Jednoduché frézování se systémem. ShopMill. SINUMERIK Operate. SinuTrain Jednoduché frézování se systémem ShopMill. Úvod 1

Transkript

1 Jednoduché frézování se systémem ShopMill SINUMERIK Operate SinuTrain Jednoduché frézování se systémem ShopMill Školicí podklady Úvod 1 Výhody práce se systémem ShopMill 2 Všechno hladce funguje 3 Základy pro začátečníka 4 Dobré seřízení 5 Příklad 1: Podélné vedení 6 Příklad 2: Vstřikovací forma 7 Příklad 3: Desková forma 8 Příklad 4: Páka 9 Příklad 5: Příruba 10 A nyní výroba 11 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12 09/2011 6FC5095-0AB50-1UP1

2 Právní upozornění Právní upozornění Koncept výstražných upozornění Tato příručka obsahuje pokyny, které musíte dodržovat z důvodu své osobní bezpečnosti a zamezení materiálním škodám. Upozornění ohledně Vaší osobní bezpečnosti jsou zvýrazněny výstražným trojúhelníkem, upozornění týkající se pouze materiálních škod jsou uvedeny bez výstražného trojúhelníku. Podle stupně ohrožení jsou výstražná upozornění zobrazena v sestupném pořadí následujícím způsobem. NEBEZPEČÍ znamená, že nastane smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. VÝSTRAHA znamená, že může nastat smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. POZOR s výstražným trojúhelníkem znamená, že může nastat lehké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. POZOR bez výstražného trojúhelníku znamená, že mohou nastat materiální škody, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. UPOZORNĚNÍ znamená, že může dojít k neočekávané události nebo stavu, když se příslušné upozornění nerespektuje. Při výskytu více stupňů ohrožení bude vždy použito výstražné upozornění s nejvyšším stupněm. Je-li ve výstražném upozornění s výstražným trojúhelníkem výstraha před škodami na zdraví, pak může být v tomtéž výstražném upozornění ještě připojena výstraha před materiálnhími škodami. Kvalifikovaný personál Výrobek nebo systém, ke kterému náleží tato dokumentace, může obsluhovat pouze personál s odpovídající kvalifikací, který bude při provádění stanovených úkolů dodržovat pokyny uvedené v dokumentaci, zejména pak předpisy týkající se bezpečnosti práce. Kvalifikovaný personál je na základě svého vzdělání a zkušeností způsobilý odhalit rizika v souvislosti s obsluhou těchto výrobků či systémů a zabránit možnému ohrožení. Používání výrobků Siemens v souladu s určením Mějte na zřeteli následující: VÝSTRAHA Výrobky Siemens se smí používat pouze pro účely uvedené v katalogu a v příslušné technické dokumentaci. Pokud se používají cizí výrobky a komponenty, musí být doporučeny nebo schváleny firmou Siemens. Bezporuchový a bezpečný provoz předpokládá odbornou přepravu, skladování, ustavení, montáž, instalaci, uvedení do provozu, obsluhu a údržbu. Musí se dodržovat přípustné podmínky prostředí. Dodržovat se musí také pokyny v příslušné dokumentaci. Známky Všechny názvy označené ochrannou známkou jsou zapsané známky firmy Siemens AG. Ostatní názvy v této tiskovině mohou být značkami, jejichž používání třetími subjekty pro své účely může porušovat práva majitelů. Vyloučení odpovědnosti Zkontrolovali jsme obsah tiskoviny, zda je v souladu s popsaným hardwarem a softwarem. Přesto nelze vyloučit odchylky, takže nemůžeme převzít odpovědnost za kompletní shodu. Údaje v této tiskovině jsou pravidelně kontrolovány, potřebné opravy jsou uvedeny v následujících vydáních. Siemens AG Industry Sector Postfach NÜRNBERG NĚMECKO Objednací číslo dokumentu: 6FC5095-0AB50-1UP1 P 09/2011 Změny vyhrazeny Copyright Siemens AG Všechna práva vyhrazena

3 Obsah 1 Úvod Výhody práce se systémem ShopMill Úspora času na zapracování Úspora času při programování Úspora času při výrobě Všechno hladce funguje Obsluha systému ShopMill Obsah základních menu Stroj Parametr Program Správce programů Diagnostika Základy pro začátečníka Geometrické základy Osy nástroje a pracovní roviny Body v pracovním prostoru Absolutní a inkrementální zadávání rozměrů Pohyby po přímkách Pohyby po kruhové dráze Technologické základy Moderní frézovací a vrtací nástroje Používané nástroje Řezná rychlost a otáčky Posuv na zub a rychlosti posuvu Dobré seřízení Správa nástrojů Seznam nástrojů Seznam opotřebení nástrojů Seznam zásobníku Používané nástroje Nástroje v zásobníku Měření nástrojů Definice počátku souřadného systému obrobku...50 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 3

4 Obsah 6 Příklad 1: Podélné vedení Přehled Správa programů a založení nového programu Vyvolání nástroje a korekce rádiusu frézy Zadávání dráhy posuvu Zadávání vrtání děr a opakování polohování Příklad 2: Vstřikovací forma Přehled Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Pravoúhlá kapsa Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Příklad 3: Desková forma Přehled Frézování po dráze dané otevřenou konturou Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Obrábění na několika rovinách Zohledňování překážek Příklad 4: Páka Přehled Rovinné frézování Vytvoření obrysu ostrůvku páky Výroba páky Vytvoření obrysu pro kruhový ostrůvek Vytvoření kruhového ostrůvku o průměru Vytvoření kruhového ostrůvku o průměru Zkopírování kruhového ostrůvku o průměru Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Vrtání hlubokých děr Frézování po šroubovicové dráze Vyvrtávání Frézování závitu Programování kontur pomocí polárních souřadnic Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

5 Obsah 10 Příklad 5: Příruba Přehled Vytvoření podprogramu Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Díry Otáčení kapes Srážení hran na kontuře Podélná drážka a kruhová drážka A nyní výroba Jak jste na tom se systémem ShopMill? Úvod Cvičení Cvičení Cvičení Cvičení Rejstřík Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 5

6 Obsah 6 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

7 Úvod 1 Rychleji od výkresu k obrobku ale jak? Technologický vývoj obráběcích strojů se vyznačuje velkou dynamikou. Zejména pokud jde o sestavování NC programů, se tato oblast rozšířila od čistého programování systémů CAM až po programování přímo na stroji. Pro každou oblast jsou k dispozici speciální metody programování s vysokou produktivitou. V systému ShopMill proto firma Siemens nabízí techniku programování, která je přizpůsobena na míru dílenským podmínkám a která umožňuje rychlé a na praxi orientované programování technologických kroků pro výrobu jednotlivých kusů až po malé série. Ve spojení se systémem SINUMERIK Operate, což je nové uživatelské rozhraní pro řídící systém, se Vám tak dostává prostředku, s nímž můžete v dílnách pracovat intuitivně a efektivně, a to i při sériové výrobě. Řešením je sestavování plánu pracovního postupu namísto programování Díky sestavování plánu pracovního postupu s jednoduchými operacemi pro kvalifikované dělníky může uživatel systému ShopMill sestavit NC program přímo na základě výrobního výkresu. Také změny a odlišné varianty obrobku se dají rychle naprogramovat díky přehledné struktuře programu. Díky integrovanému a výkonnému programování posuvů se dají pomocí systému ShopMill bez námahy vyrábět i ty nejkomplikovanější kontury a obrobky. Proto platí: Jednoduše a rychle od výkresu k obrobku se systémem ShopMill! Přestože se obsluze systému ShopMill můžete naučit velmi snadno, pomocí předkládaných školicích podkladů se do tohoto světa můžete dostat ještě rychleji. Avšak dříve než začne jít o zacházení s vlastním systémem ShopMill, jsou v prvních kapitolách uvedeny důležité základní informace. Napřed jsou vyjmenovány výhody práce se systémem ShopMill. Pak jsou uvedeny základní informace o obsluze systému SINUMERIK Operate. Pro ty, kteří se s tímto systémem setkávají poprvé, jsou pak vysvětleny geometrické a technologické základy výroby. Další kapitola obsahuje stručný úvod do správy nástrojů. Po této teorii následují praktické informace o systému ShopMill: Na základě pěti příkladů jsou vysvětleny možnosti opracovávání pomocí systému ShopMill, přičemž úroveň obtížnosti příkladů se postupně zvyšuje. Na začátku jsou uváděna všechna stisknutí tlačítek, potom následuje navádění k samostatnému jednání. Pak se naučíte, jak si počínat při obrábění pomocí systému ShopMill v automatickém režimu. Pokud byste si přáli, můžete si nakonec otestovat, nakolik systému ShopMill rozumíte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 7

8 Úvod Mějte prosím na paměti, že zde uváděná technologická data mají v důsledku mnoha různých okolností ve výrobě pouze charakter příkladů. Tak jak systém ShopMill vzešel ze spolupráce s kvalifikovanými dělníky, tak i tyto školicí podklady byly sestaveny lidmi z praxe. V tomto smyslu Vám přejeme hodně radosti a úspěchu při práci se systémem ShopMill. 8 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

9 Výhody práce se systémem ShopMill 2 V této kapitole jsou vyjmenovány zvláštní výhody při práci se systémem ShopMill. 2.1 Úspora času na zapracování... V systému ShopMill se nevyskytují žádné cizojazyčné výrazy, které byste se museli učit. Všechna potřebná zadání jsou uskutečňována prostým textem. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 9

10 Výhody práce se systémem ShopMill 2.1 Úspora času na zapracování... V systému ShopMill máte optimální podporu v barevných pomocných obrázcích. V grafickém plánu pracovního postupu systému ShopMill mohou být integrovány také příkazy DIN/ISO. Můžete programovat pomocí příkazů podle normy DIN/ISO a s cykly podle DIN. 10 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

11 Výhody práce se systémem ShopMill 2.1 Úspora času na zapracování... Při zakládání pracovního postupu můžete kdykoli přepínat mezi jednotlivými kroky pracovního postupu a grafikou obrobku. Obrázek 2-1 Technologické kroky v plánu pracovního postupu Obrázek 2-2 Grafické zobrazení Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 11

12 Výhody práce se systémem ShopMill 2.2 Úspora času při programování Úspora času při programování... Systém ShopMill Vám poskytuje optimální podporu už při zadávání technologických hodnot: Potřebujete zadat pouze hodnoty posuvu/zub a řeznou rychlost z tabulek - otáčky a rychlost posuvu vypočítá systém ShopMill automaticky. V systému ShopMill můžete krokem pracovního postupu popsat kompletní opracování a potřebné pohyby pro polohování (zde od bodu pro výměnu nástroje k obrobku a zpět) jsou uskutečněny automaticky. V grafickém plánu pracovního postupu systému ShopMill jsou všechny kroky obrábění zobrazeny kompaktním a přehledným způsobem. Díky tomu máte dokonalý přehled a také ty nejlepší možnosti editace i v případě rozsáhlých výrobních postupů. Například při vrtání si můžete nechat zřetězit větší počet obráběcích operací s několika polohovacími vzory, takže je nemusíte vyvolávat opakovaně. 12 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

13 Výhody práce se systémem ShopMill 2.2 Úspora času při programování... Integrovaný konturový počítač může zpracovat všechny běžné rozměry (kartézské, polární) a jeho obsluha je přesto velice jednoduchá a přehledná díky zadávání v hovorovém jazyce a díky grafické podpoře. Obrázek 2-3 Technický výkres Obrázek 2-4 Vstupní obrazovka Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 13

14 Výhody práce se systémem ShopMill 2.2 Úspora času při programování... Kdykoli můžete přepnout mezi grafickým zobrazením a obrazovkou pro zadávání parametrů s pomocným obrázkem. Obrázek 2-5 Obrazovka parametrů s pomocným obrázkem Sestavování pracovního plánu a výroba se rozhodně vzájemně nevylučují. Souběžně s výrobou můžete pomocí systému ShopMill sestavovat nový plán pracovního postupu. 14 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

15 Výhody práce se systémem ShopMill 2.3 Úspora času při výrobě Úspora času při výrobě... Při volbě frézy pro odstraňování materiálu z konturových kapes se nemusíte řídit podle rádiusů kapsy: Zbytkový materiál 1 je rozpoznáván a automaticky odstraňován menší frézou. Při najíždění nástroje do potřebných poloh nevznikají žádné zbytečné přísuvné pohyby mezi návratovou rovinou a rovinou obrábění. Toho lze dosáhnout nastaveními Návrat na RP, příp. Zpětný pohyb optimalizován. Nastavení Zpětný pohyb optimalizován musí být uskutečněno specialistou už v hlavičce programu. Je nutné mít na zřeteli překážky, jako jsou např. upínací prvky. Zpětný pohyb na návratovou rovinu (RP) Zpětný pohyb na roviny obránění = Časová úspora při výrobě Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 15

16 Výhody práce se systémem ShopMill 2.3 Úspora času při výrobě... Vaše posloupnost při obrábění může být díky kompaktní struktuře plánu pracovního postupu optimalizována s minimálním úsilím (zde např. díky ušetření počtu výměn nástroje). Obrázek 2-6 Předešlá posloupnost obrábění Obrázek 2-7 Optimalizovaná posloupnost obrábění díky vyjímání a vkládání kroků pracovního postupu U systému ShopMill je možné na základě moderní digitální techniky (pohony SINAMICS,..., řídící systémy SINUMERIK) dosahovat nejvyšších rychlostí posuvu při optimální přesnosti opakování. 16 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

17 Všechno hladce funguje 3 V této kapitole se na příkladech seznámíte se základy obsluhy systému ShopMill. 3.1 Obsluha systému ShopMill Výkonný software je dobrá věc, ale jeho obsluha nesmí být příliš složitá. Úplně stejně, jako když pracujete se systémem SINUMERIK 840 sl nebo se zde uváděným systémem SINUMERIK 828D, Vám při práci pomáhá přehledný řídící panel stroje. Řídící panel se skládá ze 3 částí, jimiž jsou plochý ovládací panel 1, plná klávesnice CNC systému 2 a řídící panel stroje 3. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 17

