KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC



Podobné dokumenty
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 05 Závity

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Volba již definovaných nástrojů:

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 03 Frézování kontur

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Přehled cyklů pro frézování v řídicím systému Sinumerik 810 M

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 04 Vrtání a vyvrtávání

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 12 - vysokotlaké chlazení při třískovém obrábění

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

1 Hrubování, dokončování

Název projektu: Datum zahájení projektu: Datum ukončení projektu: Obor: Ročník: Zpracoval: Modul: CAD/CAM

Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2

Evropský sociální fond Praha a EU Investujeme do vaší budoucnosti. CAM HSM Works referenční příručka

Základy práce v CAD/CAM systému EdgeCAM soustružení

Číslo materiálu VY_32_INOVACE_VC_CAM_18 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271, Příbram II

CAM HSM Works Referenční příručka

Střední průmyslová škola, Jihlava. EMCO WinNC SINUMERIK 840D Soustružení

2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 09 Sestavování programů technologických kroků

L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 06 Frézování kapes a drážek

CNC soustružení pro pokročilé

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

STUDIJNÍ MATERIÁLY. Obrábění CNC

Kompatibilita a import CAD

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ SOUSTRUŽENÍ UOV Petr Svoboda

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 01 - Ovládací panel a tlačítka na ovládacím panelu

VÝROBA TVAROVĚ SLOŽITÉ SOUČÁSTI POMOCÍ CAD/CAM SYSTÉMU EDGECAM PRO STROJ MAZAK INTEGREX 100-IV

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. CNC obrábění

konný CNC soustruh Quick Turn Smart 200

Co je nového v RhinoCAMu 2012

Měřící sonda Uživatelská příručka

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují

1 Operace kapsování. Obr. 1 Adresář pro vkládání operací třískového obrábění

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 08 Simulace

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - V R T

Obsah. Začínáme pracovat v InventorCAMu - soustružení SolidCAM All Rights Reserved.

DUM téma: SurfCAM s tvorbou modelu - soustružení

CAM řešení pro SolidWorks

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 11 - odstředivky a drtiče na kovové třísky

Novinky v SolidCAMu

CNC soustružení - Mikroprog

Postup při hrubování 3D ploch v systému AlphaCAM

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list s technologickým postupem výroby šachové figurky

l: I. l Tento projekt je spolufinancován Evropskou unií a státním rozpočtem České republiky.

Novinky v SolidCAMu

EMCO Sinumerik 810 M - frézování. Postup nastavení a simulace CNC programu v řídícím systému Sinumerik 810M.

CNC frézování - Mikroprog

PARAMETRICKÉ PROGRAMOVÁNÍ SOUČÁSTI V ŘÍDICÍM SYSTÉMU HEIDENHAIN SVOČ FST 2015

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

PRS Počítačem řízené stroje. 1. Gravírování. 1.1 Využití gravírování. 1.2 Stroj pro gravírování KOSY 2

Nejenom výcvik, skutečná akce! Reálný výcvik s průmyslovým výkonemt

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Radek Havlík [ÚLOHA 11 POLE KRUHOVÉ, OBDÉLNÍKOVÉ A PODÉL KŘIVKY]

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

CNC soustružení - Mikroprog

Postup při studiu principu výpočtu řezných podmínek obrábění programu Nortns. Princip výpočtu.

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C Č Í S L I C O V Ě Ř Í Z E N É O B

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

ŘEŠENÉ PRAKTICKÉ PŘÍKLADY V CAM SYSTÉMU MASTERCAM

BND BNJ BND-51SY2 BNJ 42SY/51SY. CNC soustružnické centrum s 2 vřeteny, 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji a Y osou

Modul: Cvičebnice programování dialogové, ShopTurn - soustruh

Oblasti ovlivňující přesnost a kvalitu obrobení povrchu (generované dráhy).

E DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY

Základy programování a obsluha CNC strojů

Práce s programem CAM

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

MS Windows Vista Business, Enterprise, Ultimate (pouze 32bitová verze)1

SUSEN CNC obráběcí centrum na ozářená zkušební tělesa

TOS Čelákovice Slovácké strojírny, a.s. Stankovského Čelákovice Česká republika

REQ /A CNC vertikální frézovací centrum musí splňovat následující parametry definované v tabulce č. 1.

Moderní způsoby strojního obrábění na CNC soustruzích

ZAČÍNÁME. špičkové technologie. SolidCAM + SolidWorks ÚSPORA ČASU. nová revoluční technologie frézování. Plně integrované v ýrobní ře šení

Zadání soutěžního úkolu:

Obsah. Začínáme pracovat v InventorCAMu - frézování SolidCAM All Rights Reserved.

Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením

SolidCAM Podpora metodiky

Praktická maturitní práce z odborných předmětů. Školní rok 2014/2015, maturitní obor L/001 Mechanik seřizovač CNC strojů

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

Pro tvorbu modelů sestav budete používat panel nástrojů Sestava.

