ORACLE MANUFACTURING SCHEDULING ORACLE HLAVNÍ PLÁNOVÁNÍ VÝROBY KLÍOVÉ FUNKCE ORACLE MANUFACTURING SCHEDULING Píprava pedpovdí Parametry plánu finální výroby Plánování materiálových požadavk Pracovní plocha plánovae Simulace plánu a rozpisu plánu Plánování metodou Kanban Plánování materiálových požadavk v prostedí projektové výroby Dotazy a výkazy Modul Oracle Manufacturing Scheduling pedstavuje komplexní systém pro oblast plánování a simulace výroby, který kombinuje konfigurovatelné techniky pedpovdí, plánování požadavk dodávek po obdobích a provozní prostedí pro plánovae. Systém umožuje rychle reagovat na zmny v poptávce odbratel a v provozních požadavcích. Modul Oracle Manufacturing Scheduling je souástí integrovaného systému podnikových aplikací E-Business Suite navrženého tak, aby podporoval nepetržité zvyšování výkonnosti a konkurenceschopnosti podniku v prostedí, ve kterém rozhoduje pedevším asový faktor. Racionalizace podnikových proces Procesy definované v modulu Oracle Manufacturing Scheduling umožují rychlou orientaci v problematice, zvyšují schopnost identifikovat a ešit problémy a pomáhají zvyšovat každodenní produktivitu práce. Hlášení kritických míst v plánu s možností pechodu k detailm Výrazného zvýšení produktivity práce se systémem dosáhnete díky jednoduššímu pístupu ke kritickým informacím. Snadno se nauíte pracovat v grafickém uživatelském rozhraní modulu Oracle Manufacturing Scheduling, které je bohaté na funkce a navíc je doplnné o celou adu nástroj (tzv. akcelerátor ), které vaši práci ješt urychlí. Intuitivní práce s myší, ikony, nástroje pro zjemování ( drilldown ) a práce v jednotlivých oknech aplikace dovoluje, aby byly transakce 1
a dotazy zadávány pirozen a rychle. V modulu Oracle Manufacturing Scheduling jsou požadavky na všechny položky plánovány na základ aktuální poptávky s tím, že se používá uživatelem definovaný zpsob doplování skladových zásob tak, aby bylo dosaženo jejich absolutní minimalizace pi souasném uspokojení aktuální poptávky. Uživatel má možnost plánovat výrobu nosných výrobk s využitím rzných citlivostních scéná a rychle tak simulovat dopady zmn na potebné zdroje, pedpokládaný nákup a plánovanou výrobu vycházející ze zmn v pedpovdích nebo v objednávkách prodeje, a se tyto zmny týkají jejich struktury nebo objemu. Na základ simulace scéná nákupu a odbytu je možné nastavit optimální zpsob zásobování, který je v souladu s cíli organizace v oblasti ízení skladových zásob a vede k uspokojení poptávky odbratel. Flexibilní správa pedpovdí a poptávky Modul Oracle Manufacturing Scheduling slouží k efektivnímu plánování a ízení zdroj, a to na základ analýzy všech zdroj poptávky po výrobku. Uživatel má možnost používat adu metod generování pedpovdí a s jejich pomocí vytváet tzv. sady pedpovdí sdružující vzájemn se ovlivující entity jako jsou napíklad pedpovdi podle oblastí nebo pedpovdi podle produktových ad. Následn je možné rozdlit poptávku na trhu na jednotlivé tídy tak, aby toto rozdlení odpovídalo distribuním kanálm, oblastem a typm odbratel. Pi píprav pedpovdí pro produktové ady je možné použít plánovací kusovníky. Pedpov je možné generovat na základ údaj o expedici ze sklad nebo na základ údaj o spoteb. K importu pedpovdí vytvoených v externích systémech lze použít existující aplikaní rozhraní. Plánování výroby Modul Oracle Manufacturing Scheduling umožuje plánovat výrobu produkt s obdobnou konstrukcí a s obdobnými požadavky na zdroje na agregované úrovni. Podobné produkty je možné seskupit do produktových ad a sledovat pedpovdi a plány výroby bu podle produktových ad nebo podle jednotlivých produkt. Množství definované pedpovdi pro danou produktovou adu a produkt se spotebovává prostednictvím zadaných prodejních objednávek. Tento postup umožuje plánovam a