18 Všechno hladce funguje 3.1 Obsluha systému ShopMill Zde jsou uvedena nejdůležitější tlačítka plné klávesnice CNC systému pro navigaci v systému ShopMill: Tlačítko Funkce <HELP> Vyvolání kontextové on-line nápovědy ke zvolenému oknu. <SELECT> Volba jedné z nabízených hodnot. Tlačítka se šipkami Pomocí 4 kurzorových tlačítek se šipkami pohybujete kurzorem. Pomocí zde uvedeného tlačítka pro posun kurzoru vpravo se adresář nebo program (např. cyklus) otevře v editoru v editačním režimu. <PAGE UP> Listování v obrazovce menu směrem nahoru. <PAGE DOWN> Listování v obrazovce menu směrem dolů. <END> Přesunutí kurzoru na poslední vstupní pole v obrazovce menu nebo v tabulce. <DEL> Editační režim: Vymazání prvního znaku vpravo. Navigační režim: Vymaže všechny znaky. <BACKSPACE> Editační režim: Vymazání označeného znaku vlevo od kurzoru. Navigační režim: Vymazání všech označených znaků vlevo od kurzoru. <INSERT> Stisknutím tohoto tlačítka se dostanete do editačního režimu a jeho opětovným stisknutím editační režim znovu opustíte, takže se dostanete do navigačního režimu. <INPUT> Dokončení zadávání hodnoty do vstupního pole. Otevření adresáře nebo programu. Vlastní volba funkcí systému ShopMill se uskutečňuje pomocí tlačítek u okraje obrazovky. Tato tlačítka jsou z větší části přiřazena přímo jednotlivým položkám menu. Protože se obsah menu mění podle situace, mluvíme o programových tlačítcích. Všechny hlavní funkce je možné vyvolat pomocí vodorovného pruhu programových tlačítek. 18 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

19 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Všechny pomocné funkce systému ShopMill jsou dosažitelné pomocí svislého pruhu programových tlačítek. Pomocí tohoto tlačítka může být kdykoli vyvoláno základní menu - bez ohledu na to, ve které systémové oblasti se momentálně nacházíte. Hlavní menu 3.2 Obsah základních menu Stroj Stroj - Manuálně Stiskněte programové tlačítko "Stroj". Stiskněte tlačítko "JOG". Zde se provádí seřizování stroje a pohybování nástrojem v manuálním režimu. Je také možné měřit nástroj a definovat počátek souřadné soustavy obrobku. Obrázek 3-1 Vyvolání nástroje a zadání technologických hodnot Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 19

20 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Obrázek 3-2 Zadání cílové pozice Stroj - Auto Stiskněte programové tlačítko "Stroj". Stiskněte tlačítko "AUTO". Během výroby se vypisuje aktuální krok pracovního postupu. Přitom lze stisknutím tlačítka (Simultánní vykreslování) přepnout na souběžně probíhající simulaci. V průběhu zpracovávání pracovního plánu je možné vkládat kroky postupu obrábění, případně lze zahájit nový plán práce. 20 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

21 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Parametr Seznamy parametrů Zde můžete editovat parametry pro správu nástrojů a pro programy. Seznamy nástrojů Žádné obrábění bez nástroje. Nástroje mohou být spravovány v seznamu nástrojů. Obrázek 3-3 Seznam nástrojů Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 21

22 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Zásobník Nástroje je možné soustředit v zásobníku. Obrázek 3-4 Zásobník Posunutí počátku Počátky souřadné soustavy jsou uloženy v přehledné tabulce těchto bodů. Obrázek 3-5 Posunutí počátku 22 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

23 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Program Editace programů Zde můžete editovat programy. Jestliže máte ve správci programů založen Program v systému ShopMill, můžete nyní sestavit plán pracovního postupu spolu s jeho kompletní posloupností obráběcích operací pro příslušný obrobek. Předpokladem pro optimální postup zpracování jsou zkušenosti kvalifikovaného pracovníka. Jako jeden krok pracovního postupu se graficky zadává kontura, která má být opracována. Geometrie a technologie tvoří při programování jeden celek. Následující technologické obráběcí operace se použijí na dané kontuře. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 23

24 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Příklad skloubení geometrie a technologie: Tato souvislost geometrie a technologie je v grafickém zobrazení kroků pracovního postupu ukázána velmi přehledně pomocí "spojení svorkou" odpovídajících symbolů. "Svorka" přitom znamená zřetězení geometrie a technologie do jednoho kroku pracovního postupu. Simulace programu Před výrobou obrobku na stroji máte možnost zpracovávání programu graficky zobrazit na obrazovce. Stiskněte programová tlačítka Simulace " a Start". Jestliže byste si přáli simulaci pozastavit, stiskněte programové tlačítko "Stop". Pomocí programového tlačítka "Reset" simulaci přerušíte. Pro simulaci máte k dispozici následující způsoby zobrazení: Obrázek 3-6 Pohled shora 24 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

25 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Obrázek 3-7 3D náhled Obrázek 3-8 Boční pohled Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 25

26 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Správce programů Správa programů Prostřednictvím správce programů můžete kdykoli vytvořit nový program. Můžete také kdykoli vyvolat již existující program, abyste jej nechali zpracovat, nebo jej můžete editovat, zkopírovat nebo přejmenovat. Programy, které už nejsou zapotřebí, můžete vymazat. Aktivní programy jsou označeny zeleným symbolem. Flash-disky připojované přes USB umožňují vyměňovat data. Takto můžete například do NC systému zkopírovat a nechat zpracovat programy, které byly vytvořeny externě. Založení nového obrobku V rámci obrobku můžete spravovat nejen programy, ale i další soubory, jako jsou např. parametry nástrojů, posunutí počátku a obsazení zásobníku. 26 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

27 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Založení nového programu Když zakládáte nový program, můžete pomocí následujících programových tlačítek určit, o jaký druh programu se jedná: Program v systému ShopMill Program v G-kódu Diagnostika Alarmy a hlášení Zde si můžete prohlédnout seznamy alarmů, hlášení a alarmové protokoly. Obrázek 3-9 Protokol alarmů Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 27

28 Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu 28 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

29 Základy pro začátečníka 4 V této kapitole jsou vysvětleny všeobecné základy geometrie a technologie pro frézování. Zatím se nepředpokládá, že byste do systému ShopMill něco zadávali. 4.1 Geometrické základy Osy nástroje a pracovní roviny Na univerzálních frézkách může být nástroj namontován rovnoběžně s kteroukoli ze tří hlavních os. Tyto osy, které jsou vůči sobě v pravém úhlu, jsou podle normy DIN 66217, příp. ISO 841, uspořádány na hlavních vodicích drahách stroje. Na základě polohy, v jaké je nástroj namontován, je určena odpovídající pracovní rovina. Většinou je osou nástroje osa Z. Obrázek 4-1 Vertikální vřeteno Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 29

30 Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Změna polohy, ve které je nástroj namontován, se na moderních strojích uskutečňuje prostřednictvím univerzální naklápěcí hlavičky v několika sekundách, aniž by bylo nutné provádět nějaké seřizovací práce. Obrázek 4-2 Vodorovné vřeteno Pokud se souřadný systém zobrazený na předcházející stránce odpovídajícím způsobem otočí, osy a jejich směry se v příslušné pracovní rovině změní (DIN 66217). Prostřednictvím programových tlačítek "Různé" a "Nastavení" se dostanete do vstupní obrazovky parametrů, ve které můžete nastavit pracovní roviny v hlavičce programu. Stiskněte programové tlačítko "Různé". Stiskněte programové tlačítko "Nastavení". Obrázek 4-3 Vstupní obrazovka parametrů - Pracovní roviny 30 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

31 Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Body v pracovním prostoru Aby bylo možné CNC řídící systém jako je SINUMERIK 828D se systémem ShopMill zorientovat pomocí měřicího systému v pracovním prostoru, existují zde některé důležité vztažné body. Počátek souřadného systému stroje M Počátek souřadného systému stroje M je definován výrobcem stroje a není možné jej změnit. Je k němu vztažen souřadný systém stroje. Počátek souřadného systému obrobku W Počátek souřadného systému obrobku W je bod, k němuž je vztažen program. Jeho poloha může být libovolná a měl by být definován v bodě, k němuž je ve výkresu vztaženo nejvíce kót. Referenční bod R Na referenční bod se najíždí za účelem vynulování měřicího systému, na počátek souřadného systému stroje obvykle najet nelze. Řídící systém tak nalezne svůj počáteční bod pro měření úseků dráhy. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 31

32 Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Absolutní a inkrementální zadávání rozměrů Absolutní rozměr Zadávané hodnoty jsou vztaženy k počátku souřadné soustavy obrobku. V případě zadávání absolutních rozměrů je vždy zapotřebí zadávat hodnoty absolutních souřadnic koncového bodu (počáteční bod se neuvažuje). Inkrementální rozměr Zadávané hodnoty jsou vztaženy k počátečnímu bodu. V případě inkrementálního zadávání je vždy nutno zadat hodnotu diference mezi počátečním bodem a koncovým bodem, přičemž je nutno uvažovat také směr. Pomocí tlačítka SELECT můžete kdykoli mezi zadáváním absolutních a inkrementálních rozměrů přepnout. 32 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

33 Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Zde jsou některé příklady kombinací absolutních/inkrementálních rozměrů: Pohyby po přímkách Pro jednoznačné stanovení koncového bodu jsou zapotřebí dva údaje, na které je možné pohlížet následujícím způsobem: Kartézsky Zadání souřadnic X a Y Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 33

34 Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Polární Zadání délky a úhlu Úhel 38,13 = úhel vůči předcházejícímu prvku nebo Úhel 53,13 = počáteční úhel vůči kladnému směru osy X Kartézské a polární Zadávání kartézských a polárních souřadnic je možné kombinovat, např.: Zadání koncového bodu v ose Y a délky Zadání koncového bodu ve směru osy X a úhlu (buď 38,13 nebo 53,13 ) 34 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

35 Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Pohyby po kruhové dráze V případě kruhových oblouků udávají hodnoty X a Y koncový bod a hodnoty I a J střed kruhu. V systému ShopMill mohou být tyto hodnoty, a sice každá z nich, zadány absolutně nebo inkrementálně. Zatímco hodnoty X a Y jsou zadávány absolutně, střed se svými souřadnicemi I a J se u většiny souřadných systémů zadává inkrementálně. Přitom nemusí být určen pouze rozdíl od počátečního bodu A ke středu M (často v kombinaci s matematickými výpočty), nýbrž také směr a tím pádem také znaménko. Oproti tomu u systému ShopMill není nutné díky možnosti zadávání absolutních souřadnic středu provádět žádné výpočty - každá, i velmi komplikovaná, kontura může být bez námahy graficky definována pomocí konturového počítače. Zadání středu (absolutně) Hodnoty (v tomto případě rádiusy), které vyplývají na základě již zadaných údajů, jsou systémem ShopMill automaticky vypočítávány. Po zadání: Po zadání: Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 35

36 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Výpis všech parametrů V systému ShopMill můžete také zobrazit všechny možné geometrické hodnoty: Další výhoda absolutního kótování středu: Při obrácení směru frézování nemusíte hodnoty pro I a J znovu přepočítávat. 4.2 Technologické základy Základním předpokladem pro optimální výrobu je dobrá znalost nástrojů, čímž jsou míněny zejména parametry materiálu břitů nástroje, možnosti použití nástroje a příslušné optimální řezné podmínky. I když se nástroje samotné podílejí jen asi 2-5% na celkových výrobních nákladech obrobku, ovlivňují svým chováním více než 50% produkčních nákladů na součástku Moderní frézovací a vrtací nástroje Díky vývoji nových řezných materiálů se v minulých letech výkon nástrojů pro oddělování třísky průběžně zvyšoval. Obzvláště technika nanášení povrchových vrstev vyvíjená od šedesátých let umožnila dosáhnout vyváženého poměru mezi tvrdostí a odolností proti opotřebení. Takové řezné materiály mají i další výhody. Vysoká životnost a zlepšená jakost povrchu. 36 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

37 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Speciální keramické povrchové vrstvy, jako je např. vrstva s Al2O3, jsou díky své tepelné odolnosti vhodné zejména pro vysoké řezné rychlosti. Obrázky, které nám laskavě poskytl výrobce nástrojů SECO, ukazují systém rohových fréz s výměnnými destičkami s různými povrchovými vrstvami. Druhý obrázek ukazuje novou techniku potahování nazývanou SECO "DURATOMIC, u které jsou na substrát z tvrdokovu (HM) ① se základní vrstvou z TiCN ② nanášeny kolmo orientované krystaly Al2O3 ③. Díky této speciální povrchové vrstvě je současně dosahováno dalšího zvýšení jak odolnosti proti opotřebení, tak i tvrdosti. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 37

38 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Používané nástroje Nástroj pro rovinné frézování Pomocí nástroje pro rovinné frézování (nazývaného též nožová hlava) je možné odebírat velké objemy materiálu. Válcová čelní fréza Pomocí válcové čelní frézy jsou vyráběny pravoúhlé úseky kontury s kolmými stěnami. Spirální čelní fréza Spirální čelní fréza je nástroj s více břity, který díky spirálnímu uspořádání břitů dosahuje obzvláště "klidného" opracovávání. 38 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

39 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Fréza na podlouhlé díry Fréza na podlouhlé díry (nazývaná také drážkovací fréza) řeže přes střed a proto může zajíždět i do plného materiálu. Většinou má dva nebo tři břity. NC nástroj pro navrtávání NC nástroj pro navrtávání slouží pro navrtávání středicích důlků a pro výrobu fasety pro následující vrtanou díru. Pokud je zadán vnější průměr fasety 1, systém ShopMill vypočítává automaticky hloubku. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 39

40 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Spirální vrták V systému ShopMill si můžete vybírat z různých způsobů vrtání (ulamování třísky, vrtání hlubokých děr,...). Špička nástroje 1/3D se v systému ShopMill automaticky započítává. Vrták na vrtání zplna Vrták na vrtání zplna je osazen výměnnými destičkami a je určen pro vrtání děr o velkém průměru. Operace vrtání musí být vždy uskutečňována bez přerušení. 40 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

41 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Řezná rychlost a otáčky Optimální otáčky nástroje závisejí na materiálu jeho břitů a na materiálu obrobku, jakož i na průměru nástroje. Tyto otáčky se v praxi často zadávají také okamžitě a bez výpočtu na základě dlouholetých zkušeností. Přesto je však lepší vypočítat otáčky na základě řezné rychlosti zjištěné z tabulek. Příklad - Určování řezné rychlosti Optimální řeznou rychlost je zapotřebí napřed zjistit pomocí katalogu výrobce nebo pomocí tabulek. Materiál nástroje: Materiál obrobku: Tvrdokov C45 Nalezená hodnota: vc = m/min Zvolená střední hodnota: vc = 115 m/min Pomocí této řezné rychlosti a na základě známého průměru nástroje se vypočítají otáčky n. Například se zde vypočítají otáčky pro dva nástroje: V kódování NC systému se otáčky zadávají pomocí písmene S (z anglického Speed). Hodnoty jsou tedy následující: Poznámka Systém ShopMill vypočítá otáčky vřetena automaticky na základě řezné rychlosti a průměru nástroje. To je užitečné např. pro porovnání. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 41

