HODNOCENÍ ABRAZIVNÍ A ADHEZIVNÍ ODOLNOSTI MATERIÁLŮ EVALUATION OF THE ABRASIVE AND OF THE ADHESIVE MATERIALS RESISTANCE
|
|
- Romana Tomanová
- před 7 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 HODNOCENÍ ABRAZIVNÍ A ADHEZIVNÍ ODOLNOSTI MATERIÁLŮ EVALUATION OF THE ABRASIVE AND OF THE ADHESIVE MATERIALS RESISTANCE Michaela Kašparová František Zahálka Šárka Houdková ŠKODA VÝZKUM s.r.o., Tylova 1/57, Plzeň, ČR, ová adresa: michaela.kasparova@skodavyzkum.cz, frantisek.zahalka@skodavyzkum.cz, sarka.houdkova@skodavyzku.cz Abstrakt V příspěvku je představeno zařízení využívané ve ŠKODA VÝZKUM s.r.o. v laboratoři tribologie k hodnocení abrazivní odolnosti materiálů dle Dry Sand/Rubber Wheel Test (DSRW) v souladu s normou ASTM-G65 a metoda pro hodnocení adhezivní odolnosti materiálů dle CSN EN 582 (Žárové stříkání-stanovení přilnavosti v tahu). Dry Sand/Rubber Wheel Test je obecně charakterizován vnášením abrazivního média mezi rotující kolo opatřené po jeho obvodu pryžovým materiálem a vzorek testovaného materiálu, na který zároveň působí síla libovolné velikosti. Tato metoda byla rozšířena o tzv. zkoušku Dry Sand/Steel Wheel Test (DSSW) simulující high-stress podmínky měření. DSSW metoda je popsána normou ASTM-B611. Pozornost příspěvku je směřována na změny parametrů obou zkoušek a hodnocení vybraných testovaných materiálů a abrazivních médií. Především je hodnocen vztah mezi použitím pryžového (DSRW) nebo ocelového kola (DSSW) a opotřebením testovaných materiálů. Je zřejmé, že kolo opatřené pryžovým materiálem o určité tvrdosti zmírňuje abrazivní účinky. Použitím ocelového kola naopak nastává prudký nárůst opotřebení nejen testovaných materiálů, ale také ocelového kola a abrazivních částic. Uvedené závislosti byly dále srovnávány s velikostí použitého zatížení. Pro zkoušky opotřebení byla zvolena abraziva: Al 2 O 3 o zrnitostní frakci µm a SiO 2 o zrnitostní frakci µm. Během zkoušek byly proměřovány objemové úbytky testovaných materiálů, profil a drsnost povrchu ve stopách po opotřebení. Dále byly pomocí SEM (scanning electron microscopy) hodnoceny stopy po opotřebení testovaných materiálů. Testovány byly materiály žárově stříkaných povlaků a ocelové materiály. V případě žárově stříkaných materiálů, jejichž struktura je obecně charakterizována jako lamelární, je podstatným faktorem pro jejich abrazivní odolnost adhezivní a kohezivní pevnost mezi jednotlivými strukturními částicemi a základním materiálem. V návaznosti na tuto skutečnost, příspěvek dále popisuje stanovení adhezivněkohezivní pevnosti žárově stříkaných povlaků. 1. ÚVOD Laboratorní testy pro určování opotřebení jsou klasifikovány podle typu používaného zařízení, hlavních termínů určujících stupeň opotřebení a dle geometrického uspořádání systému [1]. Jestliže používané zatížení způsobí poškození abrazivních částic, je opotřebení nazýváno high-stress abrazivní opotřebení, a naopak, jestliže poškození abrazivních částic není jednoznačně patrné, jedná se o opotřebení nazývané low-stress abrazivní opotřebení. Ovšem, zda se jedná o jaký druh abrazivního opotřebení z hlediska stress podmínek není striktně předepsáno [2]. Dalším určujícím termínem pro hodnocení opotřebení je x-tělesové opotřebení. Jestliže jsou abrazivní částice v kontaktu s jiným objektem a zároveň s dalším povrchem, jedná se o tzv. tří-tělesové abrazivní opotřebení, přičemž abrazivní materiál bývá většinou tvrdší než opotřebovávaný objekt. To však není nutnou podmínkou pro výklad abrazivního opotřebení. Dry Sand/Rubber Wheel test (DSRW), je simulací low-stress, tří-tělesové abraze [3]. Tento druh opotřebení se vyskytuje například v zemědělském, ropném a důlním průmyslu u ložiskových čepů, ocelových lan, kde strojní součásti trpí pomalým opotřebením za působení třecích a valivých vlivů abrazivních fragmentů drcených skal a ropných částic, které ulpívají mezi povrchy jednotlivých částí [2,4]. Test abrazivního opotřebení poskytuje rychle a objektivně korelaci mezi laboratoří a praxí. V následujících kapitolách jsou shrnuty výsledky DSRW testu a jeho možné alternativy, a to DSSW (Dry Sand/Steel Wheel) testu abrazivního opotřebení. Vzhledem k použití ocelového (Steel Wheel) namísto kola lemovaného pryžovým materiálem, byly očekávány podmínky high-stress opotřebení, tedy zjevné poškození abrazivních částic. 1
2 V případě žárově stříkaných povlaků je abrazivní odolnost silně závislá na kohezivní a adhezivní pevnosti povlaků. Žárově stříkané povlaky jsou v dnešní době hojně využívanými materiály pro ochranu strojních součástí proti nežádoucím vlivům prostředí, např. proti různým druhům opotřebení, oxidaci, vysokým teplotám, atd. Žárově stříkané povlaky jsou charakterizovány svými typickými vlastnostmi, které se pro jednotlivé typy povlaků a použité depoziční technologie značně odlišují. Jedná se např. o rozdílnou mikrostrukturu (obsah oxidů, utvářené fáze, koheze mezi jednotlivými splaty, trhliny, pórovitost), povrchovou tvrdost, mikrotvrdost, drsnost povrchu, odolnost proti opotřebení a především o přilnavost povlaků k základnímu materiálu. Nedílnou součástí při hodnocení výše uvedených vlastností žárově stříkaných povlaků je tedy zjišťování chování povlaků na rozhraní povlaksubstrát a mezi jednotlivými strukturními částicemi povlaků. Povlaky jsou se základním materiálem spojeny především mechanickým ukotvením povlaku, vedle něhož se dále uplatňují van der Waalsovi síly (molekulární interakce) a difuze elementárních částic na rozhraní splatů (rozprostřené natavené částice na základním materiálu). Mezi další důležité aspekty přispívající k pevnému ukotvení povlaku patří způsob rozložení dopadajících částic na substrát a míra jejich natavení. Adhezivní chování povlaku je tedy silně závislé na depozičních parametrech nástřiku, který udávají teplotu plamene a kinetickou energii částic. Ideální rozprostření částic je také ve velké míře ovlivněno nerovnostmi základního materiálu (součásti, na kterou má být nanesen požadovaný povlak) [5]. Na míru zdrsnění základního materiálu má významný vliv teplota jeho předehřátí [6]. Tato teplota zajišťuje vysokou adhezivní vazbu povlaku, a to v širokém rozmezí povrchové drsnosti základního materiálu. Bez předehřátí je nutné substrát více zdrsnit [6, 7], aby byla zajištěna vysoká adheze povlaku. Velikost pevnostní vazby systému povlak-substrát lze ověřovat a kontrolovat pomocí přesného měření adhezivní pevnosti. Adhezivní chování je hodnoceno pomocí tzv. adhezivních zkoušek, nebo-li zkoušek přilnavosti. Mezi nejvíce rozšířené metody, které jsou popsané v [8], patří indentační, smykové a trhací zkoušky. Některé trhací zkoušky jsou popsány normami ČSN EN582 [9] a ASTM C633 [10] a metody smykových zkoušek např. v [11, 12]. 