analytikm sledovat pesnost plánu na agregované úrovni. Na úrovni produktových ad je možné kontrolovat disponibilní množství a dosáhnout tak rychlé odezvy v prostedí heterogenní výroby. Píprava plánu finální výroby Modul Oracle Manufacturing Scheduling umožuje uspokojit poptávku po finálních produktech na bázi plánu finální výroby. Poptávka daná plánem finální výroby je vstupem procesu rozpadu poptávky podle kusovník tak, aby bylo možné urit, které položky jsou poteba a kdy mají být vyrobeny. V rámci zpracování plánu finální výroby je zohlednno celkové množství skladových zásob a množství uvedená na existujících objednávkách. Výstupem procesu zpracování plánu finální výroby je termínovaný plán zajištní všech položek, které jsou oznaeny jako 2
položky plánované v rámci plánu finální výroby. Ovení plánu finální výroby Vzhledem k tomu, že je modul Oracle Manufacturing Scheduling integrován s modulem Kapacitní plánování Oracle, mže uživatel pomocí hrubé kapacitní bilance ovit, že má pro realizaci navrženého plánu finální výroby k dispozici odpovídající zdroje díve, než je spuštn proces generování detailní plánu materiálových požadavk. Na základ oveného plánu finální výroby je možné rozhodnout s vyšší jistotou o termínech dodávek pi píjmu objednávky. Ovený plán finální výroby navíc zajišuje, že podnikoví plánovai a zásobovai plánují a nakupují pouze materiál potebný k pokrytí existujících požadavk. Píprava plánu materiálových požadavk Modul Oracle Manufacturing Scheduling umožuje snadnou pípravu materiálových plán, které jsou zárukou optimálního uspokojení existující poptávky. Na základ poptávky dané plánem finální výroby se provádí rozpad poptávky podle kusovník, aby bylo ureno, které položky jsou poteba, kdy mají být vyrobeny, zadány do výroby u subdodavatel nebo kdy mají být nakoupeny. V rámci zpracování plánu materiálových požadavk je zohlednno celkové množství skladových zásob a množství uvedená na existujících objednávkách položek. Výstupem procesu zpracování plánu materiálových požadavk je termínovaný plán zajištní všech položek požadovaných ve výrob a sada detailních hlášení o kritických místech v plánu tak, aby plánovai mohli pijmout píslušná opatení. Na základ modifikace údaj objednávek, koeficient výtžnosti a úbytk, definovaného zpsobu doplování skladových zásob a údaj plánovacích období je možné simulovat širokou škálu podmínek výroby a obchodu. Paralelní zpracování materiálové a kapacitní bilance Zpracování plánu materiálových požadavk a kapacitní bilance probíhá v modulech Oracle Manufacturing Scheduling a Kapacitní plánování Oracle soubžn. Celý proces plánování kompletn probíhá v operaní pamti poítae. V jediném okn lze zobrazit kritická místa v materiálové i v kapacitní bilanci. Uživatel má k dispozici nástroje, které slouží k pechodu od kritických míst k hrubým požadavkm, k disponibilním množství materiálu nebo kapacit zdroj a k istým netto požadavkm. Pracovní plochy plánovae Pracovní plochy plánovae pedstavují sadu výkonných a jednoduchých nástroj, které výrobním plánovam umožují efektivn generovat a upravovat plán finální výroby a plán materiálových požadavk. V rámci pracovní plochy jsou k dispozici detailní hlášení o kritických místech, horizontální zobrazení plánu, pehledy o použití materiálových položek a mnoho dalších funkcí. Plánovai mohou prohlížet a potvrzovat plánované objednávky, provádt peplánování nebo rušit existující objednávky. Systém navíc díky integraci modulu Oracle Manufacturing Scheduling s moduly Oracle Purchasing a Oracle Discrete Manufacturing umožuje automatické pevedení plánovaných objednávek na nákupní žádanky nebo výrobní 3
