek a kategorií - Vyhodnocována je spokojenost zákazníku s vozem po cca. 2 letech provozu vozu - Zaměření na nejdůležitější kritéria - jakým způsobem se člověk cítí ve svém voze při každodenním použití - jak je auto praktické, spolehlivé a hospodárné. 22

Jak se JD Power CSI hodnotí? - Každý účastník obdrží formulář s více jak 70ti otázkami - Hodnocení pozitiv a negativ činností spojených s vozem ( problémy, kvalita dealerské sítě, provozní náklady..) - Škála 1-10 Výsledný Index Neakceptovatelné CSI Mimořádné 23

- U každého vozu vytvořeno celkové skóre - Vyjádření tohoto skóre v procentech a vytvoření finálního pořadí. Výzvou pro výrobce je tedy porozumět zákazníkům a pokusit si jim nabídnout právě to co požadují, resp. překonat očekávání, která z používání automobilu dané značky plynou. 24

Příklad výstupu:

Nalezení hodnoty pro zákazníka systematickým zkoumáním jejich reálných i skrytých požadavků a to takových zdrojů a podporou takových metod, které by dokázaly : - odhalit a definovat současné požadavky zákazníků - prognózovat vývojové trendy těchto požadavků Nutnou podmínkou akceptování hodnoty výrobkem je pochopení této hodnoty všemi úrovněmi řízení podniku! 26

LD JD Power Clinics. Dotazník QFD 27

QFD Quality Function Deployment 28

Referenční proces cca -12 měsíců SOP Výběr Hlasitémyšlení Zajištění kvality, opatření, metody Výběr Hlasitémyšlení QFD Plán metod Výběr DFMAS Definice opatření Výběr K-FMEA Poslední definice opatření vztahující se k výrobku Výběr P-FMEA Poslední definice opatřeník podnik. prostř. Výběr a příprava Koncept - RPS Statistický výpočet tolerance Poslední hrubá analýza tolerance Podpůrné metody: metody podle Kepner-Tregoeho, strom analýzy chyb, TRIZ, Design of Experiments, spolehlivost / trvanlivost Metody k realizaci požadavků zákazníka Metody k zamezení chyb Metody k úspoře nákladů Podpůrné metody. Podle potřeby mohou být aplikovány v celém PVV. 29

Význam a důležitost QFD Quality Function Deployment Splnění očekávání zákazníků Odborné útvary Realizace Zlepšování kvality prostřednictvím společné práce Co očekávají zákazníci? Jak splníme tento úkol? Spokojení zákazníci Spokojení spolupracovníci Spokojení akcionáři 30

QFD Koncept se zakládá na House of Quality (HoQ). Vychází ze 4 aplikačních fází QFD : Návrh produktu (charakteristické vlastnosti výrobku) Návrh komponent (vlastnosti komponent) Plánování procesů (procesní kroky) Plánování produkce (parametry procesů) Každá fáze je zaznamenána ve specifických tabulkách a maticích, které spojuje důležitá a charakteristická vlastnost předešlé fáze. 31

Metody v PVV Metody QFD DFMAS FMEA DoE Stat.Tol. PVV -54 začátek plánování výrobku (PPS) -36 rozhodnutí o projektu PVV (PE) 0 SOP SPR Poka Yoke FAP 32

Zdroj : J.Nenadál, D. Noskievičová, J. Plura : Moderní systémy řízení jakosti 33

Kde se uplatní QFD: Vývoj nového produktu Zlepšování produktu Optimalizace procesu Služby všeho druhu Plánování Administrace...a všude kde se slouží zákazníkům. Základní myšlenka zní : Kdo jsou moji zákazníci a co opravdu potřebují? 34

Co skutečně potřebují zákazníci Popis požadavku zákazníkem Co navrhl analytik Jak pochopil vedoucí projektu Co zkonstruoval konstruktér Jak popsal poradce Jak byl projekt dokumentován Co bylo nainstalováno Co bylo zákazníkovi naúčtováno Co nakonec zákazník očekával Co zákazník skutečně chtěl 35

