Postup při hrubování 3D ploch v systému AlphaCAM



Podobné dokumenty
Postup při gravírování na obecnou plochu ve t3 a 5 ti osách.

Volba již definovaných nástrojů:

1. Překresli. Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

Určení řezných podmínek pro soustružení:

Určení řezných podmínek pro frézování v systému AlphaCAM

Příklad Logo automobilky

1 Hrubování, dokončování

EMCO Sinumerik 810 M - frézování. Postup nastavení a simulace CNC programu v řídícím systému Sinumerik 810M.

1. Načtení obrysové křivky obrobku z jiného CAD systému

EMCO Sinumerik 810 T - soustružení

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

Tvorba prezentaci v Autodesk Inventoru 10

Číslo a název šablony III / 2 = Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby šachové figurky

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

Příprava 3D tisku tvorba modelu v SolidWors 3D tisk model SolidWorks. Ing. Richard Němec, 2012

Základy práce v CAD/CAM systému EdgeCAM soustružení

Pracovní list VY_32_INOVACE_33_17 Databáze Databáze Databáze Samostatná práce tabulky Ing. Petr Vilímek

EU peníze středním školám digitální učební materiál

L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění

Autodesk Inventor 8 - výkresová dokumentace, nastavení

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

CNC frézování - Mikroprog

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Základy parametrického modelování Plechové díly I Ing. Radek Šebek Číslo: VY_32_INOVACE_16 17 Anotace:

1 Operace kapsování. Obr. 1 Adresář pro vkládání operací třískového obrábění

OBTÉKÁNÍ AUTA S PŘÍTLAČNÝM KŘÍDLEM VE 2D

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Metodický postup konstrukce válcové frézy. Vlastní konstrukce válcové frézy

Digitální učební materiál

Gymnázium Vysoké Mýto nám. Vaňorného 163, Vysoké Mýto

Přehled cyklů pro frézování v řídicím systému Sinumerik 810 M

Obrázek 3.1: Náhled konstrukce podsedáku

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 03 Frézování kontur

PRS Počítačem řízené stroje. 1. Gravírování. 1.1 Využití gravírování. 1.2 Stroj pro gravírování KOSY 2

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda

Návod na modelování skříně ve 3D v programu TurboCad Zpracoval: Zíka Petr

Integrovaná střední škola, Sokolnice 496

STATISTICA Téma 1. Práce s datovým souborem

František Hudek. srpen 2012

Pracovní list VY_32_INOVACE_33_18 Databáze Databáze Databáze Samostatná práce formulář a dotazy Ing.

Flash - animace. 17. Změna tvaru - Flash. Vytvořila: Radka Veverková Vytvořeno dne: Flash. DUM číslo: 16 Název: Flash

František Hudek. červen 2012

PEPS. CAD/CAM systém. Cvičebnice DEMO. Modul: Drátové řezání

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jan Boháček [ÚLOHA 31 - KÓTOVÁNÍ]

František Hudek. červenec 2012

Manuál: Editace textů v textovém editoru SINPRO Úprava tabulek a internetových odkazů, řádkování

Střední průmyslová škola, Hronov, Hostovského 910, Hronov

Registrační číslo projektu: Škola adresa: Šablona: Ověření ve výuce Pořadové číslo hodiny: Třída: Předmět: Název: Mozilla Firefox nastavení Anotace:

Cvičení 2 z předmětu CAD I PARAMETRICKÉ 3D MODELOVÁNÍ

Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_18 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

VÝUKA PČ NA 2. STUPNI základy technického modelování. Kreslící a modelovací nástroje objekty, čáry

Programovací stanice TNC640

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Co je nového v RhinoCAMu 2012

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby při použití cyklu

2.1. Stáhneme si do počítače instalační soubor InstalImesVodne.exe zde

Programovací stanice itnc 530

AutoCAD 3D NÁVOD NA VYMODELOVÁNÍ PRACOVNÍHO STOLU

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jan Boháček [ÚLOHA 16 SKOŘEPINY - TENKOSTĚNNÉ TĚLESO, OBLAST, ZESÍLENÍ]

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

Rešerše: Kreslení hřídele. v programu CATIA V5

Vytvoření tiskové sestavy kalibrace

Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2

Lekce 12 Animovaný náhled animace kamer

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Práce s programem CAM

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Přehled metod, základní pojmy. Téma: Ing. Kubíček Miroslav.

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30

Předmět: Informační a komunikační technologie

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Hoblování, obrážení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

VY_52_INOVACE_H 02 28

Úlohy na měřicím přístroji TESA 3D MICRO HITE

Vetknutý nosník zatížený momentem. Robert Zemčík

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1. Podpora digitalizace a využití ICT na SPŠ CZ.1.07/1.5.00/34.

Vytvoření nové aplikace. Soustava

1 Logo technické firmy

Webové stránky. 19. Úprava šablony HTML. Datum vytvoření: str ánk y. Vytvořil: Petr Lerch.

František Hudek. červen ročník

Obr.1: Modelované těleso

Příprava 3D tisku tvorba výkresu z modelu v SolidWorks 3D tisk výkres SolidWorks. Ing. Richard Němec, 2012

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

3D kontaktní skener MicroScribe-3D výukový modul. 3D kontaktní skener MicroScribe-3D Výukový modul

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

VŠB- Technická univerzita Ostrava Fakulta strojní Katedra pružnosti a pevnosti. Úvod do MKP Deformační analýza stojanu na kuželky

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1

Programovací stanice itnc 530

Inovace výuky prostřednictvím ICT v SPŠ Zlín, CZ.1.07/1.5.00/ Vzdělávání v informačních a komunikačních technologií

Heidenhain itnc Základní seznámení se systémem. 1.1 Obrazovka řídícího systému. Obrábění v systému Heidenhain

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky. PORTÁL KUDY KAM. Manuál pro administrátory. Verze 1.

