Jednoduché soustružení se systémem. ShopTurn. SINUMERIK Operate. SinuTrain Jednoduché soustružení se systémem ShopTurn. Úvod 1

Jednoduché soustružení se systémem ShopTurn SINUMERIK Operate SinuTrain Jednoduché soustružení se systémem ShopTurn Školicí podklady Úvod 1 Výhody práce se systémem ShopTurn 2 Všechno hladce funguje 3 Základy pro začátečníka 4 Dobré seřízení 5 Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6 Příklad 2: Hnací hřídel 7 Příklad 3: Vodicí hřídel 8 Příklad 4: Dutá hřídel 9 Příklad 5: Soustružení zápichů 10 A nyní výroba 11 Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12 09/2011 6FC5095-0AB80-1UP1

Právní upozornění Právní upozornění Koncept výstražných upozornění Tato příručka obsahuje pokyny, které musíte dodržovat z důvodu své osobní bezpečnosti a zamezení materiálním škodám. Upozornění ohledně Vaší osobní bezpečnosti jsou zvýrazněny výstražným trojúhelníkem, upozornění týkající se pouze materiálních škod jsou uvedeny bez výstražného trojúhelníku. Podle stupně ohrožení jsou výstražná upozornění zobrazena v sestupném pořadí následujícím způsobem. NEBEZPEČÍ znamená, že nastane smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. VÝSTRAHA znamená, že může nastat smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. POZOR s výstražným trojúhelníkem znamená, že může nastat lehké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. POZOR bez výstražného trojúhelníku znamená, že mohou nastat materiální škody, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. UPOZORNĚNÍ znamená, že může dojít k neočekávané události nebo stavu, když se příslušné upozornění nerespektuje. Při výskytu více stupňů ohrožení bude vždy použito výstražné upozornění s nejvyšším stupněm. Je-li ve výstražném upozornění s výstražným trojúhelníkem výstraha před škodami na zdraví, pak může být v tomtéž výstražném upozornění ještě připojena výstraha před materiálnhími škodami. Kvalifikovaný personál Výrobek nebo systém, ke kterému náleží tato dokumentace, může obsluhovat pouze personál s odpovídající kvalifikací, který bude při provádění stanovených úkolů dodržovat pokyny uvedené v dokumentaci, zejména pak předpisy týkající se bezpečnosti práce. Kvalifikovaný personál je na základě svého vzdělání a zkušeností způsobilý odhalit rizika v souvislosti s obsluhou těchto výrobků či systémů a zabránit možnému ohrožení. Používání výrobků Siemens v souladu s určením Mějte na zřeteli následující: VÝSTRAHA Výrobky Siemens se smí používat pouze pro účely uvedené v katalogu a v příslušné technické dokumentaci. Pokud se používají cizí výrobky a komponenty, musí být doporučeny nebo schváleny firmou Siemens. Bezporuchový a bezpečný provoz předpokládá odbornou přepravu, skladování, ustavení, montáž, instalaci, uvedení do provozu, obsluhu a údržbu. Musí se dodržovat přípustné podmínky prostředí. Dodržovat se musí také pokyny v příslušné dokumentaci. Známky Všechny názvy označené ochrannou známkou jsou zapsané známky firmy Siemens AG. Ostatní názvy v této tiskovině mohou být značkami, jejichž používání třetími subjekty pro své účely může porušovat práva majitelů. Vyloučení odpovědnosti Zkontrolovali jsme obsah tiskoviny, zda je v souladu s popsaným hardwarem a softwarem. Přesto nelze vyloučit odchylky, takže nemůžeme převzít odpovědnost za kompletní shodu. Údaje v této tiskovině jsou pravidelně kontrolovány, potřebné opravy jsou uvedeny v následujících vydáních. Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG NĚMECKO Objednací číslo dokumentu: 6FC5095-0AB80-1UP1 P 09/2011 Změny vyhrazeny Copyright Siemens AG 2011. Všechna práva vyhrazena

Obsah 1 Úvod... 7 2 Výhody práce se systémem ShopTurn... 9 2.1 Úspora času na zapracování......9 2.2 Úspora času při programování...11 2.3 Úspora času při výrobě......14 3 Všechno hladce funguje... 17 3.1 Obsluha systému ShopTurn...17 3.2 Obsah základních menu...19 3.2.1 Stroj...19 3.2.2 Parametr...22 3.2.3 Program...24 3.2.4 Správce programů...27 3.2.5 Diagnostika...29 4 Základy pro začátečníka... 31 4.1 Geometrické základy...31 4.1.1 Osy nástroje a pracovní roviny...31 4.1.2 Body v pracovním prostoru...31 4.1.3 Absolutní a inkrementální zadávání rozměrů...32 4.1.4 Kartézské a polární zadávání rozměrů...34 4.1.5 Pohyby po kruhové dráze...36 4.2 Technologické základy...38 4.2.1 Řezná rychlost a otáčky...38 4.2.2 Posuv...39 5 Dobré seřízení... 41 5.1 Správa nástrojů...41 5.1.1 Seznam nástrojů...41 5.1.2 Seznam opotřebení nástrojů...43 5.1.3 Seznam zásobníku...44 5.2 Používané nástroje...45 5.3 Nástroje v zásobníku...46 5.4 Měření nástrojů...47 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku...50 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 3

Obsah 6 Příklad 1: Stupňovitá hřídel... 51 6.1 Přehled... 51 6.2 Správa programů a založení nového programu... 53 6.3 Vyvolání nástroje... 57 6.4 Zadávání dráhy posuvu... 59 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění... 63 6.6 Závitový zápich... 79 6.7 Závit... 82 6.8 Zápichy... 85 7 Příklad 2: Hnací hřídel... 89 7.1 Přehled... 89 7.2 Příčné soustružení... 90 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu... 91 7.4 Závit... 111 8 Příklad 3: Vodicí hřídel... 113 8.1 Přehled... 113 8.2 Příčné soustružení... 114 8.3 Vytvoření kontury libovolného surového obrobku... 116 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky... 118 8.5 Odstranění zbytkového materiálu... 130 8.6 Zápich... 134 8.7 Závit... 137 8.8 Vrtání... 140 8.9 Frézování pravoúhlé kapsy... 145 9 Příklad 4: Dutá hřídel... 149 9.1 Přehled... 149 9.2 Obrobení první strany obrobku... 150 9.2.1 Příčné soustružení... 151 9.2.2 Vrtání... 153 9.2.3 Kontura surového obrobku... 154 9.2.4 Vnější kontura první strany hotového obrobku... 155 9.2.5 Odlehčovací zápich... 167 9.2.6 Vnitřní kontura první strany hotového obrobku... 171 9.2.7 Editor kroků pracovního postupu... 178 9.2.8 Kopírování kontury... 179 4 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Obsah 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku...180 9.3.1 Příčné soustružení...181 9.3.2 Vrtání...183 9.3.3 Vložení kontury surového obrobku...184 9.3.4 Vnější kontura druhé strany hotového obrobku...185 9.3.5 Výroba asymetrického zápichu...190 9.3.6 Vnitřní kontura druhé strany hotového obrobku...193 10 Příklad 5: Soustružení zápichů... 201 10.1 Přehled...201 10.2 Soustružení zápichů...202 10.3 Vytvoření kontury...203 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů...204 11 A nyní výroba... 209 12 Jak jste na tom se systémem ShopTurn... 213 12.1 Cvičení 1...213 12.2 Cvičení 2...215 12.3 Cvičení 3...217 12.4 Cvičení 4...219 Rejstřík... 223 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 5

Obsah 6 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Úvod 1 Rychleji od výkresu k obrobku ale jak? Technologický vývoj obráběcích strojů se vyznačuje velkou dynamikou. Zejména pokud jde o sestavování NC programů, se tato oblast rozšířila od čistého programování systémů CAM až po programování přímo na stroji. Pro každou oblast jsou k dispozici speciální metody programování s vysokou produktivitou. V systému ShopTurn proto firma Siemens nabízí techniku programování, která je přizpůsobena na míru dílenským podmínkám a která umožňuje rychlé a na praxi orientované programování technologických kroků pro výrobu jednotlivých kusů až po malé série. Ve spojení se systémem SINUMERIK Operate, což je nové uživatelské rozhraní pro řídící systém, se Vám tak dostává prostředku, s nímž můžete v dílnách pracovat intuitivně a efektivně, a to i při sériové výrobě. Řešením je sestavování plánu pracovního postupu namísto programování Díky sestavování plánu pracovního postupu s jednoduchými operacemi pro kvalifikované dělníky může uživatel systému ShopTurn sestavit NC program přímo na základě výrobního výkresu. Také změny a odlišné varianty obrobku se dají rychle naprogramovat díky přehledné struktuře programu. Díky integrovanému a výkonnému programování posuvů se dají pomocí systému ShopTurn bez námahy vyrábět i ty nejkomplikovanější kontury a obrobky. Proto platí: Jednoduše a rychle od výkresu k obrobku se systémem ShopTurn! Přestože se obsluze systému ShopTurn můžete naučit velmi snadno, pomocí předkládaných školicích podkladů se do tohoto světa můžete dostat ještě rychleji. Avšak dříve než začne jít o zacházení s vlastním systémem ShopTurn, jsou v prvních kapitolách uvedeny důležité základní informace. Napřed jsou vyjmenovány výhody práce se systémem ShopTurn. Pak jsou uvedeny základní informace o obsluze. Pro ty, kteří se s tímto systémem setkávají poprvé, jsou pak vysvětleny geometrické a technologické základy výroby. Další kapitola obsahuje stručný úvod do správy nástrojů. Po této teorii následují praktické informace o systému ShopTurn: Na základě pěti příkladů jsou vysvětleny možnosti opracovávání pomocí systému ShopTurn, přičemž úroveň obtížnosti příkladů se postupně zvyšuje. Na začátku jsou uváděna všechna stisknutí tlačítek, potom následuje navádění k samostatnému jednání. Pak se naučíte, jak si počínat při obrábění pomocí systému ShopTurn v automatickém režimu. Pokud byste si přáli, můžete si nakonec otestovat, nakolik systému ShopTurn rozumíte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 7

Úvod Mějte prosím na paměti, že zde uváděná technologická data mají v důsledku mnoha různých okolností ve výrobě pouze charakter příkladů. Tak jak systém ShopTurn vzešel ze spolupráce s kvalifikovanými dělníky, tak i tyto školicí podklady byly sestaveny lidmi z praxe. V tomto smyslu Vám přejeme hodně radosti a úspěchu při práci se systémem ShopTurn. 8 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Výhody práce se systémem ShopTurn 2 V této kapitole jsou vyjmenovány zvláštní výhody při práci se systémem ShopTurn. 2.1 Úspora času na zapracování... V systému ShopTurn se nevyskytují žádné cizojazyčné výrazy, které byste se museli učit. Všechna potřebná zadání jsou uskutečňována prostým textem. V systému ShopTurn máte optimální podporu v barevných pomocných obrázcích. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 9

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.1 Úspora času na zapracování... V grafickém plánu pracovního postupu systému ShopTurn mohou být integrovány také příkazy DIN/ISO. Můžete programovat pomocí příkazů podle normy DIN/ISO 66025 a s cykly podle DIN. Při zakládání plánu pracovního postupu můžete kdykoli přepínat mezi jednotlivými kroky pracovního postupu a grafikou obrobku (čárová grafika). Obrázek 2-1 Technologické kroky v plánu pracovního postupu Obrázek 2-2 Čárová grafika 10 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.2 Úspora času při programování... 2.2 Úspora času při programování... Systém ShopTurn Vám poskytuje optimální podporu už při zadávání technologických hodnot: Potřebujete zadat pouze hodnoty rychlosti posuvu (příp. posuv) a řeznou rychlost z tabulek - otáčky vypočítá systém ShopTurn automaticky. V systému ShopTurn můžete krokem pracovního postupu popsat kompletní opracování a potřebné pohyby pro polohování (zde od bodu pro výměnu nástroje k obrobku a zpět) jsou uskutečněny automaticky. V grafickém plánu pracovního postupu systému ShopTurn jsou všechny kroky obrábění zobrazeny kompaktním a přehledným způsobem. Díky tomu máte dokonalý přehled a také ty nejlepší možnosti editace i v případě rozsáhlých výrobních postupů. V případě například obrábění oddělováním třísky je možné několik obráběcích operací a kontur zřetězit do jednoho celku. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 11

