Příkon míchadla při míchání nenewtonské kapaliny

Podobné dokumenty
Příkonové charakteristiky míchadel

MÍCHÁNÍ V KAPALNÉM PROSTŘEDÍ

HYDROMECHANICKÉ PROCESY. Míchání v kapalném prostředí (přednáška)

HYDROMECHANICKÉ PROCESY. Míchání v kapalném prostředí (přednáška)

Vícefázové reaktory. MÍCHÁNÍ ve vsádkových reaktorech

Míchání a homogenizace směsí Míchání je hydrodynamický proces, při kterém je různými způsoby vyvoláván vzájemný pohyb částic míchaného materiálu.

Míchací zařízení pro míchání vysoce koncentrované jemnozrnné suspenze

Vliv koncentrace částic na suspendační účinky míchadla s rovnými lomenými lopatkami

Při směšování kapalin s většinou změní jejich výsledný objem; tzn. výsledný objem není součtem výchozích objemů obou kapalin, ale je menší.

Základy chemických technologií

( r) Studium erozivního opotřebení lopatek míchadla vliv tvarového opotřebení lopatek na procesní charakteristiky míchadla. H = (2) h. R = 2r.

Optimalizace míchání suspenze PVC v zásobníku o objemu 100 m 3

4.Mísení, míchání MÍCHÁNÍ

Volba vhodného typu mísiče může být ovlivněna následujícími podmínkami

Míchání. P 0,t = Po ρ f 3 d 5 (2)

Třecí ztráty při proudění v potrubí

Míchání. PoA. h/d = 0, Re M

9 Míchání. I Základní vztahy a definice. Milan Jahoda

Intenzifikace míchání v technologii suspenzní polymerace PVC v reaktoru o objemu 40 m 3 a 80 m 3.

PROCESNÍ INŽENÝRSTVÍ cvičení 5

Výpočetní program pro návrh míchacích zařízení

Autokláv reaktor pro promíchávané vícefázové reakce

PROCESY V TECHNICE BUDOV cvičení 3, 4

12. VISKOZITA A POVRCHOVÉ NAPĚTÍ

PŘÍKLADY Z HYDRODYNAMIKY Poznámka: Za gravitační zrychlení je ve všech příkladech dosazována přibližná hodnota 10 m.s -2.

Univerzita obrany. Měření součinitele tření potrubí K-216. Laboratorní cvičení z předmětu HYDROMECHANIKA. Protokol obsahuje 14 listů

CVIČENÍ č. 11 ZTRÁTY PŘI PROUDĚNÍ POTRUBÍM

Základní pojmy a jednotky

Teorie měření a regulace

EXPERIMENTÁLNÍ TESTOVÁNÍ MINIMÍCHADLA PRO ČIŠTĚNÍ ODPADNÍCH VOD EXPERIMENTAL TESTING OF MINIMIXER FOR WASTE WATER TREATMENT

Proudění Sborník článků z on-line pokračujícího zdroje Transformační technologie.

Témata diplomových prací

nafty protéká kruhovým potrubím o průměru d za jednu sekundu jestliže rychlost proudění nafty v potrubí je v. Jaký je hmotnostní průtok m τ

Seznam příloh. 1. Vlastnosti a reogramy maziv Způsob označování souborů měření Seznam použité měřicí techniky...

Úloha bioinženýrství v biotechnologiích a jeho definice. Bioinženýrské využití biologických poznatků praktické příklady průmyslových aplikací.

REOLOGICKÉ VLASTNOSTI ROPNÝCH FRAKCÍ

1. Měřením na rotačním viskozimetru zjistěte, zda jsou kapaliny připravené pro měření newtonovské.

ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra Technických zařízení budov. Modelování termohydraulických jevů 3.hodina. Hydraulika. Ing. Michal Kabrhel, Ph.D.