píkazy. Tyto akce lze jednoduše provést pomocí kurzoru a tlaítka myši. Ovládací panel pracovní plochy plánovae V rámci pracovní plochy plánovae lze rovnž prohlížet údaje plánu tak, jak existovaly v okamžiku generování plánu nebo jaké jsou za aktuálního stavu skladových zásob. Systém dále zvýrazuje všechny položky, zdroje, hlášení o kritických místech plánu a požadavky na zásobování a na prodej, u kterých došlo od posledního generování plánu ke zmnám. Horizontální pohled z pracovní plochy plánovae Progresivní simulace V okamžiku, kdy dojde k navrhovaným nebo skuteným zmnám v prostedí dodávek a poptávky, lze rychle a snadno simulovat dopad zmn na stav skladových zásob, na závazné objednávky nákupu a na výrobní zdroje. Plány finální výroby nebo plány materiálových požadavk lze generovat v neomezeném potu, pro každý 4
plán lze vygenerovat detailní kapacitní bilanci. V modulu Oracle Manufacturing Scheduling lze pi simulaci porovnávat jednotlivé verze plán a vybrat optimální variantu. Simulace zmn v plánu (plánování v reálném ase) Pracovní plochu plánovae je možné použít jak k zobrazení, tak k aktualizaci plánu. Rovnž lze v reálném ase spustit simulaci zmn v plánu, pi které dochází k peplánování požadavk a k dozásobení pouze u tch položek, u kterých došlo ke zmn v dodávkách nebo v poptávce a u všech položek, na které mly zmny penesený vliv. V procesu simulace zmn v plánu dochází k peplánování pouze u tch položek, u kterých byly provedeny zmny. Pitom se nezohleduje aktuální stav systému jako celku. Z tohoto dvodu lze simulaci zmn v plánu zpracovat ve zlomku asu, který je potebný ke kompletnímu vygenerování nového plánu. Výstupy procesu simulace zmn v plánu je možné realizovat ve vlastním provozu. Dopady nových dodávek, výrobní píkaz nebo zmn ve stávajících objednávkách jsou viditelné bhem nkolika vtein na rozdíl od podstatn delší doby potebné k peplánování všech položek (tedy i tch, u kterých k žádné zmn nedošlo). Využitím simulace zmn v plánu se dosahuje výrazného zkrácení plánovacího cyklu. Plánování metodou Kanban Modul Oracle Manufacturing Scheduling umožuje definovat plány typu Kanban, kalkulovat, udržovat, porovnávat a ovovat Kanban množství. Výstupy programu plánování metodou Kanban lze prohlížet a aktualizovat na pracovní ploše Kanban. Zpracování plánu v operaní pamti Rychlost plánovacích algoritm použitých v modulu Oracle Manufacturing Scheduling je založena na architektue, která provádí rozpad kusovník a plánování požadavk v rámci operaní pamti serveru. Plánovací systém rovnž využívá paralelního pístupu pi zjišování okamžitého stavu tak, že naítá informace o dodávkách a poptávce ze všech zdroj najednou. Grafické znázornní všech vazeb K volitelným funkcím modulu Oracle Manufacturing Scheduling patí zobrazení vazeb mezi plánovanými a potvrzenými objednávkami dozásobení a požadavky na nejvyšší úrovni (objednávkami a pedpovmi prodeje). Tyto vazby lze sledovat pes libovolný poet úrovní kusovník. Pokud je napíklad zjištno nedostatené množství urité komponenty, je možné vysledovat dopady tohoto nedostatku pes celý kusovník až na výchozí objednávku nebo pedpov. Víceúrovové vazby lze znázornit v grafickém prostedí pomocí funkce Navigátor objekt. Funkce Navigátor objekt umožuje uživateli rozvinout nebo sbalit jednotlivé uzly v posloupnosti výrobních píkaz a objednávek nákupu. Plánování pislíbitelných množství dodávek Modul Oracle Manufacturing Scheduling umožuje definovat zdroje, které se zohlední pi plánování pislíbitelných množství dodávek. V pípad plánování 5