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.2 Úspora času při programování... Integrovaný konturový počítač může zpracovat všechny běžné rozměry (kartézské, polární) a jeho obsluha je přesto velice jednoduchá a přehledná díky zadávání v hovorovém jazyce a díky grafické podpoře. Obrázek 2-3 Technický výkres Obrázek 2-4 Vstupní obrazovka 12 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.2 Úspora času při programování... Kdykoli můžete přepnout mezi grafickým zobrazením a obrazovkou pro zadávání parametrů s pomocným obrázkem. Obrázek 2-5 Grafické zobrazení Obrázek 2-6 Pomocný obrázek Sestavování pracovního plánu a výroba se rozhodně vzájemně nevylučují. Souběžně s výrobou můžete pomocí systému ShopTurn sestavovat nový plán pracovního postupu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 13

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.3 Úspora času při výrobě... 2.3 Úspora času při výrobě... Volbu nástroje při obrábění kontury můžete optimalizovat: Velké objemy jsou odstraňovány hrubovacím nožem, neopracovaný zbytkový materiál 1 je automaticky rozpoznáván a je odstraněn špičatějším nástrojem. Přesnou definicí zvolené návratové roviny je možné zabránit zbytečným drahám posuvů a tím ušetřit nákladný strojový čas při výrobě. Toho lze dosáhnout nastaveními jednoduchá, rozšířená, příp. všechny. Návratová rovina: jednoduchá Návratová rovina: rozšířená Návratová rovina: všechny 14 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.3 Úspora času při výrobě... Vaše posloupnost při obrábění může být díky kompaktní struktuře plánu pracovního postupu optimalizována s minimálním úsilím (zde např. díky ušetření počtu výměn nástroje). Obrázek 2-7 Předešlá posloupnost obrábění Obrázek 2-8 Optimalizovaná posloupnost obrábění díky vyjímání a vkládání kroků pracovního postupu U systému ShopTurn je možné na základě moderní digitální techniky (pohony SINAMICS,..., řídící systémy SINUMERIK) dosahovat nejvyšších rychlostí posuvu při optimální přesnosti opakování. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 15

Výhody práce se systémem ShopTurn 2.3 Úspora času při výrobě... 16 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3 V této kapitole se na příkladech seznámíte se základy obsluhy systému ShopTurn. 3.1 Obsluha systému ShopTurn Výkonný software je dobrá věc, ale jeho obsluha nesmí být příliš složitá. Úplně stejně, jako když pracujete se systémem SINUMERIK 840 sl nebo se zde uváděným systémem SINUMERIK 828D, Vám při práci pomáhá přehledný řídící panel stroje. Řídící panel se skládá ze 3 částí, jimiž jsou plochý ovládací panel 1, plná klávesnice CNC systému 2 a řídící panel stroje 3. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 17

Všechno hladce funguje 3.1 Obsluha systému ShopTurn Zde jsou uvedena nejdůležitější tlačítka plné klávesnice CNC systému pro navigaci v systému ShopTurn: Tlačítko Funkce <HELP> Vyvolání kontextové on-line nápovědy ke zvolenému oknu. <SELECT> Volba jedné z nabízených hodnot. Tlačítka se šipkami Pomocí 4 kurzorových tlačítek se šipkami pohybujete kurzorem. Pomocí zde uvedeného tlačítka pro posun kurzoru vpravo se adresář nebo program (např. cyklus) otevře v editoru v editačním režimu. <PAGE UP> Listování v obrazovce menu směrem nahoru. <PAGE DOWN> Listování v obrazovce menu směrem dolů. <END> Přesunutí kurzoru na poslední vstupní pole v obrazovce menu nebo v tabulce. <DEL> Editační režim: Vymazání prvního znaku vpravo. Navigační režim: Vymaže všechny znaky. <BACKSPACE> Editační režim: Vymazání označeného znaku vlevo od kurzoru. Navigační režim: Vymazání všech označených znaků vlevo od kurzoru. <INSERT> Stisknutím tohoto tlačítka se dostanete do editačního režimu a jeho opětovným stisknutím editační režim znovu opustíte, takže se dostanete do navigačního režimu. <INPUT> Dokončení zadávání hodnoty do vstupního pole. Otevření adresáře nebo programu. 18 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Vlastní volba funkcí systému ShopTurn se uskutečňuje pomocí tlačítek u okraje obrazovky. Tato tlačítka jsou z větší části přiřazena přímo jednotlivým položkám menu. Protože se obsah menu mění podle situace, mluvíme o programových tlačítcích. Všechny hlavní funkce je možné vyvolat pomocí vodorovného pruhu programových tlačítek. Všechny pomocné funkce systému ShopTurn jsou dosažitelné pomocí svislého pruhu programových tlačítek. Pomocí tohoto tlačítka může být kdykoli vyvoláno základní menu - bez ohledu na to, ve které systémové oblasti se momentálně nacházíte. Hlavní menu 3.2 Obsah základních menu 3.2.1 Stroj Stroj - Manuálně Stiskněte programové tlačítko "Stroj". Stiskněte tlačítko "JOG". Zde se provádí seřizování stroje a pohybování nástrojem v manuálním režimu. Je také možné měřit nástroj a definovat počátek souřadné soustavy obrobku. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 19

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Obrázek 3-1 Vyvolání nástroje a zadání technologických hodnot Obrázek 3-2 Zadání cílové pozice 20 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Stroj - Auto Stiskněte programové tlačítko "Stroj". Stiskněte tlačítko "AUTO". Během výroby se vypisuje aktuální krok pracovního postupu. Přitom lze stisknutím tlačítka (Simultánní vykreslování) přepnout na souběžně probíhající simulaci. V průběhu zpracovávání pracovního plánu je možné vkládat kroky postupu obrábění, případně lze zahájit nový plán práce. Zpracovávání plánu pracovního postupu Obrázek 3-3 Simultánní vykreslování zpracovávání Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 21

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu 3.2.2 Parametr Seznamy parametrů Zde můžete editovat parametry pro správu nástrojů a pro programy. Seznamy nástrojů Žádné obrábění bez nástroje. Nástroje mohou být spravovány v seznamu nástrojů. Obrázek 3-4 Seznam nástrojů 22 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Zásobník Nástroje je možné soustředit v zásobníku. Obrázek 3-5 Zásobník Posunutí počátku Počátky souřadné soustavy jsou uloženy v přehledné tabulce těchto bodů. Obrázek 3-6 Posunutí počátku Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 23

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu 3.2.3 Program Editace programů Zde můžete editovat programy. Jestliže máte ve správci programů založen program v systému ShopTurn, můžete nyní sestavit plán pracovního postupu spolu s jeho kompletní posloupností obráběcích operací pro příslušný obrobek. Předpokladem pro optimální postup zpracování jsou zkušenosti a odbornost. Jako jeden krok pracovního postupu se graficky zadává kontura, která má být opracována. 24 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Geometrie a technologie tvoří při programování jeden celek. Následující technologické obráběcí operace se použijí na dané kontuře. Příklad skloubení geometrie a technologie: Tato souvislost geometrie a technologie je v grafickém zobrazení kroků pracovního postupu ukázána velmi přehledně pomocí "spojení svorkou" odpovídajících symbolů. "Svorka" přitom znamená zřetězení geometrie a technologie do jednoho kroku pracovního postupu. Simulace programu Před výrobou obrobku na stroji máte možnost zpracovávání programu graficky zobrazit na obrazovce. Stiskněte programová tlačítka Simulace " a Start". Jestliže byste si přáli simulaci pozastavit, stiskněte programové tlačítko "Stop". Pomocí programového tlačítka "Reset" simulaci přerušíte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 25

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Pro simulaci máte k dispozici mimo jiné následující možnosti zobrazení: Obrázek 3-7 Pohled z boku (zobrazování drah nástroje aktivováno) Obrázek 3-8 3D náhled 26 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Obrázek 3-9 Zobrazení ve 2 oknech 3.2.4 Správce programů Správa programů Prostřednictvím správce programů můžete kdykoli vytvořit nový program. Můžete také kdykoli vyvolat již existující program, abyste jej nechali zpracovat, nebo jej můžete editovat, zkopírovat nebo přejmenovat. Programy, které už nejsou zapotřebí, můžete vymazat. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 27

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu Aktivní programy jsou označeny zeleným symbolem. Flash-disky připojované přes USB umožňují vyměňovat data. Takto můžete například do NC systému zkopírovat a nechat zpracovat programy, které byly vytvořeny externě. Založení nového obrobku V rámci obrobku můžete spravovat nejen programy, ale i další soubory, jako jsou např. parametry nástrojů, posunutí počátku a obsazení zásobníku. Založení nového programu Když zakládáte nový program, můžete pomocí následujících programových tlačítek určit, o jaký druh programu se jedná: Program v systému ShopTurn Program v G-kódu 28 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu 3.2.5 Diagnostika Alarmy a hlášení Zde si můžete prohlédnout seznamy alarmů, hlášení a alarmové protokoly. Obrázek 3-10 Protokol alarmů Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 29

Všechno hladce funguje 3.2 Obsah základních menu 30 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Základy pro začátečníka 4 V této kapitole jsou vysvětleny všeobecné základy geometrie a technologie pro soustružení. Zatím se nepředpokládá, že byste do systému ShopTurn něco zadávali. 4.1 Geometrické základy 4.1.1 Osy nástroje a pracovní roviny Při soustružení se neotáčí nástroj, nýbrž obrobek. Tato osa je osou Z. Rovina G18 = obrábění u soustruhů Rovina G17 = vrtací a frézovací operace na čelní ploše Rovina G19 = vrtací a frézovací operace na plášťové ploše Protože průměr je u soustružených obrobků možné relativně snadno regulovat, jsou rozměry udávané v příčné ose vztaženy na průměr. Tak můžete skutečný rozměr porovnávat přímo s údaji ve výkresu. 4.1.2 Body v pracovním prostoru Aby bylo možné CNC řídící systém jako je SINUMERIK 828D se systémem ShopTurn zorientovat pomocí měřicího systému v pracovním prostoru, existují zde některé důležité vztažné body. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 31

Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Počátek souřadného systému stroje M Počátek souřadného systému stroje M je definován výrobcem stroje a není možné jej změnit. Je k němu vztažen souřadný systém stroje. Počátek souřadného systému obrobku W Počátek souřadného systému obrobku W je bod, k němuž je vztažen program. Jeho poloha může být libovolná a měl by být definován v bodě, k němuž je ve výkresu vztaženo nejvíce kót. Referenční bod R Na referenční bod se najíždí za účelem vynulování měřicího systému, na počátek souřadného systému stroje obvykle najet nelze. Řídící systém tak nalezne svůj počáteční bod pro měření úseků dráhy. Vztažný bod držáku nástroje T Vztažný bod držáku nástroje T je důležitý pro seřizování strojů s revolverovými zásobníky s předem stanovenými nástroji. Jeho poloha a upínací otvor umožňují seřizování s držáky soustružnických nožů pro stopkové nástroje podle norem DIN 69880 a VDI 3425. 4.1.3 Absolutní a inkrementální zadávání rozměrů Absolutní rozměr Zadávané hodnoty jsou vztaženy k počátku souřadné soustavy obrobku. * G90 Absolutní zadávání rozměrů V případě zadávání absolutních rozměrů je vždy zapotřebí zadávat hodnoty absolutních souřadnic koncového bodu (aktuální pozice se neuvažuje). 32 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Inkrementální rozměr Zadávané hodnoty jsou vztaženy k momentální pozici. * G91 Inkrementální zadávání rozměrů V případě inkrementálního zadávání je vždy nutno zadat hodnotu diference mezi momentální polohou a koncovým bodem, přičemž je nutno uvažovat také směr. Pomocí tlačítka SELECT můžete kdykoli mezi zadáváním absolutních a inkrementálních rozměrů přepnout. Zde jsou některé příklady kombinací absolutních/inkrementálních rozměrů: Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 33

Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy 4.1.4 Kartézské a polární zadávání rozměrů Zadávání v kartézském systému Zadání souřadnic a Z. Hodnoty v příkladu s šedým pozadím byly vypočítány automaticky. V případě zadávání absolutních rozměrů je vždy zapotřebí zadávat hodnoty absolutních souřadnic koncového bodu (aktuální pozice se neuvažuje). 34 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Zadávání v polárním systému Zadání délky a úhlu. Hodnoty v příkladu s šedým pozadím byly vypočítány automaticky. Úhly mohou být zadány jako... kladné a/nebo... α1 = úhel vůči kladnému směru osy Z α2 = úhel vůči předcházejícímu prvku... záporné. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 35

Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Také zadávání v kartézských a polárních souřadnicích můžete kombinovat. Zde jsou dva příklady: Zadání koncového bodu v ose a délky Zadání koncového bodu v ose Z a úhlu 4.1.5 Pohyby po kruhové dráze V případě kruhových oblouků je potřeba podle normy DIN zadat koncový bod oblouku (souřadnice a Z v rovině G18) a střed (I a K v rovině G 18). Konturový počítač systému ShopTurn Vám i u kruhových oblouků umožňuje zadat libovolný údaj z výkresu, aniž byste se museli obtěžovat nějakým přepočítáváním. Zde si prostudujte příklad se dvěma napřed pouze částečně definovanými kruhovými oblouky. 36 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Základy pro začátečníka 4.1 Geometrické základy Zadání oblouku R10 Zadání oblouku R20 Po zadání: Po zadání: Následující výpisy veškerých hodnot se objeví, když zadáte všechny známé rozměry a ve vstupním poli příslušného kruhového oblouku jste stisknuli programové tlačítko Všechny parametry. Ve formátu DIN: G2 50 Z-35 CR=10 Ve formátu DIN: G3 30 Z-6.771 K-20 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 37

Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy 4.2 Technologické základy 4.2.1 Řezná rychlost a otáčky Při soustružení je většinou naprogramována přímo řezná rychlost, a to jak při obrábění nahrubo, tak i obrábění načisto a zapichování, Jen při vrtání a (většinou) při řezání závitů se programují otáčky. Určování řezné rychlosti Optimální řeznou rychlost je zapotřebí napřed zjistit pomocí katalogu výrobce nebo pomocí tabulek. Materiál nástroje: Materiál obrobku: Tvrdokov Automatová ocel Hodnota: vc = 180 m/min Konstantní řezná rychlost v c (G96) při hrubování, obrábění načisto a zapichování: Aby byla zvolená řezná rychlost na každém průměru obrobku stejná, pomocí příkazu G96 = konstantní řezná rychlost budou řídícím systémem příslušné otáčky neustále přizpůsobovány. To se uskutečňuje pomocí stejnosměrných nebo frekvenčně regulovaných třífázových motorů. U malých průměrů se však otáčky zvyšují teoreticky až do nekonečna. Aby se předešlo ohrožení v důsledku příliš vysokých odstředivých sil, musí být naprogramováno omezení otáček např. na n = 3000 ot/min. Ve formátu DIN by takový blok potom vypadal takto: G96 S180 LIMS=3000 (LIMS = mezní hodnota otáček). Konstantní otáčky (G97) při vrtání a soustružení závitů: Protože se při vrtání pracuje s konstantními otáčkami, musí zde být použit příkaz G97 = konstantní otáčky. Otáčky závisí na požadované řezné rychlosti (zde je zvoleno 120 m/min) a na průměru nástroje. Zadání potom zní G97 S1900. 38 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy 4.2.2 Posuv V předcházející kapitole jste se naučili, jak se zadává řezná rychlost a jak se vypočítávají otáčky. Aby nástroj prováděl obrábění, musí být řezné rychlosti, příp. otáčkám přiřazena pro daný nástroj vhodná rychlost posuvu (posuv). Stanovení posuvu Stejně jako řeznou rychlost, tak také hodnotu posuvu je zapotřebí zjistit z tabulek nebo z podkladů výrobce nástroje nebo na základě zkušeností. Řezný materiál nástroje: Materiál obrobku: Tvrdokov Automatová ocel Nalezená hodnota (tabulky): f = 0,2-0,4 mm Zvolená střední hodnota: f = 0,3 mm Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 39

Základy pro začátečníka 4.2 Technologické základy Souvislost mezi posuvem a rychlostí posuvu: V případě konstantního posuvu f a příslušných otáček n se dá vypočítat rychlost posuvu: Protože se otáčky mění, také posuvová rychlost (navzdory stejnému posuvu) při různých průměrech různá. 40 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Dobré seřízení 5 V této kapitole se dozvíte, jak si počínat při definici nástroje pro příklady v následujících kapitolách. Kromě toho zde bude na příkladech vysvětleno, jak vypočítávat délky nástroje a definovat počátek souřadného systému obrobku. 5.1 Správa nástrojů Pro správu nástrojů systém ShopTurn nabízí tři seznamy: seznam nástrojů Seznam opotřebení nástrojů Seznam zásobníku 5.1.1 Seznam nástrojů V seznamu nástrojů se vypisují všechny parametry a všechny funkce, které jsou zapotřebí pro zakládání a seřizování nástrojů. Obrázek 5-1 Příklad seznamu nástrojů: Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 41

Dobré seřízení 5.1 Správa nástrojů Význam nejdůležitějších parametrů: Místo Typ Název nástroje ST D Délka Délka Z Průměr Úhel držáku, úhel špičky, šířka destičky Číslo místa Typ nástroje Nástroj je identifikován svým názvem a číslem náhradního nástroje. Názvy můžete zadávat ve formě textu, příp. čísla. Číslo náhradního nástroje (pro strategii využívající náhradních nástrojů) Číslo břitu Geometrický parametr Délka Geometrický parametr Délka Z Průměr nástroje Úhel držáku (nůž pro obrábění nahrubo a načisto), úhel špičky (vrták), šířka destičky (nůž pro výrobu zápichů) Otáčení vřetena Chladicí kapalina 1 a 2 (např. vnitřní a vnější chlazení) V systému ShopTurn máte k dispozici velké množství typů nástrojů (oblíbené, fréza, vrták, soustružnický nůž a speciální nástroje). Nástroje můžete v seznamu nástrojů zakládat pomocí předem definovaného katalogu nástrojů. Pro každý typ nástroje existují různé délky při upnutí a geometrické parametry (např. úhel držáku). Obrázek 5-2 Příklad seznamu upřednostňovaných nástrojů 42 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Dobré seřízení 5.1 Správa nástrojů 5.1.2 Seznam opotřebení nástrojů Zde jsou definovány parametry opotřebení pro jednotlivé nástroje. Obrázek 5-3 Seznam opotřebení nástrojů Nejdůležitější parametry opotřebení nástrojů Δ Délka Δ Délka Z Δ Radius TC Opotřebení v délce Opotřebení v délce Z Opotřebení rádiusu Volba monitorování nástroje prostřednictvím životnosti (T) prostřednictvím počtu kusů (C) prostřednictvím opotřebení (W) Životnost nebo Počet kusů nebo Opotřebení * * Parametr závisí na nastavení v poli "TC". Požadovaná hodnota Mez výstrahy G Životnost nástroje Počet kusů daného obrobku Opotřebení nástroje Požadovaná hodnota pro životnost, počet kusů, příp. opotřebení. Udává dobu životnosti, počet kusů, příp. opotřebení, při jejichž dosažení se objeví výstraha. Pokud je toto políčko pro znak zatržení aktivováno, je nástroj zablokovaný. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 43

Dobré seřízení 5.1 Správa nástrojů 5.1.3 Seznam zásobníku V seznamu zásobníku jsou obsaženy všechny nástroje, které jsou přiřazeny jednomu nebo více zásobníkům. Pomocí tohoto seznamu se vypisuje stav každého nástroje. Kromě toho můžete jednotlivá místa v zásobníku vyhradit pro určité nástroje, případně je zablokovat. Obrázek 5-4 Seznam zásobníku Význam nejdůležitějších parametrů: G Zablokování místa v zásobníku Ü Označení nástroje, který je považován za příliš velký. Nástroj svou velikostí v zásobníku zabírá dvě poloviny místa vlevo, dvě poloviny místa vpravo, jednu polovinu místa směrem nahoru a jednu polovinu místa směrem dolů. P Pevné kódování místa Nástroji je napevno přiřazeno určité místo v zásobníku. 44 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Dobré seřízení 5.2 Používané nástroje 5.2 Používané nástroje V této kapitole bude popisováno, jak jsou nástroje, které jsou zapotřebí pro obrábění v následujících příkladech, vkládány do seznamu nástrojů. V základní menu aktivujte systémovou oblast "Parametry". Stiskněte programové tlačítko Seznam nástrojů. Abyste založili nový nástroj, procházejte seznamem nástrojů a najděte volné místo. Obrázek 5-5 Seznam nástrojů - volné místo Stiskněte programové tlačítko "Nový nástroj". V katalogu nástrojů, který se zobrazí, vyberte požadovaný typ nástroje. Tento nástroj se vloží do seznamu nástrojů a pak můžete zadat jeho parametry. Poznámka Fréza s průměrem 8 (CUTTER_8) musí být schopna řezat přes střed, protože se používá pro frézování kapsy. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 45

Dobré seřízení 5.3 Nástroje v zásobníku 5.3 Nástroje v zásobníku V následujících odstavcích se naučíte, jak jsou nástroje vkládány do zásobníku. V seznamu nástrojů vyberte nástroj, který nemá žádné číslo místa. Obrázek 5-6 Volba nástroje v zásobníku Stiskněte tlačítko "Založit". Následující dialogové okno Vám nabídne první volné místo v zásobníku, které můžete změnit nebo přímo převzít. Obrázek 5-7 Zadání a/nebo převzetí místa v zásobníku 46 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Dobré seřízení 5.4 Měření nástrojů Po převzetí může seznam nástrojů vypadat následujícím způsobem. Obrázek 5-8 Seznam nástrojů po převzetí 5.4 Měření nástrojů V následujících odstavcích se naučíte, jak jsou nástroje přepočítávány. Postup Pomocí programového tlačítka "T,S,M" založte nástroj ze seznamu nástrojů do vřetena. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 47

Dobré seřízení 5.4 Měření nástrojů Potom přejděte do menu "Změřit nástroj". Zadejte průměr zjištěný pomocí sondy nebo škrábnutí. Obrázek 5-9 Měření nástroje - zadání hodnoty ve směru Nyní bude vypočítána momentální pozice nástroje, přičemž se bude brát v úvahu průměr obrobku. Obrázek 5-10 Měření nástroje - nastavení délky 48 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Dobré seřízení 5.4 Měření nástrojů Tuto operaci musíte nyní opakovat pro směr Z. Obrázek 5-11 Měření nástroje - nastavení délky Z Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 49

Dobré seřízení 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku 5.5 Definice počátku souřadného systému obrobku V následujících odstavcích se naučíte, jak nastavit počátek souřadného systému obrobku. Postup Aby bylo možné definovat počátek souřadného systému obrobku, musíte v základním menu přepnout do režimu obsluhy Stroj manuálně. Pokud nemá počátek souřadného systému obrobku ležet na příčné ploše obrobku, posuňte jej. Obrázek 5-12 Zadání posunutí počátku Zadanou hodnotu převezměte. Obrázek 5-13 Posunutí počátku je nastaveno 50 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6 6.1 Přehled Výukový cíl V této kapitole Vám budou podrobně vysvětleny první kroky prováděné za účelem vytvoření obrobku. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Správa a zakládání programů Vyvolání nástrojů Zadávání dráhy posuvu Vytvoření libovolné kontury pomocí konturového počítače Opracovávání kontur nahrubo a načisto Závitový zápich Závit Výroba zápichu Definice úlohy Obrázek 6-1 Výrobní výkres - Příklad 1 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 51

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.1 Přehled Obrázek 6-2 Obrobek - Příklad 1 Poznámka Systém ShopTurn vždy ukládá poslední nastavení, které jste pomocí přepínacího tlačítka zvolili. Proto musíte jak u všech vstupních polí, tak také u všech přepínacích políček dbát na to, aby všechny jednotky, texty a symboly byly nastaveny přesně tak, jak je uvedeno ve zobrazovaných dialogových oknech uvedených v příkladech. Možnost přepnutí se vždy zobrazuje v textu nápovědy (viz následující obrázek). Obrázek 6-3 Příklad pro přepínací políčko 52 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.2 Správa programů a založení nového programu 6.2 Správa programů a založení nového programu Postup Po náběhu řídícího systému se nacházíte v základní obrazovce. Obrázek 6-4 Základní obrazovka Pomocí funkce MENU SELECT otevřete základní menu. V základním menu můžete vyvolávat různé oblasti systému ShopTurn. Obrázek 6-5 Hlavní menu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 53