Základy fyziky + opakovaná výuka Fyziky I

Specifikace přístrojů pro laboratoř katalyzátorů

U218 - Ústav procesní a zpracovatelské techniky FS ČVUT v Praze

Ústav automobilního a dopravního inženýrství PODPORA CVIČENÍ. Ing. Jan Vančura Ústav automobilního a dopravního inženýrství FSI VUTBR

(elektrickým nebo spalovacím) nebo lidskou #9. pro velké tlaky a menší průtoky

Hydraulické mechanismy Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

Úloha č. 1 Odměřování objemů, ředění roztoků Strana 1. Úkol 1. Ředění roztoků. Teoretický úvod - viz návod

2302R007 Hydraulické a pneumatické stroje a zařízení Specializace: - Rok obhajoby: Anotace

Teoretické otázky z hydromechaniky

Vícefázové reaktory. Probublávaný reaktor plyn kapalina katalyzátor. Zuzana Tomešová

9 Charakter proudění v zařízeních

Témata bakalářských prací

MĚŘENÍ EMISÍ A VÝPOČET TEPELNÉHO VÝMĚNÍKU

Otázky Chemické inženýrství I ak. rok 2013/14

DOPRAVNÍ A ZDVIHACÍ STROJE

Mechanika tekutin. Tekutiny = plyny a kapaliny

2. DOPRAVA KAPALIN. h v. h s. Obr. 2.1 Doprava kapalin čerpadlem h S sací výška čerpadla, h V výtlačná výška čerpadla 2.1 HYDROSTATICKÁ ČERPADLA

Praktikum I Mechanika a molekulová fyzika

VISKOZITA A POVRCHOVÉ NAPĚTÍ

5.4 Adiabatický děj Polytropický děj Porovnání dějů Základy tepelných cyklů První zákon termodynamiky pro cykly 42 6.

Ilustrační animace slon a pírko

Reologické chování tekutin stanovení reogramů

Ideální kapalina. Tekutiny ve farmaceutickém průmyslu. Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob. » Kapaliny. » Plyny

Zařízení: Rotační viskozimetr s příslušenstvím, ohřívadlo s magnetickou míchačkou, teploměr, potřebné nádoby a kapaliny (aspoň 250ml).

Senzory průtoku tekutin

"Už tě nebaví hrát si s kádinkami? Tak si přijď hrát ve velkém!

Laboratorní úloha Měření charakteristik čerpadla

Měření měrné tepelné kapacity látek kalorimetrem

Praktikum I Mechanika a molekulová fyzika

Určování povahy toku a výpočet příslušných hodnot Reynoldsova čísla

Hydrodynamika. Archimédův zákon Proudění tekutin Obtékání těles

Agregace v reálných systémech

Zpráva o průběhu přijímacího řízení na vysokých školách dle Vyhlášky MŠMT č. 343/2002 a její změně 276/2004 Sb. na ak. rok 2016/2017 FS ČVUT v Praze

Numerický a empirický odhad tlakové ztráty v obtokovém kanále experimentální parní turbíny 10 MW

Proč funguje Clemův motor

BIOMECHANIKA. Studijní program, obor: Tělesná výchovy a sport Vyučující: PhDr. Martin Škopek, Ph.D.

EXPERIMENTÁLNÍ METODY I 6. Měření rychlostí proudění

Senzory průtoku tekutin

MECHANIKA KAPALIN A PLYNŮ. Mgr. Jan Ptáčník - GJVJ - Fyzika - Mechanika - 1. ročník

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.2 k prezentaci Zdroje tlakového vzduchu

1141 HYA (Hydraulika)

Laboratoře oboru (N352014) 1. ročník MSP technologie potravin, letní semestr, 2016/ Reologické vlastnosti a textura

Mazací přístroje MPD 60-1, MPD 60-2

Mechanika tekutin je nauka o rovnováze a makroskopickém pohybu tekutin a o jejich působení na tělesa do ní ponořená či jí obtékaná.

Komponenta Vzorce a popis symbol propojení Hydraulický válec jednočinný. d: A: F s: p provoz.: v: Q přítok: s: t: zjednodušeně:

1141 HYA (Hydraulika)

Zachování hmoty Rovnice kontinuity. Ideální kapalina. Zachování energie Bernoulliho rovnice. Reálná kapalina - viskozita

Mazací přístroje MPD 60-1, MPD 60-2

Měření axiálních rychlostních profilů v nádobách s centrální cirkulační trubkou pomocí LDA systému

11 Plynárenské soustavy

VYBRANÉ STATĚ Z PROCESNÍHO INŽENÝRSTVÍ cvičení 11

Úvod. K141 HYAR Úvod 0

Tento dokument vznikl v rámci projektu Využití e-learningu k rozvoji klíčových kompetencí reg. č.: CZ.1.07/1.1.38/