42 Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Posuv na zub a rychlosti posuvu V předcházející kapitole jste se naučili, jak se zadává řezná rychlost a jak se vypočítávají otáčky. Aby nástroj prováděl obrábění, musí být řezné rychlosti, příp. otáčkám přiřazena pro daný nástroj vhodná rychlost posuvu (posuv). Základním údajem pro výpočet rychlosti posuvu je veličina zvaná posuv na zub. Stejně jako řeznou rychlost, tak také hodnotu posuvu na zub je zapotřebí zjistit z tabulek nebo z podkladů výrobce nástroje nebo na základě zkušeností. Příklad - Stanovení posuvu na zub Řezný materiál nástroje: Materiál obrobku: Tvrdokov C45 Nalezená hodnota: Zvolená střední hodnota: fz = 0,1-0,2 mm fz = 0,15 mm Pomocí posuvu na zub, počtu zubů a známých otáček se vypočítá rychlost posuvu vf. Například se zde vypočítá rychlost posuvu pro dva nástroje s odlišným počtem zubů: V kódování NC systému se rychlost posuvu zadává pomocí písmene F (z anglického Feed). Hodnoty jsou tedy následující: Poznámka Systém ShopMill vypočítá rychlost posuvu automaticky na základě posuvu na zub a počtu zubů. To je užitečné např. pro porovnání. 42 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

43 Dobré seřízení 5 V této kapitole se dozvíte, jak jsou seřízeny nástroje pro příklady v následujících kapitolách. Kromě toho zde bude na příkladech vysvětleno, jak vypočítávat délky nástroje a definovat počátek souřadného systému obrobku. 5.1 Správa nástrojů Pro správu nástrojů systém ShopMill nabízí tři seznamy: seznam nástrojů Seznam opotřebení nástrojů Seznam zásobníku Seznam nástrojů V seznamu nástrojů se vypisují všechny parametry a všechny funkce, které jsou zapotřebí pro zakládání a seřizování nástrojů. Obrázek 5-1 Příklad seznamu nástrojů: Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 43

44 Dobré seřízení 5.1 Správa nástrojů Význam nejdůležitějších parametrů v seznamu nástrojů: Místo Typ Název nástroje ST D Délka Průměr Úhel špičky, příp. stoupání N Číslo místa Typ nástroje Nástroj je identifikován svým názvem a číslem náhradního nástroje. Názvy můžete zadávat ve formě textu, příp. čísla. Číslo náhradního nástroje (pro strategii využívající náhradních nástrojů) Číslo břitu Délka nástroje Průměr nástroje Úhel špičky, příp. stoupání závitu Počet zubů Otáčení vřetena Chladicí kapalina 1 a 2 (např. vnitřní a vnější chlazení) V systému ShopMill máte k dispozici velké množství typů nástrojů (oblíbené, fréza, vrták a speciální nástroje). Nástroje můžete v seznamu nástrojů zakládat pomocí předem definovaného katalogu nástrojů. Pro každý typ nástroje existují různé geometrické parametry (např. úhel vrtáků). Obrázek 5-2 Příklad seznamu upřednostňovaných nástrojů 44 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

45 Dobré seřízení 5.1 Správa nástrojů Seznam opotřebení nástrojů Zde jsou definovány parametry opotřebení pro jednotlivé nástroje. Obrázek 5-3 Seznam opotřebení nástrojů Nejdůležitější parametry opotřebení nástrojů Δ Délka Δ Radius TC Opotřebení v délce Opotřebení rádiusu Volba monitorování nástroje prostřednictvím životnosti (T) prostřednictvím počtu kusů (C) prostřednictvím opotřebení (W) Životnost nebo Počet kusů nebo Opotřebení * * Parametr závisí na nastavení v poli "TC". Požadovaná hodnota Mez výstrahy G Životnost nástroje Počet kusů daného obrobku Opotřebení nástroje Požadovaná hodnota pro životnost, počet kusů, příp. opotřebení. Udává dobu životnosti, počet kusů, příp. opotřebení, při jejichž dosažení se objeví výstraha. Pokud je toto políčko pro znak zatržení aktivováno, je nástroj zablokovaný. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 45

46 Dobré seřízení 5.1 Správa nástrojů Seznam zásobníku V seznamu zásobníku jsou obsaženy všechny nástroje, které jsou přiřazeny jednomu nebo více zásobníkům. Pomocí tohoto seznamu se vypisuje stav každého nástroje. Kromě toho můžete jednotlivá místa v zásobníku vyhradit pro určité nástroje, případně je zablokovat. Obrázek 5-4 Seznam zásobníku Význam nejdůležitějších parametrů: G Zablokování místa v zásobníku Ü Označení nástroje, který je považován za příliš velký. Nástroj svou velikostí v zásobníku zabírá dvě poloviny místa vlevo, dvě poloviny místa vpravo, jednu polovinu místa směrem nahoru a jednu polovinu místa směrem dolů. P Pevné kódování místa Nástroji je napevno přiřazeno určité místo v zásobníku. 46 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

47 Dobré seřízení 5.2 Používané nástroje 5.2 Používané nástroje V této kapitole bude popisováno, jak jsou nástroje, které jsou zapotřebí pro obrábění v následujících příkladech, vkládány do seznamu nástrojů. V základní menu aktivujte systémovou oblast "Parametry". Stiskněte programové tlačítko Seznam nástrojů. Abyste založili nový nástroj, procházejte seznamem nástrojů a najděte volné místo. Stiskněte programové tlačítko "Nový nástroj". V katalogu nástrojů, který se zobrazí, vyberte požadovaný typ nástroje. Tento nástroj se vloží do seznamu nástrojů a pak můžete zadat jeho parametry. Poznámka Frézy s průměry 6, 10, 20 a 32 (Cutter6, 10, 20 a 32) musí řezat přes střed, protože se tyto nástroje v následujících příkladech se používají také pro frézování kapes. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 47

48 Dobré seřízení 5.3 Nástroje v zásobníku 5.3 Nástroje v zásobníku V následujících odstavcích se naučíte, jak jsou nástroje vkládány do zásobníku. V seznamu nástrojů vyberte nástroj, který nemá žádné číslo místa, a stiskněte programové tlačítko "Založit". Následující dialogové okno Vám nabídne první volné místo v zásobníku, které můžete změnit nebo přímo převzít. Takto by mohl zásobník vypadat pro následující cvičení. 5.4 Měření nástrojů V následujících odstavcích se naučíte, jak jsou nástroje přepočítávány. Pomocí programového tlačítka "T,S,M" založte nástroj ze seznamu nástrojů do vřetena. Potom přejděte do menu "Změřit nástroj". Pomocí funkce Délka Manuálně se uskuteční měření nástroje ve směru osy Z. 48 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

49 Dobré seřízení 5.4 Měření nástrojů Pomocí funkce Průměr Manuálně se uskuteční měření průměru nástroje. Pomocí funkce Délka Auto se uskuteční měření nástroje ve směru osy Z pomocí nástrojové měřicí sondy. Pomocí funkce Průměr Auto se uskuteční měření průměru nástroje pomocí nástrojové měřicí sondy. Pomocí funkce Kalibrace měřicí sondy se stanoví poloha měřicí sondy na pracovním stole stroje vzhledem k počátku souřadného systému stroje. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 49

50 Dobré seřízení 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku Pomocí funkce Kalibrace pevného bodu se určí pevný bod jako bod vztažný pro manuální měření délky nástroje. 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku Aby bylo možné definovat počátek souřadného systému obrobku, musíte v základním menu přepnout do režimu obsluhy Stroj manuálně. V submenu funkce Počátek souřadného systému obrobku máte k dispozici několik možností, jak nastavit počátek (nulu) souřadného systému obrobku. 50 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

51 Dobré seřízení 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku Například se nyní počátek nastaví na hranu obrobku zjištěnou pomocí sondy pro snímání hran. 1) Volba hrany Definujte směr snímání vlevo (+) nebo (-). Pomocí parametru X0 může být zadáno posunutí počátku souřadného systému obrobku, pokud nemá tento počátek ležet na hraně obrobku. 2) Snímání hrany obrobku 3) Nastavení počátku souřadného systému obrobku při zohlednění průměru sondy pro snímání hran (5 mm). Tato početní operace musí být nyní opakována pro směr Y se sondou pro snímání hran a pro směr Z (většinou s frézou) Protože obrobek, který má být opracován, nemá vždy tvar kvádru nebo nemůže být upnutý rovně, jsou k dispozici ještě i další možnosti, jak s touto situací počítat. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 51

52 Dobré seřízení 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku Příklad 1: Libovolný roh Jestliže existuje taková poloha obrobku, může být roh/umístění obrobku zjištěno pomocí najíždění na čtyři body. V elektronickém a mechanickém provedení existuje 3D měřicí sonda. Signály elektronické měřicí sondy mohou být přímo zpracovávány v řídícím systému. 52 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

53 Dobré seřízení 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku Příklad 2: Výpočet pomocí díry Příklad 3: Výpočet pomocí kruhového čepu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 53

54 Dobré seřízení 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku Při kalibraci elektronické 3D měřicí sondy ze zásobníku nástrojů ve vřetenu se vyskytují upínací tolerance. V případě dalších měření by to vedlo k nesprávným výsledkům. Aby se této situaci zabránilo, je možné uskutečnit pomocí cyklu Kalibrace sondy kalibraci 3D měřicí sondy na libovolné vztažné ploše nebo v libovolné vztažné díře. Obrázek 5-5 Kalibrace délky měřicí sondy Obrázek 5-6 Kalibrace rádiusu měřicí sondy 54 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

55 Příklad 1: Podélné vedení Přehled Výukový cíl V této kapitole Vám budou podrobně vysvětleny první kroky prováděné za účelem vytvoření obrobku. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Správa a zakládání programů Vyvolávání nástrojů a korekce rádiusu frézy Zadávání dráhy posuvu Vrtání děr a opakování polohování Definice úlohy Obrázek 6-1 Výrobní výkres - Příklad 1 Obrázek 6-2 Obrobek - Příklad 1 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 55

56 Příklad 1: Podélné vedení 6.2 Správa programů a založení nového programu Poznámka Systém ShopMill vždy ukládá poslední nastavení, které jste pomocí přepínacího tlačítka zvolili. Proto musíte jak u všech vstupních polí, tak také u všech přepínacích políček dbát na to, aby všechny jednotky, texty a symboly byly nastaveny přesně tak, jak je uvedeno ve zobrazovaných dialogových oknech uvedených v příkladech. Možnost přepnutí se vždy zobrazuje v textu nápovědy (viz následující obrázek). 6.2 Správa programů a založení nového programu Postup Po náběhu řídícího systému se nacházíte v základní obrazovce. Obrázek 6-3 Základní obrazovka 56 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

57 Příklad 1: Podélné vedení 6.2 Správa programů a založení nového programu Pomocí funkce MENU SELECT otevřete základní menu. V základním menu můžete vyvolávat různé oblasti systému ShopMill. Obrázek 6-4 Hlavní menu Stiskněte programové tlačítko Správce programů. Otevře se okno "Správce programů". Ve správci programů můžete spravovat své plány pracovních postupů a kontury (např. zakládat nové, otevírat, kopírovat,...). Obrázek 6-5 Správce programů Ve Správci programů se zobrazuje seznam adresářů systému ShopMill, které jsou k dispozici. Pomocí tlačítek se šipkami vyberte adresář "Obrobky". Adresář "Obrobky" otevřete. Pro obrobek zadejte název 'EXAMPLE1'. Obrázek 6-6 Založení obrobku Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 57

58 Příklad 1: Podélné vedení 6.2 Správa programů a založení nového programu Zadané údaje potvrďte. Potom se otevře následující dialogové okno. Obrázek 6-7 Založení programu s posloupností kroků Pomocí programových tlačítek ShopMill a ProgramGUIDE G-kód můžete zvolit formát zadávání. Pomocí programového tlačítka ShopMill definujte typ programu. Zadejte název plánu pracovního postupu, v tomto případě 'Longitudinal_guide'. Zadanou hodnotu převezměte. Po převzetí se otevře následující vstupní obrazovka pro zadání údajů o obrobku. Obrázek 6-8 Hlavička programu - pomocný obrázek V hlavičce programu se zadávají údaje o obrobku a všeobecné informace k programu. 58 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

59 Příklad 1: Podélné vedení 6.2 Správa programů a založení nového programu Zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Měřicí jednotka mm X Posunutí počátku G54 X Surový obrobek Kvádr X X0-75 Y0-50 X1 150 ink X (pro volbu ink/abs) Y1 100 ink X (pro volbu ink/abs) ZA 0 ZI -20 abs X (pro volbu ink/abs) PL G17 (XY) X Návratová rovina 100 Bezpečnostní vzdálenost 1 Směr obrábění Sousledné frézování X Zpětný pohyb, polohovací vzor Protože počátek souřadného systému obrobku leží uprostřed na povrchu obrobku, mají souřadnice levého rohu obrobku zápornou hodnotu. optimalizovaný X Viz níže Zpětný pohyb, polohovací vzor Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí se zobrazí hlavička programu. Obrázek 6-9 Hlavička programu, příklad 1 - Editor kroků pracovního postupu Program byl nyní založen, ale jen jako základ pro další kroky obráběcího postupu. Má název (v modrém pruhu), hlavičku programu (piktogram "P") a konec programu (piktogram "END"). Do programu se postupně za sebou ukládají jednotlivé kroky obráběcího postupu a kontury. Pozdější zpracování přitom probíhá shora dolů. Pokud byste potřebovali hlavičku programu změnit nebo hodnoty přezkoumat, můžete hlavičku znovu vyvolat. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 59

60 Příklad 1: Podélné vedení 6.2 Správa programů a založení nového programu Zpětný pohyb, polohovací vzor U polohovacího vzoru může být nastaveno buď "optimalizováno ( = časově optimalizované dráhy posuvu) nebo "na návratovou rovinu). Optimalizovaný zpětný pohyb Na návratovou rovinu (obvyklé) Nástroj najíždí v závislosti na kontuře na bezpečnostní vzdálenost nad obrobkem. Nástroj najede zpět na návratovou rovinu a potom najíždí na novou pozici. Programová tlačítka Pomocí těchto programových tlačítek přepínáte na on-line grafiku obrobku (viz následující obrázek). Obrázek 6-10 Hlavička programu - Grafické zobrazení Pomocí tohoto programového tlačítka přepínáte zpět na pomocný obrázek. 60 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