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.2 Správa programů a založení nového programu Stiskněte programové tlačítko Správce programů. Otevře se okno "Správce programů". Ve správci programů můžete spravovat své plány pracovních postupů a kontury (např. zakládat nové, otevírat, kopírovat,...). Obrázek 6-6 Správce programů Ve Správci programů se zobrazuje seznam adresářů, které jsou k dispozici. Pomocí tlačítek se šipkami vyberte adresář "Obrobky". Adresář "Obrobky" otevřete. Pro obrobek zadejte název 'EAMPLE1'. Obrázek 6-7 Založení obrobku Zadané údaje potvrďte. Potom se otevře následující dialogové okno. Obrázek 6-8 Založení programu s posloupností kroků Pomocí programových tlačítek ShopTurn a ProgramGUIDE G-kód můžete zvolit formát zadávání. Pomocí programového tlačítka ShopTurn definujte typ programu. Zadejte název plánu pracovního postupu, v tomto případě 'TAPER_SHAFT'. Zadanou hodnotu převezměte. 54 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.2 Správa programů a založení nového programu Po převzetí se otevře následující vstupní obrazovka pro zadání údajů o obrobku. Obrázek 6-9 Hlavička programu - pomocný obrázek V hlavičce programu se zadávají údaje o obrobku a všeobecné informace k programu. Zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Měřicí jednotka mm Posunutí počátku Surový obrobek Válec Pomocí přepínacího tlačítka zvolte tvar surového obrobku, v tomto případě válec. A 80 ZA 1 ZI -100 abs ZB -92 abs Pomocí hodnoty ZB se zadává vzdálenost od sklíčidla. Návratová dráha jednoduchá Návratová dráha, viz níže RA 5 ink Zde se zadává rozměr ZRA 5 ink pro návratovou rovinu (absolutně nebo Bod pro výměnu nástroje WCS inkrementálně) a bod pro T 120 výměnu nástroje. ZT 200 Bezpečnostní vzdálenost 1 SC Mezní otáčky S1 3500 Směr obrábění Sousledné frézování Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 55

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.2 Správa programů a založení nového programu Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí se zobrazí hlavička programu. Obrázek 6-10 Hlavička programu, příklad 1 - Editor kroků pracovního postupu Program byl nyní založen, ale jen jako základ pro další kroky obráběcího postupu. Má název (v modrém pruhu), hlavičku programu (piktogram "P") a konec programu (piktogram "END"). Do programu se postupně za sebou ukládají jednotlivé kroky obráběcího postupu a kontury. Pozdější zpracování přitom probíhá shora dolů. Pokud byste potřebovali hlavičku programu změnit nebo hodnoty přezkoumat, můžete hlavičku znovu vyvolat. Návratová dráha Pro návratovou rovinu je možné přepínat mezi možnostmi jednoduchá, rozšířená a všechny. V závislosti na nastavení návratové roviny se aktivují příslušná pole pro zadání vzdáleností. jednoduchá rozšířená všechny (pro jednoduchý válec) (pro složité obrobky s vnitřním (pro nejkomplikovanější obráběním) obrobky s vnitřním obráběním a/nebo prvky podříznutí) 56 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.3 Vyvolání nástroje Programová tlačítka Pomocí těchto programových tlačítek přepínáte na on-line grafiku obrobku (viz následující obrázek). Obrázek 6-11 Hlavička programu - Grafické zobrazení Pomocí tohoto programového tlačítka přepínáte zpět na pomocný obrázek. 6.3 Vyvolání nástroje Postup Prostřednictvím následujících kroků vyvolejte následující nástroj. Pomocí tohoto tlačítka můžete rozšířit vodorovný pruh programových tlačítek. Aktivujte programové tlačítko Přímka Kruh. Stiskněte programové tlačítko Nástroj. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 57

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.3 Vyvolání nástroje Otevřete seznam nástrojů. Obrázek 6-12 Seznam nástrojů Pomocí tlačítek se šipkami vyberte obrobek ROUGHING_T80 A. Převezměte nástroj do programu. Po převzetí nástroje do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty (v případě potřeby pomocí přepínacího tlačítka změňte jednotku): Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Vřeteno V1 Vyberte hlavní vřeteno V1. Řezná rychlost 240 m/min Volba roviny Soustružení Obrázek 6-13 Nástroj - zadání Zadanou hodnotu převezměte. 58 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.4 Zadávání dráhy posuvu 6.4 Zadávání dráhy posuvu Postup Zadejte nyní dráhu posuvu: Stiskněte programové tlačítko Přímka. Stiskněte programové tlačítko Rychloposuv. Do vstupní obrazovky zadejte následující počáteční bod pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 82 abs Z 0.3 abs Zadávání počátečního bodu dráhy posuvu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 59

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.4 Zadávání dráhy posuvu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění -1.6 abs Nástroj má rádius 0.8, takže se musí najíždět na průměr -1.6. F 0.3 mm/ot Obrázek 6-14 Zadávání dráhy posuvu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Stiskněte programové tlačítko Rychloposuv. Odjeďte nástrojem rychlým posuvem od příčné plochy. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z 1 abs 60 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.4 Zadávání dráhy posuvu Obrázek 6-15 Zadání dráhy posuvu - odjíždění od příčné plochy Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Stiskněte programové tlačítko Rychloposuv. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 82 abs Pomocí tohoto zadání se nástrojem znovu najede na počáteční bod. Obrázek 6-16 Zadání dráhy posuvu - najetí zpět na počáteční bod Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 61

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.4 Zadávání dráhy posuvu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Přímka. Podle následujícího seznamu kroků pracovního postupu sestavte další čtyři dráhy posuvu. Obrázek 6-17 Zadání dráhy posuvu - další čtyři dráhy posuvu Spusťte simulaci. Obrázek 6-18 Simulace - Pohled z boku Simulaci můžete ukončit opětovným stisknutím programového tlačítka Simulace, příp. libovolného programového tlačítka ve vodorovném pruhu. 62 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Konturový počítač Pro zadávání složitých kontur je v systému ShopTurn k dispozici konturový počítač, pomocí kterého můžete velmi snadno zadávat i ty nejsložitější kontury. Pomocí tohoto grafického konturového počítače můžete kontury zadávat snadno a rychle, stejně jako tomu je i při obvyklém programování - a sice bez jakékoli matematiky. Postup Konturu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'TAPER_SHAFT_CONTOUR'. Každé kontuře je přiřazen jednoznačný název. To usnadňuje čitelnost programů. Obrázek 6-19 Založení kontury 'TAPER_SHAFT_CONTOUR' Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 63

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Počáteční bod průběhu kontury můžete beze změn převzít (viz následující obrázek). Poznámka Průběh kontury je na jedné straně omezení pro hrubování a na druhé straně dráha pro obrábění načisto. Obrázek 6-20 Zadání počátečního bodu Poznámka Když programové tlačítko Grafické zobrazení deaktivujete, zobrazí se podrobný pomocný obrázek. Zadanou hodnotu převezměte. 64 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 30 abs Přechod na následující Faseta prvek FS 1.5 Jako přechodový prvek je přímo k přímce připojena faseta (FS). Obrázek 6-21 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 65

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Z -17 abs Přechod na následující Faseta prvek FS 0 Upozornění Následuje přímý úsek do Z-17. Závitový odlehčovací zápich bude vložen později jako samostatný prvek. Obrázek 6-22 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 66 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka 40 abs Přechod na následující Rádius prvek R 2.5 Upozornění Nyní spusťte kolmou přímku až na následující kótovaný průsečík včetně zaoblení k následujícímu prvku. Obrázek 6-23 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 67

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující koncový bod šikmé přímky: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 50 abs Z -30 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Obrázek 6-24 Zadání koncového bodu šikmé přímky Zadané hodnoty převezměte. 68 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -44 abs Přechod na následující prvek Rádius R 2.5 Obrázek 6-25 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 69

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 60 abs Přímky (= hlavní prvky) nejsou tangenciálně. Obrázek 6-26 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 70 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Z -70 abs Přechod na následující Rádius prvek R 1 Upozornění Zápichy se budou zadávat později přesně stejně jako závitový odlehčovací zápich, tedy jako samostatné prvky. Obrázek 6-27 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 71

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 66 abs Přechod na následující prvek Rádius R 1 Obrázek 6-28 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 72 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -75 abs Přechod na následující prvek Rádius R 1 Obrázek 6-29 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 73

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka 80 abs Přechod na následující Faseta prvek FS 2 Upozornění Koncový 80 s fasetou 2x45 Obrázek 6-30 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 74 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -90 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Koncový bod kontury leží na 80 a Z-90 (2 mm před sklíčidlem). Obrázek 6-31 Zadání koncového bodu kontury Zadané hodnoty převezměte. Obrázek 6-32 Úplná kontura Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 75

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. Obrázek 6-33 Kontura v plánu pracovního postupu Abyste sestavenou konturu zpracovali, musíte nyní definovat následující kroky pracovního postupu. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.3 V 240 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.5 U 0.5 UZ 0.2 DI 0.0 BL Válec D 0.0 ink ZD 0.0 ink Podříznutí ne Ohraničení ne 76 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Obrázek 6-34 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 V 200 m/min Opracování obrábění načisto Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 77

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.5 Vytváření kontur pomocí konturového počítače a jejich obrábění Obrázek 6-35 Obrábění kontury načisto Zadané hodnoty převezměte. V editoru kroků pracovního postupu budou kroky obráběcího postupu zřetězeny. Obrázek 6-36 Zřetězení kroků pracovního postupu v plánu pracovního postupu 78 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.6 Závitový zápich Stiskněte programové tlačítko Simulace. Stiskněte programové tlačítko Pohled z boku. Následující simulace Vám ukáže průběh výroby, takže můžete provést kontrolu, než zahájíte vlastní opracovávání obrobku. Obrázek 6-37 Simulace - Pohled z boku 6.6 Závitový zápich Postup Závitový zápich vytvoříte prostřednictvím následujících kroků: Obrázek 6-38 Závitový zápich Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 79

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.6 Závitový zápich Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Zápich. Stiskněte programové tlačítko Závitový zápich. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro obrábění načisto FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 V 200 m/min Opracování Obrábění nahrubo/ načisto podélný Poloha (viz obrázek výše) 0 30 Z0-17 1 1.15 ink Z1 4.5 ink R1 0.8 R2 0.8 α 30 V 1 ink D 0.8 U 0.1 (pole) 80 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.6 Závitový zápich Obrázek 6-39 Závitový zápich Podle potřeby přepínejte mezi grafickým zobrazením a pomocným obrázkem. Obrázek 6-40 Závitový zápich - Grafické zobrazení Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 81

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.7 Závit Stiskněte programové tlačítko Simulace. Závitový zápich zkontrolujte např. pomocí podrobného zobrazení v 3D náhledu. Stiskněte programové tlačítko 3D náhled. Stiskněte programové tlačítko Detaily. Pomocí programových tlačítek "Zoom +", "Zoom -", "Lupa" atd. můžete zobrazení odpovídajícím způsobem ovlivňovat. Obrázek 6-41 Simulace - Podrobné zobrazení v 3D náhledu 6.7 Závit Postup Závit vytvoříte prostřednictvím následujících kroků: Obrázek 6-42 Závit 82 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.7 Závit Stiskněte programové tlačítko Závit. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna THREADING_T1.5. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro závit: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění P 1.5 mm/ot G 0 S 800 ot/min Opracování Obrábění nahrubo/načisto Lineární Vnější závit 0 30 Z0 0 Z1-16 abs LW 2 LR 1 H1 0.92 αp 29 ND 8 U 0.1 NN 0 VR 2 Vícechodý ne α0 0 Pomocí následující zadaných hodnot definujte geometrické parametry závitu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 83

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.7 Závit Obrázek 6-43 Závit - Grafické zobrazení V případě potřeby přepněte do pomocného obrázku. Obrázek 6-44 Závit - Pomocný obrázek Zadané hodnoty převezměte. 84 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.8 Zápichy Spusťte simulaci. Obrázek 6-45 Simulace závitu 6.8 Zápichy Postup Oba zápichy vytvoříte prostřednictvím následujících kroků: Obrázek 6-46 Zápichy Stiskněte programové tlačítko Zápichy. Stiskněte programové tlačítko Zápich 2. Otevřete seznam nástrojů a v něm zvolte nástroj pro výrobu zápichů PLUNGE_CUTTER_3 A. Převezměte nástroj do programu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 85