CNC soustruhy SF... STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE SF 43 CNC

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Transkript:

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM

HSMWorks Přehled modulů Kapitola 1 - seznámení s prostředím HSM Works Kapitola 2 - import modelů, polohování Kapitola 3 - základy soustružení v HSM Works Kapitola 4 - soustružení profilu Kapitola 5 - soustružení zápichů a závitů Kapitola 6 - vrtání Kapitola 7-2D frézování čela a kapsování Kapitola 8-2D frézování kontury a drážky Kapitola 9-2D frézování závitu a vyvrtávání Kapitola 10-3D frézování vodorovné, konturové a rovnoběžné Kapitola 11-3D frézování rovnoměrné, tužkové a paprskové Kapitola 12-3D frézování adaptivní a postprocesing

Obsah: Založení projektu Nastavení vlastností projektu Knihovna nástrojů Obrobení čela Zadání

Založení projektu Založení projektu je prvním krokem budoucí CAM strategie. Projekt slouží k nastavení vlastností týkajících se typu, části modelu, rozměrů polotovaru a způsobu jeho upnutí, především pak jeho orientace ve stroji souřadný systém obrobku. Obsah

Založení projektu 1. Projekt na záložce CAM 2. Nastavení vlastností projektu levé postranní menu, může se lišit dle typu, polotovaru, a dalších vlastností, některá políčka mají název viditelný až po najetí myší 1. 2.

Nastavení vlastností projektu 1. Typ volíme dle obrobku (zde soustružení ) Frézování Soustružení nebo Frézování /Soustružení (poháněné nástroje) 1. Kontextová nápověda (zobrazí se po najetí myší na prvek) Obsah

Nastavení vlastností projektu 2. Model samostatný model se navolí automaticky, je-li model součástí sestavy (s upínači) je třeba jej označit. Lze označit i více částí, které jsou předmětem obrábění, například u svařenců. 2. Obr.: zdroj [2,4] Náhled pracovní plochy

Nastavení vlastností projektu 3. Polotovar volíme dle obrobku (zde válcový ) Automatický Válcový a. (osa rotace b. určuje orientaci rotační plochy (pole nemá popis)) Z tělesa (například odlitky) Z vytažené skicy (náčrt obrysu) a. b. Kontextová nápověda (zobrazí se po najetí myší na prvek)

Nastavení vlastností projektu 3. Polotovar nastavení rozměrů a. Použít poloměr polotovaru - dle vyráběných řad tyčí Radiální odsazení polotovaru - přídavek k největšímu poloměru modelu a. b. Přední stranové odsazení polotovaru - přídavek na čele polotovaru b. c. c. Zadní odsazení polotovaru - - přídavek nutný pro upnutí polotovaru a upíchnutí obrobku

Nastavení vlastností projektu 4. Čelist nastavení parametrů upínek a. Polotovar ve sklíčidle rozměr vetknutí polotovaru do čelistí b. Upínka uvnitř pro upnutí za vnitřní průměr (např. trubky) Radiální odsazení polotovaru - přídavek k největšímu poloměru modelu a. b. c. c. Výběr čelistí zde je možné vložit další části sestavy, které slouží jako upínky, které tím jsou chráněny proti kolizi

Nastavení vlastností projektu 5. Pracovní souřadný systém nastavení orientace polotovaru v prostoru stroje Použít orientaci počátku přebírá počátek z CAD modelu Použít souřadný systém použije vytvořený souř. systém Použít orientaci polotovaru počátek je na čele polotovaru Použít model a orientaci počátek je na čele modelu a. Kontextová nápověda

Nastavení vlastností projektu 5. Pracovní souřadný systém nastavení orientace polotovaru v prostoru stroje Počátek WCS 27 možností umístění počátku viz. nápověda a. Kontextová nápověda

Nastavení vlastností projektu 6. Postprocesing údaje, které jsou následně vloženy do NC programu, dále jsou použity pro jeho název atd. údaje jsou pouze informativní a není nutné je vyplňovat 7. Potvrzení nastavení projektu -

Zadání nových nástrojů do systému Knihovna nástrojů Obr.: zdroj [1] Obsah

Knihovna nástrojů Založení nové knihovny nástrojů: Menu > CAM > Knihovna nástrojů Strom knihoven Náhled nástroje Dostupné nástroje Ovládací tlačítka Obr.: zdroj [2,3]

Knihovna nástrojů Založení nové knihovny nástrojů: Menu > CAM > Knihovna nástrojů 1. Označit Moje knihovny 2. 3. Přejmenovat (dílna) 1. 3. Dostupné nástroje jsou prázdné

Knihovna nástrojů Vytvoření nového nástroje Záložka Obecný 1.Vyplnit červená pole číslo, korekce. 2.Zvolit další pole chlazení, materiál

Knihovna nástrojů Vytvoření nového nástroje Záložka Plátek Vyplnit červená pole podle údajů od výrobce Název, Tvar, geometrie plátku

Knihovna nástrojů Vytvoření nového nástroje Záložka Držák Vyplnit červená pole podle údajů od výrobce Styl, Ruční - orientace ostří plátku

Knihovna nástrojů Vytvoření nového nástroje Záložka Nastavení Zvolit orientaci nástroje a směr otáčení vřetene

Knihovna nástrojů Vytvoření nového nástroje Záložka Posuvy a Otáčky Zde je možné volit mezi konstantní řeznou rychlostí, případně otáčkami vřetene. K přepočtu je třeba ještě zadat průměr polotovaru. U posuvu je možnost volit rychlost nebo vzdálenost na jednu otáčku.