61 Příklad 1: Podélné vedení 6.3 Vyvolání nástroje a korekce rádiusu frézy 6.3 Vyvolání nástroje a korekce rádiusu frézy Postup Prostřednictvím následujících kroků vyvolejte následující nástroj. Pomocí tohoto tlačítka můžete rozšířit vodorovný pruh programových tlačítek. Aktivujte programové tlačítko Přímka Kruh. Stiskněte programové tlačítko Nástroj. Otevřete seznam nástrojů. Obrázek 6-11 Seznam nástrojů Pomocí tlačítek se šipkami vyberte obrobek CUTTER60. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje zadejte řeznou rychlost 80 m/min (v případě potřeby pomocí přepínacího tlačítka změňte jednotku): Obrázek 6-12 Řezná rychlost nástroje Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 61

62 Příklad 1: Podélné vedení 6.4 Zadávání dráhy posuvu 6.4 Zadávání dráhy posuvu Postup Zadejte nyní dráhu posuvu: Stiskněte programové tlačítko Přímka. Stiskněte programové tlačítko Rychloposuv. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 110 abs X Y 0 abs X Korekce rádiusu vypnuto X Viz níže Korekce rádiusu Obrázek 6-13 Zadávání dráhy posuvu - Korekce rádiusu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Stiskněte programové tlačítko Rychloposuv. 62 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

63 Příklad 1: Podélné vedení 6.4 Zadávání dráhy posuvu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -10 abs X Korekce rádiusu prázdné pole X Viz níže Korekce rádiusu Obrázek 6-14 Zadávání dráhy posuvu - Nastavena poloha nástroje v ose Z Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X abs X F 400 mm/min X Korekce rádiusu prázdné pole X Viz níže Korekce rádiusu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 63

64 Příklad 1: Podélné vedení 6.4 Zadávání dráhy posuvu Obrázek 6-15 Zadávání dráhy posuvu - První dráha pro opracování Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 6-16 Zadávání dráhy posuvu - Seznam kroků pracovního postupu Aktivujte programové tlačítko Nástroj a samostatně uskutečněte následující kroky pracovního postupu. Následující nástroj CUTTER16 upněte do pracovní polohy. Po převzetí nástroje zadejte řeznou rychlost 100 m/min. Podle následujícího seznamu kroků pracovního postupu sestavte dráhu posuvu. Obrázek 6-17 Zadávání dráhy posuvu - Seznam kroků pracovního postupu 64 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

65 Příklad 1: Podélné vedení 6.4 Zadávání dráhy posuvu Obrázek 6-18 Zadávání dráhy posuvu - kompletní Spusťte simulaci. Obrázek 6-19 Simulace dráhy posuvu Simulaci můžete ukončit opětovným stisknutím programového tlačítka Simulace, příp. libovolného programového tlačítka ve vodorovném pruhu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 65

66 Příklad 1: Podélné vedení 6.4 Zadávání dráhy posuvu Korekce rádiusu Volba Výsledek Korekce rádiusu nástroje je deaktivována. Fréza se pohybuje svým středem po zadané kontuře. Předcházející nastavení korekce zůstane zachováno. Korekce se uskutečňuje vlevo od kontury ve směru frézování. Korekce se uskutečňuje vpravo od kontury ve směru frézování. 66 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

67 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Postup Nyní zadejte hodnoty parametrů pro díry a opakování polohování. Přitom musíte pro 12 děr navrtat středicí důlky, provrtat díry a vyrobit závit. Obrázek 6-20 Pozice vrtaných děr Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Navrtávání středicích důlků. Otevřete seznam nástrojů. Pomocí tlačítek se šipkami vyberte obrobek CENTERDRILL12. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 150 mm/min X S 500 ot/min X Průměr/špička Průměr X Navrtávání středicích důlků můžete vztáhnout na průměr nebo na hloubku (špička). Protože díry mají fasetu 0,5 mm, můžete zde zadat průměr 11 mm. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 67

68 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Obrázek 6-21 Navrtávání středicích důlků Zadané hodnoty převezměte. Pomocí následujících kroků se zadají polohy vrtaných děr a ty se spojí s parametry řezání. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Obrázek 6-22 Pozice - Jednotlivé díry 68 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

69 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Zadejte následující hodnoty pro dvě jednotlivé díry. Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z0-10 Počáteční hloubka je -10 mm. X0-50 Y0 0 X1 50 abs X Y1 0 abs X Poznámka Když programové tlačítko Grafické zobrazení deaktivujete, zobrazí se podrobný pomocný obrázek (viz následující tabulka). Polohování Polohovací vzor Pozice na kružnici Pomocný obrázek - Pozice Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 69

70 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Stiskněte programové tlačítko Pozice. Stiskněte programové tlačítko Pozice na kružnici. Obrázek 6-23 Pozice na kružnici Zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor Kružnice X Z0-10 X0 0 Y0 0 α1 0 R 20 N 6 Způsob najíždění na pozici Přímka X Pomocí pole "Polohování" definujte, jakým způsobem se najíždí na díry v rámci vrtacího vzoru. Jestliže díry leží např. v kruhové drážce, není možné pro najíždění na pozice použít pohyby po přímkách, protože by tak došlo k narušení kontury. po přímkách, po kruhové dráze 70 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

71 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Stiskněte programové tlačítko Polohovací vzor. Obrázek 6-24 Polohovací vzor - Mřížka Zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor Mřížka X Z0 0 X0-65 Y0-40 α0 0 L1 130 L2 80 N1 2 N2 2 Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 71

72 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Stiskněte programové tlačítko Vrtání Vystružování. Otevřete seznam nástrojů. Pomocí tlačítek se šipkami vyberte obrobek DRILL8.5. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 150 mm/min X V 35 m/min X Stopka/špička Stopka X Zadejte hloubku (inkrementálně), vztaženou na stopku. To znamená, že se bude automaticky zohledňovat špička vrtáku 1/3 D. Z1 20 ink X DT 0 sek X Vrtání bude probíhat bez doby prodlevy. Poznámka Kroky pracovního postupu navrtávání středicích důlků, vrtání a řezání závitu budou spolu automaticky zřetězeny. Obrázek 6-25 Vrtání Zadané hodnoty převezměte. 72 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

73 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Stiskněte programové tlačítko Závit. Stiskněte programové tlačítko Vrtání závitu. Otevřete seznam nástrojů. Pomocí tlačítek se šipkami vyberte obrobek THREADCUTTER M10. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění P 1.5 mm/ot X S 60 ot/min X SR 60 ot/min X Z1 22 ink X Řeznou hloubku musíte zadat inkrementálně. Obrázek 6-26 Závit Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 73

74 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Stiskněte programové tlačítko Opakování pozic. Pozice vrtaných děr jsou při své definici očíslovány. Příslušná čísla se nacházejí přímo za číslem bloku odpovídajícího polohovacího vzoru. Zadejte pro pozici 3 z děr v mřížce. Obrázek 6-27 Opakování polohování Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí v editoru kroků pracovního postupu uvidíte zřetězení kroků tohoto pracovního postupu. Obrázek 6-28 Zřetězení kroků pracovního postupu Stiskněte programové tlačítko Vrtání Vystružování. Otevřete seznam nástrojů. Pomocí tlačítek se šipkami vyberte obrobek DRILL10. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 150 mm/min X V 35 m/min X Stopka/špička Stopka X Z1 20 ink X DT 0 X 74 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

75 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování Obrázek 6-29 Díry o průměru 10 Zadané hodnoty převezměte. Jako poslední opakujte pozice 001 a 002 pro vrták o průměru 10. Obrázek 6-30 Opakování pozic 001 a 002 v editoru kroků pracovního postupu. Za účelem kontroly vyvolejte simulaci. Obrázek 6-31 Simulace 3D Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 75

76 Příklad 1: Podélné vedení 6.5 Zadávání vrtání děr a opakování polohování 76 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

77 Příklad 2: Vstřikovací forma Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s následujícími novými funkcemi. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Zadávání přímek a kruhových drah pomocí polárních souřadnic Výroba pravoúhlé kapsy Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Definice úlohy Obrázek 7-1 Výrobní výkres - Příklad 2 Obrázek 7-2 Obrobek - Příklad 2 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 77

78 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.1 Přehled Příprava Samostatně uskutečněte následující kroky: 1. Založte nový obrobek s názvem 'EXAMPLE2'. 2. Založte nový program technologických kroků s názvem 'INJECTION_FORM'. 3. Zadejte rozměry surového obrobku (postup viz Příklad 1). Poznámka Dávejte pozor na novou polohu počátečního (nulového) bodu! 4. Upněte frézu o průměru 20 (V 80 m/min). 5. Rychlým posuvem najeďte nástrojem na bod X-12/ X-12/ Z Definujte počáteční bod kontury v bodě X5 a Y5. Na počáteční bod se najede po přímkách (F 100 mm/min, korekce rádiusu frézy vlevo). Po zadání těchto pohybových bloků by měl Váš plán pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 7-3 Program technologických kroků 78 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

79 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Postup Předtím, než zahájíte zadávání parametrů kontury, věnujte prosím pozornost následujícímu upozornění: Poznámka Koncový bod pohybového bloku můžete popsat nejen prostřednictvím jeho souřadnic X a Y, nýbrž v případě potřeby také pomocí polárního vztažného bodu. V našem příkladu souřadnice X a Y nejsou známy. Můžete ale bod určit nepřímo: Leží ve vzdálenosti 20 mm od středu kruhové kapsy, který zde označuje pól. Polární úhel 176 vyplývá jako výsledek výpočtu (viz výrobní výkres). Obrázek 7-4 Stanovení koncového bodu a polárního úhlu Konturu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Stiskněte programové tlačítko Polární. Stiskněte programové tlačítko Pól. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 30 abs X Y 75 abs X Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 79

80 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Obrázek 7-5 Zadání pólu Zadané hodnoty převezměte. Aktivujte programové tlačítko Polární přímka. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění L 20 Délka L udává vzdálenost koncového bodu přímky od pólu. α 176 Polární úhel udává, jak daleko se délka L musí otočit okolo pólu, aby bylo dosaženo koncového bodu přímky. Polární úhel můžete zadat proti směru hodinových ručiček (176 ) nebo i ve směru hodinových ručiček (-184 ). 80 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

81 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Obrázek 7-6 Zadání polární přímky Zadané hodnoty převezměte. Aktivujte programové tlačítko Polární kruh. Prostřednictvím polárních souřadnic je možné definovat také kruhovou dráhu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění α 90 abs Jelikož pól platí jak pro kruhové, tak i pro přímkové dráhy, potřebujete jej zadat jen jednou. Polární úhel v tomto případě činí 90. (Viz následující obrázek) Obrázek 7-7 Počáteční bod(koncový bod, pól Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 81

82 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Obrázek 7-8 Zadání kruhové dráhy Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Zpět. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Protože koncový bod přímky je znám jednoznačně, můžete zde použít funkci Přímka. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 120 X 82 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

83 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Obrázek 7-9 Zadání přímky Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Polární. Stiskněte programové tlačítko Pól. Protože koncový bod následující kruhové dráhy znám není, musíte zde opět pracovat s polárními souřadnicemi. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka X 120 abs X Y 75 abs X Upozornění Pól kruhové dráhy je znám z výkresu. Obrázek 7-10 Zadání pólu pro kruhovou dráhu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 83

84 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Zadané hodnoty převezměte. Aktivujte programové tlačítko Polární kruh. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění α 4 Polární úhel je z důvodu symetrie rovněž znám. Obrázek 7-11 Zadání polární kruhové dráhy Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Zpět. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Koncový bod přímky je známý a můžete jej proto ihned přímo zadat. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X Y 145 abs 5 abs 84 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

85 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Obrázek 7-12 Zadání přímky Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. S poslední přímkou byla kontura jedenkrát kompletně vyfrézována. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X -20 abs X Obrázek 7-13 Zadání přímky Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 85

86 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Stiskněte programové tlačítko Přímka. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X -12 abs X Y -12 abs X Korekce rádiusu vypnuto X V poslední dráze posuvu se vyjíždí na zadanou bezpečnostní vzdálenost, přičemž dochází k deaktivování korekce rádiusu. Obrázek 7-14 Zadání přímky - Bezpečnostní vzdálenost Zadané hodnoty převezměte. 86 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

87 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.2 Přímky a kruhové dráhy pomocí polárních souřadnic Následující simulace Vám ukáže průběh výroby, takže můžete provést kontrolu, než zahájíte vlastní opracovávání obrobku. Obrázek 7-15 Simulace - Pohled shora Obrázek 7-16 Simulace 3D Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 87

88 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.3 Pravoúhlá kapsa 7.3 Pravoúhlá kapsa Postup Pravoúhlou kapsu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Obrázek 7-17 Pravoúhlá kapsa - Příklad 2 Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Stiskněte programové tlačítko Pravoúhlá kapsa. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER10. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 mm/zub X V 120 m/min X Vztažný bod ve středu X Opracování Obrábění nahrubo X0 75 Y0 50 Z0 0 W 40 L 60 R 6 α0 30 Z1-15 abs X X Dávejte pozor, aby toto přepínací políčko bylo nastaveno na Jednotlivá pozice. V těchto polích zadejte geometrické parametry pravoúhlé kapsy: Poloha, šířka a délka, Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

89 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.3 Pravoúhlá kapsa Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění DXY 80% X Maximální přísuv v rovině (DXY) udává, v jaké šířce je materiál pomocí oddělování třísky odstraňován. Tuto hodnotu můžete zadat buď v procentech z průměru frézy nebo přímo v mm. Maximální přísuv v rovině je zde zadán v %. DZ 2.5 UXY 0.3 UZ 0.3 Zajíždění po šroubovici X Zvolte zajíždění po šroubovici, pokud už nebylo nastaveno (viz níže, Zajíždění). EP 2 mm/ot X ER 2 Obrázek 7-18 Obrábění pravoúhlé kapsy nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 89

90 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.3 Pravoúhlá kapsa Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Opracování Obrábění načisto X Stěny a dno budou opracovány načisto pomocí tohoto nastavení. Další možností, kterou můžete využít, je opracování načisto pouze stěn nebo sražení hran kapsy. Obrázek 7-19 Obrábění pravoúhlé kapsy načisto Zadané hodnoty převezměte. 90 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

91 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Zajíždění Zajíždění po šroubovici Zajíždění kolmo Zajíždění oscilačním pohybem EP = Stoupání při zajíždění nástroje ER = Rádius při zajíždění nástroje EW = Úhel při zajíždění 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Postup Kruhovou kapsu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Obrázek 7-20 Kruhové kapsy - Příklad 2 Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Stiskněte programové tlačítko Kruhová kapsa. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER10. Převezměte nástroj do programu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 91