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.8 Zápichy Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro zápichy: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.1 V 150 m/min Opracování Poloha 0 60 Z0-65 Obrábění nahrubo/načisto B1 6 (pole) T1 3 ink α1 0 α2 0 FS1 0.5 (pole) R2 1 (pole) R3 1 (pole) FS4 0.5 (pole) D 3 U 0.1 (pole) N 2 DP 10 (viz obrázek výše) Pomocí následující zadaných hodnot definujte geometrické parametry zápichů. Obrázek 6-47 Zápichy - Grafické zobrazení 86 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.8 Zápichy V případě potřeby přepněte do pomocného obrázku. Obrázek 6-48 Zápichy - Pomocný obrázek Zadané hodnoty převezměte. Obrázek 6-49 Plán pracovního postupu se zápichy Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 87

Příklad 1: Stupňovitá hřídel 6.8 Zápichy Spusťte simulaci např. ve zobrazení z boku nebo ve zobrazení ve 2 oknech. Stiskněte programové tlačítko Pohled z boku. Obrázek 6-50 Simulace - Pohled z boku Stiskněte programové tlačítko Další pohledy. Stiskněte programové tlačítko 2 okna. Obrázek 6-51 Simulace Zobrazení ve 2 oknech 88 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7 7.1 Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s následujícími novými funkcemi. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Příčné soustružení Práce s konturovým počítačem (rozšířené použití) Odstraňování zbytkového materiálu Definice úlohy Obrázek 7-1 Výrobní výkres - Příklad 2 Obrázek 7-2 Obrobek - Příklad 2 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 89

Příklad 2: Hnací hřídel 7.2 Příčné soustružení Příprava Samostatně uskutečněte následující kroky: 1. Založte nový obrobek s názvem 'EAMPLE2'. 2. Založte nový program technologických kroků s názvem 'DRIVE_SHAFT'. 3. Zadejte rozměry surového obrobku (postup viz Příklad 1). Obrázek 7-3 Definice hlavičky programu Po založení hlavičky programu vypadá plán pracovního postupu takto. Obrázek 7-4 Program technologických kroků 7.2 Příčné soustružení Postup Příčné soustružení obrobků můžete provádět prostřednictvím následujících kroků: Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Protože má být příčné soustružení prováděno v jednom kroku, přepněte při obrábění na opracování načisto. Vyberte nástroj ROUGHING_T80 A a zadejte následující hodnoty. 90 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Obrázek 7-5 Příčné soustružení obrobku 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Postup Konturu zadejte prostřednictvím následujících kroků: Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 91

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'DRIVE_SHAFT_CONTOUR'. Obrázek 7-6 Založení kontury Zadanou hodnotu převezměte. Počáteční bod 0/Y0 můžete přímo převzít (viz následující obrázek). Obrázek 7-7 Převzetí počátečního bodu Zadanou hodnotu převezměte. 92 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 16 abs Přechod na následující prvek Rádius R 2 Obrázek 7-8 Zadání svislého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 93

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovný úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -16 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Obrázek 7-9 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 94 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 24 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 2 Obrázek 7-10 Zadání svislého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 95

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovný úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -38 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Obrázek 7-11 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 96 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující klesající úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 20 abs α2 45 Přechod na následující Faseta prvek FS 0 Zadávaný úhel se vztahuje na předcházející prvek. Obrázek 7-12 Zadání klesajícího úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 97

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -53 abs Přechod na následující prvek Rádius R 1 Obrázek 7-13 Zadání hodnot pro vodorovný úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. 98 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnotu reprezentující svislou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 36 abs Přechod na následující prvek Rádius R 0.4 Přechod na následující prvek zaoblete s rádiusem R0.4. Obrázek 7-14 Zadání hodnot pro svislý úsek kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 99

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro další úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z α1 165.167 Přechod na následující Rádius prvek R 0.4 O této přímce není nic dalšího známo, jen že s osou Z svírá úhel 165.167. V takových případech jednoduše v konstrukci pokračujte prostřednictvím následujícího prvku. Obrázek 7-15 Zadání šikmého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 100 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro další úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení vpravo R 13 Z I 60 abs K -78 abs Přechod na následující Faseta prvek R 0 Pomocí známých rozměrů oblouku budou chybějící body předešlého konturového prvku vypočítány. Jestliže existuje více možností, musíte vybrat ten správný průběh. Obrázek 7-16 Zadání kruhového oblouku kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 101

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Vyberte navrhované řešení podle následujícího obrázku. Obrázek 7-17 Potvrďte vybranou konturu. Poté, co jste zvolili požadovanou konstrukci, převezměte ji. Protože koncový bod oblouku není znám, jednoduše v konstrukci pokračujte dál. Prostřednictvím programového tlačítka Všechny parametry byste na tomto místě mohli zadat také úhel, pod nímž poslední úsek vychází. Obrázek 7-18 Převzetí kruhového oblouku kontury Úsek kontury převezměte. 102 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Následuje tangenciální přímý úsek. Stiskněte programové tlačítko Tečna na předch. prvek. Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 80 abs Přechod na následující prvek Rádius R 0.4 Obrázek 7-19 Zadání svislého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 103

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -100 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Koncový bod kontury leží v bodě Z-100. Obrázek 7-20 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. Obrázek 7-21 Převzetí kontury 104 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Oddělování třísky, odstranění zbytkového materiálu a opracování načisto Abyste sestavenou konturu zpracovali, musíte nyní definovat následující kroky pracovního postupu. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.3 S 240 ot/min Opracování obrábění nahrubo rovnoběžně s konturou vnější D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 BL Válec D 0.0 ink ZD 0.0 ink Podříznutí ne Ohraničení ne Obrábění bude v tomto příkladu probíhat rovnoběžně s konturou. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 105

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Obrázek 7-22 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Simulace. Stiskněte programové tlačítko Pohled z boku. Obrázek 7-23 Obrábění kontury nahrubo - Simulace, pohled z boku 106 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Odstraňování zbytkového materiálu. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro odstraňování zbytkového materiálu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.12 V 240 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 Podříznutí ano Aby bylo možné odsoustružit všechen zbytkový materiál, musíte toto vstupní pole přepnout na ano. FR 0.2 Ohraničení ne Obrázek 7-24 Odstraňování zbytkového materiálu od kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 107

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Simulace. Vyvolejte rozšířenou část menu. Aktivujte zobrazování drah posuvů. Obrázek 7-25 Odstranění zbytkového materiálu - Simulace, pohled z boku Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. 108 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.12 S 280 ot/min Opracování obrábění načisto podélné vnější Přídavek rozměru ne Podříznutí ano Ohraničení ne Obrázek 7-26 Obrábění kontury načisto Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 109

Příklad 2: Hnací hřídel 7.3 Vytvoření kontury, oddělování třísky a odstranění zbytkového materiálu Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může plán pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 7-27 Plán pracovního postupu Spusťte simulaci. Stiskněte programové tlačítko Detaily. Zde můžete zobrazení mimo jiné zvětšit nebo zmenšit. Pomocí programového tlačítka Zoom + zobrazení zvětšíte. Obrázek 7-28 Simulace 3D náhled - Detaily 110 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 2: Hnací hřídel 7.4 Závit 7.4 Závit Postup Závit vytvoříte prostřednictvím následujících kroků. Stiskněte programové tlačítko Závit. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna THREADING_T1.5. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro závit: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění P 1.5 mm/ot G 0 S 800 ot/min Opracování Obrábění nahrubo + načisto Lineární Vnější závit 0 24 Z0-16 Z1-40 abs LW 2 LR 1 H1 0.92 αp 29 Přísuv se střídáním boku závitu ND 8 U 0.1 NN 0 VR 2 Vícechodý ne α0 0 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 111

Příklad 2: Hnací hřídel 7.4 Závit Obrázek 7-29 Výroba závitu Zadané hodnoty převezměte. Obrázek 7-30 Simulace 3D náhled - Detaily 112 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8 8.1 Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s následujícími novými funkcemi. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Zadání libovolného surového obrobku Obrábění rozdílu materiálu mezi surovým a hotovým obrobkem Vrtání na čelní straně Frézování na čelní straně Definice úlohy Obrázek 8-1 Výrobní výkres - Příklad 3 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 113

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.2 Příčné soustružení Příprava Samostatně uskutečněte následující kroky: 1. Založte nový obrobek s názvem 'EAMPLE3'. 2. Založte nový program technologických kroků s názvem 'GUIDE_SHAFT'. 3. Vyplňte hlavičku programu (viz následující obrázek). Poznámka Navzdory tomu, že surový obrobek může být libovolný, v tomto případě zvolte jako tvar surového obrobku válec. Systém ShopTurn toto zadání ignoruje s orientuje se na libovolný tvar surového obrobku. Obrázek 8-2 Definice hlavičky programu 8.2 Příčné soustružení Postup Prostřednictvím následujících kroků založte nový program a pomocí příčného soustružení surový obrobek opravujte až na Z0. Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Vyberte nástroj ROUGHING_T80 A. 114 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.2 Příčné soustružení Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.25 V 240 m/min Opracování Obrábění načisto Poloha (Viz obrázek dole) Směr obrábění Příčný 0 60 Protože libovolný surový obrobek má průměr 60 mm, musíte v tomto kroku pracovního postupu rozměr 0 rovněž nastavit na 60. Z0 2 1-1.6 abs Z1 0.0 abs D 1.5 U 0.0 UZ 0.2 Obrázek 8-3 Příčné soustružení obrobku Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 115

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.3 Vytvoření kontury libovolného surového obrobku Za účelem zkontrolování kroků pracovního postupu spusťte simulaci. Prostřednictvím rozšířeného menu můžete aktivovat zobrazování drah posuvů. Obrázek 8-4 Simulace příčného soustružení 8.3 Vytvoření kontury libovolného surového obrobku Postup Samostatně zadejte konturu surového obrobku: 116 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.3 Vytvoření kontury libovolného surového obrobku Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'GUIDE_SHAFT_BLANK'. Obrázek 8-5 Založení kontury V konturovém počítači vytvořte konturu surového obrobku (viz následující obrázek) s počátečním bodem 0/Z0. Obrázek 8-6 Kontura libovolného surového obrobku Poznámka Kontura musí být uzavřená! Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 117

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Postup Prostřednictvím následujících kroků zadejte konturu hotového obrobku: Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'GUIDE_SHAFT_CONTOUR'. Obrázek 8-7 Založení kontury Zadanou hodnotu převezměte. Protože v prvním kroku pracovního postupu byl surový obrobek v příčné rovině opracován na Z0, můžete počáteční bod 0/Z0 přímo převzít (viz následující obrázek). Obrázek 8-8 Zadání počátečního bodu kontury Zadanou hodnotu převezměte. 118 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 48 abs Přechod na následující prvek Faseta R 3 Obrázek 8-9 Zadání svislého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 119

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovný úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z Přechod na následující prvek Rádius R 4 Koncový bod vodorovného úseku není znám. Zadejte pouze přechod na následující prvek s R4. Koncový bod úseku bude vypočítán automaticky z následující konstrukce kontury. Obrázek 8-10 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 120 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro další úsek: Pole Hodnota Volba pomocí Upozornění přepínacího tlačítka Směr otáčení vpravo R 23 60 abs Z I 80 abs Pokud by se stalo, že by při zadávání údajů kontury bylo možných více řešení (zde např. v případě kruhového oblouku), můžete vybrat správný průběh pomocí programového tlačítka Volba v dialogu. Obrázek 8-11 Zadání kruhového oblouku kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 121

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Vyberte navrhované řešení podle následujícího obrázku. Obrázek 8-12 Volba kruhového oblouku kontury Poté, co jste zvolili požadovanou konstrukci, převezměte ji. Vyberte navrhované řešení podle následujícího obrázku. Obrázek 8-13 Volba kruhového oblouku kontury 122 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Poté, co jste zvolili požadovanou konstrukci, převezměte ji. Obrázek 8-14 Převzetí vybraného kruhového oblouku kontury Za účelem dokončení kruhového oblouku postupujte následujícím způsobem: 1. Zadejte střed K-35 (absolutní rozměr). Obrázek 8-15 Zadání středu kruhového oblouku kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 123