2. EXPERIMENT 2.1 Experimentální materiál Pro experimentální zkoušky byly zvoleny materiály žárově stříkaných povlaků, cermetový povlak WC-Co a Cr 3 C 2 -NiCr. Tyto materiály obecně vykazují výbornou odolnost proti opotřebení, v případě povlaku WC-Co je odolnost zajištěná do teploty cca 500 C a povlak Cr 3 C 2 -NiCr si odolnost proti opotřebení udržuje až do teplot cca 850 C. Povlaky byly naneseny technologií žárového vysokorychlostního nástřiku (HVOF) na otryskaný substrát ocelového materiálu ČSN Hodnocení abrazivní odolnosti materiálů Abrazivní odolnost materiálů byla hodnocena pomocí metody Dry Sand/Rubber Wheel test, která byla ve ŠKODA VÝZKUM s.r.o. vyvinuta dle modifikace norem ASTM-G65 a ASTM-B611. Uspořádání testu je voleno pro hodnocení odolnosti materiálů při tří-tělesovém abrazivním zatížení povrchu. Výsledkem testu je objemový úbytek, popř. míra opotřebení daného materiálu v krychlových milimetrech pro specifické podmínky testu, danými zvolenou procedurou. Materiály s vyšší odolností proti abrazivnímu opotřebení mají nižší objemový úbytek. Princip zkoušky je schematicky znázorněn na Obr. 1. Stručná charakterizace zkoušky je následující: mezi rotující ocelové kolo, nebo kolo opatřené po obvodu pryžovým materiálem o určité tvrdosti, a vzorek, který je ke kolu přitlačován definovanou silou, jsou vnášeny abrazivní částice o definované tvrdosti a zrnitosti. Prvotním výsledkem zkoušek je hmotnostní úbytek testovaného materiálu, který je následně přepočítán na objemový, aby bylo možno srovnávat i materiály o rozdílné hustotě. Hmotnostní úbytky materiálů jsou měřeny na digitálních vahách s přesností měření na 0,0001 g. Obr. 1. Princip metody dle ASTM-G65 Fig. 1. The method in the accordance with ASTM-G65 2
3 2.3 Hodnocení adhezivní pevnosti Adhezivní pevnost, nebo-li přilnavost povlaků, byla hodnocena pomocí metody uvedené v normách ČSN EN 582, Žárové stříkání - stanovení přilnavosti v tahu. Tato zkouška se používá k vyhodnocení vlivu podkladového kovu a materiálu nastříkaného povlaku, dále pro úpravy povrchu vzorku za podmínek nástřiku na soudržnost a přilnavost žárově stříkaných povlaků. Používá se i pro kontrolu provádění nástřiku [9]. Základní princip, viz Obr. 2, je takový, že vzorek opatřený povlakem na jednom z čelních kruhových povrchů je pomocí adheziva spojen se zatěžovacími dílci. Po dostatečném tepelném vytvrzení adhezivního spoje a zajištění symetrického upnutí a zatížení vzorku se provede zkouška tahem v souladu s EN Přilnavost v tahu R H je pak síla zjištěná zkouškou tahem, vypočítaná jako podíl maximálního zatížení F m a průřezu vzorku v místě lomu. Slepení bylo provedeno speciálním lepidlem HTK Obr. 2. Princip zkoušky stanovení přilnavosti v tahu Fig. 2. Evaluation of the adhesive strength Obr. 3. Opotřebení povlaku WC-Co Fig. 3. Wear of the WC-Co coating Obr. 4. Opotřebení povlaku Cr 3 C 2 -NiCr Fig. 4. Wear of the Cr 3 C 2 -NiCr coating Ultrabond 100, které zabezpečuje pevnost lepeného spoje až 80 MPa. Lepidlo bylo vytvrzeno v peci při teplotě 180 C po dobu 4 hodin. Roztržení slepených válečků proběhlo na trhacím stroji s rychlostí zatěžování 2 mm/min. Po přetržení se vyhodnocuje, zda k přerušení spoje došlo v lepidle, což znamená, že povlak má vyšší přilnavost než lepidlo nebo na rozhraní povlak-substrát (adhezivní porušení) nebo uvnitř povlaku (kohezivní porušení). Může dojít k situaci, že porušení je kombinací posledních dvou zmíněných případů, potom se jedná o tzv. adhezivně-kohezivní porušení a vyhodnocuje se z lomové plochy podíl adhezivního a kohezivního porušení [13]. 3. DISKUSE VÝSLEDKŮ 3.1 Odolnost proti opotřebení a adhezivní pevnost povlaků Na Obr. 3 jsou zaznamenány výsledky DSSW testu pro povlak WC-Co a na Obr. 4 pak pro povlak Cr 3 C 2 -NiCr. Pro povlak WC-Co bylo zjištěno: Během zkoušek opotřebení (DSSW) došlo při zatížení 56N a při vnášení abraziva Al 2 O 3 k odhalení substrátu již ve 3. cyklu zkoušek, i přes dostačující tloušťku povlaku (~350 µm). Při tomto zatížení a za použití abraziva SiO 2 byla zkouška provedena ve všech cyklech a opotřebení povlaku bylo pouze nepatrně vyšší v porovnání s opotřebením za podmínek Al 2 O 3 a 22N. Míra opotřebení lze vyjádřit pomocí rychlosti opotřebení dané v mm 3 /m. Je zřejmé, že rychlost opotřebení pro 56N za působení abraziva Al 2 O 3 je až řádově vyšší než v ostatních případech. Koeficient tření byl nezávislý na zatížení a závislost byla průkazná pouze ve vztahu povlak-abrazivo. Pro dvojici WC-Co-Al 2 O 3 se hodnota koeficientu tření pohybuje v rozmezí 0,001-0,002 a pro dvojici WC-Co-SiO 2 je jeho hodnota řádově nižší a rovná se hodnotě 0,0005. Pro povlak Cr 3 C 2 -NiCr bylo zjištěno: Během zkoušek opotřebení (DSSW) došlo i přes tloušťku povlaku ~350 µm k odhalení substrátu, a to při obrušování povlaku abrazivem Al 2 O 3 a při zatížení 56N již v 2. cyklu zkoušek ihned po záběhu, a při obrušování abrazivem Al 2 O 3 a zatížení 22N ve 3. cyklu zkoušek. I u tohoto povlaku bylo zjištěno vyšší opotřebení korundem při obou zatíženích. Abrazivo SiO 2 má vyšší abrazivní účinnost při zatížení 56N než abrazivo Al 2 O 3 při zatížení 22N. Koeficient tření byl nezávislý na zatížení a závislost se projevila ve vztahu s použitým abrazivem. Nejvyšší koeficient tření byl patrný pro dvojici 3