Kano Model Spokojenost zákazníků Nečekané vlastnosti (Překvapení) spokojení Běžné požadavky nedostatečné Splnění přání zákazníka Čas velmi dobré Nevyslovené vlastnosti (samozřejmé, očekávané, základní) nespokojení 36

Analýza zákaznických potřeb Voice of Custumer Chci šálek horké kávy není potřebou zákazníka, jelikož popisuje finální produkt, šálek kávy. Toto tvrzení musí být jasným vyjádřením zákaznického problému. Adekvátní vyjádření zákazníkova problému zní: Chci se zahřát nebo Chci být bdělý. Tyto potřeby lze uspokojit stejně dobře alternativními cestami, které dávají návrháři větší svobodu a prostor pro nová řešení. 37

Tři typy zákaznických požadavků Podle Dr. Noriaki Kano [Kano et al.: Attractive Quality and Must-be Quality. Hinshitsu. 1994] existují tři typy zákaznických požadavků. Běžné požadavky, které zákazník v případě dotazníku nebo ankety dokáže vyjmenovat. Uspokojují (nebo neuspokojují) jeho požadavky v míře přímo úměrné svému výskytu. Základní, nebo očekávané, které zákazník nepovažuje za nutné sdělovat, protože je očekává automaticky, nepřemýšlí o nich až do chvíle, kdy je výrobek přestane vykonávat (uspokojovat). Jejich plnění zákazníci ani nevěnují pozornost. 38

Tři typy zákaznických požadavků Neočekávané vlastnosti, které zákazníka udiví, neočekává od výrobku splnění svých nestandardních požadavků a pokud výrobek vykazuje nějakou vlastnost, která je toho schopna, obvykle jsou tím udiveni. Protože ale zákazník není schopen tyto svoje požadavky pojmenovat, protože jejich plnění od výrobku neočekává, je na výrobci (návrháři) aby předvídali, odhadli nebo zjistili zákaznickou potřebu a přizpůsobili jí svůj výrobek. 39

Co přináší QFD? Výhody QFD: Prohloubení orientace na zákazníka Motivace spolupracovníků ke společnému myšlení a práci Jasné, názorné a měřitelné cíle Preventivní plánování spojené se snížením ztrát v celém procesním řetězci Zkrácení vývoje a doby přesunu Přehledná dokumentace Otevřenost komunikace a informací Průchodný management kvality (TQM) 40

Budování týmu QFD Společné sezení týmu,složeného ze zástupců všech oborů, je předpokladem k úspěchu Cíl: Naplnění potřeb zákazníků TC TM GQA PM PST VCT Tým Moderátor & Metoda Cíl

QFD u Volkswagenu Metody ke zjištění požadavků zákazníků (vstupy QFD) Hlasité myšlení Zákazníci Focus Group Studies Clinics QAS J.D. Power atd... Segmentace Užití elementů QFD: Jednodenní týmové sezení Žádný speciální software Zpracování jedné konkrétní otázky 42

Postup QFD Požadavky zákazníků- Hlas zákazníků resp. Spotřebiltelů Vstup C O chtějí zákazníci? Korelace hodnot J A K J A K naplníme požadavky? Přiřazení hodnoty C O k J A K T E C H N I K A Srovnání s konkurencí TRH FázeI JAK MOC chceme dosáhnout výsledku? (J A K) Výstup Fáze II 43

Postup QFD JAK? CO? Požadavky Na produkt Vlastnosti produktu Fáze I Požadavky na komponenty Projektování produktu Vlastnosti produktu Fáze II Projektování komponent Vlastnosti procesu Každá fáze je zapsána specifickými maticemi Požadavky na komponenty Fáze III Vlastnosti procesu Řízení kvality Fáze IV Plánování procesů Plánování výroby Zpracování 44

Myšlenka QFD Copy the spirit, not the form Prof. Yoji Akao Orientace na zákazníky a teamwork Priority zákazníka jsou prioritami podniku Účast všech relevantních oblastí Práce s maticovými znázorněními