92 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Po převzetí nástroje zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 mm/zub X V 120 m/min X Opracování Obrábění nahrubo X Polohovací vzor X Podobně jako při vrtání můžete i kapsy rozmístit na polohovacím vzoru. 30 X Z1-10 abs X DXY 80 % X Zadejte maximální přísuv v rovině v %. DZ 5 UXY 0.3 UZ 0.3 Zajíždění po šroubovici X EP 2 mm/ot X ER 2 Odstraňování materiálu frézováním Kompletní opracování X Obrázek 7-21 Obrábění kruhové kapsy nahrubo Zadané hodnoty převezměte. 92 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

93 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Stiskněte programové tlačítko Kruhová kapsa. Zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Opracování Obrábění načisto X Obrázek 7-22 Obrábění kruhové kapsy načisto Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Stiskněte programové tlačítko Polohovací vzor. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 93

94 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor Mřížka X Popis polohovacích vzorů se uskutečňuje v menu Vrtání se submenu Pozice (nezávisle na způsobu opracování). X0 Y0 α0 0 L1 90 L2 50 N1 2 N abs 25 abs Obrázek 7-23 Pozice kruhových kapes Zadané hodnoty převezměte. 94 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

95 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru Spusťte simulaci. Obrázek 7-24 Simulace - Aktivní řez Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 95

96 Příklad 2: Vstřikovací forma 7.4 Výroba kruhových kapes na polohovacím vzoru 96 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

97 Příklad 3: Desková forma Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s následujícími novými funkcemi, zejména s konturovým počítačem. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Frézování otevřených kontur Odstraňování materiálu z konturových kapes, odstraňování zbytkového materiálu a obrábění načisto Obrábění na několika rovinách Zohledňování překážek Definice úlohy Obrázek 8-1 Výrobní výkres - Příklad 3 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 97

98 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Obrázek 8-2 Obrobek - Příklad 3 Příprava Samostatně uskutečněte následující kroky: 1. Založte nový obrobek s názvem 'Example3'. 2. Založte nový plán pracovního postupu s názvem 'MOLD_PLATE'. 3. Zadejte rozměry surového obrobku (postup viz Příklad 1). Poznámka Dávejte pozor na novou polohu počátečního (nulového) bodu! 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Konturový počítač Pro zadávání složitých kontur je v systému ShopMill k dispozici konturový počítač, pomocí kterého můžete velmi snadno zadávat i ty nejsložitější kontury. Pomocí tohoto grafického konturového počítače můžete kontury zadávat snadno a rychle, stejně jako tomu je i při obvyklém programování - a sice bez jakékoli matematiky. 98 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

99 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Postup Konturu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'MOLD_PLATE_Outside'. Každé kontuře je přiřazen jednoznačný název. To usnadňuje čitelnost programů. Obrázek 8-3 Založení kontury 'MOLD_PLATE_Outside' Zadanou hodnotu převezměte. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující počáteční bod kontury: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka X -35 Y -100 Upozornění Počáteční bod kontury je současně počátečním bodem jejího pozdějšího opracování. Obrázek 8-4 Zadání počátečního bodu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 99

100 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Poznámka Zde popisujete pouze konturu obrobku. Najížděcí dráha a odjížděcí dráha jsou definovány až později. Zadané hodnoty převezměte. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Y 35 abs X První konturový prvek je svislý přímkový úsek a má svůj koncový bod na souřadnici Y=20. Následující kruhovou konturu můžete v tomto dialogovém okně zadat velmi jednoduše jako přechodový prvek na následující přímku. Teoretický koncový bod přímky proto leží v bodě Y=35. Přechod na následující prvek Rádius X R 15 Obrázek 8-5 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 100 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

101 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 35 abs X R 15 Rádius se znovu zadá jako zaoblení. Obrázek 8-6 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 101

102 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Y -100 abs X Obrázek 8-7 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadanou konturu převezměte. Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. Abyste sestavenou konturu zpracovali, musíte nyní definovat následující kroky pracovního postupu. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Frézování po dráze. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER32. Převezměte nástroj do programu. 102 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

103 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 mm/zub X V 120 m/min X Opracování obrábění nahrubo dopředu X X Od verze V 6.4 systému ShopMill můžete frézovat i pozpátku proti směru sestavování kontury. Korekce rádiusu vlevo X Nástroj se bude pohybovat vlevo od kontury. Z0 0 Z1 10 ink X Přepněte hloubku Z1 na ink. To má tu výhodu, že nyní můžete zadávat vždy pouze vlastní hloubku kapsy bez znaménka. To Vám usnadní zadávání zejména v případě kapes s více úrovněmi. DZ 5 UZ 0.3 UXY 0.3 Najíždění Přímka X Můžete si vybrat, zda se má najíždění uskutečňovat po čtvrtkruhu, po půlkruhu, kolmo nebo po přímkách. Tady je rozumné, aby se na konturu najíždělo tangenciálně po přímkách. L1 5 Na najížděcí délce L1 nemusíte brát na rádius frézy ohled. Bude automaticky započítán systémem ShopMill. FZ 0.1 mm/zub X Odjíždění Přímka X L2 5 Způsob pozvednutí nástroje na návratovou rovinu X Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 103

104 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Obrázek 8-8 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Opracování obrábění načisto Obrázek 8-9 Obrábění kontury načisto 104 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

105 Příklad 3: Desková forma 8.2 Frézování po dráze dané otevřenou konturou Zadané hodnoty převezměte. V editoru kroků pracovního postupu budou kroky obráběcího postupu zřetězeny. Obrázek 8-10 Zřetězení kroků pracovního postupu v plánu pracovního postupu Následující simulace Vám ukáže průběh výroby, takže můžete provést kontrolu, než zahájíte vlastní opracovávání obrobku. Obrázek 8-11 Simulace - Vnější kontura Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 105

106 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Postup Konturu kapsy zadejte prostřednictvím následujících kroků: Nakonec bude kapsa vyfrézována a opracována načisto. Obrázek 8-12 Kontura kapsy Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'MOLD_PLATE_Inside'. Obrázek 8-13 Založení kontury 'MOLD_PLATE_Inside' Zadanou hodnotu převezměte. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro počáteční bod: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X Y 0 abs -90 abs Obrázek 8-14 Zadání počátečního bodu Zadané hodnoty převezměte. 106 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

107 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 25 abs X Z cvičných důvodů zadejte první oblouk ne jako zaoblení, ale jako samostatný prvek. Přímku proto zadejte pouze do bodu X25. Obrázek 8-15 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 107

108 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro kruhový oblouk: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení vlevo X R 5 X 30 abs X Y -85 abs X Obrázek 8-16 Obloukový úsek kontury (vpravo dole) Po zadání souřadnice Y koncového bodu vyplynou dvě možná konstrukční řešení. Prostřednictvím programového tlačítka Volba v dialogu vyberte požadované řešení. Vybrané řešení se přitom zobrazuje oranžovou a alternativní řešení černou tečkovanou čarou. 108 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

109 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Volbu převezměte. Geometrický procesor automaticky rozpozná, že se naprogramovaný oblouk napojuje na přímku tangenciálně. Programové tlačítko Tečna na předch. prvek se zobrazuje inverzně (tzn. jako stisknuté). Obrázek 8-17 Konturový oblouk - po zvolení Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 109

110 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro svislou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Y -20 abs X Přechod na následující Rádius X prvek 5 Upozornění Koncový bod přímky je známý. Přechod na R36 bude zaoblen s rádiusem R5. Obrázek 8-18 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 110 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

111 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro kruhový oblouk: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení vpravo X R 36 X -30 abs X Y -20 abs X Přechod na následující prvek Rádius 5 X Obrázek 8-19 Zadání kruhového oblouku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 111

112 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro svislou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Y -90 abs X Přechod na následující prvek Rádius 5 X Rádius R5 zadejte jako zaoblení. Obrázek 8-20 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Ukončete konturu. Kontura kapsy je tím zcela popsána. Obrázek 8-21 Uzavření kontury Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. 112 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

113 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER20. Převezměte nástroj do programu. Poznámka Směr výroby kapsy byl již definován v hlavičce programu. V tomto případě bylo zvoleno sousledné frézování. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 mm/zub X V 120 m/min X Opracování obrábění X nahrubo Z0 0 Z1 15 ink X Jestliže hloubku opracování zadáváte inkrementálně, musíte tuto hloubku zadávat jako kladné číslo. DXY 50% X DZ 5 UXY 0.3 UZ 0.3 Počáteční bod automaticky X Jestliže pro počáteční bod (pozice pro zajíždění nástroje) zvolíte nastavení Auto, bude kapsa systémem ShopMill vyrobena. Zajíždění po šroubovici X Nastavte pro zajíždění EP 2 mm/ot X možnost po šroubovici, pro stoupání a rádius ER 2 zadejte hodnotu 2 mm. Způsob pozvednutí nástroje na návratovou rovinu X Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 113

114 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Obrázek 8-22 Obrábění kapsy nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Zbyt. mat. kapsy. Protože s frézou o průměru 20 mm není možné opracovat rádiusy R5, zůstává v rozích zbytkový materiál. Pomocí funkce Zbyt. mat. kapsy se odfrézují naprosto přesně dosud neopracované oblasti. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER10. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.1 mm/zub X V 120 m/min X Opracování obrábění nahrubo X DXY 50% Maximální přísuv v rovině by měl činit asi 50%. DZ Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

115 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Obrázek 8-23 Odstraňování zbytkového materiálu z kapsy Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER10. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro dopracování kapsy: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Opracování Dno X UXY UZ Pro hodnoty v polích pro přídavek rozměru pro opracování načisto v rovině (UXY) a přídavek rozměru pro opracování načisto v hloubce (UZ) musí zůstat nastaven přídavek rozměru, který byl zadán již dříve při obrábění nahrubo. Tato hodnota je důležitá pro automatický výpočet drah posuvů. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 115

116 Příklad 3: Desková forma 8.3 Odstraňování materiálu, odstraňování zbytkového materiálu z konturových kapes a obrábění načisto Obrázek 8-24 Obrábění kapsy načisto Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu pro odstraňování zbytkového materiálu na kontuře: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Opracování Okraj X Obrázek 8-25 Obracování stěn (okraje) kapsy načisto Zadané hodnoty převezměte. 116 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

117 Příklad 3: Desková forma 8.4 Obrábění na několika rovinách 8.4 Obrábění na několika rovinách Postup Ve dvou krocích pracovního postupu vyfrézujte kruhovou kapsu o průměru 60, jak bylo uvedeno v příkladu 'INJECTION_FORM'. Obrázek 8-26 Kruhová kapsa 1. V prvním kroku pracovního postupu se kapsa opracuje nahrubo pomocí frézy o průměru 20 až na rozměr -9,7. Obrázek 8-27 Obrábění kruhové kapsy nahrubo Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 117

118 Příklad 3: Desková forma 8.4 Obrábění na několika rovinách 2. Ve druhém kroku pracovního postupu se kapsa stejným nástrojem opracuje načisto. Obrázek 8-28 Obrábění kruhové kapsy načisto Prostřednictvím následujících kroků zadejte obrobení uvnitř položené kruhové kapsy.: Kruhová kapsa se opracuje až na hloubku - 20 mm. Poznámka Počáteční hloubka již nyní není na hodnotě 0 mm, ale na -10 mm! Obrázek 8-29 Uvnitř položená kruhová kapsa Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. 118 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

119 Příklad 3: Desková forma 8.4 Obrábění na několika rovinách Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro opracování kruhové kapsy: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 mm/zub X V 120 m/min X Opracování obrábění X nahrubo X0 0 Y0 0 Z Z1-20 abs X DXY 50% X DZ 5 UXY 0.3 UZ 0.3 Zajíždění kolmo X FZ 0.1 mm/zub X Obrázek 8-30 Obrábění nahrubo uvnitř položené kruhové kapsy Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 119

120 Příklad 3: Desková forma 8.4 Obrábění na několika rovinách Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro opracování kruhové kapsy: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Obrázek 8-31 Opracování načisto uvnitř položené kruhové kapsy Zadané hodnoty převezměte. Spusťte simulaci. Obrázek 8-32 Simulace v 3D náhledu 120 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

121 Příklad 3: Desková forma 8.5 Zohledňování překážek 8.5 Zohledňování překážek Postup Jak jste se již naučili v příkladu 1, můžete i u tohoto obrobku spolu zřetězit různé vrtací vzory. Zde však musíte dávat pozor na to, že musíte přejíždět jednu nebo více překážek - v závislosti na posloupnosti opracování. Mezi jednotlivými dírami se vždy bude vyjíždět buď na bezpečnostní vzdálenost nebo na rovinu obrábění - podle toho, co jste nastavili. Napřed vytvořte kroky pracovního postupu navrtávání středicích důlků a vrtání, analogicky k postupu v příkladu Navrtávání středicích důlků Obrázek 8-33 Krok pracovního postupu pro navrtávání středicích důlků 2. Vrtání Obrázek 8-34 Krok pracovního postupu pro vrtání Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 121

122 Příklad 3: Desková forma 8.5 Zohledňování překážek Prostřednictvím následujících kroků zadejte odpovídající pozice vrtaných děr: Stiskněte programové tlačítko Pozice. Definujte napřed levou řadu děr v posloupnosti zdola nahoru. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor Přímka X Z0-10 X Y α0 90 L0 0 L 45 N 4 Obrázek 8-35 Zadání řady děr Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. 122 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

123 Příklad 3: Desková forma 8.5 Zohledňování překážek Prostřednictvím funkce Překážka dráhu posuvu o hodnotě 1 mm, protože se jako následující má vyvrtat pravá řada děr, z cvičných důvodů opět zdola nahoru. Překážku musíte zadat jen tehdy, pokud jste předtím v hlavičce programu přepnuli vstupní pole pro zadání zpětného pohybu v polohovacím vzoru na "optimalizován". Obrázek 8-36 Zadání překážky Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro druhou řadu vrtaných děr: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor Přímka X Z0-10 X Y α0 90 L0 0 L 45 N 4 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 123

124 Příklad 3: Desková forma 8.5 Zohledňování překážek Obrázek 8-37 Zadání řady děr Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Aby bylo možné se dostat k následující polohovacímu vzoru pro vrtání, kterým jsou díry na kružnici, je nutno znovu přejet přes překážku. Zadejte Z=1. Zadanou hodnotu převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro 6 vrtaných děr na kružnici: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor Kružnice X Z0-10 X0 0 Y0 0 α0 0 R 22.5 N 6 Způsob najíždění na pozici Přímka X 124 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

125 Příklad 3: Desková forma 8.5 Zohledňování překážek Obrázek 8-38 Zadání děr na kružnici Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Aby se vyrobila poslední díra, je zapotřebí opět přejet přes překážku. Zadejte Z=1. Zadanou hodnotu převezměte. Stiskněte programové tlačítko Pozice. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro poslední pozice vrtaných děr: Poznámka V případě potřeby již existující pozice vymažte pomocí tlačítka DEL. Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vzor pravoúhlý X Z0-10 X0 0 Y Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 125

