Sockelschiee-Motage Tepelě izolačí systémy Capatect Návod k motáži 2013 1
Předmluva Capatect je jedou z čelích začek a trhu tepelě izolačích systémů (ETICS). V tomto motážím postupu jsou popsáy jedotlivé pracoví kroky správé techologie zhotoveí tepelě izolačího systému. Tyto kroky odpovídají požadavkům kvality a příslušých orem. Zároveň platí také všechy techické listy a další podklady jedotlivých součástí systému, texty a etiketách a prospekty. Pro odborě a systémově správá řešeí dodržujte ásledující zásady: Při pláováí a projektováí tepelě izolačích systémů dbejte a to, aby: Pláovaý systém byl vhodý a zamýšleé použití z hlediska dostatečé tepelé izolace a z hlediska difúze vodích par (apř. dostatečá izolace okeího ostěí). Byly dodržey veškeré předpisy požárí ochray. Mechaické kotveí systému odpovídalo předpokládaému zatížeí a bylo v souladu s příslušými ormami. Motáž tepelě izolačího systému může být zahájea, když: Jsou dokočey veškeré istalace v podkladu, a jsou pečlivě uzavřey jejich případé prostupy. Uložeí istalací do tepelě izolačího systému eí povoleo. Výjimkou mohou být pouze ezbytá vedeí, apř. pro vější osvětleí. Všechy spáry a otvory v podkladu jsou pečlivě uzavřey. Všechy části, kde ebude motová tepelě izolačí systém (oka, oplechováí, dřevěé díly, keramické obklady, etc.), budou chráěy vhodým zakrytím. Podklad eese žádé viditelé stopy vlhkosti. Jsou dokočeé a dostatečě vyschlé všechy vitří omítky, potěry a ostatí mokré procesy uvitř budovy. V případě potřeby je uté zajistit dostatečé větráí. Všechy prostupy jiých stavebích součástí systémem, veškerá apojeí a detaily byly apláováy tak, aby bylo jasé jejich provedeí, aby mohla být zajištěa dlouhodobá ochraa proti dešti a systém byl dostatečě chráě proti proikutí vlhkosti. Aby upevěí markýz, zábradlí, okeic a dalších dílů a fasádu bylo vyřešeo tak, aby díly byly připevěy dostatečě pevě, a aby v místech upevěí evzikaly tepelé mosty. Všechy vodorové plochy (atiky, koruy zdí, římsy, etc.) jsou opatřey vhodým zakrytím, aby bylo zabráěo jakémukoliv průiku vlhkosti pod tepelě izolačí systém během motáže i během používáí. Pro všechy prostupy, apojeí a detaily je staoveé jasé řešeí. Prostupy jsou apláováy tak, že veškerá apojeí budou dlouhodobě a trvale chráěa. Byly ověřey vlastosti podkladu a v případě potřeby byla učiěa utá opatřeí. U starých staveb byla odstraěa případá vzlíající vlhkost a zasoleí zdiva, a zdivo je dostatečě vyschlé. Přípravé práce a klimatické podmíky Lešeí musí být amotováo tak, aby bylo možé v celé skladbě ETICS zpracovat. Kotvy lešeí se motují v mírém sklou ode zdi, aby emohla případá srážková vlhkost proikout do hmoždiky. Hmoždiky se motují do roviy tepelě izolačího systému. Po ukočeí prací a odstraěí kotvy se hmoždika uzavře vodotěsě zátkou. Během zpracováí a zráí jedotlivých vrstev musí být teplota vzduchu, podkladu i materiálu alespoň 5 C, aby byly zajištěy vhodé podmíky pro vzájemé spojeí a vyzráí vrstev. Při zpracováí silikátových omítek Capatect Si Putz musí být teplota alespoň 7 C. Rověž eí přípusté pracovat a prudkém sluci, za silého větru, vysoké vlhkosti vzduchu a za deště. V případě potřeby je vhodé zakrýt lešeí sítěmi ebo plachtami, ebo přijmout jié vhodé opatřeí. Důležité: Je možé používat pouze uceleé systémy. Systémy sestaveé z kompoet růzých dodavatelů ejsou povoley. Případé riziko, včetě rizika právího postihu, přebírá v těchto případech zhotovitel díla. Zhotovitel tepelě izolačího systému je povie: Překotrolovat správost dodaých kompoet z hlediska vhodosti k použití v daém systému. Capatect pečlivě své výrobky ozačuje. Ozačeí alezete a výrobku samotém, jeho obalu, a paletách a v průvodích dokumetech. Kompoety, které ejsou součástí systému, použít podle svých odborých zalostí a stavu techického pozáí. Práví rámec tepelě izolačích systémů: CE schváleí je pro použití v rámci systému předpokladem. V té souvislosti je třeba mít a paměti, že je třeba zohledit i zamýšleou tloušťku systému. Evropské techické schváleí ETAG 004 zahruje pouze systémy do tloušťky izolatu 20 cm. Izolaci vyšší tloušťky je uté řešit idividuálě v projektové dokumetaci. ETAG 004 ČSN EN 73 2901 ČSN EN 73 2902 ETAG 014 ČSN 73 0810 a ormy související ČSN 73 0540 2