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky 2. Zadejte přechod na následující prvek s R4. Obrázek 8-16 Zadání rádiusu kruhového oblouku kontury Pomocí již existujících parametrů kontury a matematických možností pro výběr byste mohli zkonstruovat oblouky a přímkové úseky (se známým koncovým bodem). Úsek kontury převezměte. 124 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -75 abs Přechod na následující prvek Rádius R 6 Obrázek 8-17 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 125

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující šikmý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 90 abs Z -80 abs Přechod na následující prvek Rádius R 4 Obrázek 8-18 Zadání šikmého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 126 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -90 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Aby nemohlo dojít k poškození sklíčidla, konstrukci ukončete už na Z-90. Obrázek 8-19 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. Obrázek 8-20 Převzetí kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 127

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Oddělování třísky V následujícím kroku pracovního postupu konturu opracujte. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.3 V 260 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.5 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 BL Kontura Popis surového obrobku musíte tady přepnout na zadání kontury. Podříznutí ne Aby prohloubení rádiusu 23 zůstalo neopracování, musíte přepnout na ne. Ohraničení ne 128 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.4 Vytvoření kontury hotového obrobku a obrábění oddělováním třísky Obrázek 8-21 Opracování kontury Zadané hodnoty převezměte. Obě kontury a plán pracovního postupu se po převzetí zřetězí v jeden celek. Stiskněte programové tlačítko Simulace. Obrázek 8-22 Simulace obrábění kontury (se zobrazování drah posuvů) Dráhy posuvů v simulaci jasně ukazují, jak bude zohledňován předtím konstruovaný surový obrobek. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 129

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.5 Odstranění zbytkového materiálu 8.5 Odstranění zbytkového materiálu Postup Zbývající materiál odstraníte prostřednictvím následujících kroků: Následující obrázek ukazuje plán pracovního postupu až po opracování nahrubo. Obrázek 8-23 Plán pracovního postupu včetně opracování nahrubo Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Odstraňování zbytkového materiálu. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj BUTTON_TOOL_8. Převezměte nástroj do programu. 130 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.5 Odstranění zbytkového materiálu Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro odstraňování zbytkového materiálu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.25 V 240 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 Podříznutí ano Obrábění s podříznutím musí zde být nastaveno na ano. FR 0.2 Ohraničení ne Obrázek 8-24 Odstraňování zbytkového materiálu od kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 131

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.5 Odstranění zbytkového materiálu Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-25 Plán pracovního postupu s odstranění zbytkového materiálu Spusťte simulaci. Obrázek 8-26 Simulace odstraňování zbytkového materiálu Po obrobení nahrubo musíte konturu obrobit také načisto. Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. 132 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.5 Odstranění zbytkového materiálu Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.12 S 280 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnější Přídavek rozměru ne Podříznutí ano Ohraničení ne Obrázek 8-27 Obrábění kontury načisto Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 133

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.6 Zápich Spusťte simulaci. Obrázek 8-28 Obrábění načisto Simulace - 3D náhled 8.6 Zápich Postup Zápich vytvoříte prostřednictvím následujících kroků: 134 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.6 Zápich Po odstranění zbytkového materiálu může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-29 Plán pracovního postupu po oddělování třísky Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Zápichy. Zvolte druhý z nabízených tvarů zápichu (Zápich 2). Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna PLUNGE_CUTTER_3 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro zápich: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka F 0.1 mm/ot V 150 m/min Opracování Obrábění nahrubo + načisto Poloha viz obrázek dole 0 60 Z0-67 B1 4.2 (pole) T1 4 ink Upozornění Zde zadejte polohu a rozměry zápichu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 135

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.6 Zápich Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka α1 15 α2 15 FS1 1 (pole) R2 1 (pole) R3 1 (pole) FS4 1 (pole) D 4 U 0.2 (pole) N 1 Upozornění Zde zadejte úhel stěn zápichu a zaoblení rohů zápichu. Obrázek 8-30 Výroba zápichu Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-31 Plán pracovního postupu včetně zápichu 136 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.7 Závit Spusťte simulaci. Dílčí oblasti obrobku můžete zkontrolovat pomocí programového tlačítka Lupa. Obrázek 8-32 Simulace 3D náhled (Lupa) 8.7 Závit Postup Závit vytvoříte prostřednictvím následujících kroků. Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Závit. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna THREADING_T1.5. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 137

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.7 Závit Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro závit: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění P 1.5 mm/ot G 0 S 800 ot/min Opracování Obrábění nahrubo Degresivní Vnější závit 0 48 Z0-3 Z1-23 abs LW 4 (pole) LR 2 H1 0.92 αp 29 Přísuv se (pole) střídáním boku závitu ND 8 (pole) U 0.1 VR 2 Vícechodý ne α0 0 Závit se bude vyrábět s nastavením Degresivní. Toto nastavení způsobuje, že hloubka přísuvu do závitu se bude v každém kroku zmenšovat tak, aby průřez třísky zůstal konstantní. 138 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.7 Závit Obrázek 8-33 Výroba závitu V případě potřeby přepněte do pomocného obrázku. Obrázek 8-34 Pomocný obrázek - Výběh závitu Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 139

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.8 Vrtání Spusťte simulaci. Dílčí oblasti obrobku můžete zkontrolovat pomocí programového tlačítka Detaily. Obrázek 8-35 Simulace 3D náhled - Detaily 8.8 Vrtání Postup Pomocí následujících kroků vyrábíte na čelní straně vrtané díry (osa C, příp. kompletní opracování). 140 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.8 Vrtání Po vyrobení závitu může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-36 Plán pracovního postupu po výrobě závitu Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Vrtání Vystružování. Vrtání obrobku se bude provádět přímo, tzn. bez navrtávání středicích důlků. Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna DRILL_5. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro vrtanou díru: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.06 mm/ot V 140 m/min Čelní plocha Stopka Hloubková reference se přepne Stopka. Z1 10 ink Vrtanou hloubku můžete zadat buď jako 10 mm inkrementálně nebo jako - 10 mm absolutně. DT 0 s Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 141

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.8 Vrtání Obrázek 8-37 Vrtání Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-38 Plán pracovního postupu po vrtání U kroku pracovního postupu pro vrtání si můžete všimnout, že se ve výpisu kroků pracovního postupu zobrazuje otevřený spojovací prvek. Ten bude v následujícím kroku automaticky připojovat vrtací pozice. 142 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.8 Vrtání Stiskněte programové tlačítko Pozice. Z cvičných důvodů je čtveřice vrtaných děr zadána jako jednotlivé pozice. Jednodušším řešením by zde bylo použití polohovací kružnice. Obrázek 8-39 Zadání poloh Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-40 Plán pracovního postupu po zadání polohovacího vzoru Vrtané díry jsou nyní spojeny s pozicemi pro vrtání. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 143

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.8 Vrtání Spusťte simulaci. Obrázek 8-41 Simulace 3D náhled Obrázek 8-42 Simulace - Čelní pohled 144 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.9 Frézování pravoúhlé kapsy 8.9 Frézování pravoúhlé kapsy Postup Pomocí následujících kroků vyrobíte na čelní straně pravoúhlou kapsu (osa C, příp. kompletní opracování). Stiskněte programové tlačítko Frézování. Stiskněte programové tlačítko Kapsa. Stiskněte programové tlačítko Pravoúhlá kapsa. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna CUTTER_8. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro pravoúhlou kapsu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.03 mm/zub V 220 m/min Čelní plocha Opracování Obrábění nahrubo Jednotlivé pozice 0 0 (pole) Y0 0 (pole) Z0 0 W 23 L 23 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 145

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.9 Frézování pravoúhlé kapsy Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění R 4 α0 0 Z1 3 ink DY 75% DZ 1.5 UY 0 UZ 0 Zajíždění po šroubovici viz níže, Zajíždění EP 1 ER 7 Obrázek 8-43 Výroba pravoúhlé kapsy Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 8-44 Plán pracovního postupu po pravoúhlé kapse 146 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.9 Frézování pravoúhlé kapsy Spusťte simulaci. Obrázek 8-45 Simulace 3D náhled Zajíždění Zajíždění kolmo Zajíždění po šroubovici Zajíždění oscilačním pohybem Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 147

Příklad 3: Vodicí hřídel 8.9 Frézování pravoúhlé kapsy 148 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9 9.1 Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s následujícími novými funkcemi. Naučíte se, jak se provádějí následující operace: Obrábění vnitřních povrchů obrobků Práce s editorem kroků pracovního postupu Výroba zápichu Výroba asymetrického zápichu Definice úlohy Obrázek 9-1 Výrobní výkres - Příklad 4 Obrázek 9-2 Kontura surového obrobku Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 149

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Všechny nekótované rádiusy jsou R10! Poznámka Kvůli lepší možnosti upnutí se bude napřed opracovávat strana 1. 9.2 Obrobení první strany obrobku Vytvoření pracovního plánu Protože obrobek má být opracováván z obou stran (bude se obrábět bez protivřetena), musí být za tímto účelem vytvořeny dva plány pracovního postupu. Vytvořte napřed plán pracovního postupu pro levou stranu ('HOLLOW_SHAFT_SIDE1'). Postup Založte samostatný program 'HOLLOW_SHAFT_SIDE1'. Obrázek 9-3 Založení programu v systému ShopTurn Zadejte do hlavičky programu následující údaje (viz následující obrázek). Obrázek 9-4 Rozměry obrobku v hlavičce programu 150 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku 9.2.1 Příčné soustružení Postup Prostřednictvím následujících kroků opracujte surový obrobek příčným soustružením až na Z0: Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Vyberte nástroj ROUGHING_T80 A. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.2 V 240 m/min Opracování Obrábění nahrubo Poloha (Viz obrázek dole) Směr obrábění Příčný 0 105 Z0 5 1-1.6 abs Z1 0 abs D 2.5 U 0.0 UZ 0.2 Protože se na čelní straně nachází velmi mnoho materiálu (5 mm), nastavte způsob opracování na obrábění nahrubo. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 151

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Obrázek 9-5 Příčné soustružení obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-6 Plán pracovního postupu po příčném soustružení 152 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku 9.2.2 Vrtání Postup Prostřednictvím následujících kroků se ve středu obrobku vyvrtá díra. Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Středové vrtání. Stiskněte programové tlačítko Středové vrtání. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna DRILL_32. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro vrtanou díru: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.1 mm/ot S 2500 ot/min Odstraňování třísek Z0 0 Špička Z1-57 ink D 57 Obrázek 9-7 Díra Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 153

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-8 Plán pracovního postupu po vrtání 9.2.3 Kontura surového obrobku Postup Samostatně zadejte konturu surového obrobku. Protože obrobek je v tomto pracovním plánu opracováván jen z jedné strany, stačí zkonstruovat konturu surového obrobku jen do pozice Z-65. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'HOLLOW_SHAFT_BLANK'. Obrázek 9-9 Založení kontury 154 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku V konturovém počítači vytvořte konturu surového obrobku (viz následující obrázek). Obrázek 9-10 Založení kontury surového obrobku 9.2.4 Vnější kontura první strany hotového obrobku Postup Prostřednictvím následujících kroků zadejte konturu hotového obrobku: Poznámka (Červená) kontura hotové součásti záměrně neodpovídá výkresu. Kontura hotové součásti slouží na jedné straně pro obrábění nahrubo, ale také, což je důležitější, definuje přesnou dráhu pro operaci obrábění načisto. Proto zde konstrukce začíná na průměru vyvrtané díry. Tím je zabezpečeno, že příčná plocha bude obrobena úplně načisto. Konec kontury je prodloužení fasety nad surový obrobek. Velikost průměru se bude obrábět až při druhém upnutí. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 155

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'HOLLOW_SHAFT_SIDE1_E'. Obrázek 9-11 Založení kontury Zadanou hodnotu převezměte. Nastavte počáteční bod na 32/Z0. Obrázek 9-12 Zadání počátečního bodu kontury Zadanou hodnotu převezměte. 156 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 68 abs Přechod na následující prvek Faseta F 1 Obrázek 9-13 Zadání svislého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 157

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovný úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -5 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Obrázek 9-14 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 158 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro další úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Směr otáčení vpravo R 20 68 abs Z -25 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Obrázek 9-15 Zadání kruhového oblouku kontury Vyberte požadovanou konstrukci. Volbu převezměte. Úsek kontury převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 159