126 Příklad 3: Desková forma 8.5 Zohledňování překážek Obrázek 8-39 Zadání pozic vrtaných děr Zadané hodnoty převezměte. Poznámka V tomto příkladu programování byste se měli seznámit s funkcí Překážka. Existují přirozeně i jiné elegantní cesty, jak pozice vrtaných děr naprogramovat a přitom se vypořádat s jen jednou překážkou. Sami si vyzkoušejte různé strategie! Spusťte simulaci. Obrázek 8-40 Simulace - Pohled shora 126 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

127 Příklad 4: Páka Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s následujícími novými funkcemi. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Rovinné frézování Výroba obrysu (pomocné kapsy) pro odstraňování materiálu okolo ostrůvků Výroba a kopírování kruhových ostrůvků Práce s editorem kroků pracovního postupu a výroba ostrůvků Vrtání hlubokých děr, vystružování a frézování závitů Programování kontur pomocí polárních souřadnic (od verze 6.4) Definice úlohy Obrázek 9-1 Výrobní výkres - Příklad 4 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 127

128 Příklad 4: Páka 9.1 Přehled Obrázek 9-2 Obrobek - Příklad 4 Příprava Samostatně uskutečněte následující kroky: 1. Založte nový obrobek s názvem 'Example4'. 2. Založte nový plán pracovního postupu s názvem 'LEVER'. 3. Zadejte rozměry surového obrobku (postup viz Příklad 1). Poznámka Mějte na paměti, že surový obrobek má být 25 mm silný a že v důsledku toho musí být hodnota ZA nastavena na 5 mm! Po zadání těchto dat by hlavička programu měla vypadat tak, jak ukazuje následující obrázek. Obrázek 9-3 Rozměry obrobku v hlavičce programu 128 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

129 Příklad 4: Páka 9.2 Rovinné frézování 9.2 Rovinné frézování Postup Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Rovinné frézování. Otevřete seznam nástrojů a vyberte rovinnou frézu FACEMILL63. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.1 mm/zub X V 120 m/min X Opracování obrábění X nahrubo Směr střídavě X X0-40 Y0-70 Z0 5 X1 110 abs X Y1 30 abs X Z1 0 abs X DXY 30 % X DZ 5 UZ 1 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 129

130 Příklad 4: Páka 9.2 Rovinné frézování Obrázek 9-4 Obrábění plochy nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Rovinné frézování. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Opracování obrábění načisto X Poznámka Pro přídavek rozměru pro opracování načisto musí být při obrábění nahrubo i při obrábění načisto zadána stejná hodnota, neboť při hrubování je jím míněn přídavek rozměru pro následující opracování načisto a při obrábění načisto je jím míněna tloušťka materiálu, který se má ještě odstranit. 130 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

131 Příklad 4: Páka 9.3 Vytvoření obrysu ostrůvku páky Obrázek 9-5 Obrábění plochy načisto Zadané hodnoty převezměte. 9.3 Vytvoření obrysu ostrůvku páky Postup Poznámka Ostrůvky jsou stejně jako kapsy popisovány jako kontura v grafickém konturovém počítači. K ostrůvkům se dostanete teprve díky zřetězení v plánu pracovního postupu: První kontura v postupu vždy popisuje kapsu. Jedna nebo i více z následujících kontur je interpretována jako ostrůvek. Jelikož v případě příkladu 'LEVER' řádná kapsa neexistuje, musíte založit smyšlenou pomocnou kapsu okolo vnější kontury. Tato kontura slouží jako nezbytné vnější ohraničení drah posuvů a tvoří tak rámec, ve kterém se uskutečňují pohyby nástroje. Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem 'LEVER_Rectangular_Area'. Obrázek 9-6 Založení kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 131

132 Příklad 4: Páka 9.3 Vytvoření obrysu ostrůvku páky Samostatně vytvořte následující konturu. Rohy zaoblete s R15. Dávejte přitom pozor, abyste hodnoty zvolili tak, aby rohy obrobku byly kapsou pokryty. Obrázek 9-7 Obrys pro ostrůvky páky Porovnejte svou konturu s následujícím obrázkem. Obrázek 9-8 Hotová vytvořená kontura 132 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

133 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky 9.4 Výroba páky Postup Konturu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Obrázek 9-9 Kontura páky Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem 'LEVER_Lever'. Obrázek 9-10 Založení kontury Po převzetí do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující počáteční bod kontury: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X Y -24 abs 0 abs Obrázek 9-11 Založení počátečního bodu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 133

134 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Zadané hodnoty převezměte. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro první kruhový oblouk: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení Ve směru hodinových ručiček R 24 I 0 X Rádius a střed jsou známy. Obrázek 9-12 Kontura oblouku Zadané hodnoty převezměte. 134 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

135 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Vytvořte šikmou přímku s tangenciálním přechodem na předcházející prvek. Aktivujte programové tlačítko Tečna na předch. prvek. Obrázek 9-13 Šikmá kontura Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 135

136 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Zadejte kruhový oblouk s tangenciálním napojením. Aktivujte programové tlačítko Tečna na předch. prvek. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro kruhový oblouk: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení vpravo X R 8 X 85 abs X Y -8 abs X I 85 abs X Rádius, střed a koncový bod jsou známy. Obrázek 9-14 Kontura oblouku Návrh úseku kontury převezměte. Zadané hodnoty převezměte. 136 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

137 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovný úsek až do koncového bodu X30: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 30 abs X R 40 Zadejte jako rádius k následujícímu prvku 40 mm. Obrázek 9-15 Vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 137

138 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Pro následující šikmý úsek mějte na paměti následující upozornění: Poznámka Tangenciální přechod se vždy vztahuje jen na hlavní prvek, tzn. v tomto případě se přímka nenapojuje tangenciálně (viz následující obrázek). Obrázek 9-16 Šikmá kontura Zadanou hodnotu převezměte. 138 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

139 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Zadejte kruhový oblouk s tangenciálním napojením. Aktivujte programové tlačítko Tečna na předch. prvek. Aktivujte programové tlačítko Všechny parametry. Pomocí funkce Všechny parametry můžete získat podrobné informace o kruhovém oblouku. Ty Vám mohou posloužit například pro kontrolu zadaných hodnot (např. Končí oblouk ve svislém směru...?) Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro kruhový oblouk: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení vpravo X R 8 Y I J -58 abs 0 abs -58 abs Obrázek 9-17 Kontura oblouku Vyberte požadovanou navrhovanou konturu. Návrh úseku kontury převezměte. Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 139

140 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Zadejte svislý úsek (automaticky s tangenciálním napojením) až do koncového bodu Y-27. Aktivujte programové tlačítko Tečna na předch. prvek. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Y -27 abs X R 18 X Pro přechod na následující přímku použijte zaoblení s R18. Obrázek 9-18 Svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 140 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

141 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Zadejte parametry šikmého úseku. Obrázek 9-19 Šikmá kontura Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 141

142 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Pomocí kruhového oblouku uzavřete konturu až k počátečnímu bodu. Aktivujte programové tlačítko Tečna na předch. prvek. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující počáteční bod kontury: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění R 24 X -24 X Y 0 X I 0 X Obrázek 9-20 Kontura oblouku Zadané hodnoty převezměte. Konturu převezměte. 142 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

143 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Prostřednictvím následujícího kroku opracujte kapsu nahrubo a načisto a vezměte přitom v úvahu konturu páky. Obrázek 9-21 Obrábění nahrubo a načisto okolo páky Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Otevřete seznam nástrojů a vyberte rovinnou frézu CUTTER20. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 mm/zub X V 120 m/min X Opracování obrábění X nahrubo Z0 0 Z1 6 ink X DXY 50% X Zadejte maximální přísuv v rovině, zde v %. DZ 6 UXY 0 UZ 0.3 Počáteční bod automaticky X Zajíždění kolmo X FZ 0.15 mm/zub X Způsob pozvednutí nástroje na RP X Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 143

144 Příklad 4: Páka 9.4 Výroba páky Obrázek 9-22 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/zub X V 150 m/min X Opracování Obrábění dna X načisto Z0 0 Z1 6 ink X DXY 50% X Zadejte maximální přísuv v rovině, zde v %. UXY 0 UZ 0.3 Počáteční bod manuálně X XS 70 YS -40 Zajíždění kolmo X Způsob pozvednutí nástroje na RP X 144 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

145 Příklad 4: Páka 9.5 Vytvoření obrysu pro kruhový ostrůvek Obrázek 9-23 Obrábění dna načisto Zadané hodnoty převezměte. 9.5 Vytvoření obrysu pro kruhový ostrůvek Postup Vytvořte samostatně obrys reprezentující ohraničení pracovních posuvů pro frézování. Frézujte na hloubce -3. Obrázek 9-24 Kontura obrysu pro kruhový ostrůvek Poznámka Hodnoty R36 a R26 vyplývají z rádiusu příslušného ostrůvku + průměru frézy (zde 20 mm + přídavek 1 mm). Rádiusy R5 a R15 jsou zvoleny libovolně. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 145

146 Příklad 4: Páka 9.5 Vytvoření obrysu pro kruhový ostrůvek Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem 'LEVER_Lever_Area'. Obrázek 9-25 Založení kontury Zkonstruujte ohraničení pracovních posuvů, jak bylo popsáno výše, okolo kontury obrobku tak, aby mohla fréza o průměru 20 mm projet kdekoli mezi ohraničením a ostrůvkem. Tuto ohraničující konturu zadejte stejným způsobem jako v případě kontury páky. Obrázek 9-26 Kruhový oblouk v úseku kontury vlevo Obrázek 9-27 Kruhový oblouk v úseku kontury vpravo 146 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

147 Příklad 4: Páka 9.6 Vytvoření kruhového ostrůvku o průměru Vytvoření kruhového ostrůvku o průměru 30 Postup Pomocí následujících kroků vytvořte kruhový ostrůvek o průměru 30 uvedený na obrázku. Obrázek 9-28 Kruhový ostrůvek o průměru 30 Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem 'LEVER_Circle_R15'. Obrázek 9-29 Založení kontury Samostatně vytvořte kruhovou konturu (viz následující obrázek). Počáteční bod konstrukce kruhu leží v bodě X-15 a Y0. Poznámka Mějte přitom na paměti, že některé hodnoty jsou zadávány inkrementálně! Obrázek 9-30 Kontura kruhového ostrůvku Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 147

148 Příklad 4: Páka 9.7 Vytvoření kruhového ostrůvku o průměru Vytvoření kruhového ostrůvku o průměru 10 Postup Pomocí následujících kroků vytvořte kruhový ostrůvek o průměru 10 uvedený na obrázku. Obrázek 9-31 Kruhový ostrůvek o průměru 10 Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem 'LEVER_Circle_R5_A'. Obrázek 9-32 Založení kontury Samostatně vytvořte kruhovou konturu (viz následující obrázek). Počáteční bod konstrukce kruhu leží v bodě X80 a Y0. Poznámka Protože se tyto kontury ostrůvků v následujícím kroku kopírují, musíte konturu zadávat inkrementálně, aby se při kopírování musel změnit pouze počáteční bod. Obrázek 9-33 Kontura kruhového ostrůvku o průměru Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

149 Příklad 4: Páka 9.8 Zkopírování kruhového ostrůvku o průměru 10 Po zadání kruhu vypadá čárová grafika následujícím způsobem. Obrázek 9-34 Čárová grafika 9.8 Zkopírování kruhového ostrůvku o průměru 10 Postup Prostřednictvím následujících kroků zkopírujte kruhový ostrůvek, který jste vytvořili v předcházejícím kroku. Obrázek 9-35 Kruhový ostrůvek o průměru 10 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 149

150 Příklad 4: Páka 9.8 Zkopírování kruhového ostrůvku o průměru 10 Nastavte zvýraznění na konturu 'LEVER_Circle_R5_A' a zkopírujte ji. Obrázek 9-36 Kopírování kontury Vložte zkopírovanou konturu a zadejte jí název 'LEVER_Circle_R5_B'. Obrázek 9-37 Zadání názvu zkopírované kontury Zadanou hodnotu převezměte. 150 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

151 Příklad 4: Páka 9.8 Zkopírování kruhového ostrůvku o průměru 10 Po převzetí by měl Váš plán pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-38 Vložená kontura v editoru kroků pracovního postupu Nyní musíte ještě pouze změnit počáteční bod, protože konturu máte zadánu inkrementálně. Konturu otevřete. Prostřednictvím tohoto tlačítka můžete potom i v otevřené kontuře otevřít vybraný geometrický prvek, abyste jej mohli změnit. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující počáteční bod kontury: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X -5 Y -58 Obrázek 9-39 Změna počátečního bodu Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 151

152 Příklad 4: Páka 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Postup Pomocí následujících kroků vyrobíte 3 kruhové ostrůvky. Přitom se seznámíte s dalšími funkcemi editoru kroků pracovního postupu, které Vám pomohou použít části plánu pracovního postupu i vícekrát a pracovat s nimi (viz Funkce editoru kroků pracovního postupu). Následující kontura slouží při výrobě ostrůvků jako ohraničení pro dráhy posuvů. Obrázek 9-40 Ohraničení pro dráhy posuvů Váš plán pracovního postupu vypadá takto. Obrázek 9-41 Plán pracovního postupu Označte oba kroky pracovního postupu pro obrábění kapsy nahrubo a načisto. 152 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

153 Příklad 4: Páka 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Označené kroky pracovního postupu zkopírujte. Obrázek 9-42 Označené kroky pracovního postupu Kroky pracovního postupu vložte pod kontury. Technologie pro odstraňování materiálu budou přitom zřetězeny s konturami. Obrázek 9-43 Vložené kroky obráběcího postupu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 153

154 Příklad 4: Páka 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Technologie odstraňování materiálu obráběním nahrubo a načisto musíte ještě přizpůsobit na novou hloubku obrábění. Otevřete krok pracovního postupu pro hrubování. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z1 3 ink X Počáteční bod manuálně X XS 70 YS -10 Obrázek 9-44 Přizpůsobení hrubování Zadané hodnoty převezměte. 154 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

155 Příklad 4: Páka 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Otevřete krok pracovního postupu pro obrábění načisto. Změňte hodnoty analogicky k obrábění nahrubo. Obrázek 9-45 Přizpůsobení obrábění načisto Zadané hodnoty převezměte. Zde je ukázáno, které geometrie patří k technologii obrábění načisto (grafika plánu pracovního postupu). Obrázek 9-46 Čárová grafika Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 155