4 povlak Al 2 O 3 se zatížením 56N, což je dané tím, že byla pro výpočet brána pouze jedna hodnota měření, a to z prvního cyklu. Tato hodnota udává pouze orientační velikost, vzhledem k tomu, že se jedná o výsledek z prvního cyklu ihned po záběhu, kde jsou úbytky materiálu nejvyšší a nejsou ještě ustáleny na konstantní hodnotě. Pro objektivní porovnání koeficientů tření lze tedy brát v úvahu pouze výsledky abraze při zatížení 22 N, kdy proběhla celá etapa měření. Pro oba materiály platí, že vyšší koeficient tření mají povlaky s abrazivem Al 2 O 3. Stejné výsledky zaznamenaly i autoři článku [14], kteří hodnotili materiály na bázi Cr 3 C 2 -NiCr za DSRW testu. Jejich výsledky prokázaly, že koeficient tření je pro korund v porovnání se silikou až několikanásobný. Na Obr. 5 jsou oba povlaky porovnány v závislosti na použité metodě, DSRW vs. DSSW. Výsledky odpovídají podmínkám měření: Al 2 O 3 písek o zrnitosti µm, zatížení 22N, délka abrazivní dráhy 718 m. Z uvedených výsledků je patrné, že použití ocelového kola způsobuje mnohonásobné opotřebení materiálů. Drtivý dopad má ocelové kolo na povlak Cr 3 C 2 -NiCr, kde se rychlost opotřebení téměř shoduje s ocelovým Obr. 5. Opotřebení cermetických povlaků v porovnání DSSW a DSRW, abrazivo Al 2 O 3, zatížení 22N Fig. 5. Wear of the cermet coatings in the comparison of DSSW and DSRW tests, Al 2 O 3 sand, load 22 N materiálem ČSN Rychlost opotřebení povlaku WC-Co se zvýšila o 90% a povlaku Cr 3 C 2 -NiCr o 84%. Z těchto výsledků lze usuzovat, že průměrně se nárůst opotřebení cermetových povlaků vytvořených technologií HVOF nástřiku pohybuje okolo 90ti %. Při DSSW testu je na materiál kladen mnohonásobně vyšší tlak částic než při DSRW zkouškách. Vliv tvrdých částic korundu je u DSRW zmírněn poddajností pryžového materiálu, kterým je kolo po obvodu potaženo, kdežto v případě ocelového kola působí abrazivo plně na testovaný materiál. V povlaku vzniká vysoké napětí, které se soustřeďuje na hranicích jednotlivých splatů, kde se v případě žárového nástřiku vyskytují v malé míře póry a tvrdé, křehké oxidy. Působením vznikajícího napětí a abrazivními účinky abraziva se snižuje koheze mezi jednotlivými splaty a dochází k narušení jejich vzájemné vazby, a tím k jejich vytržení. Výsledky zkoušek adhezivně-kohezivního chování povlaků však nelze tuto teorii podložit, neboť během zkoušek přilnavosti došlo u všech vzorků k porušení lepeného spoje při nižších zatíženích než je jmenovitá pevnost lepidla. Adhezivní pevnost povlaků je tedy vyšší než 80 MPa. Porušení v lepeném spoji mohlo být také způsobeno špatnou smáčivostí lepidla s cermetovými materiály. 3.2 Mechanismy opotřebení povlaků Mechanismus opotřebení povlaku Cr 3 C 2 -NiCr je zdokumentován na Obr. 6 a 7. V Obr. 6 je zachycen povrch stopy po opotřebení za působení low-stress abrasion podmínek (DSRW test) interakcí povrchu s korundovými částicemi o zrnitosti µm. Stopa po opotřebení je lesklá a z dokumentace morfologie ze SEM lze vidět, že abrazivní opotřebení je podobné procesu broušení. V povlaku se objevují jemné rýhy způsobené dvěma hlavními aspekty: působícího zatížení a kontaktem abrazivních částic s povrchem. Povrch je rovnoměrně rýhován (A) ve směru abraze a dochází ke stejnoměrnému úběru obou majoritních fází, karbidu Cr 3 C 2 a matrice NiCr. Nebyl zaznamenán zjevný výskyt vytěsňování houževnaté matrice z mezikarbidických prostor a její následné mazání ve stopě po opotřebení. Místně však dochází k postupnému uvolňování a následnému vytržení karbidu z matrice (B). Dalším, místně se projevujícím jevem, je karbidické praskání a výskyt trhlin v karbidických zrnech ve směru kolmém ke směru abraze (C). Povrch stopy, v povlaku Cr 3 C 2 - NiCr obrušovaným abrazivem Al 2 O 3 a SiO 2 při zatížení 22N a 56N, za podmínek high-stress abraze, je u všech vzorků matného vzhledu a je značně zdeformován, viz Obr. 7. 4
5 a) b) Obr. 6. Stopa po opotřebení v povlaku Cr 3 C 2 -NiCr abrazivo Al 2 O 3, podmínky: low-stress abraze, zatížení 22N, směr abraze vertikálně, a) obraz sekundárních elektronů, b) obraz zpětně odražených elektronů Fig. 6. The wear scar in the Cr 3 C 2 -NiCr coating: Al 2 O 3 sand, low-stress abrasion, load of 22 N, the wear direction is from up to down, a) scan of secondary electrons, b) scan of back scattered electrons a) b) Obr. 7. Stopa po opotřebení v povlaku Cr 3 C 2 -NiCr abrazivo Al 2 O 3, podmínky: high-stress abraze, zatížení 22 N, směr abraze z leva doprava, a) obraz sekundárních elektronů, b) obraz zpětně odražených elektronů Fig. 7. The wear scar in the Cr 3 C 2 -NiCr coating: Al 2 O 3 sand, high- abrasion, load of 22 N, the wear direction is from left to right, a) scan of secondary electrons, b) scan of back scattered electrons Z vizuálního hodnocení reliéfu stop nebyl zjištěn výrazný vliv zatížení na morfologii povrchu stopy a vzhled stopy je závislý spíše ve vztahu k použitému abrazivnímu písku. Povlaky jsou výrazně rýhovány a plasticky deformovány ve všech směrech a povrch stopy je značně zdrsněn, viz Obr. 7a. Větší zdrsnění povrchu bylo způsobeno abrazivem Al 2 O 3, což potvrdily i výsledky z měření profilu a drsnosti povrchu, vzhledem k omezenému rozsahu příspěvku zde tyto výsledky nejsou uvedeny. Vedle značné plastické deformace se v povrchu vyskytují oblasti, kde během abraze docházelo k vytrhávání celého bloku materiálu (D), Obr. 7b, který byl poté proudem abrazivních částic unášen a podílel se spolu s částicemi abraziva na dalším rýhování povlaku. Na rozdíl od zkoušek DSRW byly při zkouškách DSSW v povrchu povlaku zachycovány a pevně ukotveny úlomky abrazivních částic (E), Obr. 7b, v módu zpětně odražených elektronů (BSE) jsou zobrazeny v tmavém odstínu šedi. Tento jev byl zaznamenán pro oba typy písků. Takto ukotvené částice mohly během zkoušek zpevňovat povrch 5
6 tak, že v povlaku působily jako tvrdé karbidické částice a zmírňovaly tak, již vysoké, opotřebení povlaku. Přítomnost abrazivních částic ve stopách po opotřebení potvrdila chemická analýza EDAX. Z uvedené SEM dokumentace povrchu stop po opotřebení nebyla zjištěna závislost mezi zatížením a množstvím zachycených abrazivních částic. Pro analýzu EDAX byly tedy podrobeny pouze vzorky zatížené silou 22N. Při obrušování povlaku částicemi Al 2 O 3 bylo analyzováno 23,76 % přítomnosti Al a 16,14 % přítomnosti O. Při obrušování povlaku částicemi SiO 2 bylo pak analyzováno 9,08 % přítomnosti Si a 10,78 % přítomnosti O. To nasvědčuje tomu, že tvrdší a ostrohrannějsí abrazivní částice Al 2 O 3 měly vyšší tendenci ulpívat v obrušovaném povrchu než částice SiO 2. Mechanismus opotřebení povlaku WC-Co, za působení low-stress abrasion podmínek (DSRW test), interakcí povrchu s korundovými částicemi o zrnitosti µm, je zdokumentován na Obr. 8. Stopa po opotřebení se vyznačuje lesklým vzhledem, jako tomu bylo u povlaku Cr 3 C 2 -NiCr. Abrazivní opotřebení je zde také porovnatelné s procesem broušení. Povlak je jemně rýhován (A) a hlavním