Co přináší QFD? Výhody QFD: Prohloubení orientace na zákazníka Motivace spolupracovníků ke společnému myšlení a práci Jasné, názorné a měřitelné cíle Preventivní plánování spojené se snížením ztrát v celém procesním řetězci Zkrácení vývoje a doby přesunu Přehledná dokumentace Otevřenost komunikace a informací Průchodný management kvality (TQM) 46

Demonstrační příklad - propiska spodní část ZSB - náplň gumová manžeta pružina 1 spodní zacvakávací díl horní zacvakávací díl pružina 2 vrchní část tlačítko svorný díl 47

Demonstrační příklad - propiska Kdo by mohly být skupiny zákazníků pro takový výrobek? Jaká přání / očekávání mají tyto skupiny zákazníků? neočekávané vlastnosti očekávané vlastnosti samozřejmé vlstnosti Jaké tržní objemy se za tím skrývají? Pro jaké zákazníky se rozhodneme? Posuďte prosím důležitost přání zákazníků! Jak budou tato převedena do techniky? 48

CO chce zákazník? Zjištění požadavků zákazníků 1. Neočekávané vlastnosti 2. Očekávané vlastnosti 3. Samozřejmé vlastnosti CO? hezké psaní znovu naplnitená nejedovatá dlouhá životnost např. z průzkumu trhu Hlas zákazníka pozice nezávislá dobrá manipulace má zakliknout atd.

Posouzení požadavků a srovnání v soutěži CO? hezké psaní 9 Jak důležité jsou jednotlivé požadavky pro zákazníka? + - znovu naplnitená nejedovatá dlouhá životnost pozice nezávislá 7 9 7 3 párové srovnání 1 = nedůležité, 9 = velmi důležité dobrá manipulace 5 Průzkum trhu má zakliknout atd. 5 Jak zákazník posuzuje? konkurenční výrobek náš výrobek

Zjištění technických znaků JAK? Jak popisuje technika znaky? Síla pružiny Povrch kuličky Množství inkoustu Pevnost v tlaku Vnější rozměry Hmotnost Druh inkoustu atd. Kvantifikace F = 1 N RZ = 5 10 ml F = 10 N 125 mm 30 g xyz atd. Srovnání v soutěži z interního pohledu + - my soutěž

Zjištění vztahů mezi JAK a CO Jednotlivé vztahy jsou diskutovány a stanovovány v týmu. Vztahové hodnoty: 1=malé 3=střední 9=silné CO? hezké psaní znovu naplnitená nejedovatá dlouhá životnost pozice nezávislá dobrá manipulace má zakliknout atd. JAK? H 9 7 9 7 3 5 5 Síla pružiny 1 9 Povrch kuličky Množství inkoustu Pevnost v tlaku Vnější rozměry Hmotnost Druh inkoustu atd. 9 9 9 1 9 3 3 1 1 9 3 9 3 1

Zjištění vztahů mezi JAK a CO Jednotlivé vztahy jsou v týmu diskutovány a stanoveny. Vztahové hodnoty: 1=malé 3=střední 9=silné CO? hezké psaní znovu naplnitelná nejedovatá dlouhá životnost pozice nezávislá dobrá manipulace má zakliknout atd. JAK? H 9 7 9 7 3 5 5 Síla pružiny Povrch kuličky Množství inkoustu Pevnost v tlaku Vnější rozměry Hmotnost Druh inkoustu atd. 9 9 9 1 1 9 3 3 1 1 9 3 9 3 9 1 90 189 52 36 84 57 18 Potenciál vlivu zákazníka 2 1

Zjištění vztahů technických znaků JAK? Síla pružiny Povrch kuličky Množství inkoustu Pevnost v tlaku Vnější rozměry Hmotnost Druh inkoustu atd.