156 Příklad 4: Páka 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Pomocí simulace svůj mezivýsledek zkontrolujte. Obrázek 9-47 Simulace - Pohled shora 156 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

157 Příklad 4: Páka 9.9 Výroba kruhového ostrůvku pomocí editoru Funkce editoru kroků pracovního postupu V následujících odstavcích získáte přehled o editoru kroků pracovního postupu. Pomocí tohoto programového tlačítka přepnete na čárovou grafiku. Prostřednictvím tohoto programového tlačítka můžete v programu vyhledávat texty. Pomocí tohoto programového tlačítka můžete vybrat několik kroků pracovního postupu za účelem dalšího zpracování (např. kopírování nebo vyříznutí). Pomocí tohoto programového tlačítka můžete kroky pracovního postupu zkopírovat do schránky. Pomocí tohoto programového tlačítka můžete kroky pracovního postupu vložit ze schránky do plánu pracovního postupu. Vkládání se přitom vždy uskutečňuje za právě označený krok postupu. Pomocí tohoto programového tlačítka můžete kroky pracovního postupu zkopírovat do schránky a současně je na původním místě vymazat. Toto programové tlačítko slouží rovněž k "čistému" mazání. Pomocí tohoto programového tlačítka přejdete do rozšířeného menu. Prostřednictvím tohoto programového tlačítka kroky pracovního postupu nově přečíslujete. Prostřednictvím tohoto programového tlačítka otevřete dialogové okno s nastaveními. Zde můžete mimo jiné nastavit, zda má být číslování prováděno automaticky nebo zda se má konec bloku zobrazovat jako symbol. Pomocí tohoto programového tlačítka se dostanete zpět do předcházejícího menu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 157

158 Příklad 4: Páka 9.10 Vrtání hlubokých děr 9.10 Vrtání hlubokých děr Postup Prostřednictvím následujících kroků proveďte předvrtání: Obrázek 9-48 Vrtání hlubokých děr Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Vrtání Vystružování. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna PREDRILL30. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro vrtání hlubokých děr: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.1 mm/ot X V 120 m/min X Hloubková reference Špička X Z1-21 abs X DT 0 s X 158 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

159 Příklad 4: Páka 9.10 Vrtání hlubokých děr Obrázek 9-49 Zadání díry Zadané hodnoty převezměte. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro pozici díry: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Polohování pravoúhlý X Z0-6 X0 70 Y0-40 Obrázek 9-50 Zadání polohy Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 159

160 Příklad 4: Páka 9.11 Frézování po šroubovicové dráze 9.11 Frézování po šroubovicové dráze Postup Prostřednictvím následujících kroků opracujete po vrtání zbytkový materiál, který zůstal v kruhovém otvoru, přičemž použijete jediný spirální pohyb (šroubovice). Obrázek 9-51 Frézování po šroubovicové dráze Aktivujte programové tlačítko Přímka Kruh. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj CUTTER20. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění V 120 m/min X Obrázek 9-52 Frézování po šroubovicové dráze Zadanou hodnotu převezměte. 160 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

161 Příklad 4: Páka 9.11 Frézování po šroubovicové dráze Stiskněte programové tlačítko Přímka. Stiskněte programové tlačítko Rychloposuv. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující počáteční bod kontury: Poznámka Protože frézování zde má probíhat bez korekce rádiusu frézy, musíte frézu nastavit tak, aby svým obvodem objížděla vnitřní průměr díry (zde 45,84 mm) zmenšený o přídavek rozměru pro opracování načisto. Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění X 82 X Y -40 X Z -5 X Korekce rádiusu vypnuto X Obrázek 9-53 Způsob najíždění na pozici Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 161

162 Příklad 4: Páka 9.11 Frézování po šroubovicové dráze Stiskněte programové tlačítko Šroubovice. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro šroubovici: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění I 70 X J -40 X P 3 mm/ot Stoupání šroubovice činí 3. Z -23 abs X F 0.1 mm/zub X Poznámka Protože se nástroj pohybuje po šikmé dráze, bude zde vytvořeno 6 otáček, aby nezůstal žádný zbytkový materiál (přestože už po 5 otáčkách je dosaženo koncové hloubky). Obrázek 9-54 Zadání šroubovice Zadané hodnoty převezměte. 162 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

163 Příklad 4: Páka 9.12 Vyvrtávání 9.12 Vyvrtávání Postup Prostřednictvím následujícího kroku opracujete kruhovou kapsu pomocí nástroje pro vyvrtávání, a to až na daný rozměr: Obrázek 9-55 Vyvrtávání kruhové kapsy Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Vyvrtávání. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vyvrtávání DRILL_tool. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro toto opracování: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 mm/ot X S 500 ot/min X Z1 15 ink X DT 0 s X SPOS 45 Způsob pozvednutí nástroje D 0.5 pozvednout X Když je volba pozvednutí aktivována, odjíždí nástroj od kontury a teprve potom vyjíždí z díry. Tato funkce se smí používat jedině u nástrojů s jedním břitem. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 163

164 Příklad 4: Páka 9.12 Vyvrtávání Poznámka Úhlové nastavení nástroje při pozvedávání je definováno výrobcem stroje. Obrázek 9-56 Vyvrtávání Zadané hodnoty převezměte. Najeďte nástrojem do pozice nad středem vyvrtané díry. Rozměr 45,84 mm je zadán prostřednictvím nastaveného průměru nástroje. Namísto zadání pozice pracujete zde také s funkcí Opakování pozice. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro pozici: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z0-6 X0 70 Y Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

165 Příklad 4: Páka 9.13 Frézování závitu Obrázek 9-57 Způsob najíždění na pozici Zadané hodnoty převezměte Frézování závitu Postup Obrázek 9-58 Frézování závitu Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Frézování závitu. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj THREADCUTTER. Převezměte nástroj do programu. Závit vyfrézujte shora dolů. Za tím účelem se použije nástroj THREADCUTTER (F 0.08 mm/zub, V 150 m/min a stoupání 2 mm). Má být vyfrézován pravý závit až na pozici Z-23. Díky výběhu o délce 3 mm se závit v každém případě vyfrézuje čistě až na spodní hranu obrobku, a to i když je nejspodnější zub trochu opotřebován. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 165

166 Příklad 4: Páka 9.13 Frézování závitu Při zadávání jsou velmi užitečné pomocné obrázky. Porovnejte své zadání s následujícím obrázkem. Obrázek 9-59 Frézování závitu Zadané hodnoty převezměte. Definujte polohu závitu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z0-6 X0 70 Y0-40 Obrázek 9-60 Zadání polohy Zadané hodnoty převezměte. 166 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

167 Příklad 4: Páka 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic Programování pomocí polárních souřadnic Ne zřídka se stává, že konturové prvky ve výrobním výkresu jsou vztaženy na pól. Neznáte tedy kartézské souřadnice (X/Y), nýbrž polární souřadnice, což jsou vzdálenost a úhel vzhledem k tomuto pólu. Z cvičných důvodů bude provedena malá úprava páky: Spodní "rameno páky" se už nenachází kolmo k počátečnímu bodu X0, nýbrž je pootočeno o 10 ve směru hodinových ručiček. V tomto příkladu se naučíte, jak to můžete graficky naprogramovat, a to bez kalkulačky nebo pomocných konstrukcí. Obrázek 9-61 Programování páky pomocí polárních souřadnic Postup Najeďte kurzorem napřed na kruhový oblouk, jehož střed je nutné znovu okótovat (viz následující obrázek). Obrázek 9-62 Kurzor na kruhovém oblouku Vyvolejte rozšířenou část menu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 167

168 Příklad 4: Páka 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic Nastavte kurzor na prvek před obloukem a vložte na toto místo pól. Umístěte pól do počátečního bodu. Obrázek 9-63 Zadání pólu Zadanou hodnotu převezměte. Upravte následující hodnoty kruhového oblouku. 1. V dialogovém okně oblouku vymažte hodnoty Y-58, I0 a J-58, které už nejsou platné. Obrázek 9-64 Vymazání hodnot 168 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

169 Příklad 4: Páka 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic 2. Přepněte souřadnice pro zadávání středu z kartézských na polární. Zadejte vzdálenost od pólu a polární úhel (viz následující obrázek). Obrázek 9-65 Zadání vzdálenosti od pólu a polárního úhlu Zadanou hodnotu převezměte. Změnu převezměte. V čárové grafice můžete poznat, že stejným způsobem musí být přizpůsobeny ještě i pomocná kapsa LEVER_Lever_Area a kruhový ostrůvek LEVER_Circle_R5_B. Obrázek 9-66 Čárová grafika po posunutí Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 169

170 Příklad 4: Páka 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic Samostatně změňte obě kontury. Dbejte přitom následujících pokynů: Poznámka U pomocné kapsy můžete přirozeně postupovat poněkud "hrubším způsobem" a střed oblouku R26 kótovaný pomocí polárních souřadnic můžete přiblížit kartézsky (X-10/Y-57). Potom je možno konturu uzavřít přímo pomocí navazující šikmé přímky. V případě kruhového ostrůvku je už stejně polárně kótován počáteční bod. Pro kružnici musí být pak ještě změněn střed. Obrázek 9-67 Editace obrysu Obrázek 9-68 Editace kruhového ostrůvku 170 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

171 Příklad 4: Páka 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic Po úspěšném přizpůsobení nyní vypadá čárová grafika následujícím způsobem. Obrázek 9-69 Čárová grafika Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 171

172 Příklad 4: Páka 9.14 Programování kontur pomocí polárních souřadnic 172 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

173 Příklad 5: Příruba Přehled Výukový cíl V této kapitole se naučíte, jak se provádějí následující operace: Vytvoření podprogramu Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Srážení hran u libovolné kontury Výroba podlouhlých a kruhových drážek Definice úlohy Obrázek 10-1 Výrobní výkres - Příklad 5 Obrázek 10-2 Obrobek - Příklad 5 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 173

174 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Poznámka V předcházejících příkladech byly vysvětleny kroky pracovního postupu a zobrazena téměř všechna programová tlačítka, která jste měli stisknout. V tomto příkladu už nebudou uváděny všechny údaje, ale pouze orientační informace a programová, příp. hardwarová tlačítka Vytvoření podprogramu Postup Sestavování a princip fungování podprogramů bude demonstrován na příkladu obrobku CORNER_MACHINING. Prostřednictvím následujících kroků budou opracovány čtyři rohy, přičemž se použije podprogramu a funkce pro zrcadlové převrácení. Obrázek 10-3 Kontura čtyř rohů Založte nový program technologických kroků s názvem CORNER_MACHINING. Tento program se bude později používat jako podprogram. Obrázek 10-4 Založení podprogramu 174 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

175 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Pro hlavičku programu zadejte následující data. Rozměry surového obrobku budou definovány později centrálně v hlavním programu. Obrázek 10-5 Zadání hlavičky podprogramu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem CORNER_M_SURFACE. Obrázek 10-6 Založení kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 175

176 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Definujte počáteční bod. Vytvoří se např. pravý horní roh. Obrázek 10-7 Zadání počátečního bodu Zadané hodnoty převezměte. Vytvořte konturu. Po zadání obou konturových prvků by měla obrazovka vypadat takto. Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. Obrázek 10-8 Podprogram pro roh kontury vpravo nahoře 176 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

177 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Kontura by měla být opracována nahrubo pomocí frézy o průměru 20 mm (F 0.15 mm/zub a V 120 m/min). Obrázek 10-9 Obrábění kontury nahrubo Najíždění a odjíždění bude v tomto případě probíhat po přímkách. Hodnoty délky jsou vzdálenosti mezi hranou frézy a obrobkem. Obrázek Přímkové najížděcí a odjížděcí dráhy Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 177

178 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Kontura má být opracována načisto pomocí stejného nástroje (F 0.08 mm/zub a V 150 m/min). Obrázek Obrábění kontury načisto Zadané hodnoty převezměte. V následujících krocích mají být rohy kvádrového surového obrobku zaobleny pomocí R5. Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem CORNER_M_ARC. Obrázek Založení kontury 178 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

179 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Definujte počáteční bod. Obrázek Zadání počátečního bodu Zadané hodnoty převezměte. Zadejte následující konturu a odpovídající kroky pracovního postupu: Obrázek Zadání geometrie Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 179

180 Příklad 5: Příruba 10.2 Vytvoření podprogramu Obrázek Obrábění kontury nahrubo Obrázek Obrábění kontury načisto Obrázek Kompletní podprogram v editoru kroků pracovního postupu 180 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

181 Příklad 5: Příruba 10.3 Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu 10.3 Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Definice úlohy Poté, co jste dokončili sestavování podprogramu, vytvořte nyní hlavní program. Prostřednictvím funkce pro zrcadlové převrácení z menu Transformace můžete podprogram použít pro všechny čtyři rohy obrobku. Zrcadlové převrácení může být prováděno dvěma různými způsoby: nové: Zrcadlové převrácení se bude uskutečňovat podle místa, na kterém se uskutečňovalo první opracování. aditivní: Zrcadlové převrácení se bude uskutečňovat podle naposled opracovávaného místa. V následujících odstavcích se bude posloupnost obrábění schématicky zobrazovat s nastavením nové. 1. Opracování (viz podprogram) 2. Opracování: Zrcadlové převrácení podle osy X (zde se budou převracet hodnoty X) 3. Opracování: Zrcadlové převrácení podle os4. Opracování: Zrcadlové převrácení podle X a Y osy Y (zde se budou převracet hodnoty X a Y) (zde se budou převracet hodnoty Y) Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 181

182 Příklad 5: Příruba 10.3 Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Postup Založte hlavní program s názvem FLANGE. Obrázek Založení hlavního programu Zadejte hlavičku programu. Obrázek Zadání hlavičky hlavního programu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Různé. Do hlavního programu vložte podprogram. Poznámka Jestliže máte podprogram založen ve stejném adresáři jako hlavní program, můžete vstupní pole pro zadání cesty/obrobku ponechat prázdné. 182 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

183 Příklad 5: Příruba 10.3 Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Obrázek Vložení podprogramu Zadanou hodnotu převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Obrázek Podprogram vložený do hlavního programu Pomocí programového tlačítka Transformace můžete osami pohybovat, otáčet je atd. Příprava 2. opracování: Zrcadlové převrácení hodnot X. Obrázek Zrcadlové převrácení Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 183

184 Příklad 5: Příruba 10.3 Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Zadanou hodnotu převezměte. Stejným způsobem postupujte při zrcadlovém převracení zbývajících obráběcích operací. Za krok pracovního postupu se zrcadlovým převrácením zkopírujte podprogram. Pak následuje 2. opracování:. Operace zrcadlového převrácení a volání podprogramu musíte potom opakovat pro oba zbývající roky. Obrázek Zkopírování podprogramu Pro náležité pochopení Vám pomůže znázornění na pomocném obrázku. Poté, co jste zadali všechny čtyři obráběcí operace, musíte zrcadlové převracení ve všech třech osách deaktivovat. Obrázek Zrcadlové převracení - Pomocný obrázek 184 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