mechanismem abrazivního opotřebení je: vytlačování a následné odstraňování Co-matrice abrazivními částicemi z mezikarbidických prostor (C), plastická deformace Co-fáze, akumulace napětí v karbidických zrnech, praskání nebo drcení jednotlivých WC zrn (D), tvorba trhlin mezi karbidickými zrny a vytrhávání vyčnívajících karbidů (B). Mechanismus opotřebení povlaku WC-Co za působení high-stress podmínek byl totožný s povlakem Cr 3 C 2 -NiCr. Značné poškození povrchu povlaku bylo způsobeno korundovými částicemi, avšak pro obrušování křemičitými částicemi byl mechanismus opotřebení podobný spíše low-stress abrazivním podmínkám. a) b) Obr. 8. Stopa po opotřebení v povlaku WC-Co abrazivo Al 2 O 3, podmínky: low-stress abraze, zatížení 22N, směr abraze vertikálně, a) obraz sekundárních elektronů, b) obraz zpětně odražených elektronů Fig. 8. The wear scar in the WC-Co coating: Al 2 O 3 sand, low-stress abrasion, load of 22 N, the wear direction is from up to down, a) scan of secondary electrons, b) scan of back scattered electrons 4. ZÁVĚR Cílem této práce bylo objektivně zhodnotit chování cermetových žárově stříkaných povlaků WC- Co a Cr 3 C 2 -NiCr během tribologických zkoušek Dry Sand/Rubber(Steel) Wheel Test, a to ve vztahu k jejich unikátní mikrostruktuře. Abrazivní odolnost žárově stříkaných materiálů blízce souvisí s jejich adhezivně-kohezními vlastnostmi. Metodika hodnocení povlaků na rozhraní povlak-substrát a pevnostní charakteristiky mezi jednotlivými strukturními částicemi není ještě zcela zvládnutá a vyžaduje hlubší rozbor v následujících obdobích řešení projektu. PODĚKOVÁNÍ Tato práce vznikla za podpory MŠMT, projektu no. MSM
7 LITERATURA [1] Mistra, A., Finnie, I. A review of the abrasive wear of metals, J. of Engineering Materials and Technol., 1982, Vol. 104, pp [2] Hawk, J.A., et al. Laboratory abrasive wear tests: investigation of test methods and alloy correlation, J. of Wear, 1999, Vol (2), pp [3] ASTM G65-00, Standard Test Method for Measuring Abrasion Using the Dry Sand/Rubber Wheel Apparatus, Annual Book of ASTM Standards, Vol.03.02, United States, 2001 [4] Ma, X., et al. Abrasive wear behaviour of D2 tool steel with respect to load and sliding speed under dry sand/rubber wheel abrasion condition, J. of Wear, 2000, 241 (1), pp [5] Fukanuma, H., Ohno, N. Influence of Substrate Roughness and Temperature on Adhesive Strength in Thermal Spray Coatings, Proceedings of International Thermal Spray Conference, Ohio, USA, ASM International, 2003, pp [6] Watanabe, M., et al. Modified tensile adhesion test for evaluation of interfacial toughness of HVOF sprayed coatings, J. of Surface & Coating Technology, 2008, Vol. 202 (9), pp [7] Bahbou, F., Nelén, P. Relationship between surface topography parameters and adhesion strength for plasma spraying, Proceedings of International Thermal Spray Conference, Ohio, USA, ASM International, 2005, pp [8] Berndt, C.C., Lin, C.K. Measurement of adhesion of thermally sprayed materials, J. of Adhesion Sci. Technol., 1993, Vol. 7 (12), pp [9] ČSN EN 582, Žárové stříkání stanovení přilnavosti v tahu, Český normalizační institut, Praha, 1995 [10] ASTM C633-01, Standard Method of Test for Adhesion or Cohesive Strength of Flame/Sprayed Coatings, Annual Book of ASTM Standards, Vol.02.05, United States, 2008 [11] Siegmann, S., et al. Shear testing for characterizing the adhesive and cohesive coating strength without the need of adhesives, Proceedings of International Thermal Spray Conference, Ohio, USA, ASM International, 2005, pp [12] Hartmann, S., et al. Evaluation of shear test result for determination of shear load resistance of thermally sprayed coatings, Proceedings of International Thermal Spray Conference, Ohio, USA, ASM International, 2008, pp [13] R. Enžl, Vysokoteplotní nástřik povlaků na bázi karbidu wolframu, Disertační práce, Fakulta aplikovaných věd, ZČU, 1999, s. 49 [14] Wirojanupatump, S., et al. The influence of HVOF powder feedstock characteristics on the abrasive wear behaviour of Cr x C y NiCr coatings, J. of Wear, 2001, Vol. 249 (9), pp
Wear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition
Wear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition Ing, M. Kašparová 1,2,*, Ing., F. Zahálka 1, Ing., Š. Houdková, PhD. 1 1 ŠKODA VÝZKUM s.r.o., Tylova 57, 316
VíceKOROZNÍ ODOLNOST POVLAKŮ VYTVÁŘENÝCH METODOU HVOF. Olga Bláhová a, Šárka Houdková a, Miroslav Dvořák b, Martin Vizina b, Radek Enžl c
KOROZNÍ ODOLNOST POVLAKŮ VYTVÁŘENÝCH METODOU HVOF. Olga Bláhová a, Šárka Houdková a, Miroslav Dvořák b, Martin Vizina b, Radek Enžl c a Západočeská univerzita v Plzni, Ústav mezioborových studií, Husova
VíceAnalýza PIN-on-DISC. Ing. Jiří Hájek Dr. Ing. Antonín Kříž ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI
Analýza PIN-on-DISC Ing. Jiří Hájek Dr. Ing. Antonín Kříž ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI 1/18 TRIBOLOGICKÝ PROCES Tribological process Factors that influence the process: loading, loading type, movement
VíceCYKLICKÁ VRYPOVÁ ZKOUŠKA PRO HODNOCENÍ VÝVOJE PORUŠENÍ A V APROXIMACI ZKOUŠKY OPOTŘEBENÍ. Markéta Podlahová, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý
CYKLICKÁ VRYPOVÁ ZKOUŠKA PRO HODNOCENÍ VÝVOJE PORUŠENÍ A V APROXIMACI ZKOUŠKY OPOTŘEBENÍ. Markéta Podlahová, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, ČR,
VíceHodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů
Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů Vedoucí práce: Doc. Ing. Milan Honner, Ph.D. Konzultant: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Bc. Roman Voch Obsah 1) Cíle diplomové práce
VíceTHE INFLUENCE OF LUBRIKANTS ON FRICTION PROPERTIES OF HVOF SPRAYED COATINGS, SUITABLE FOR COMBUSTION ENGINES
VLIV PŘÍTOMNOSTI MAZIVA NA TŘECÍ CHARAKTERISTIKY HVOF STŘÍKANÝCH POVLAKŮ, APLIKOVATELNÝCH VE SPALOVACÍCH MOTORECH THE INFLUENCE OF LUBRIKANTS ON FRICTION PROPERTIES OF HVOF SPRAYED COATINGS, SUITABLE FOR
VíceZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK
ZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK THE BASIC EVALUATION OF PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEMS THIN FILMS GLASS BY INDENTATION TESTS Ivo Štěpánek,
VíceNANOINDENTAČNÍ MĚŘENÍ HVOF STŘÍKANÝCH POVLAKŮ. ŠÁRKA HOUDKOVÁ a, FRANTIŠEK ZAHÁLKA a, MICHAELA KAŠPAROVÁ a a OLGA BLÁHOVÁ b. 1.