termínu expedice objednávek prodeje se v systému E-Business Suite automaticky rezervuje potebná kapacita zdroj, které byly zahrnuty do mechanismu plánování pislíbitelných množství. Grafické znázornní údaj plánu Na pracovní ploše plánovae lze graficky znázornit materiálový tok vetn dodávek, poptávky a pedpokládaného stavu skladových zásob. Podpora heterogenních výrob Modul Oracle Manufacturing Scheduling podporuje plánovací procesy v prostedí kusové a sériové výroby, výroby na zakázku a také výroby heterogenní. Uživatel mže zvolit metodu výroby na libovolné úrovni kusovníku. Podpora výroby v prostedí konfigurace na objednávku V modulu Oracle Manufacturing Scheduling lze provádt plánování materiálových požadavk a termínování výrobních operací v komplexním prostedí konfigurace na objednávku. Jednoduchost a efektivnost ízení konfigurace na úrovni voleb je založena na použití plánovacích a modelových kusovník a kusovník s volbami. Pomocí funkce DISP lze zadáním objednávek konfigurace v modulu Oracle Order Management spotebovávat pedpovídaná množství model ve vazb na jednotlivé varianty voleb. Plánování materiálových požadavk v prostedí projektové výroby Modul Oracle Manufacturing Scheduling v kombinaci s modulem Oracle Project umožuje plánování dodávek potebných položek pro jednotlivé projekty (na základ smluv nebo v rámci metody Seiban). Odkazy na ísla projekt a jednotlivé innosti provádné v rámci projektu lze piadit všem položkám dodávek a poptávky, poínaje pedpovdí až po objednávku prodeje. Zpsob zajištní dodávek (výrobní píkazy nebo objednávky nákupu) ešících poteby projektu vetn rozdlení dodávek položek spolených více projektm definuje uživatel. Plánování materiálových požadavk je možné provádt na úrovni konkrétního projektu nebo pro skupinu projekt. Pomocí odkaz na ísla projekt lze sledovat vazby mezi dodávkami a výstupy konkrétního projektu, a to pes všechny úrovn kusovník. Odkazy na ísla projekt jsou udržovány na všech úrovních. Realizaci harmonogramu projektu lze snadno ídit v prostedí pracovní plochy plánovae. Multimediální odkazy a komunikace Multimediální odkazy v modulu Oracle Bill Of Material umožují zmnit komunikaci v rámci nadnárodních spoleností. Veškeré informace se dají ukládat, a to vetn dležitých podklad, soubor z PC, školících video sekvencí a zvukových poznámek. U všech tchto údaj je možné nastavit klíové odkazy na transakní data. K pokynm pro plánovae lze napíklad pipojit informaci o strategii optimalizace stavu zásob nebo lze zobrazit zmnový píkaz a ujistit se tak, že plánovaná objednávka nákupu je v souladu s datem zahájení výroby. 6
PÍNOSY EŠENÍ PEDPOKLÁDANÉ PÍNOSY: Modul poskytuje uživatelm komplexní a konfortní podporu pro proces generování, plánování a simulací rzných plán a pedpovdí pro komplexní ízení výrobního podniku. Souástí je také tvorba plánu finální výroby, materiálové plánování, ízení výroby metodou Kanban atd. Obsažené funkce maximáln zjednodušují práci uživatele pi zachování maximální možné míry flexibility podpory procesu plánování výroby. Komplexní integrace Modul Oracle Manufacturing Scheduling je pln integrován s dalšími moduly systému E-Business Suite a vytváí s nimi komplexní ešení poteb uživatel v oblastech ízení výroby. S využitím špikové technologie Oracle je možné rychle implementovat ešení, která integrují finanní a provozní informace bez ohledu na systémy nebo formáty, která umožují pizpsobit funkcionalitu tak, aby odpovídala specifickým požadavkm a rozšiovat systém tak, aby držel krok s dynamicky se mnícími požadavky. Vývojové standardy firmy Oracle zajišují u systému E-Business Suite nejvyšší návratnost investic do vašeho informaního systému v souasnosti i v budoucnosti. SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY A SUŽBY: Modul Oracle Manufacturing Scheduling je souástí E- Business Suite se všemi výhodami plné integrace na ostatní moduly, jako jsou nap.: Oracle Order Management Oracle Purchasing Oracle Bill Of Material Oracle Discrete Manufacturing Oracle Inventory Management Oracle Quality Oracle Finance Spolenost Oracle úposkytuje svým zákazníkm podporu, která zahrnuje: Upgrade produkt Produktovou podporu a související služby 7