185 Příklad 5: Příruba 10.3 Zrcadlové převrácení kroků pracovního postupu Váš program technologických kroků vypadá nyní takto. Obrázek Kompletní zrcadlové převracení v editoru kroků pracovního postupu Pomocí simulace zkontrolujte svou až dosud uskutečněnou práci. Obrázek Simulace v 3D náhledu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 185

186 Příklad 5: Příruba 10.4 Díry 10.4 Díry Postup Pomocí následujících kroků pracovního postupu v rozích vyrobíte čtyři díry. Protože se mezi jednotlivými dírami nachází překážka, musíte ji mezi jednotlivými pozicemi zadat. Obrázek Díry Obrázek Navrtávání středicích důlků 186 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

187 Příklad 5: Příruba 10.4 Díry Obrázek Vrtání Obrázek Zadání pozic překážek Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 187

188 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes 10.5 Otáčení kapes Postup Prostřednictvím následujících kroků se naprogramuje kontura a opracování pro kapsu zvýrazněnou žlutou barvou. Prostřednictvím otáčení souřadného systému se potom opracují obě zbývající kapsy. Stiskněte programové tlačítko Frézování kontury. Založte novou konturu s názvem 'FLANGE_NODULE'. Obrázek Založení nové kontury Definujte počáteční bod. Obrázek Zadání počátečního bodu Zadané hodnoty převezměte. 188 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

189 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Stiskněte programové tlačítko Kruhový oblouk. Aktivujte programové tlačítko Všechny parametry. Kruhový oblouk R42 je jednoznačně popsán např. prostřednictvím rádiusu, středu na ose X a úhlu, pod nímž daný úsek vychází. Při konstrukci postupujte proti směru hodinových ručiček, aby bylo možné kapsu opracovat načisto sousledným frézováním. Obrázek Zadání kruhového oblouku Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 189

190 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Stiskněte programové tlačítko Úhlopříčka. Aktivujte programové tlačítko Všechny parametry. Vytvořte diagonální úsek. Obrázek Zadání diagonály Zadané hodnoty převezměte. 190 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

191 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Stiskněte programové tlačítko Kruhový oblouk. Aktivujte programové tlačítko Všechny parametry. Vytvořte 2. kruhový oblouk. Obrázek Zadání kruhového oblouku Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 191

192 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Stiskněte programové tlačítko Úhlopříčka. Aktivujte programové tlačítko Všechny parametry. Vytvořte 2. diagonální úsek. Obrázek Zadání diagonály Zadané hodnoty převezměte. 192 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

193 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Stiskněte programové tlačítko Kruhový oblouk. Vytvořte koncový kruhový oblouk. Obrázek Zadání koncového kruhového oblouku Zadané hodnoty převezměte. Konturovou kapsu převezměte do plánu pracovního postupu. Samostatně vytvořte následující kroky pracovního postupu: Obrázek Obrábění kapes nahrubo Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 193

194 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Obrázek Obrábění dna kapsy načisto Obrázek Obrábění stěn kapsy načisto Prostřednictvím následujícího kroku zkopírujte sestavenou posloupnost kroků pracovního postupu, aby byly opracovány všechny tři kapsy. V editoru kroků pracovního postupu nyní označte kompletní posloupnost kroků, která popisuje opracování kapsy. 194 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

195 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Zkopírujete posloupnost kroků pracovního postupu do schránky. Obrázek Kopírování kroků pracovního postupu Stiskněte programové tlačítko Různé. Stiskněte programové tlačítko Transformace. Souřadný systém bude pootočen okolo osy Z o úhel 120. Obrázek Otočení okolo osy Z Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 195

196 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Vložte zkopírované kroky pracovního postupu. Obrázek Vložení zkopírovaných kroků pracovního postupu Stiskněte programové tlačítko Transformace. Zadejte další otočení o 120. Obrázek Otočení okolo osy Z Zadanou hodnotu převezměte. 196 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

197 Příklad 5: Příruba 10.5 Otáčení kapes Vložte zkopírované kroky pracovního postupu. Obrázek Vložení zkopírovaných kroků pracovního postupu Pomocí volby nové a hodnoty 0 otočení odstraňte. Obrázek Odstranění otočení Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 197

198 Příklad 5: Příruba 10.6 Srážení hran na kontuře 10.6 Srážení hran na kontuře Postup U naposled vyfrézované kruhové kapsy sami zadejte operace pro sražení hran. Pro srážení hran potřebujete typ nástroje, který umožňuje zadání úhlu špičky, například CENTERDRILL12. Obrázek Středicí vrták Pro opracování vyberte funkci Srážení hran. Opracování fasety se programuje prostřednictvím její šířky (FS) a hloubky zajetí špičky nástroje (ZFS). Obrázek Srážení hran 198 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

199 Příklad 5: Příruba 10.6 Srážení hran na kontuře Obrázek Krok Srážení hran v editoru kroků pracovního postupu Obrázek Kontura se sraženými hranami v pohledu shora Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 199

200 Příklad 5: Příruba 10.7 Podélná drážka a kruhová drážka 10.7 Podélná drážka a kruhová drážka Postup Nakonec naprogramujte drážky. Tyto drážky jsou potom prostřednictvím polohovacího vzoru a polohování na kružnici vloženy na správná místa. Obrázek Podlouhlé a kruhové drážky Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Drážka. Pro obrábění podlouhlých drážek nahrubo použijte nástroj CUTTER6 (F 0.08 mm/zub a V 120 m/min). Obrázek Obrábění podlouhlé drážky nahrubo Zadané hodnoty převezměte. 200 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

201 Příklad 5: Příruba 10.7 Podélná drážka a kruhová drážka Pro obrábění načisto použijte stejný nástroj (F 0.05 mm/zub a V 150 m/min). Obrázek Obrábění podlouhlé drážky načisto Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Nyní pokračujte zadáním poloh podlouhlých drážek. Vztažný bod leží uprostřed drážky. Obrázek Zadání poloh podlouhlé drážky Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 201

202 Příklad 5: Příruba 10.7 Podélná drážka a kruhová drážka Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Drážka. Pro opracování kruhových drážek nahrubo použijte nástroj CUTTER6 (F 0.08 mm/zub a FZ 0.08 mm/zub a V 120 m/min). Prostřednictvím volby Kružnice se kruhové drážky automaticky rozmístí tak, aby vzdálenosti mezi nimi byly stejné. Vztažný bod X/Y/Z se vztahuje na střed kruhových drážek. Obrázek Obrábění kruhové drážky nahrubo Zadané hodnoty převezměte. 202 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

203 Příklad 5: Příruba 10.7 Podélná drážka a kruhová drážka Stiskněte programové tlačítko Drážka. Pro obrábění načisto použijte stejný nástroj (F 0.05 mm/zub, FZ 0.05 mm/zub a V 150 m/min). Obrázek Obrábění kruhové drážky načisto Zadané hodnoty převezměte. Plán pracovního postupu Obrázek Úsek z plánu pracovního postupu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 203

204 Příklad 5: Příruba 10.7 Podélná drážka a kruhová drážka Čárová grafika Obrázek Čárová grafika Simulace v 3D náhledu Obrázek D náhled 204 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

205 A nyní výroba 11 Poté, co jste si zpracováním zde uvedených příkladů osvojili v nich se nacházející znalosti o sestavování plánů pracovních postupů v systému ShopMill, následuje nyní výroba obrobku. Pro výrobu jsou zapotřebí kroky popisované v následujících odstavcích: Najíždění na referenční bod Po zapnutí řídícího systému je nutné před zahájením zpracovávání nebo sestavování plánu pracovního postupu manuálně najet na referenční bod stroje. Systém ShopMill tak bude mít definován počátek, k němuž je vztažen systém daného stroje pro měření dráhy. Protože najíždění na referenční bod je v závislosti na typu stroje a jeho výrobci odlišné, mohou zde být uvedeny jen některé hrubé pokyny. 1. Najeďte nástrojem v případě potřeby na volné místo v pracovním prostoru, ze kterého je možné se pohybovat na všechny směry bez nebezpečí kolize. Mějte přitom na paměti, aby se potom nástroj nenacházel za referenčním bodem pro odpovídající osu (protože najíždění na referenční bod je pro jednotlivé osy možné jen v jednom směru, mohlo by se stát, že tohoto bodu nebude možné dosáhnout). 2. Při najíždění na referenční bod si počínejte přesně podle pokynů výrobce stroje. Upnutí obrobku Aby byly dodrženy výrobní rozměry a přirozeně i pro Vaši bezpečnost, je nezbytné dokonalé upevnění obrobku. Za tím účelem se obvykle používá svěrák stroje nebo upínací čelisti. Definice počátku souřadného systému obrobku Protože systém ShopMill nemůže uhodnout, kde se obrobek v pracovním prostoru nachází, musíte zadat počáteční bod (nulu) obrobku. V rovině se počátek souřadného systému obrobku většinou nastavuje pomocí těchto operací: Pomocí 3D sondy Pomocí snímání polohy hrany Škrábnutí Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 205

206 A nyní výroba V ose nástroje se počátek souřadného systému obrobku většinou nastavuje pomocí těchto operací: Pomocí 3D sondy Pomocí škrábnutí nástrojem -. Poznámka Při použití měřicích nástrojů a měřicích cyklů věnujte pozornost informacím od výrobce. Zpracovávání plánu pracovního postupu Stroj je nyní připraven, obrobek je polohově seřízen a rozměry nástroje jsou známy. Nyní to konečně můžete spustit. Ve správci programů napřed vyberte program, který byste si přáli zpracovat ve výrobě, např. INJECTION_FORM. Obrázek 11-1 Volba programu 206 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

207 A nyní výroba Otevřete program. Obrázek 11-2 Otevření plánu pracovního postupu Stiskněte programové tlačítko Volba NC. Obrázek 11-3 Zpracovat Protože dosud nebyla provedena kontrola zpracování plánu pracovního postupu, nastavte potenciometr posuvu na nulu, abyste hned od začátku měli vše pevně v rukou. Pokud byste si přáli během výroby sledovat také souběžnou simulaci, musíte před spuštěním aktivovat funkci Simultánní vykreslování. Jak pak se budou vykreslovat také všechny dráhy posuvů a jejich výsledky. Spusťte výrobu a rychlost pohybů nástroje ovládejte pomocí potenciometru rychlosti posuvu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 207

208 A nyní výroba 208 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

209 Jak jste na tom se systémem ShopMill? Úvod Následující 4 cvičení jsou základem pro Vaši osobní zkoušku, jak umíte pracovat se systémem ShopMill. Jako pomůcka se Vám vždy zobrazuje možný plán pracovního postupu. Uvedené časy jsou založeny postupech odpovídajících těmto plánům pracovního postupu. Zmiňované časy prosím považujte jen za hrubé vodítko pro odpověď na výše uvedenou otázku Cvičení 1 Dokážete během 15 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopMill? Obrázek 12-1 Výrobní výkres DIYS1 Upozornění Otočená pravoúhlá kapsa byla konstruována zde v původním souřadném systému. Počáteční bod leží napřed v počátku souřadného systému. Následuje pomocný přímkový pohyb pod úhlem 15 až k okraji kapsy. Souřadnice tohoto koncového bodu jsou počátečním bodem pro vlastní konstrukci. Pomocná přímka musí být vymazána. V systému ShopMill existují ještě i další způsoby, jak se k cíli dostat, např. pomocí funkce pro otáčení nebo pomocí cyklu pro obrábění pravoúhlého čepu. Otestujte si, jakým způsobem se co možno nejrychleji dostanete k cíli a s jakým postupem dosáhnete nejkratší doby potřebné na zpracování. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 209

210 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.2 Cvičení 1 Vzorové řešení Obrázek 12-2 Plán pracovního postupu Obrázek 12-3 Simulace Obrobek 210 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

211 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.3 Cvičení Cvičení 2 Dokážete během 20 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopMill? Obrázek 12-4 Výrobní výkres COMPLEX_POCKET Upozornění I když to vypadá složitě: Tato kontura nepředstavuje pro systém ShopMill žádný problém. A dá se zde optimálně využít automatické odstraňování zbytkového materiálu. Porovnejte doby potřebné na opracování, pokud byste veškerý materiál odstraňovali pomocí nástroje FRAESER10. Upozornění týkající se kontury: Při konstrukci kontury postupujte proti směru hodinových ručiček. Úhel kruhové výseče horního levého kruhového oblouku činí 115. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 211

212 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.3 Cvičení 2 Vzorové řešení Obrázek 12-5 Plán pracovního postupu Obrázek 12-6 Simulace Obrobek 212 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

213 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.4 Cvičení Cvičení 3 Dokážete během 30 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopMill? Obrázek 12-7 Výrobní výkres PLATE Upozornění V tomto vzorovém plánu pracovního postupu byly plochy okolo ostrůvku napřed nahrubo opracovány pomocí cyklu pro obrábění pravoúhlého čepu z menu Frézování. Na pravoúhelník popisovaný v tomto cyklu se najíždí po kruhové dráze a nástroj se na konturu dostává v bodě popsaném prostřednictvím délky a úhlu. Celý pravoúhelník se jedenkrát objede a ve stejném bodě nástroj opět po kruhové dráze odjede. Rádius pro najíždění a odjíždění vyplývá z geometrie zbytkového čepu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 213

214 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.4 Cvičení 3 Vzorové řešení Obrázek 12-8 Plán pracovního postupu Obrázek 12-9 Simulace Obrobek 214 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1

215 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.5 Cvičení Cvičení 4 Dokážete během 30 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopMill? Obrázek Výrobní výkres WING Upozornění V tomto vzorovém plánu pracovního postupu byly kruhové vnější kontury vyfrézovány pomocí cyklu pro obrábění kruhového čepu. Princip funkce v zásadě odpovídá pravoúhlému čepu (viz vzorový plán pracovního postupu ve cvičení 3). Společný střed obou kruhových oblouků R45 a R50 (= počáteční bod pro vlastní konstrukci) je určen pomocí polárních souřadnic (25 mm pod úhlem 65 vzhledem k pólu v poloze X0/Y0). Od verze 6.4 programového vybavení je v menu pro frézování k dispozici také flexibilně použitelný cyklus pro gravírování. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1 215

216 Jak jste na tom se systémem ShopMill? 12.5 Cvičení 4 Vzorové řešení Obrázek Plán pracovního postupu Obrázek Zadání gravírování 216 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1UP1