House of Quality Základ pro: stanovení cílů v designu výrobku strategická rozhodnutí aplikace metod jako: FMEA DFMAS TRIZ konsekventní nacházení rozhodnutí CO? hezké psaní znovu naplnitelná nejedovatá dlouhá životnost pozice nezávislá dobrá manipulace má zakliknout atd. my konkurence JAK? H 9 7 9 7 3 5 5 Síla pružiny Povrch kuličky Množství inkoustu Pevnost v tlaku Vnější rozměry Hmotnost Druh inkoustu atd. 9 9 9 1 1 9 3 3 1 1 9 3 9 3 9 1 F = 1 N RZ = 5 10 ml F = 10 N 125 mm 30 g xyz atd. + - + 52 90 36 84 57 18 189-2 1

House of Quality Jaké znaky jsou pro zákazníka velmi důležité? CO? hezké psaní JAK? Síla pružiny WIE G Federkraft Povrch kuličky Množství Kugelmaterial inkoustu Pevnost Tintenmenge v tlaku 9 9 9 Druckfestigkeit Vnější rozměry Außenmaße Hmotnost Dichtigkeit Druh inkoustu Tintentyp 9 atd. usw. znovu naplnitelná 7 1 1 nejedovatá 9 9 dlouhá životnost 7 3 Kde je soutěž lepší? z pohledu zákazníka z interního pohledu pozice nezávislá dobrá manipulace má zakliknout 3 5 5 9 3 1 1 3 9 3 1 9 atd. Které technické znaky mají největší vliv? my konkurence F=5N RZ = 5 10ml F=10N 125mm ml/h xyz 52 90 36 84 57 18 189 atd. Kde nejsou důležité znaky splněny?

QFD se stává mocným nástrojem při postupném zavádění rozličných úkolů Směřování k FMEA Srovnávání konceptů 57

Příklad matice QFD

Vytvoření interface mezi metodami hlasitého myšlení a QFD je jedním z nejtěžších úkolů. Dotazníky se musí správně a srozumitelně sestavit, otázky zákazníkům je třeba klást co nejjasnější a získané informace detailní analýzou převést do tabulkové formy 59

DFMAS Design For Manufacture Assembly and Service 60

Zařazení v procesu vzniku výrobku cca -12 měsíců SOP Výběr Hlasitémyšlení Zajištění kvality, opatření, metody Výběr Hlasitémyšlení QFD Plán metod Výběr DFMAS Definice opatření Výběr K-FMEA Poslední definice opatření vztahující se k výrobku Výběr P-FMEA Poslední definice opatřeník podnik. prostř. Výběr a příprava Koncept - RPS Statistický výpočet tolerance Poslední hrubá analýza tolerance Podpůrné metody: metody podle Kepner-Tregoeho, strom analýzy chyb, TRIZ, Design of Experiments, spolehlivost / trvanlivost Metody k realizaci požadavků zákazníka Metody k zamezení chyb Metody k úspoře nákladů Podpůrné metody. Podle potřeby mohou být aplikovány v celém PVV.

Definice: Tvorba výrobku se snadnou montáží znamená, aby byly výrobky konstruovány tak, že jejich montážní náklady dosáhnou minima. Přitom musejí výrobní náklady výrobku taktéž dosáhnout minima. Montážní náklady je peněžní součet všech manuálních, strojních a organizačních nákladů a všech potřebných energií a pomocných látek nutných k montáži výrobku / konstrukčního celku. 62

Cíle tvorby výrobku se snadnou montáží Zjednodušení / usnadnění montážního úkolu např.: použití menšího množství jednotlivých dílů tvorba konstr. dílů se snadnou montáží volba spojovacích technik pro snadnou montáž Zvýhodnění průběhu montáže např.: použití základního dílu strukturace výrobku tvorba předmontovatelných odzkoušitelných konstr. celků 63

Design For Manufacture Tvorba výrobku se snadnou výrobou Optimalizace nákladů na součástky, procesy a nástroje Design For Assembly Tvorba výrobku se snadnou montáží Design For Service Optimalizace úkolů servisu Zvýšení spokojenosti zákazníků a redukce záručních nákladů Design For Environment Tvorba recyklovatelného výrobku Zvýšení opětovného použití výrobků po cyklu životnosti výrobku

DFMAS musí být chápán jako nástroj managementu, aby mohly být cíle jako čas náklady kvalita důležitost optimalizovány u výrobků, které mají být nově koncipovány, již ve vývojovém stádiu. Redukcí komplexnosti se procesy stávají ovladatelnými! Tím mohou být řízeny a ovládány inovační procesy; stávají se pochopitelnými! 65