NANOINDENTAČNÍ MĚŘENÍ HVOF STŘÍKANÝCH POVLAKŮ ŠÁRKA HOUDKOVÁ a, FRANTIŠEK ZAHÁLKA a, MICHAELA KAŠPAROVÁ a a OLGA BLÁHOVÁ b a ŠKODA VÝZKUM s.r.o., Tylova 57, Plzeň, 31600, ČR, b NTC ZČU, Univerzitní 8,
VíceTRIBOLOGICKÉ CHARAKTERISTIKY ŽÁROVÝCH NÁSTŘIKŮ. Šárka Houdková a Dan Hasnedl a Radek Enžl b Olga Bláhová a
TRIBOLOGICKÉ CHARAKTERISTIKY ŽÁROVÝCH NÁSTŘIKŮ Šárka Houdková a Dan Hasnedl a Radek Enžl b Olga Bláhová a a Ústav mezioborových studií, Západočeská univerzita v Plzni, Tylova, 316 00 ČR, E-mail: houdkov@ums.zcu.cz
VíceČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE FAKULTA STROJNÍ TECHNOLOGICKÉ POSTUPY
ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE FAKULTA STROJNÍ Ústav strojírenské technologie TECHNOLOGICKÉ POSTUPY 1. Hodnocení přilnavosti odtrhem (ČSN EN ISO 4624) 2. Tribologická analýza Tribometr TOP 3 1. Hodnocení
VíceVÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV
VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV RESEARCH INTO POSSIBILITY OF INCREASING SERVICE LIFE OF BEARINGS VIA SURFACE TREATMENT Zdeněk Spotz a Jiří Švejcar a Vratislav Hlaváček
VíceHodnocení tribologických vlastností procesních kapalin
Hodnocení tribologických vlastností procesních kapalin Totka Bakalova 1, Petr Louda 1,2, Lukáš Voleský 1,2 1 Ing. Totka Bakalova, PhD., Technická univerzita v Liberci, Ústav pro nanomateriály, pokročilé
VíceKOROZNÍ ODOLNOST ŽÁROVÝCH NÁSTŘIKŮ.
KOROZNÍ ODOLNOST ŽÁROVÝCH NÁSTŘIKŮ. Petr Duchek a, Olga Bláhová, Miroslav Dvořák b, Šárka Houdková a, Josef Kasl c, Radek Enžl c a Západočeská univerzita v Plzni, Ústav mezioborových studií, Husova 11,
VíceVYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY
VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY Jakub HORNÍK, Pavlína HÁJKOVÁ, Evgeniy ANISIMOV Ústav materiálového inženýrství, fakulta strojní ČVUT v Praze, Karlovo nám. 13, 121 35, Praha 2, CZ,
VíceVLIV ZPŮSOBŮ OHŘEVU NA TEPLOTNÍ DEGRADACI TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV ZJIŠŤOVANÝCH POMOCÍ VYBRANÝCH METOD
23. 25.11.2010, Jihlava, Česká republika VLIV ZPŮSOBŮ OHŘEVU NA TEPLOTNÍ DEGRADACI TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV ZJIŠŤOVANÝCH POMOCÍ VYBRANÝCH METOD Ing.Petr Beneš Ph.D. Doc.Dr.Ing. Antonín Kříž Katedra
VíceCHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT MATERIALS AND CORRELATION WITH MORPHOLOGY OF FAILURES
ZMĚNY V PRŮBĚHU SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE PŘI VRYPOVÉ INDENTACI NA RŮZNÝCH MATERIÁLECH A KORELACE S MORFOLOGIÍ PORUŠENÍ Abstrakt CHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT
VícePoškození strojních součástí
Poškození strojních součástí Degradace strojních součástí Ve strojích při jejich provozu probíhají děje, které mají za následek změny vlastností součástí. Tyto změny jsou prvotními technickými příčinami
VíceTEPLOTNÍ ODOLNOST PVD VRSTEV VŮČI LASEROVÉMU POVRCHOVÉMU OHŘEVU
TEPLOTNÍ ODOLNOST PVD VRSTEV VŮČI LASEROVÉMU POVRCHOVÉMU OHŘEVU Beneš, P. 1 Sosnová, M. 1 Kříž, A. 1 Vrstvy a Povlaky 2007 Solaň Martan, M. 2 Chmelíčková, H. 3 1- Katedra materiálu a strojírenské metalurgie-
VíceHODNOCENÍ ŠÍŘENÍ PORUŠENÍ CYKLICKOU VRYPOVOU ZKOUŠKOU NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI
HODNOCENÍ ŠÍŘENÍ PORUŠENÍ CYKLICKOU VRYPOVOU ZKOUŠKOU NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI EVALUATION OF EXPANDING OF FAILURES BY SCRATCH INDENTATION TEST ON SYSTEMS THIN FILM - SUBSTRATE Kateřina Macháčková,
VíceCOMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek
POROVNÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT S VELICE ROZDÍLNOU ODOLNOSTÍ PŘI INDENTAČNÍCH ZKOUŠKÁCH COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS Matyáš Novák,
VíceSTUDIUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ V OKOLÍ MAKROVTISKŮ NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI
STUDIUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ V OKOLÍ MAKROVTISKŮ NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI EVALUATION OF MECHANICAL PROPERTIES AND BEHAVIOUR AROUND MACROINDENTS ON SYSTEMS WITH THIN FILMS Denisa Netušilová,
VíceKORELACE ZMĚN POVRCHOVÝCH VLASTNOSTÍ ELEKTROCHEMICKÝM ZATÍŽENÍM A KOROZNÍM PŮSOBENÍM V REÁLNÉM ČASE.
KORELACE ZMĚN POVRCHOVÝCH VLASTNOSTÍ ELEKTROCHEMICKÝM ZATÍŽENÍM A KOROZNÍM PŮSOBENÍM V REÁLNÉM ČASE. Abstrakt Klára Jačková, Ivo Štěpánek Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, ČR,
VíceHODNOCENÍ POVRCHOVÝCH ZMEN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ PO ELEKTROCHEMICKÝCH ZKOUŠKÁCH. Klára Jacková, Ivo Štepánek
HODNOCENÍ POVRCHOVÝCH ZMEN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ PO ELEKTROCHEMICKÝCH ZKOUŠKÁCH Klára Jacková, Ivo Štepánek Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz Abstrakt
VíceKroková hodnocení kombinovaného namáhání systémů s tenkými vrstvami. Roman Reindl, Ivo Štěpánek, Radek Poskočil, Jiří Hána
Kroková hodnocení kombinovaného namáhání systémů s tenkými vrstvami Step by Step Analysis of Combination Stress of Systems with Thin Films Roman Reindl, Ivo Štěpánek, Radek Poskočil, Jiří Hána Západočeská
VíceVLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ
VLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ INFLUENCE OF PREPARING SURFACE AND INHOMOGENEITY OF THICKNESS FILMS ON BEHAVIOUR THIN FILMS SYSTEMS Abstrakt Ivo ŠTĚPÁNEK
VíceHODNOCENÍ STÁRNUTÍ POVRCHU MATERIÁLU POMOCÍ INDENTACNÍCH MERENÍ
HODNOCENÍ STÁRNUTÍ POVRCHU MATERIÁLU POMOCÍ INDENTACNÍCH MERENÍ Marek Tengler, Ivo Štepánek Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz Abstrakt Príspevek se
VíceCYKLICKÁ INDENTACNÍ MERENÍ SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA - SUBSTRÁT. Šárka Jelínková, Ivo Štepánek, Radek Nemec
CYKLICKÁ INDENTACNÍ MERENÍ SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA - SUBSTRÁT Šárka Jelínková, Ivo Štepánek, Radek Nemec Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz Abstrakt Príspevek
VíceEVALUATION OF FAILURES AND MODIFICATION OF SYSTEMS THIN FILM BASIC MATERIAL TO THE DEPTH OF MATERIAL SYSTEMS
STUDIUM PORUŠENÍ A MODIFIKACE SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA ZÁKLADNÍ MATERIÁL DO HLOUBKY MATERIÁLOVÝCH SYSTÉMŮ Abstrakt EVALUATION OF FAILURES AND MODIFICATION OF SYSTEMS THIN FILM BASIC MATERIAL TO THE DEPTH OF
VícePROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k
VíceSTUDIUM MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ ROZDÍLNÝCH SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK
STUDIUM MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ ROZDÍLNÝCH SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK EVALUATION OF MECHANICAL BEHAVIOUR OF DIFFERENT SYSTEMS THIN FILM GLASS BY INDENTATION TESTS Ivo Štěpánek,
VíceNáhrada povlaků tvrdého chromu povlaky na bázi niklu