5. Stavy hmoty Kapaliny a kapalné krystaly

V i s k o z i t a N e w t o n s k ý c h k a p a l i n

Krevní oběh. Helena Uhrová

Obr. 1 Převod třecí. Obr. 2 Variátor s osami kolmými

silový účinek proudu, hydraulický ráz Proudění v potrubí

Mazací přístroje MPD 60-1, MPD 60-2

CVIČENÍ č. 3 STATIKA TEKUTIN

1/6. 2. Stavová rovnice, plynová konstanta, Avogadrův zákon, kilomol plynu

Transkript:

Míchání suspenzí Navrhněte míchací zařízení pro rozplavovací nádrž na vápenný hydrát. Požadovaný objem nádrže je 0,8 m 3. Největší částice mají průměr 1 mm a hustotu 2200 kg m -3. Objemová koncentrace částic je 10 %. Proveďte energetickou optimalizaci konfigurace míchacího zařízení.

Příkon míchadla při míchání nenewtonské kapaliny Navrhněte míchadlo pro míchání zásobníku na plastickou omítku o objemu V = 6 m 3, hustota omítky je = 1920 kg m -3. Reologické vlastnosti omítky byly naměřeny na rotačním reometru a naměřená data jsou uvedena v následující tabulce. [s -1 ] 1 2 5 10 20 50 [Pa] 170 240 400 530 710 970 Postup řešení 1. Volba míchadla Jedná se o míchání vysokoviskózní látky a při vypouštění a plnění aparátu může docházet ke kolísání hladiny volíme šroubové míchadlo umístěné excentricky v nádobě (T/d = 2) 2. Volba otáček míchadla n = 30 min -1 3. Výpočet zdánlivé viskozity [s -1 ] 1 2 5 10 20 50 [Pa] 170 240 400 530 710 970 [Pa s] 170 120 80 53 35,5 19,4

[Pa s] [Pa] 4. Reogram 1000 = 179,29 0,4507 100 1 10 100 [s -1 ] 1000 100 = 179,29-0,5493 10 1 10 100 [s -1 ]

5. Určení efektivní smykové rychlosti ef a efektivní viskozity ef K ef m 1 k n m 1 ef K (9.5 26) Tabulka 9.5 2. Hodnoty součinitele k v rovnici (9.5 24) pro základní typy rotačních míchadel [9.3]. Typ míchadla Číslo normy T/d H 2 /d k Poznámka kotvové CVS 69 1014 1,11 0,05 15,8 šroubové s usměrňovací CVS 69 1028 2,00 0,025 16,8 m válcem šroubové 2,00 0,025 15,5 c/d = 0,02 excentrické pásové CVS 69 1029 1,05 0,0025 36,7 šestilopatkové CVS 69 1020 4 1 9,0 4 narážky turbínové s dělícím kotoučem CVS 69 1021 3,3 1 9,9 4 narážky třílopatkové CVS 69 1025.3 4 1 9 4 narážky zubové CVS 69 1038.1.2 3,7 1 11,5 4 narážky 6. Výpočet Reynoldsova čísla Re 7. Určení příkonového čísla Po 8. Výpočet příkonu míchadla P

Příkonové charakteristiky míchadel Po A1 Re A 2 A A4 Re 3 Re A5 A 6 1/ A 2. (9.5 13) Tabulka 9.5 1. Hodnoty parametrů A 1 až A 6 v korelační rovnici (9.5 13) pro vybrané typy míchadel. Poř. č. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Název míchadla norma kotvové míchadlo CVS 69 1014 šroubové míchadlo CVS 69 1028 šroubové míchadlo excentrické listové míchadlo CVS 69 1016 pásové míchadlo CVS 69 1029 čtyřnásobné lopatkové míchadlo turbínové míchadlo s dělícím kotoučem CVS 69 1021 turbínové míchadlo bez dělícího kotouče šestilopatkové míchadlo se šikmými lopatkami CVS 69 1020 vrtulové míchadlo CVS 69 1019 zubové míchadlo CVS 69 1038.1 zubové míchadlo CVS 69 1038.2 třílopatkové míchadlo se šikmými lopatkami CVS 69 1025.3 A 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 180 1,463 20,80 0,438 0 0 233 1,799 24,53 0,410 0 0 154 1,151 4,574 0,116 0 0 115 1,619 91,88 0,457 0 0 296 1,234 8,743 0,397 0 0 138 1,648 0 0 0 6,009 73,1 1,595-6,510 73,1 1,549-2,68 3,24 10-5 1 13,44 6,25 10-3 0,5 8,56 64,0 0,836-5,500 0,617 0 1,56 40 0,640-0,906 0,365 0 0,511 67,0 0,526-1,500 0,386 0 0,764 67,0 0,420-1,090 0,258 0 0,681 47,5 1,074-0,214 3,145 10-8 1,609 1,108