Voltampérová charakteristika diody

Gymnázium Vysoké Mýto nám. Vaňorného 163, Vysoké Mýto

Transkript:

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: AlphaCAM - frézování Hrubování 3D ploch. Horák Jiří VY_32_INOVACE_48-10 Postup při definici hrubování 3D ploch v systému AlphaCAM. Hrubováním odebíráme co největší objem materiálu v co nejkratším čase bez ohledu na vysokou přesnost a kvalitu povrchu součásti. Hrubujeme vždy s přídavkem na dokončení 0.5-1 mm na plochu. Hrubování 3D ploch provádíme minimálně dvakrát, u složitějších součástí i vícekrát. Nejprve se provede základní hrubování, kdy se odebere materiál v rámci celého polotovaru. Krok dolů v ose Z volíme podle velikosti součásti 4-5 mm. Dále provedeme zbytkové hrubování s menším krokem dolů v ose Z. Při zbytkovém hrubování se nástroj pohybuje jen tam, kde zůstal materiál po základním hrubování. Pokud je třeba provedeme ještě další zbytkové hrubování tam, kam se předcházející nástroj nedostal. Oblast hrubování je možno omezit pomoci hranic. Pro hrubování volíme vhodný typ a rozměr nástroje. Protože se jedná o silové obrábění, měl by být nástroj s ohledem na pevnost a tuhost co možná největší a nejkratší. Pro hrubování volíme nejčastěji čelní válcovou frézu, drážkovací frézu nebo toroidní frézu (fréza se zaobleným rohem). Postup při hrubování 3D ploch v systému AlphaCAM 1. Vytvoříme nebo otevřeme již hotový model součásti. 2. Pokud je potřeba, upravíme polohu modelu přesunutím nebo otočením tak, aby byl nulový bod obrobku (souřadný systém) ve vhodné pozici. Nejčastěji v levém předním horním rohu polotovaru, ve středu polotovaru nebo v jiné vhodné poloze. 3. V rovině XY vytvoříme pravoúhelník, který nám bude určovat pracovní prostor a polotovar. V menu nebo v liště CAD geometrie zvolíme tlačítko Pravoúhelník a pomoci uchopovacího modu koncový bod (F6) se uchopíme na rohy obrobku. 1

4. V menu nebo tlačítkové liště 3D vyberme tlačítko Definuj Pracovní Prostor, levým tlačítkem myši vybereme vytvořený pravoúhelník, zadáme Z Nahoře a Z Dole a potvrdíme tlačítkem OK. 5.. V menu nebo tlačítkové liště 3D vyberme tlačítko Set Materiáls, levým tlačítkem myši vybereme vytvořený pravoúhelník, zadáme Materiál hor. poloha Z, Materiál-dolní poloha Z a potvrdíme tlačítkem OK. 2

6. Pro určení řezných podmínek vybereme v menu nebo tlačítkové liště Obrábění Druh materiálu, zvolíme materiál a potvrdíme tlačítkem OK. 7. V menu nebo tlačítkové liště Obrábění vybereme tlačítko Vyber Nástroj, zvolíme vhodný nástroj (čelní válcová nástrčná fréza φ 40 mm) a potvrdíme volbu levým tlačítkem myši. 8. Zvolíme horní pracovní rovinu, vytvoříme opět pravoúhelník v rámci polotovaru a pomocí ekvidistanty vytvoříme hranice odsazené o poloměr nástroje pro základní hrubování. V menu nebo liště Editace zvolíme tlačítko Ekvidistanta, zadáme velikost odsazení, zvolíme Geometrie a potvrdíme tlačítko OK. Levým tlačítkem myši vybereme vytvořený pravoúhelník a klikneme na stranu, kde se má ekvidistanta vytvořit. 3

9. V menu nebo tlačítkové liště Obrábění zvolíme tlačítko 3D Obrábění plochy, vybereme Z kontury-hrubování a potvrdíme tlačítko OK. 10. V další tabulce zvolíme Start Vně a potvrdíme tlačítko OK. 11. Dále zadáme Rychloposuv Z (hladina pro přejíždění v ose Z), Najetí Z (startovací hladinu v ose Z), Sílu třísky (v ose Z), Spodek Materiálu (dolní Z úroveň pro obrábění), vybereme položku Užij hranici Geometrii místo Polotovaru a potvrdíme tlačítko OK. 4

12. Zadáme přídavky v rovině XY a v ose Z a opět potvrdíme tlačítko OK. 13, V dalším kroku vybereme levým tlačítkem myši hranice pro obrábění a výběr ukončíme klávesou Esc nebo pravým tlačítkem myši. 5

14. Levým tlačítkem myši vybereme plochy pro obrábění jednotlivě, oknem nebo tlačítkem Všechna v komunikačním řádku. Výběr ukončíme klávesou Esc nebo pravým tlačítkem myši. 15. V komunikačním řádku zadáme souřadnice startovacího bodu pro obrábění. Levým tlačítkem myši nebo tlačítkem OK provedeme výpočet drah. 16. Provedeme simulaci obrábění. V menu nebo tlačítkové liště vybereme tlačítko Advanced Simulace. Pro lepší kontrolu obrábění zapneme tlačítko Zobraz barvy nástroje a spustíme simulaci. 6

Použitá literatura: HELP: AlphaCAM Alpha V-7 10.JAN.2007 7