Náhrada povlaků tvrdého chromu povlaky na bázi niklu Bc. Martin Chvojka Vedoucí práce: Ing. Dana Benešová Abstrakt Tato práce se zabývá galvanicky vyloučenými kompozitními povlaky na bázi niklu, které
VíceKryogenní zpracování brzdových kotoučů
Kryogenní zpracování brzdových kotoučů Jiří Hájek a, Antonín Kříž b, Vojtěch Průcha c, Jiří Šimeček d a Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, Czech Republic, hajek@kmm.zcu.cz b
VícePLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI
PLASTICKÉ VLASTNOSTI VYSOKOPEVNOSTNÍCH MATERIÁLŮ DĚLENÝCH NESTANDARDNÍMI TECHNOLOGIEMI PLASTIC PROPERTIES OF HIGH STRENGHT STEELS CUTTING BY SPECIAL TECHNOLOGIES Pavel Doubek a Pavel Solfronk a Michaela
VíceHODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE
HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE EVALUATION OF DEPTH PROFILE OF MECHANICAL BEHAVIOUR OF POLYMER MATERIALS BY NANOINDENTATION Marek Tengler,
VícePŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT
PŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT Jitka Podjuklová a Kamila Hrabovská b Marcela Filipová c Michaela Slabáková d René
VíceZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N2301 Strojní inženýrství Studijní obor: 3911T016 Materiálové inženýrství a strojírenská metalurgie DIPLOMOVÁ PRÁCE Stanovení hlavních parametrů
VíceCOMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES
POROVNÁNÍ VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI Z RŮZNÝCH TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES Ivo Štěpánek
VíceVLIV ROZMÍSTĚNÍ ČÁSTIC KARBIDU WOLFRAMU V NÁVARU NA ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ
VLIV ROZMÍSTĚNÍ ČÁSTIC KARBIDU WOLFRAMU V NÁVARU NA ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ Ing. Jindřich Kozák (IWE) VŠB - Technická Univerzita Ostrava, Fakulta strojní, 17. listopadu č. 2172/15, 708 33 Ostrava - Poruba,
VíceHODNOCENÍ KOMBINOVANÉHO NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT NA VYSOKOTEPLOTNÍM TRIBOMETRU
HODNOCENÍ KOMBINOVANÉHO NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT NA VYSOKOTEPLOTNÍM TRIBOMETRU ANALYSIS OF COMBINATION STRESS OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE BY HIGH TEMPERATURE TRIBOMETER Roman Reindl a
VíceOTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU
OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU Ing. Alexander Sedláček S.A.F. Praha, spol. s r.o. 1. Úvod, princip 2. Přehled metod vytváření ochranných povlaků 3. Použití technologií žárového
VíceSTUDIUM PLASMATICKY NANÁŠENÝCH VRSTEV
STUDIUM PLASMATICKY NANÁŠENÝCH VRSTEV *J. Mihulka **M. Másilko ***L. Unzeitig ****supervisor: O. Kovářík *Gymnázium, Roudnice nad Labem, Havlíčkova 175 ** Gymnázium, Roudnice nad Labem, Havlíčkova 175
VíceVrstvy a povlaky 2007
Vrstvy a povlaky 2007 VLIV MECHANICKÝCH ÚPRAV SUBSTRÁTU TU NA ADHEZI TENKÝCH VRSTEV Martina Sosnová Antonín Kříž ZČU v Plzni Úvod Povrchové inženýrství je relativně mladým vědním oborem. Fascinace člověka
VíceVLIV MECHANICKÉHO PORUŠENÍ NA CHOVÁNÍ POVRCHU S TIN VRSTVOU PŘI TEPELNÉM A KOROZNÍM NAMÁHÁNÍ. Roman Reindl, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý, Klára Jačková
VLIV MECHANICKÉHO PORUŠENÍ NA CHOVÁNÍ POVRCHU S TIN VRSTVOU PŘI TEPELNÉM A KOROZNÍM NAMÁHÁNÍ Roman Reindl, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý, Klára Jačková Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14
Více, Hradec nad Moravicí
ZMĚNY PORUŠOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT CYKLICKOU VRYPOVOU PŘI POUŽITÍ RŮZNÝCH DRUHŮ INDENTORŮ CHANGING OF FAILURE OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE BY CYCLIC SCRATCH TEST WITH DIFFERENT KIND OF INDENTORS
VíceKorelace opotřebení systémů s tenkými vrstvami pomocí scratch testeru a na třecích strojích. Martin Hrdý, Ivo Štěpánek, Roman Reindl
Korelace opotřebení systémů s tenkými vrstvami pomocí scratch testeru a na třecích strojích Correlation Wear Resistant of Systems with Thin Films by Scratch Tester and Friction Device Martin Hrdý, Ivo
VíceKORELACE ZMĚN SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE A ZMĚN PORUŠOVÁNÍ PŘI VRYPOVÉ ZKOUŠCE NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI. Petr Jirík, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý
KORELACE ZMĚN SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE A ZMĚN PORUŠOVÁNÍ PŘI VRYPOVÉ ZKOUŠCE NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI. Petr Jirík, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14
Vícepříprava povrchů pod organické povlaky (nátěry, plastické hmoty, pryžové vrstvy apod.) odstraňování korozních produktů odstraňování okují po tepelném
J. Kubíček FSI 2018 příprava povrchů pod organické povlaky (nátěry, plastické hmoty, pryžové vrstvy apod.) odstraňování korozních produktů odstraňování okují po tepelném tváření a tepelném zpracování odstraňování
VíceLEPENÉ SPOJE. 1, Podstata lepícího procesu
LEPENÉ SPOJE Nárůst požadavků na technickou úroveň konstrukcí se projevuje v poslední době intenzivně i v oblasti spojování materiálů, kde lepení je často jedinou spojovací metodou, která nenarušuje vlastnosti
VíceCOMPARISON OF THIN FILM SYSTEMS WITH VERY DIFFERENT RESISTIVITY DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek
POROVNÁNÍ VELMI ROZDÍLNĚ ODOLNÝCH SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK COMPARISON OF THIN FILM SYSTEMS WITH VERY DIFFERENT RESISTIVITY DURING INDENTATION TESTS Matyáš Novák, Ivo Štěpánek
VícePojednání ke státní doktorské zkoušce. Hodnocení mechanických vlastností slitin na bázi Al a Mg s využitím metody AE
Pojednání ke státní doktorské zkoušce Hodnocení mechanických vlastností slitin na bázi Al a Mg s využitím metody AE autor: Ing. školitel: doc. Ing. Pavel MAZAL CSc. 2 /18 OBSAH Úvod Vymezení řešení problematiky
VíceVLASTNOSTI TENKÝCH VRSTEV PŘI VYŠŠÍCH TEPLOTÁCH. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosnová Jiří Hájek
VLASTNOSTI TENKÝCH VRSTEV PŘI VYŠŠÍCH TEPLOTÁCH Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosnová Jiří Hájek Hlavní pozornost odborníků zabývajících se testováním tenkých vrstev orientuje na analýzy za normálních
VíceZMENY POVRCHOVÝCH MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SYSTÉMU S TENKÝMI VRSTVAMI PO KOMBINOVANÉM NAMÁHÁNÍ. Roman Reindl, Ivo Štepánek
ZMENY POVRCHOVÝCH MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SYSTÉMU S TENKÝMI VRSTVAMI PO KOMBINOVANÉM NAMÁHÁNÍ Roman Reindl, Ivo Štepánek Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz
VíceSTUDY OF SELECTED DEPOSITION PARAMETERS ON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF THIN FILM SYSTEMS
STUDIUM VLIVU VYBRANÝCH DEPOSIČNÍCH PARAMETRŮ NA VLASTNOSTI A CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ STUDY OF SELECTED DEPOSITION PARAMETERS ON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF THIN FILM SYSTEMS Ivo Štěpánek a, Matyáš