Motáž soklové lišty V případě ustupujícího soklu se a spodí ukočeí systému použije soklová lišta, eí-li z hlediska požárích předpisů předepsáo jié řešeí. Nerovosti v podkladu se vyrovají vymezovacími podložkami Capatect. Aby se zabráilo trhliám systému u soklové lišty, použije se profil soklové lišty s itegrovaým pásem tkaiy. Lišta se upevňuje vhodými zatloukacími ebo šroubovacími hmoždikami v odstupu cca 25 cm. Volba hmoždiek je závislá a druhu a kvalitě podkladu. Jedotlivé díly soklových lišt se spojí spojkami soklových lišt Capatect. V žádém případě se esmí jedotlivé díly soklových lišt spojovat s přesahem. Zakládáí systému bez použití soklové lišty Nepoužije-li se a spodí ukočeí systému soklové lišty, postupuje se ásledujícím způsobem: a spodí hraě systému se a podklad připeví pás výztužové tkaiy, alepí se izolačí desky. Pro zajištěí rové spodí hray je možé použít provizorí dřevěé latě, která se po alepeí desek odstraí, základí vrstva systému se vytvoří i a spodí hraě systému až k podkladímu zdivu. K tomu se využije připraveý pás tkaiy, který se ohe okolo spodí hray až a vější líc fasády. Při apojováí dbejte a dostatečé přesahy jedotlivých pásů tkaiy (alespoň 10 cm). a předí hrau systému se osadí okapová lišta Capatect. Zakládáí systému u budov s výškou požárího úseku ad 12 m Zakládáí tepelě izolačího systému s polystyréovým izolatem je s použitím soklové lišty možé pouze u budov s výškou požárího úseku do 12 m. U vyšších budov se založeí systému provede v souladu s ustaoveím ormy ČSN 73 0810 pásem izolace z mierálí vaty a spodí hraě systému. Alterativě lze využít přehutí výztužové tkaiy přes spodí hrau systému (jako v předchozím bodě) a zesíleí základí vrstvy a spodí hraě systému a mi. 8 mm. Další alterativou je použití soklových lišt s osvědčeím k použití k založeí polystyréového systému u budov s výškou požárího úseku ad 12 m (výrobce společost EPS). 3
Lepeí izolačích desek V tepelě izolačích systémech Capatect se používají tyto druhy izolačích desek: izolačí desky z fasádího expadovaého polystyreu izolačí desky Dalmati izolačí desky z mierálích vláke izolačí lamely z mierálích vláke izolačí desky z korku izolačí desky z průmyslového koopí izolačí desky Cool Therm Izolačí desky se lepí systémovým lepidlem uvedeým v ETA kokrétího systému. Lepidlo Capatect 190, Capatect 186M, Capatect Dämmkleber 181, Capatect Haftmörtel fei (jemá) a Capatect Haftmörtel grob (hrubá) se smísí s předepsaým možstvím vody, a pomocí motorového míchadla dobře rozmíchá do homogeí hmoty bez hrudek, echá se krátce odstát, a zovu se krátce promíchá. K mícháí lepidel je možé využít i průběžá míchadla ebo omítací stroje. U desek z mierálích vláke se před aeseím lepidla a rámeček a body ejdříve malé možství lepidla zatlačí hladítkem ebo lžící do struktury desky. Izolačí desky se za mírého posouváí do stra usadí tak, aby bylo docíleo spolehlivého spojeí lepidla s podkladem. Desky se vyrovají do roviy. Alterativě může být lepidlo u vhodých podkladů aeseo celoplošě a podklad a urováo zubatým hladítkem. Zpracovatelost lepidel je 2 4 hodiy, v závislosti a klimatických podmíkách. Lepidlo, které již začalo tuhout, elze v žádém případě použít (ai přidáím vody). V případě zcela rového podkladu (apř. OSB desky u motovaých domů) může být lepidlo Capatect 615 Rollkleber aeseo zubatým hladítkem