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující vodorovnou přímku: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění Z -55 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Odlehčovací zápich bude vložen později jako samostatný prvek. Obrázek 9-16 Zadání vodorovného úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. 160 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující svislý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 98 abs Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Tato šikmá plocha zůstane později po obrobení druhé strany jako faseta. Obrázek 9-17 Zadání svislého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 161

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty reprezentující šikmý úsek: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění 106 abs α1 135 Přechod na následující prvek Faseta FS 0 Obrázek 9-18 Zadání šikmého úseku kontury Zadané hodnoty převezměte. Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. Obrázek 9-19 Kontura v konturovém počítači 162 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Po převzetí může plán pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obě kontury budou spolu automaticky propojeny. Obrázek 9-20 Plán pracovního postupu po zadání kontur Oddělování třísky, odstranění zbytkového materiálu a opracování načisto V následujícím kroku pracovního postupu konturu opracujte. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.3 V 260 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 163

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění BL Kontura V případě popisu surového obrobku si můžete vybírat z následujících nastavení: Válec: surový obrobek = válec Kontura: surový obrobek = vytvořená kontura Přídavek rozměru: surový obrobek = vytvořená kontura s definovaným přídavkem rozměru pro obrobení načisto Podříznutí ne Pomocí hrubovacího nástroje nelze rozumně zajíždět do materiálu. Z tohoto důvodu zvolte v poli Podříznutí nastavení ne. Ohraničení ne Obrázek 9-21 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. 164 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Stiskněte programové tlačítko Odstraňování zbytkového materiálu. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. Před obráběním načisto se v tomto kroku pracovního postupu obrobí zbytkový materiál ve vnitřním zaoblení. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro odstraňování zbytkového materiálu: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.2 V 240 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 Podříznutí ano Aby se vnitřní zaoblení bralo v úvahu, musí být pole Podříznutí přepnuto na ano. FR 0.2 Ohraničení ne Obrázek 9-22 Odstranění zbytkového materiálu od kontury Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 165

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 V 280 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnější Přídavek rozměru ne Podříznutí ano V poli Podříznutí přepněte nastavení ano. Ohraničení ne Obrázek 9-23 Obrábění kontury načisto 166 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Kontury budou později automaticky spojeny s kroky pracovního postupu pro oddělování třísky. Obrázek 9-24 Plán pracovního postupu po oddělování třísky od kontury 9.2.5 Odlehčovací zápich Můžete si vybrat ze čtyř různých typů odlehčovacího zápichu. Odlehčovací zápich:tvar E Odlehčovací zápich:tvar F Závitový zápich DIN Závitový zápich Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 167

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Postup Odlehčovací zápich vytvoříte prostřednictvím následujících kroků. Po odstranění zbytkového materiálu může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-25 Plán pracovního postupu po oddělování třísky Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Zápich. Stiskněte programové tlačítko Zápich tvar E. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. 168 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro zápich: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 V 200 m/min Poloha viz obrázek dole E 1.0 x 0.4 0 68 Z0-55 1 0 ink V 70 abs Obrázek 9-26 Zadání zápichu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 169

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-27 Plán pracovního postupu se zápichem Spusťte simulaci. Obrázek 9-28 Simulace - Aktivní řez 170 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Obrázek 9-29 Simulace - Pohled z boku se zobrazením drah posuvu 9.2.6 Vnitřní kontura první strany hotového obrobku Postup Prostřednictvím následujících kroků zadejte konturu hotového obrobku: Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'HOLLOW_SHAFT_SIDE1_I'. Obrázek 9-30 Založení kontury Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 171

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Nastavte počáteční bod na 50/Z0. Obrázek 9-31 Zadání počátečního bodu kontury Zadanou hodnotu převezměte. Samostatně vytvořte konturu (viz následující obrázek). Obrázek 9-32 Vnitřní kontura první strany hotového obrobku 172 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Oddělování třísky, odstranění zbytkového materiálu a opracování načisto V následujícím kroku pracovního postupu konturu opracujte. Geometrické tvary ve Vašem plánu pracovního postupu ukazuje následující obrázek. Obrázek 9-33 Čárová grafika Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 I. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.25 V 250 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnitřní D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 Obrábění musíte přepnout na vnitřní. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 173

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění BL Válec Protože vrtání už bylo provedeno, nemusí se při vnitřním obrábění zohledňovat žádná kontura surové součásti. Přepněte na válec. D 32 abs ZD 0 ink Podříznutí ne Ohraničení ne Obrázek 9-34 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 I. Převezměte nástroj do programu. 174 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.12 V 280 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnitřní Přídavek rozměru ne Podříznutí ne Ohraničení ne Obrázek 9-35 Obrábění kontury načisto Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 175

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Za účelem kontroly spusťte simulaci. Obrázek 9-36 Simulace - Aktivní řez Odlehčovací zápich Odlehčovací zápich vytvoříte prostřednictvím následujících kroků: Stiskněte programové tlačítko Zápich. Stiskněte programové tlačítko Zápich tvar E. Vytvořte odlehčovací zápich (viz následující obrázek). Obrázek 9-37 Vytvoření zápichu Poznámka Dejte pozor na správnou polohu zápichu! 176 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Spusťte simulaci. Obrázek 9-38 Simulace - Odlehčovací zápich (se zobrazením drah posuvu) Plán pracovního postupu pro první stranu obrobku vypadá takto. Obrázek 9-39 Plán pracovního postupu se zápichem Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 177

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku 9.2.7 Editor kroků pracovního postupu Funkce editoru kroků pracovního postupu V následujících odstavcích získáte přehled o editoru kroků pracovního postupu. Pomocí tohoto programového tlačítka přepnete na čárovou grafiku. Prostřednictvím tohoto programového tlačítka můžete v programu vyhledávat texty. Pomocí tohoto programového tlačítka můžete vybrat několik kroků pracovního postupu za účelem dalšího zpracování (např. kopírování nebo vyříznutí). Pomocí tohoto programového tlačítka můžete kroky pracovního postupu zkopírovat do schránky. Pomocí tohoto programového tlačítka můžete kroky pracovního postupu vložit ze schránky do plánu pracovního postupu. Vkládání se přitom vždy uskutečňuje za právě označený krok postupu. Pomocí tohoto programového tlačítka můžete kroky pracovního postupu zkopírovat do schránky a současně je na původním místě vymazat. Toto programové tlačítko slouží rovněž k "čistému" mazání. Pomocí tohoto programového tlačítka přejdete do rozšířeného menu. Prostřednictvím tohoto programového tlačítka kroky pracovního postupu nově přečíslujete. Prostřednictvím tohoto programového tlačítka otevřete dialogové okno s nastaveními. Zde můžete mimo jiné nastavit, zda má být číslování prováděno automaticky nebo zda se má konec bloku zobrazovat jako symbol. Pomocí tohoto programového tlačítka se dostanete zpět do předcházejícího menu. Některé z těchto funkcí potřebujete, abyste mohli konturu durového obrobku na první straně použít také v plánu pracovního postupu pro druhou stranu obrobku. Kontura surového obrobku se zkopíruje do schránky a v plánu pracovního postupu pro druhou stranu se vloží na vhodné místo. 178 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.2 Obrobení první strany obrobku Obrázek 9-40 Kontura surového obrobku 9.2.8 Kopírování kontury Postup Pomocí následujícího postupu zkopírujete konturu surového obrobku do schránky. Nastavte zvýraznění na konturu 'HOLLOW_SHAFT_BLANK'. Obrázek 9-41 Zkopírování kontury do schránky Zkopírujete konturu surového obrobku do schránky. Kontura zůstane ve schránce tak dlouho, dokud do schránky nezkopírujete další krok pracovního postupu, příp. dokud řídící systém nevypnete. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 179

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Vytvoření pracovního plánu Prostřednictvím následujících kroků vytvoříte plán pracovního postupu pro druhou stranu obrobku. Postup Založte samostatný program 'HOLLOW_SHAFT_SIDE2'. Obrázek 9-42 Založení programu v systému ShopTurn Zadejte do hlavičky programu následující údaje (viz následující obrázek). Obrázek 9-43 Rozměry obrobku v hlavičce programu 180 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku 9.3.1 Příčné soustružení Postup Prostřednictvím následujících kroků opracujte surový obrobek příčným soustružením až na -1.6 a Z0: Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Vyberte nástroj ROUGHING_T80 A. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.2 V 240 m/min Opracování Obrábění nahrubo Poloha (Viz obrázek dole) Směr obrábění Příčný 0 105 Z0 5 1-1.6 abs Z1 0 abs D 2.5 U 0.0 UZ 0.2 Protože se na čelní straně nachází velmi mnoho materiálu (5 mm), nastavte způsob opracování na obrábění nahrubo. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 181

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Obrázek 9-44 Příčné soustružení obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-45 Plán pracovního postupu po příčném soustružení 182 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku 9.3.2 Vrtání Postup Prostřednictvím následujících kroků se ve středu obrobku vyvrtá díra. Stiskněte programové tlačítko Vrtání. Stiskněte programové tlačítko Středové vrtání. Stiskněte programové tlačítko Středové vrtání. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj pro vrtání zplna DRILL_32. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro vrtanou díru: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.1 mm/ot S 2500 ot/min Odstraňování třísek Z0 0 Špička Z1-67 abs D 67 DT 0 Obrázek 9-46 Díra Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 183

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-47 Plán pracovního postupu po zadání pozice pro vrtání 9.3.3 Vložení kontury surového obrobku Postup Prostřednictvím následujících kroků vložíte konturu surového obrobku ze schránky do svého plánu pracovního postupu: Napřed v plánu pracovního postupu najeďte na naposled zadaný krok pracovního postupu (viz obrázek). Obrázek 9-48 Pozice pro vložení kontury surového obrobku 184 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Vložte konturu surového obrobku do schránky na toto místo. Po vložení by měl Váš plán pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-49 Vložení kontury 9.3.4 Vnější kontura druhé strany hotového obrobku Postup Prostřednictvím následujících kroků zadejte konturu hotového obrobku: Poznámka Asymetrický zápich bude vyroben až později. Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'HOLLOW_SHAFT_SIDE2_E'. Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 185

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Nastavte počáteční bod na 57/Z0. Obrázek 9-50 Zadání počátečního bodu kontury Zadanou hodnotu převezměte. Samostatně vytvořte konturu až do koncového bodu Z-65 a 100 (viz následující obrázek). Obrázek 9-51 Kontura v konturovém počítači Konturu převezměte do plánu pracovního postupu. 186 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Oddělování třísky a opracování načisto V následujícím kroku pracovního postupu konturu opracujte. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.3 V 260 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 BL Kontura Podříznutí ne Ohraničení ne Obrázek 9-52 Obrábění kontury nahrubo Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 187

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-53 Plán pracovního postupu po opracování nahrubo Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 V 200 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnější Přídavek rozměru ne Podříznutí ne Ohraničení ne 188 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Obrázek 9-54 Obrábění kontury načisto Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-55 Plán pracovního postupu po oddělování třísky od kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 189

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Spusťte simulaci. Obrázek 9-56 Simulace 3D náhled 9.3.5 Výroba asymetrického zápichu Postup Asymetrický zápich vytvoříte prostřednictvím následujících kroků: Stiskněte programové tlačítko Soustružení. Stiskněte programové tlačítko Zápichy. Stiskněte programové tlačítko Zápich 2. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj PLUNGE_CUTTER_3 A. Převezměte nástroj do programu. 190 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro zápich: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.08 V 180 m/min Opracování obrábění nahrubo + načisto Poloha viz obrázek dole 0 70 Z0-55 B1 10 (pole) T1 5.5 ink α1 0 α1 15 R1 0 (pole) R2 2 (pole) R3 0 (pole) R4 0 (pole) D 3 U 0.2 (pole) N 1 Obrázek 9-57 Zadání parametrů zápichu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 191

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může výpis plánu pracovního postupu vypadat následujícím způsobem. Obrázek 9-58 Plán pracovního postupu po zápichu Spusťte simulaci. Obrázek 9-59 Simulace - 3D náhled (aktivní řez) 192 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku 9.3.6 Vnitřní kontura druhé strany hotového obrobku Postup Prostřednictvím následujících kroků zadejte konturu hotového obrobku: Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'HOLLOW_SHAFT_SIDE2_I'. Zadanou hodnotu převezměte. Nastavte počáteční bod na 57/Z0. Obrázek 9-60 Zadání počátečního bodu kontury Zadanou hodnotu převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 193