Princip DFA (Manuální montáž) Design Index Doba montáže (MZ) Manipulace s díly (HZ) Spojení dílů (FZ) DI = 3 x MTZ MZ x 100 Montážní náklady(mk) MK = 0,4 x MZ Mzdové náklady (Kč/s) min. doba mont. 3 s Doba k montáži ideálně konstruovaného dílu odhadovaný min. počet dílů (MTZ) Relativní pohyb vzhledem k jiným dílům nutný? Různý materiál nebo oddělení nutné? Oddělení z důvodů montáže nebo demontáže nutné?

Otázky k dosažení ideálního stavu Musejí se dva vzájemně spojené konstrukční díly vzhledem k funkci výrobku relativně navzájem pohybovat a nemohou být malé pohyby zachyceny elastickým nebo plastickým materiálem? Musejí být dva vzájemně spojené konstrukční díly z různého materiálu, nebo musí být provedena izolace? Pouze fundamentální důvody, které se vztahují k vlastnostem materiálu, mají být akceptovány jako kritérium vyloučení. Musí být konstrukční díl oddělen od již namontovaných dílů, protože by byla jinak montáž nebo demontáž jiných dílů nemožná?

Fáze průběhu DFMAS analýza SOUČ. stavu vizionářský IDEÁLNÍ stav praktikovatelný REÁLNÝ stav Fáze 1: Analýza stávajícího současného konceptu v týmu. Fáze2: Vytvoření ideálního stavu pomocí systematizovaného plánu průběhu. Fáze3: Příchod k realizovatelnému REÁLNÉMU stavu odstraněním extrémů. 68

Průměrná kvóta úpěchu stará 100 % dílů nová 70 % dílů o 30 % dílů méně! 69

Příklad - duocentrické olejové čerpadlo před DFMA: 5. Intergace sacího vedení do olejové vany po DFMA: 1. Zjednodušení upevnění 2. Vyhloubení závěrné destičky 3. Náhrada plochého těsnění tvarovým kroužkem 4.Náhrada zarážky

Výsledky analýzy DFMA u duocentr. čerpadla před po po DFMA malé DFMA velké DFMA náklady na díly/čerpadlo (%) 100-6,8-19,7 náklady na stroje a nářadí (%) 100 + 57? hmotnost čerpadla (g) 1217 1081 1040 doba manuální montáže (s) 411-68 - 142 index DFA (%) 5,6 6,7 8,6 počet dílů (různé) 19 18 14 počet dílů (absolutní) 32 25 18

Příklady z praxe: Fa. Chrysler (PT-Cruiser): - zpracováno 22 modulů - průměrné úspory 4$ na modul - 16 mil. $ uspořeno za rok Fa. Vorwerk (vysavače): - o 30% až 70% méně dílů, - o 50% až 80% nižší náklady na montáž Fa. Lever-Sutter (průmyslové vysavače) - nový vysavač - o 50% méně dílů - o 45% nižší náklady na montáž - 35% nižší výrobní náklady ve srovnání s předcházejícím modelem 72

Předpoklady pro úspěšné zavedení DFMAS Know how k tvorbě výrobků se snadnou montáží Poznatky o metodě Podpora od rozhodujících subjektů v podniku Přívrženci v operativních rovinách Použití DFMAS ve správném okamžiku v PVV Počáteční projekty s o něco menším časovým nátlakem a přehlednou komplexností výrobku Kvantifikovatelný úspěch už při prvních projektech 73

Obstarání podkladů Demontáž a očíslování dílů - vzestupné očíslování dílů v souladu s pořadím demontáže Montáž výrobku k analýze ve formuláři počínajíc nejvyšším číslem dílu formulář vyplnit postupně s pomocí tabulek Vyhodnocení formuláře výpočet doby montáže výpočet designového indexu Shromáždění nápadů (stavějíc na archivu nápadů ) Přepracování výrobku / překonstruování (ve více stupních) Opětovné zhodnocení přepracované konstrukce analogicky dle kroků 3 + 4 příp. opětovné přepracování výrobku analogicky dle kroků 5 + 6 Optimální kompromis Kroky při DFA 74