ebo válečkem celoplošě přímo a podklad ebo zadí strau izolačí desky. U prví řady v soklové liště je třeba dbát a to, aby desky přiléhaly pevě k předí hraě lišty. V žádém případě zde esmí lišty vyčívat vlivem příliš malé vrstvy lepidla. Lepidlo se u obvyklých podkladů aáší metodou rámeček a body. Naese se pás cca 5 cm po obvodu desky a 3 body velikosti dlaě do plochy desky. Izolačí deska se za současého lehkého posuu do stray uloží a podklad tak, aby bylo zaručeo dobré přilutí lepidla. Možství lepidla musí být dostatečé, aby po vyrováí tolerace podkladu a usazeí desky bylo přilepeo alespoň 40 % plochy desky. Lamely z mierálích vláke (orietace vláke je v tomto případě kolmo k podkladu) se lepí vždy celoplošě. Systémové lepidlo se aese zubatým hladítkem (velikost zubů 10x10 mm). Lepidlo lze aášet i strojě, vždy se ale musí před uložeím desky vyrovat zubatým hladítkem. Izolačí lamela se za současého lehkého posuu do stray uloží a podklad tak, aby bylo zaručeo dobré přilutí lepidla. Neí-li izolačí lamela povrstvea již z výroby, zatlačí se ejprve malé možství lepidla do povrchu desky podobě, jako je tomu v případě izolačích desek. Lepeí izolačích desek se musí provádět vždy ve vazbě se svisle přesazeými styčými spárami. Přířezy desek je uto příslušě přizpůsobit. Spáry tvaru + ejsou povoley. 4
10 cm K průběžým štěrbiám ebo spárám (paelové a skeletové stavby) esmí vycházet spoje desek. Zde se musí dodržet překrýváí mi. 10 cm. správě špatě Rověž je třeba zabráit spojům desek v prodloužeí liie rohů fasádích otvorů (apř. oke), aby se zabráilo tvorbě trhli. Použití odřezků desek (šíře alespoň 15 cm) je povoleo. Musí se ale rozdělit do plochy, a esmí být použity a árožích budovy a u stavebích otvorů. Vystupující části apř. u stropů ebo u roletové skříňky se musí v místě přechodu uspořádat bez spojů desek. Přebytečý materiál vyřízěte vždy ze zadí stray desky. Za účelem docíleí přesého vekovího rohu se ejprve musí alepit jeda izolačí deska s příslušým přesahem a druhá deska se pak k í přisadí. Přesahující proužek se po alepeí celé výšky rohu a pečlivém ozačeí čistě odříze. Lepeí rohu se musí provádět střídavě, aby se docílilo zubového spoje. V koutech eí zubový spoj ezbytý, je ale doporučeý. Při izolováí okeích a dveřích ostěí je uto zvolit takovou tloušťku desek, aby po obou straách vždy zůstala viditelá stejá šířka rámu a, příp. aby se okraje ad sebou ležících oke svisle vyrovaly. Při lepeí izolačích desek ad okeím překladem se doporučuje použití pomocých zařízeí, svorek ebo podobých předmětů, aby se zabráilo zříceí desky, dokud je lepidlo ještě mokré. Při izolováí okeích ostěí musí desky a ploše fasády přesahovat přes pevý podklad ejméě tolik, aby se desky izolující ostěí vlepily mezi okeí rám a zadí strau fasádí desky. Je uto dbát a přesé a rové pokládáí izolačích desek a musí se zabráit výskytu plošých erovostí v místech spojů. Desky z polystyréové tvrzeé pěy se musí celoplošě přebrousit a případý brusý prach se musí odstrait. Izolace z mierálích vláke a korkové desky se epřebrušují a je tedy utá zvýšeá pečlivost při pokládáí desek. Drobé erovosti se vyrovají vrstvou tmelu. a špatě správě Případé elektroistalace, svod bleskosvodu, vodovodí vedeí apod. pod izolatem ozačte, abyste jej při motáži hmoždiek epoškodili. Do spojů izolačích desek se esmí aášet lepidlo. Případé vziklé štěrbiy ad 2 mm se čistě vyplí klíovými přířezy izolačí hmoty. Při použití polystyréových desek ebo desek Dalmati lze při šířce spáry ad 4 mm použít výplňovou pěu Capatect B1 v celé hloubce spáry. Vyplňováí spár lepidlem ebo tmelem základí vrstvy eí dovoleo. Jestliže v důsledku průběhu stavby musí izolačí desky zůstat po delší dobu v eomítutém stavu, desky z mierálí vly se musí chráit proti působeí vlhkosti. Polystyréové desky