Příkonové charakteristiky některých typů pomaloběžných míchadel Obr. 9.3. Příkonové charakteristiky některých typů pomaloběžných míchadel. 1 kotvové míchadlo (CVS 69 1014), 2 šroubové míchadlo s usměrňovacím válcem (CVS 69 1028), 3 šroubové míchadlo umístěné excentricky, 4 pásové míchadlo (CVS 69 1029), 5 listové míchadlo (CVS 60 1016), 6 čtyřnásobné lopatkové míchadlo umístěné excentricky

Příkonové charakteristiky některých typů rychloběžných míchadel při míchání v nádobách s narážkami Obr. 9.4. Příkonové charakteristiky některých typů rychloběžných míchadel při míchání v nádobách s narážkami. 1 turbínové míchadlo (CVS 69 1021), 2 turbínové míchadlo bez dělícího kotouče, 3 šestilopatkové míchadlo (CVS 69 1020), 4 třílopatkové míchadlo (CVS 69 1025.3), 5 vrtulové míchadlo (CVS 60 1019), 6a,b zubová míchadla (CVS 69 1038.1.2)

Homogenizační účinky míchadel Určete frekvenci otáčení a příkon míchadla pro průtočné míchání v nádobě o průměru 1200 mm, ve které se má připravovat 10 l/s směsi. Aby došlo k dobré homogenizaci, musí být doba zdržení v nádobě 5x delší než doba homogenizace. Fyzikální vlastnosti roztoku: = 5 mpa s, = 1100 kg m -3 Volba míchadla: šestilopatkové míchadlo se šikmými lopatkami CVS 69 1020 Geometrické parametry: D/d = 3,3; H 2 /d = 1, H/D = 1

Homogenizační účinky rotačních míchadel Obr. 9.8. Závislost kritéria n t m na Reynoldsově čísle Re nd 2 / pro některé typy míchadel. 1 šroubové míchadlo (CVS 69 1028), 2 šroubové míchadlo umístěné excentricky, 3 pásové míchadlo (CVS 69 1029), 4 čtyřnásobné lopatkové míchadlo umístěné excentricky, 5 kotvové míchadlo (CVS 69 1014), 6 turbínové míchadlo (CVS 69 1021) Tabulka 9.6 1. Hodnoty kritéria n t v turbulentní oblasti pro vybrané typy míchadel. m Typ míchadla T/d H 2 /d Hodnota n t m turbínové, CVS 69 1021 3,3 1 51,8 šestilopatkové, CVS 69 1020 3,3 1 53,1 třílopatkové, CVS 69 1025.3 3,3 1 60,5

Po Návrh parametrů míchacího zařízení na základě měrného příkonu Určete příkon a otáčky kotvového míchadla pro míchání roztoku o hustotě 1120 kg m -3 a dynamické viskozitě 1,5 Pa s. Měrný příkon dodaný do míchané vsádky má být 600 W m -3. Objem aparátu je 0,8 m 3. Geometrické parametry míchaného systému jsou T/d = 1,11 a H/T = 1. Postup řešení 10000 1000 100 Po Re 3 konst. 10 1 0,1 A1 Po Re A 2 A A4 Re 3 Re A5 A6 1/ A 2 0,01 0,1 1 10 100 1000 10000 Re

Statické směšovače Navrhněte kontinuální směšovací zařízení, kde se mají směšovat dvě složky A a B o přibližně stejné konzistenci a hustotě. Dynamická viskozita smíchávaných složek je 20 Pa s a hustota je 1200 kg m -3, směšovací poměr je 1:10 a požadovaný výkon činí 5 m 3 h -1. S ohledem na vysokou viskozitu volte rychlost proudění v potrubí 0,2 m s -1. Šroubový statický směšovač KENICS s 342 1,35 Re Obr. 9.25. Závislost počtu elementů i s potřebných pro homogenizaci ve statickém směšovači na Reynoldsově čísle Re [9.9]. 1 šroubový směšovač ( l E / d 2 ), 2 diskový směšovač, 3 lamelový směšovač ( l E / d 1)

Mřížový směšovač SULZER SMX s 2400 Re Obr. 9.26. Závislost relativní směšovací délky l s / d na relativní směrodatné odchylce s / x a poměru x pro směšovač SULZER SMX.