Knihovna nástrojů Rychlá tvorba nástroje z již vytvořeného První nástroj je možné duplikovat (pravé myšítko). U duplikátu pouze změnit příslušné parametry: Obecný - popis, poznámka Držák ruční Zápichový a Upichovací nástroj je třeba změnit více parametrů, nebo je vytvořit znovu. Především je třeba změnit Typ na Zapichování

Soustružení - Zarovnání čela Menu >> Soustružení >> Soustružení čela Obsah

Soustružení - Zarovnání čela 1. 2. Záložka Nástroj 1.Výběr nástroje z knihovny - zvolit nástroj z knihovny dílna 2.Nastavit řezné podmínky - přebírají se z nastavení nástroje, které lze upravit dle operace

Soustružení - Zarovnání čela 1. Záložka Geometrie 1.Odsazení přední strany 2. 2.Model - omezení pohybu nástroje například modelem upínky Obr.: zdroj [2,4]

Soustružení - Zarovnání čela 1. 2. 3. 4. Záložka Poloměrový 1. Bezpečná výška hladina výměny nástroje 2. Výška návratu hladina bezpečného rychloposuvu 3. Vršek hranice nájezdu do materiálu 4. Spodek konec pracovního posuvu

Soustružení - Zarovnání čela 1. 2. 3. Záložka Průchody 1. Soustružení čela vyjadřuje toleranci mezi namodelovanými S-křivkami a křivkami složenými z úseček a oblouků na stroji 2. Více průchodů nastavení tloušťky třísky, počtu a velikosti průchodů a dokončovacích cyklů 3. Způsob kompenzace nastavení odkud se budou přebírat kompenzace nástrojů

Soustružení - Zarovnání čela 1. 2. 3. Záložka Napojování 1. Napojování řeší jakou cestou pojede nástroj mezi jednotlivými přejezdy 2. Nájezdy/odjezdy a přejezdy způsob najetí nástroje do dráhy a následné její opuštění, lze nastavit úhel a délku nájezdu, případně poloměr oblouku 3. Odjezd Je-li třeba zvolit odlišnou strategii pro výjezd z dráhy než nájezd

Soustružení - Zarovnání čela Výsledná dráha zarovnání čela polotovaru Obr.: zdroj [4]

ZADÁNÍ 1. Vytvořte novou knihovnu nástrojů 2. Pojmenujte ji Nástroje - EMCO. 3. Vytvořte v ní nové nástroje z následujícího obrázku. 4. U všech nástrojů vyplňte i řezné podmínky. 5. Obrobte čelo u minulého zadání. Obr.: zdroj [5]

ZADÁNÍ Obr.: zdroj [4] Obsah

Literatura použitá v cyklu prezentací HSMWorks: [1] Keller,P.: Programování a řízení CNC strojů, TUL 2005 (skripta) [2] Solidvision, HSMWorks 2013 R2.34091 [software]. [přístup 7.4.2012]. Dostupné z: http://www.hsmworks.com [3] Solidvision, SolidWorks 2011, x64 SP5.0 [software]. [přístup 1. 11. 2010]. Dostupné z http://www.solidvision.cz/solidworks/ [4] Osobní archiv autora [5] Siemens, Sinumeric 810/820 Turn, manuál k programu, vydal Siemens 1990 [6] Soustružení ostrých závitů: Druhy ostrých závitů. [online]. [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://zozei.sssebrno.cz/soustrueeni-zavitu/ [7] Vrtací závitořezné frézy zkracují výrobní časy. MM PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM. Inovace.cz [online]. 16. duben 2009 [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://www.inovace.cz/novinky/403-vrtacizavitorezne-frezy-zkracuji-vyrobni-casy [8] Casemodding: Spojovací materiály: Vnitřní závity. ŠTĚPÁNEK, Jan. Http://pctuning.tyden.cz [online]. 27.11.2008 [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://pctuning.tyden.cz/navody/upravy-modding/12108-casemodding-spojovaci_materialy?start=2 [9] TECHNOLOGIE I: ZÁKLADNÍ METODY OBRÁBĚNÍ 1. část. In: HUMÁR, Anton. Vutbr.cz: ust.fme.vutbr.cz [online]. Brno: VUT, 2004 [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://ust.fme.vutbr.cz/obrabeni/opory-save/zakl_met_obr/zakl_met_obr_1 [10] Závitování: Frézování závitů. Www.zavitovani.cz [online]. [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://www.zavitovani.cz/vyroba-vnitrnich-zavitu/frezovani-zavitu

DĚKUJI ZA POZORNOST A PŘEJI HODNĚ ÚSPĚCHŮ Zpracoval(a): Ing. Aleš Najman, SPŠSE a VOŠ LIBEREC na@pslib.cz +420 485 100 113/26