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Samostatně vytvořte konturu (viz následující obrázek). Obrázek 9-61 Vnitřní kontura druhé strany hotového obrobku Poznámka Při vytváření kontury dávejte pozor na to, aby byly obloukové prvky na sebe tangenciálně napojeny. Tangenciální přechod platí pouze v případě hlavních prvků, tzn. zaoblení se bude připojovat k hlavnímu prvku. (Viz následující obrázek) 194 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Konturu převezměte. Po převzetí kontury vypadá program technologických kroků následujícím způsobem. Obrázek 9-62 Plán pracovního postupu po zadání kontury Oddělování třísky, odstranění zbytkového materiálu a opracování načisto V následujícím kroku pracovního postupu konturu opracujte. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj ROUGHING_T80 I. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.25 V 280 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnitřní D 2.0 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 Obrábění musíte přepnout na vnitřní. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 195

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění BL Válec Protože vrtání už bylo provedeno, nemusí se při vnitřním obrábění zohledňovat žádná kontura surové součásti. Přepněte na válec. D 32 abs ZD 0 abs Podříznutí ne Ohraničení ne Obrázek 9-63 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Odstraňování zbytkového materiálu. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 I. Převezměte nástroj do programu. 196 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.2 V 240 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnitřní Přídavek rozměru ne Podříznutí ano FR 0.2 Ohraničení ne Obrázek 9-64 Opracování zbytkového materiálu od kontury Zadané hodnoty převezměte. Stiskněte programové tlačítko Oddělování třísky. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj FINISHING_T35 I. Převezměte nástroj do programu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 197

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.12 V 280 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnitřní Přídavek rozměru ne Podříznutí ano Ohraničení ne Obrázek 9-65 Obrábění kontury načisto Zadané hodnoty převezměte. 198 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku Za účelem kontroly spusťte simulaci. Obrázek 9-66 Simulace - 3D náhled (aktivní řez) Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 199

Příklad 4: Dutá hřídel 9.3 Vytvoření druhé strany obrobku 200 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 5: Soustružení zápichů 10 10.1 Přehled Výukový cíl V této kapitole se seznámíte s funkcemi pro soustružení zápichů. Definice úlohy Obrázek 10-1 Výrobní výkres - Příklad 5 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 201

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.2 Soustružení zápichů Příprava Samostatně uskutečněte následující kroky: 1. Založte nový obrobek s názvem 'EAMPLE5'. 2. Založte nový program technologických kroků s názvem 'PLUNGE_TURNING'. 3. Vyplňte hlavičku programu (viz následující obrázek). Obrázek 10-2 Definice hlavičky programu 10.2 Soustružení zápichů Dosažitelná produktivita při soustružení je mimo jiné omezena možným počtem nástrojů v revolverovém zásobníku a častými výměnami nástroje, které jsou pro efektivní opracování soustružením nezbytné. Pomocí samotných standardních soustružnických nožů nemohou být všechny možné kontury vyrobeny a proto se odstraňování zbytkového materiálu často uskutečňuje zapichováním. Aby mohlo být uskutečněno kompletní opracování kontury, je nutno vyměňovat standardní soustružnické nože za nástroje pro zapichování. Cílem cyklu pro soustružení zápichů proto je snížit počet operací výměny nástroje a zabránit průchodům nástroje naprázdno, jako je tomu např. při zpětných pohybech soustružnického nože. V cyklu pro soustružení zápichů zásadě neexistují skoro žádné průchody nástroje naprázdno, protože k oddělování třísky dochází nejen při pohybech vpřed, ale i při zpětných pohybech. To je nutno mít na paměti při sestavování programu. Systém ShopTurn Vám přitom poskytuje tu nejlepší podporu. Stejně jako dříve musíte pouze popsat konturu soustružené součásti a v cyklu pro oddělování třísky můžete zvolit, zda si přejete při obrábění použít tradiční postup nebo zda chcete obrábět pomocí zapichování, příp. soustružením zápichů. V závislosti na zvoleném cyklu systém ShopTurn automaticky vypočítá průchody nástroje a posuvové pohyby. Průchodům nástroje naprázdno je tak do značné míry zabráněno. 202 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.3 Vytvoření kontury V průběhu simulace můžete vypočítané posuvové pohyby nástroje dobře analyzovat. Je možná také kombinace tradičního soustružení a zapichovacího soustružení, např. pro opracování nahrubo je možné použít standardní nástroj a pro odstranění zbytkového materiálu zapichovací soustružení, takže kontura může být opracována úplně celá a bez narušení. 10.3 Vytvoření kontury Postup Samostatně vytvořte konturu. Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Nová kontura. Zadejte název kontury 'CONTOUR_E'. Zadanou hodnotu převezměte. Nastavte počáteční bod na 48/Z0. Obrázek 10-3 Zadání počátečního bodu kontury Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 203

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů Založte konturu (viz následující obrázek). Obrázek 10-4 Kontura v konturovém počítači 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů Postup V následujícím kroku pracovního postupu konturu opracujte. Postupujte přitom následujícím způsobem: Stiskněte programové tlačítko Soustružení kontury. Stiskněte programové tlačítko Soustružení zápichů. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj PLUNGE_CUTTER_3 A. Převezměte nástroj do programu. 204 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění nahrubo: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.2 FZ 0.25 V 150 m/min Opracování obrábění nahrubo podélné vnější D 2.5 U 0.2 UZ 0.2 DI 0.0 BL Válec D 50 abs ZD 0 abs Ohraničení ne N 1 Obrábění kontury nahrubo Zadané hodnoty převezměte. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 205

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů Stiskněte programové tlačítko Soustružení zápichů. Otevřete seznam nástrojů a zvolte nástroj PLUNGE_CUTTER_3 A. Převezměte nástroj do programu. Do vstupní obrazovky zadejte následující hodnoty pro obrábění načisto: Pole Hodnota Volba pomocí přepínacího tlačítka Upozornění F 0.15 FZ 0.15 V 200 m/min Opracování obrábění načisto podélné vnější Přídavek rozměru ne Ohraničení ne N 1 Obrábění kontury načisto 206 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů Zadané hodnoty převezměte. Po převzetí může program technologických kroků vypadat následujícím způsobem. Obrázek 10-5 Program technologických kroků Stiskněte programové tlačítko Simulace. Obrázek 10-6 Simulace - Pohled z boku (se zobrazením drah posuvu) Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 207

Příklad 5: Soustružení zápichů 10.4 Obrábění pomocí cyklu pro výrobu zápichů Obrázek 10-7 Simulace - 3D náhled (se zobrazením drah posuvu) 208 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

A nyní výroba 11 Poté, co jste si zpracováním zde uvedených příkladů osvojili v nich se nacházející znalosti o sestavování plánů pracovních postupů v systému ShopTurn, následuje nyní výroba obrobku. Pro výrobu jsou zapotřebí kroky popisované v následujících odstavcích: Najíždění na referenční bod Po zapnutí řídícího systému je nutné před zahájením zpracovávání nebo sestavování plánu pracovního postupu manuálně najet na referenční bod stroje. Systém ShopTurn tak bude mít definován počátek, k němuž je vztažen systém daného stroje pro měření dráhy. Protože najíždění na referenční bod je v závislosti na typu stroje a jeho výrobci odlišné, mohou zde být uvedeny jen některé hrubé pokyny. 1. Najeďte nástrojem v případě potřeby na volné místo v pracovním prostoru, ze kterého je možné se pohybovat na všechny směry bez nebezpečí kolize. Mějte přitom na paměti, aby se potom nástroj nenacházel za referenčním bodem pro odpovídající osu (protože najíždění na referenční bod je pro jednotlivé osy možné jen v jednom směru, mohlo by se stát, že tohoto bodu nebude možné dosáhnout). 2. Při najíždění na referenční bod si počínejte přesně podle pokynů výrobce stroje. Upnutí obrobku Aby byly dodrženy výrobní rozměry a přirozeně i pro Vaši bezpečnost, je nezbytné dokonalé upevnění obrobku. Za tím účelem se obvykle používá sklíčidlo se třemi čelistmi. Definice počátku souřadného systému obrobku Protože systém ShopTurn nemůže uhodnout, kde se obrobek v pracovním prostoru nachází, musíte zadat počáteční bod (nulu) obrobku. V ose Z se počátek souřadné soustavy většinou zjišťuje škrábnutím pomocí nástroje, jehož rozměry jsou započítány. Zpracovávání plánu pracovního postupu Stroj je nyní připraven, obrobek je polohově seřízen a rozměry nástroje jsou známy. Nyní to konečně můžete spustit. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 209

A nyní výroba Ve správci programů napřed vyberte program, který byste si přáli zpracovat ve výrobě, např. HOLLOW_SHAFT_SIDE2. Obrázek 11-1 Volba programu Otevřete program. Obrázek 11-2 Otevření plánu pracovního postupu 210 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

A nyní výroba Stiskněte programové tlačítko Volba NC. Obrázek 11-3 Zpracovat Protože dosud nebyla provedena kontrola zpracování plánu pracovního postupu, nastavte potenciometr posuvu na nulu, abyste hned od začátku měli vše pevně v rukou. Pokud byste si přáli během výroby sledovat také souběžnou simulaci, musíte před spuštěním aktivovat funkci Simultánní vykreslování. Jak pak se budou vykreslovat také všechny dráhy posuvů a jejich výsledky. Spusťte výrobu a rychlost pohybů nástroje ovládejte pomocí potenciometru rychlosti posuvu. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 211

A nyní výroba 212 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12 12.1 Cvičení 1 Dokážete během 10 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopTurn? Obrázek 12-1 Výrobní výkres DIYS1 Upozornění V tomto plánu pracovního postupu, viz vzorové řešení dole, se bude obrobek opracovávat na daný rozměr ve dvou krocích. Počáteční bod kontury CONTOUR_1 můžete z tohoto důvodu umístit na počátek první fasety. Vzorové řešení Obrázek 12-2 Plán pracovního postupu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 213

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.1 Cvičení 1 Obrázek 12-3 Kontura v konturovém počítači Obrázek 12-4 Simulace Obrobek 214 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.2 Cvičení 2 12.2 Cvičení 2 Dokážete během 10 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopTurn? Obrázek 12-5 Výrobní výkres DIYS2 Upozornění Zde můžete optimálně využít automatické odstraňování zbytkového materiálu. Vzorové řešení Obrázek 12-6 Plán pracovního postupu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 215

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.2 Cvičení 2 Obrázek 12-7 Kontura v konturovém počítači Obrázek 12-8 Simulace Obrobek 216 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.3 Cvičení 3 12.3 Cvičení 3 Dokážete během 10 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopTurn? Obrázek 12-9 Výrobní výkres DIYS3 Upozornění Rádius 5 zkonstruujte ve dvou krocích! Vzorové řešení Obrázek 12-10 Plán pracovního postupu Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 217

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.3 Cvičení 3 Obrázek 12-11 Kontura v konturovém počítači Obrázek 12-12 Simulace Obrobek 218 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.4 Cvičení 4 12.4 Cvičení 4 Dokážete během 15 minut naprogramovat tento díl pomocí systému ShopTurn? Obrázek 12-13 Výrobní výkres DIYS4 Upozornění V plánu pracovního postupu, viz vzorové řešení níže, se rovinné plochy opracují napřed nahrubo a potom načisto. Nakonec se obrobí celá vnější plocha včetně zápichů. Potom se opracuje vnitřní část kontury. Počáteční bod vnitřní kontury je definován na 70/Z0. Pomocí editoru kroků pracovního postupu můžete opracování zvnějšku a zevnitř pomocí funkcí pro vyříznutí a vkládání jednoduše vyměnit. Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 219

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.4 Cvičení 4 Vzorové řešení Obrázek 12-14 Plán pracovního postupu Obrázek 12-15 Vnější kontura v konturovém počítači 220 Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1

Jak jste na tom se systémem ShopTurn 12.4 Cvičení 4 Obrázek 12-16 Vnitřní kontura v konturovém počítači Obrázek 12-17 Simulace Obrobek Školicí podklady, 09/2011, 6FC5095-0AB80-1UP1 221