Princip analýzy DFA Manipulační problémy / orientační úhel k DFA α β 75

Demonstrační příklad - propiska 1 2 3-7 8 9 13 10-12 opěrka pro pružinu Junge Kreative 10 11 12 14

Demonstrační příklad - propiska 1.2 [ø= 12; d = 58] spodní část 1.1 [ø = 13; d = 28] gumová manžeta 2[ø = 5; d = 22] 3 [ø = 5,5, d = 106] náplň pružina 1 4.2.1 [ø = 7; d = 18] unteres spodní zacv. Klickteil díl 4.2.2 [ø = 3; d = 20] pružina 2 4.4 [ø = 13,5; d = 75] vrchní část 4.1 [ø = 10; d = 15] tlačítko 4.2.3 [ø = 6,5; d = 24] horní zacv. díl 4.3 [ø = 16; d = 43] svorný díl 77

Příklad - propiska - 4 díly 1 [ø = 10; d = 122] spodní část 2 [ø = 13; d = 57] tlačítko 3 [ø = 5,5; d = 32] pružina 4 [ø = 5; d = 107] ZSB náplň

Příklad aplikace DFMAS VW Passat B5 GP 1.6 75 kw MJ 2002 A 68 N - vnější zrcátko 79

Vnější zrcátko-jednotlivé díly kryt šrouby do plechu [l=14] nožka zrcátka nožka zrcátka kryt nožky tlumič kabelový systém zákl. nosný díl pohon nastavení blikač pružina kotouček svěrný kroužek vnitřní záslepka dolní záslepka šrouby M 3x16 šrouby do plechu [l=10] ZSB skleněná deska

Prvotní užití doposud nepojmenovaných metod na tank T-34 Typ položky Rok 1941 1942 - [ % ] Počet dílů (dělo F34) [ ks. ] 861 614 247 29 Cena [ Rb. ] 269 500 193 000 76 500 29 Výrobní čas [ hod. ] 8 000 3 700 4 300 54

FMEA Failure Mode and Effects Analysis Fehler Möglichkeits und Einfluss Analyse 82

FMEA = Failure Mode and Effects Analysis = Analýza možností vzniku vad a jejich následků FMEA je systematicky uspořádaným racionalizačním prostředkem, který umožňuje ještě před realizací provést systematický rozbor slabých míst (systému, konstrukce nebo procesu) a tím se včas vyvarovat neočekávaných potíží při realizaci. Zásadou FMEA je, že je lepší zabraňovat vzniklou vadu včas, než je následně odhalovat a odstraňovat, resp. hradit náklady následků vad. Nejekonomičtější forma redukce a prevence. 83

Historie FMEA Letectví a lety do vesmíru NASA - projekty Apollo 60. léta Použití FMEA Nástroj k analýze chyb: Vývoj a optimalizace výrobků Plánování výroby a procesů Letecký, automobilový a jaderný průmysl Součást systémů zajištění kvality 84

Apollo 1 posádka plánovaný start únor 1967 85

Apollo 11 21. července 1969 Zde Basis Tranquilitatis, orel přistál". 86

Chyba = plýtvání!!! Zamezení chyby = redukce nákladů + spokojenost zákazníků ziskový růst! 87

Zařazení v procesu vzniku výrobku cca -12 měsíců SOP Výběr Hlasitémyšlení Zajištění kvality, opatření, metody Výběr Hlasitémyšlení QFD Plán metod Výběr DFMAS Definice opatření Výběr K-FMEA Poslední definice opatření vztahující se k výrobku Výběr P-FMEA Poslední definice opatřeník podnik. prostř. Výběr a příprava Koncept - RPS Statistický výpočet tolerance Poslední hrubá analýza tolerance Podpůrné metody: metody podle Kepner-Tregoeho, strom analýzy chyb, TRIZ, Design of Experiments, spolehlivost / trvanlivost Metody k realizaci požadavků zákazníka Metody k zamezení chyb Metody k úspoře nákladů Podpůrné metody. Podle potřeby mohou být aplikovány v celém PVV.