VíceVLIV SVAROVÉHO SPOJE NA VLASTNOSTI NANÁŠENÝCH TENKÝCH VRSTEV TIN INFLUENCE OF WELDING ON PROPERTIES DEPOSITED THIN FILMS TIN
VLIV SVAROVÉHO SPOJE NA VLASTNOSTI NANÁŠENÝCH TENKÝCH VRSTEV TIN INFLUENCE OF WELDING ON PROPERTIES DEPOSITED THIN FILMS TIN Lenka Pourová a Radek Němec b Ivo Štěpánek c a) Západočeská univerzita v Plzni,
VíceVLIV TENKÉ VRSTVY TIN NA CHOVÁNÍ POVRCHU PŘI KONTAKTNÍ ÚNAVĚ. Dana Lisová, Roman Reindl, Ivo Štěpánek
VLIV TENKÉ VRSTVY TIN NA CHOVÁNÍ POVRCHU PŘI KONTAKTNÍ ÚNAVĚ Dana Lisová, Roman Reindl, Ivo Štěpánek Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, ČR, ivo.stepanek@volny.cz Abstrakt Při
VíceHODNOCENÍ VYBRANÝCH FUNKČNÍCH VLASTNOSTÍ POVLAKŮ NANESENÝCH ŽÁROVÝMI NÁSTŘIKY
HODNOCENÍ VYBRANÝCH FUNKČNÍCH VLASTNOSTÍ POVLAKŮ NANESENÝCH ŽÁROVÝMI NÁSTŘIKY Václav Kovář a Josef Trčka a Jaroslav Fiala b a) Vojenský technický ústav ochrany Brno, Rybkova 2a, 625 00 Brno, ČR, kovarva@volny.cz
VíceExperimentální studium chování mazacích filmů kontaminovaných vodou
Experimentální studium chování mazacích filmů kontaminovaných vodou Pojednání ke státní doktorské zkoušce Ing. Daniel Koutný VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ v BRNĚ FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ 27. 6. 2006 Experimentální
VíceHODNOCENÍ MIKROSTRUKTURY A VLASTNOSTÍ ODLITKŮ ZE SLITINY AZ91HP EVALUATION OF MICROSTRUCTURE AND PROPERTIES OF SAND CAST AZ91HP MAGNESIUM ALLOY
HODNOCENÍ MIKROSTRUKTURY A VLASTNOSTÍ ODLITKŮ ZE SLITINY AZ91HP EVALUATION OF MICROSTRUCTURE AND PROPERTIES OF SAND CAST AZ91HP MAGNESIUM ALLOY Vít Janík a,b, Eva Kalabisová b, Petr Zuna a, Jakub Horník
VíceVLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ
Transfer inovácií 2/211 211 VLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ Ing. Libor Černý, Ph.D. 1 prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. 2 Ing. Petr Strzyž 3 Ing. Radim Pachlopník
VíceEVALUATION OF INFLUENCE PREPARING OF SURFACE OF SUBSTRATE ON BEHAVIOUR OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE
STUDIUM VLIVU PŘÍPRAVY POVRCHU SUBSTRÁTU NA CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT EVALUATION OF INFLUENCE PREPARING OF SURFACE OF SUBSTRATE ON BEHAVIOUR OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE Zdeněk Beneš, Ivo
VíceSTUDIUM HLOUBKOVÝCH PROFILU PORUŠENÍ PO INDENTACNÍCH ZKOUŠKÁCH Z PRÍŠNÝCH VÝBRUSU. Monika Kavinová, Ivo Štepánek, Martin Hrdý
STUDIUM HLOUBKOVÝCH PROFILU PORUŠENÍ PO INDENTACNÍCH ZKOUŠKÁCH Z PRÍŠNÝCH VÝBRUSU Monika Kavinová, Ivo Štepánek, Martin Hrdý Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz
VíceDUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL Pavel Novák Dalibor Vojtěch Jan Šerák Michal Novák Vítězslav Knotek Ústav kovových materiálů
VíceNAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)
NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) Autor přednášky: Ing. Daniela Odehnalová Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu
VíceAdhezní síly v kompozitech
Adhezní síly v kompozitech Nanokompozity Pro 5. ročník nanomateriály Fakulta mechatroniky Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2010 Vazby na rozhraní
VíceVLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ
Sborník str. 363-370 VLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ Antonín Kříž Západočeská univerzita, Univerzitní 22, 306 14, Prášková metalurgie - progresivní technologie
VíceHODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ
HODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ ANALYSIS OF MECHANICAL PROPERTIES OF THIN FILMS SYSTEMS FROM DEPENDENCE OF KIND OF INFORMATION AND
VíceExperimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů
Experimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů Dr. Ing. Roman Růžek Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s. Praha 9 Letňany ruzek@vzlu.cz Základní rozdělení zkoušek pro ověření
VíceHODNOCENÍ TENKÝCH VRSTEV - NITRIDICKÁ VRSTVA SUBSTRÁTOVÝCH SYSTÉMŮ EVALUATION OF THIN LAYER SUBSTRATE SYSTEM. Milan Vnouček a
HODNOCENÍ TENKÝCH VRSTEV - NITRIDICKÁ VRSTVA SUBSTRÁTOVÝCH SYSTÉMŮ EVALUATION OF THIN LAYER SUBSTRATE SYSTEM Milan Vnouček a a ZČU, Univerzitní 14, 306 14 Plzeň, ČR, vnoucek@kmm.zcu.cz Abstrakt Tento příspěvek
VíceZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC
Sborník str. 392-400 ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Antonín Kříž Výzkumné centrum kolejových vozidel, ZČU v Plzni,Univerzitní 22, 306 14, Česká republika, kriz@kmm.zcu.cz Požadavky kladené dnešními
VíceTEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ. Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek
TEPLOTNÍ ODOLNOST TENKÝCH VRSTEV A JEJICH PŘÍNOS V OBRÁBĚNÍ TVRDÝCH OCELÍ Antonín Kříž Petr Beneš Martina Sosonová Jiří Hájek Na počátku byla co se kdy žs st a ne s obyčejná zvědavost, na de en po no ech
VíceNauka o materiálu. Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla
Nauka o materiálu Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla Úvod Keramika a nekovová skla jsou ve srovnání s kovy velmi křehké. Jejich pevnost v tahu je nízká a finálnímu lomu nepředchází
VíceVÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj
VícePRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž
Vakuové tepelné zpracování a tepelné zpracování nástrojů 22. - 23.11. 2011 - Jihlava PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní Katedra materiálu
VíceTRIBOLOGICKÉ VLASTNOSTI SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA-SUBSTRÁT TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF A THIN FILM-SUBSTRATE SYSTEM. Antonín Kríž a Jirí Hájek b
TRIBOLOGICKÉ VLASTNOSTI SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA-SUBSTRÁT TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF A THIN FILM-SUBSTRATE SYSTEM Antonín Kríž a Jirí Hájek b a Západoceská univerzita v Plzni,Univerzitní 22, 306 14 Plzen,
VíceInženýrské výzvy v oblasti žárového stříkání
Inženýrské výzvy v oblasti žárového stříkání Radek Mušálek 1,2 musalek@ipp.cas.cz 1 Ústav fyziky plazmatu AV ČR, v.v.i. 2 Katedra materiálů FJFI Oddělení materiálového inženýrství ČVUT v Praze Praha Praha
VíceLŠVT 2007. Mechanické vlastnosti: jak a co lze měřm. ěřit na tenkých vrstvách. Jiří Vyskočil, Andrea Mašková HVM Plasma, Praha
Mechanické vlastnosti: jak a co lze měřm ěřit na tenkých vrstvách Jiří Vyskočil, Andrea Mašková HVM Plasma, Praha Prague, May 2005 OBSAH 1 mechanické vlastnosti objemových materiálů 1 tenké vrstvy a jejich
VíceVÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI
VÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI Ing. Josef Fajt, CSc. PILSEN TOOLS s.r.o., Tylova 57, 316 00 Plzeň, tel.: +420 378 134 005, e-mail: fajt@pilsentools.cz ANNOTATION The paper is
VíceOPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceSmyková pevnost zemin
Smyková pevnost zemin 30. března 2017 Vymezení pojmů Smyková pevnost zemin - maximální vnitřní únosnost zeminy proti působícímu smykovému napětí Efektivní úhel vnitřního tření - část smykové pevnosti zeminy
VíceDETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS
DETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS HODNOCENÍ MECHANICKÝCH A ELASTO-PLASTICKÝCH VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ VYUŽITÍM NANOINDENTACE Martin Vizina a
VíceTECHNOLOGIE LEPENÍ V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU
TECHNOLOGIE LEPENÍ V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU Základy technologie lepení V současnosti se technologie lepení stala jednou ze základních technologií spojování kovů, plastů i kombinovaných systémů materiálů
VíceNázev práce: DIAGNOSTIKA KONTAKTNĚ ZATÍŽENÝCH POVRCHŮ S VYUŽITÍM VYBRANÝCH POSTUPŮ ZPRACOVÁNÍ SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE
Ing. 1 /12 Název práce: DIAGNOSTIKA KONTAKTNĚ ZATÍŽENÝCH POVRCHŮ S VYUŽITÍM VYBRANÝCH POSTUPŮ ZPRACOVÁNÍ SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE Školitel: doc.ing. Pavel Mazal CSc Ing. 2 /12 Obsah Úvod do problematiky
VíceVÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A STRUKTURNÍ STABILITY SUPERSLITINY NA BÁZI NIKLU DAMERON. Karel Hrbáček a
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A STRUKTURNÍ STABILITY SUPERSLITINY NA BÁZI NIKLU DAMERON. Karel Hrbáček a Božena Podhorná b Vítězslav Musil a Antonín Joch a a První brněnská strojírna Velká Bíteš, a.s.,
VíceVLIV VYBRANÝCH PARAMETRŮ TECHNOLOGICKÉHO PROCESU NA VLASTNOSTI A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT
VLIV VYBRANÝCH PARAMETRŮ TECHNOLOGICKÉHO PROCESU NA VLASTNOSTI A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT THE INFLUENCES OF SELECTED PARAMETERS OF TECHNOLOGICAL PROCESS ON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEMS
VíceMetalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení
Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Příprava metalografických výbrusů Odběr vzorků nesmí dojít k změně struktury (deformace, ohřev) světelný mikroskop pro dosažení požadovaných
VíceFUNKČNÍ VZOREK FUNKČNÍ VZOREK ZAŘÍZENÍ HTPL-A PRO MĚŘENÍ RELATIVNÍ TOTÁLNÍ EMISIVITY POVLAKŮ
ODBOR TERMOMECHANIKA TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ FUNKČNÍ VZOREK FUNKČNÍ VZOREK ZAŘÍZENÍ HTPL-A PRO MĚŘENÍ RELATIVNÍ TOTÁLNÍ EMISIVITY POVLAKŮ Autor: Ing. Zdeněk Veselý, Ph.D. Doc. Ing. Milan Honner, Ph.D.
VíceFDA kompatibilní iglidur A180
FDA kompatibilní Produktová řada Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Pro vlhká prostředí 411 FDA univerzální. je materiál s FDA certifikací
Více1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23]
1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23] Hodnocení povlakovaných plechů musí být komplexní a k určování vlastností základního materiálu přistupuje ještě hodnocení vlastností povlaku v závislosti na jeho
VíceTeplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500
Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní Produktová řada Samomazný a bezúdržbový Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Teplotní odolnost
VíceCYKLICKÁ MAKROINDENTAČNÍ HODNOCENÍ NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT A STUDIUM ZMÉN V OVLIVNĚNÝCH OBLASTECH
CYKLICKÁ MAKROINDENTAČNÍ HODNOCENÍ NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT A STUDIUM ZMÉN V OVLIVNĚNÝCH OBLASTECH CYCLIC MACROINDENTATION TESTS FOR EVALUATION STRESS OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE AND STUDY
VíceRoznášení svěrné síly z hlav, resp. matic šroubů je zajištěno podložkami.
4. cvičení Třecí spoje Princip třecích spojů. Návrh spojovacího prvku V třecím spoji se smyková síla F v přenáší třením F s mezi styčnými plochami spojovaných prvků, které musí být vhodně upraveny a vzájemně
VíceFormování tloušťky filmu v elastohydrodynamicky mazaných poddajných kontaktech
Formování tloušťky filmu v elastohydrodynamicky mazaných poddajných kontaktech Jiří Křupka ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ Fakulta strojního inženýrství VUT v Brně V Brně, 23. 4. 2018 OBSAH Motivace pro řešení problému
VíceACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION
AKUSTICKÁ EMISE VYUŽÍVANÁ PŘI HODNOCENÍ PORUŠENÍ Z VRYPOVÉ INDENTACE ACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION Petr Jiřík, Ivo Štěpánek Západočeská univerzita v
VíceSTUDIUM ZMĚN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ PO TEPLOTNÍM STÁRNUTÍ S HLOUBKOVOU ROZLIŠITELNOSTÍ POMOCÍ NANOINDENTAČNÍCH ZKOUŠEK
STUDIUM ZMĚN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ PO TEPLOTNÍM STÁRNUTÍ S HLOUBKOVOU ROZLIŠITELNOSTÍ POMOCÍ NANOINDENTAČNÍCH ZKOUŠEK STUDY OF CHANGING OF MECHANICAL PROPERTIES OF POLYMER MATERIALS
VíceKORELACE LABORATORNÍHO HODNOCENÍ KOMBINOVANÉHO NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI S PRAXÍ.
KORELACE LABORATORNÍHO HODNOCENÍ KOMBINOVANÉHO NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI S PRAXÍ. CORRELATION OF LABORATORY ANALYSIS OF COMBINATION STRESS OF SYSTEMS WITH THIN FIMS AND PRACTICE CONDITIONS Ivo
VícePosouzení stavu rychlořezné oceli protahovacího trnu
Posouzení stavu rychlořezné oceli protahovacího trnu ČSN 19 830 zušlechtěno dle předpisů pro danou ocel tj. kaleno a 3x popuštěno a) b) Obr.č. 1 a) Poškozený zub protahovacího trnu; b) Zdravý zub druhá
VíceZápadočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní
Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní 23. dny tepelného zpracování s mezinárodní účastí Návrh technologie laserového povrchového kalení oceli C45 Autor: Klufová Pavla, Ing. Kříž Antonín, Doc.
VíceANALÝZA NAPĚTÍ A DEFORMACÍ PRŮTOČNÉ ČOČKY KLAPKOVÉHO RYCHLOUZÁVĚRU DN5400 A POROVNÁNÍ HODNOCENÍ ÚNAVOVÉ ŽIVOTNOSTI DLE NOREM ČSN EN 13445-3 A ASME
1. Úvod ANALÝZA NAPĚTÍ A DEFORMACÍ PRŮTOČNÉ ČOČKY KLAPKOVÉHO RYCHLOUZÁVĚRU DN5400 A POROVNÁNÍ HODNOCENÍ ÚNAVOVÉ ŽIVOTNOSTI DLE NOREM ČSN EN 13445-3 A ASME Michal Feilhauer, Miroslav Varner V článku se
VíceVysokoteplotní koroze vybraných žárově stříkaných. povlaků, vytvořených technologií HVOF,
Vysokoteplotní koroze vybraných žárově stříkaných povlaků vytvořených technologií HVOF - High Velocity Oxygen Fuel Povlaky Cr 3 C 2 -NiCr, Cr 3 C 2 -CoNiCrAlY, TiMoCN-Ni (experimentální povlak), Stellite
VíceNauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity
Nauka o materiálu Úvod Technické materiály, které jsou určeny k dalšímu technologickému zpracování zahrnují širokou škálu možného chemického složení, různou vnitřní stavbu a různé vlastnosti. Je nutno
Více