Výchozí situace v podniku Počet technických změn během vznikání výrobku Požadovaný průběh a průběh často se vyskytující v praxi

Používají se zejména dva druhy FMEA: FMEA návrhu výrobku pro analýzu výrobků, jejich částí a prvků FMEA procesu pro analýzu procesů, v nichž vznikají výrobky 90

Systémová FMEA výrobku a procesu Je založena na stejných principech jako FMEA návrhu výrobku nebo procesu, s tím rozdílem, že při analýze současného stavu se důsledně uplatňuje systémový přístup.výrobek nebo proces se chápe jako systém skládající se z prvků na různých úrovních a u těchto prvků se analyzují jejich funkce. Možné vady, jejich důsledky a příčiny se pak analyzují jako selhání těchto funkcí.

Struktura FMEA Systémová FMEA Znak systému Potenciál. chyba Potenciál. následek Potenciál. příčina Znak funkce nebo prvku Konstrukční FMEA Potenciál. chyba Potenciál. následek Potenciál. příčina Zlepšení konstrukce nebo systémového konceptu Procesní FMEA Znak pracovní operace Potenciál. chyba Potenciál. následek Potenciál. příčina nebo Odstranění příčiny v procesu 92

FMEA ve třech krocích 1 Příprava Definování a srovnání FMEA komponent Strukturovaně seskupit potřebné podklady Určit systémové a procesní struktury pro Workshop Vyhodnotit prezentované podklady Výběr FMEA témat Organizační příprava Workshopu 2 Workshop 3 Řízení Představení účastníků Uvedení do metody FMEA Představení projektu a předložených pracovních podkladů Provedení FMEA Workshopu Aktuální vydání strukturované dokumentace (e-mail,cd,... ) Určit témata řízení Kontrola a aktualizace opatření Stanovit stupeň plnění Stanovit opatření u odchylek FMEA osvědčení Revize FMEA 93

Systémová analýza systém účinek subsystém příčina konstrukční celek konstrukční díl 94

Výsledky aplikace metody vytvářejí velice cennou informační databázi o výrobku, využitelnou pro podobné výrobky. Náklady na provedení jsou minimální a vyváženy jistotou, že bylo učiněno vše pro bezproblémovou realizaci konstrukčního nebo technologického návrhu. Užívá se zejména na nové nebo inovované výrobky, ale dá se aplikovat i na výrobky a procesy současné. V případě nového výrobku je třeba ji zahájit včas a opakovaně. 95

Tým FMEA Moderátor FMEA: řídící osoba procesu FMEA Zodpovědné osoby: možní zadavatelé FMEA vývoj konstrukce plánování příprava zhotovení výroba vyzkoušení pokus Tým FMEA distribuce zákazník zajištění kvality obchodní oddělení dodavatelé logistika Týmy pro procesní a návrhovou FMEA mohou být prakticky stejné

Každá analýza probíhá ve čtyřech etapách : a) analýza současného stavu b) hodnocení současného stavu c) návrh preventivních opatření d) hodnocení stavu po provedení preventivních opatření 97

Postup konstrukční FMEA zjišťuje se co nejúplnější zkoumání výrobku s cílem odhalit již v první etapě návrhu veškeré nedostatky, které by předpokládaný návrh mohl mít a ještě před schválením realizovat opatření pro odstranění nedostatků. Práce týmu FMEA začíná tím, že odpovědný pracovník (autor řešení) seznámí členy týmu s navrhovaným řešením a hledisky/funkcemi, ze kterých bude příslušný návrh analyzován. 98

Analýza současného stavu - Seznámení účastníků s požadavky zákazníka a s návrhem řešení - Analýza možných vad, které by mohly nastat během života výrobku, i takové, které vzniknou za zvláštních podmínek - Analýza všech možných následků vad a všech možných příčin Hodnocení současného stavu - Nejprve se analyzují kontrolní postupy, které jsou používány k ověření vhodnosti navrhovaného řešení 99

Vlastní hodnocení možných vad se zaměřuje na tři hlediska, která se hodnotí bodovou stupnicí 1 10. -očekávaný výskyt vady -význam vady -odhalitelnost vady 100

K jednotlivým Možným vadám (A), Možným důsledkům vady (B) a Možným příčinám (C) je přiřazována na základě hodnocení týmem bodová hodnota závažnosti. Možné riziko RPZ je pak součinem jejich bodových hodnot. RPZ = A x B x C Zkušenost: Je-li výskyt nebo odhalitelnost vady hodnocena více než stanovená mez, je nutno případ bezpodmínečně podrobit věcné analýze. 101

Návrh preventivních opatření - Snížit riziko (tzn. pravděpodobnost výskytu, ale i na lepší odhalitelnost či menší význam vady) Návrh opatření je předložen odpovědnému vedoucímu ke schválení, přidělení odpovědnosti za realizaci a stanovení termínů Hodnocení stavu po provedení opatření - Provádí stejný tým a hodnotí riziko vad, na která byla příslušná opatření zaměřena. - Posouzení změn příslušných hodnot umožňuje hodnotit účinnost provedených změn. 102

Cíle FMEA FMEA podporuje následující podnikové cíle: zvyšování funkční jistoty a spolehlivosti výrobků minimalizace rizik záruky na výrobky redukce záručních nákladů bezporuchové sériové rozběhy lepší termínová věrnost hospodárnější výroba lepší služby lepší interní komunikace zajištění know-how 103

Příklad zadní světlo automobilu Možné FMEA body: Hluky klepání el. Instalace při jízdě Lícovatelnost vzhledové vady Praskání žárovek Špatný přístup při výměně žárovek Montážní problémy Zatékání, těsnost Další... 104

Konstrukční FMEA zadní skupinová svítilna analýza plánování zkouška provedení aplikace

K dobrému a úspěšnému provedení FMEA jsou nutné odborné vědomosti expertů z konstrukce / vývoje, plánování výroby / výroby a z oboru kvality,kteří se na projektu podílejí Z nich se vytvoří základní tým Zkušenosti V případě potřeby se povolají specialisté z jiných funkcí, jako je prodej, nákup, servis nebo ochrana životního prostředí Pracovních zasedání by se nemělo účastnit více než 8 osob Nutné je, aby byla FMEA moderována specialistou metodikem Složení týmu může být prakticky stejné pro FMEA procesu a návrhu výrobku 106

Zkušenosti Členové týmu se pověří obstaráním podkladů: výkresy, projektové dokumentace, kvalitativní předpisy, seznamy chyb, reklamační statistiku srovnatelných výrobků, zákony, vyhlášky, typizační podklady, procesové, montážní a zkušební plány, zkušební zprávy Vytvoření týmu je úkolem vedoucího projektu Zajistit, aby členové týmu byli po dobu FMEA neomezeně k dispozici! Nadřízení členů týmu musejí být včas informováni 107

Všeobecná struktura databáze RD (Robustdesign) na projektu nezávislá databáze koncernu VW VW 000 cca 1000 položek Projekt P1 Projekt Pn Projekt P2 Projekt P3 108

Soupis poznatků SK_000 VW_000 VDS 3 2 3 T 1 Protokol FMEA relevantní položky SK 258 jednání FMEA. Soupis poznatků SK 000 T 1 T 1 2 3 VW 000 VDS 2 3 SK_258 109

SET FMEA... Bod FMEA Projekt relevant. NE Jiné zpracování ANO GQA Protokol FMEA VDS Koordinátor VDS -TM Robustní Design GQA Problém VDS A RPZ B C Termín Odpov. pracovník Odpovědný pracovník Vedoucí SETu Jednání SETu k FMEA Posouzení RPZ on line přímo na SETu Koord. VDS -TM on line (kdykoliv, jakékoliv úpravy) Problém ukončen NE ANO Koordinátor zadá příznak ukončení do VDS Koordinátor zadá odpověď o neukončení VDS Robustní Design Blok 1 110

Děkuji za pozornost 111