mohou vlivem působeí UV zářeí zežloutout a povrchu. Tuto degradovaou vrstvu je uto před aeseím základí vrstvy beze zbytku odstrait. Požárí pásy Budovy s výškou požárího úseku do 12 metrů evyžadují žádé zvláští opatřeí z hlediska požárí ochray. U těchto budov může být použit a celé ploše jako izolat polystyre ebo desky Dalmati. U budov s výškou požárího úseku ad 12 do 22,5 m musí být ad touto výškou ad stavebími otvory zhotove požárí pás z izolatu třídy reakce a oheň A. Požárí pás může být maximálě 15 cm ad hraou adpraží, výška požárího pásu 50 cm. Šířka požárího pásu přesahuje alespoň o 150 cm a každé straě hrau ostěí, ebo probíhá po celé šíři fasády. Fasády ad 22,5 m mohou být zhotovey výhradě z izolatu třídy reakce a oheň A. Přesé požadavky jsou staovey v ormě ČSN 73 0810 a ormách souvisejících a jsou uvedey v projektové dokumetaci. 5
Dilatačí spáry Tepelě izolačí systémy evyžadují a souvislé ploše žádé dilatačí spáry. Dilatačí spáry podkladí kostrukce je ale třeba dodržet i v tepelě izolačím systému. Dilatačí profil Capatect: Dilatačí profil E k ošetřeí průběžých dilatačích spár (v ploše) se skládá z flexibilího pásu, který má a obou straách rohové lišty s pásem tkaiy. Může být použit pro spáry o šířce 5 25 mm. Nejprve se aese armovací hmota a izolat a obou straách spáry. Lišta se uloží do čerstvé hmoty, a pásy tkaiy se zapracují do vrstvy armovací hmoty. Na spojích jedotlivých dílů lišty se dodrží alespoň 10 cm přesah tkaiy. Aby byla zajištěa rovoměrá šíře spáry a zamezilo se usazováí ečistot ve spáře, doporučuje se vložit do spáry ochraý a vymezovací pás z polystyreu. Omítka se při aášeí lžící ostře oddělí, a vymezovací pásek se po ukočeí prací vyjme. Dilatačí profil V slouží k ošetřeí koutových spár, a má rohovou lištu pouze a jedé straě. Použití je obdobé, jako u profilu do plochy. 6
Napojeí a prostupy jiých stavebích dílů Veškerá apojeí mezi tepelě izolačími kombiovaými systémy a avazujícími částmi stavby ebo průchody v systému (bleskosvody, okapové svody, elektrické rozvaděče, apod.) se musí vhodými profily ebo komprimovaými PU páskami ošetřit tak, aby byly dlouhodobě odolé proti větru a árazovému dešti. špatě správě Capatect těsicí páska do spár Při přímém apojeí a střechu (zatepleá střecha) je třeba desky motovat tak, aby vzikly miimálí etěsosti. K utěsěí poslouží Capatect těsicí páska do spár. Při provětrávaém apojeí střechy se doporučuje použití odvětrávacího profilu Capatect, aby do provětrávaého prostoru evikal hmyz a drobí savci. Itegrovaá pěová páska se alepí a podklad ve vějším líci izolačí desky. Na rozích pásku eohýbejte, ale použijte samostaté kousky pásky. Izolačí desky eprodleě alepte a podklad a dorazte k alepeé pásce. Následou základí vrstvu a omítku při aášeí lžící ostře oddělte od avazujícího dílu, aby zde evzikla ekotrolovaá trhlia. Správě avržeé a provedeé detaily mají zásadí vliv a životost systému. Pohyby (tepelě podmíěé) oke, dveří a zaskleí vyžadují odpovídající připojovací elemety. Použití okeích připojovacích lišt Tloušťka isolatu 100 mm 200 mm 200 mm Okeí rám ustupuje do okeího otvoru Okeí rám zároveň s lícem zdiva Okeí rám vystupuje před líc zdiva 2 m 2 * 1) 2) 2 10 m 2 * 2) 2) 2 m 2 * 2) 2 10 m 2 * 2 m 2 * 2) 2 10 m 2 * *) V případě, že jakýkoliv rozměr oka překročí 2,5 m, použije se vždy lišta 3 (3D). Veškerá pravidla pro zakočeí systému u okeích rámů se týkají i rámů dveří. 1) Okeí připojovací lišta bez zvlášť defiovaých parametrů pohybu. 2) Okeí připojovací lišta s pohybem ve dvou směrech (2D). Okeí připojovací lišta s pohybem ve třech směrech (3D). Připojovací lišty Capatect se podle typu buď alepují přímo a očištěý okeí rám, ebo zasuou po alepeí izolačích desek do spáry o tloušťce 8 10mm. K alepeí je a těsící pásce aesea samolepicí vrstva. Ochraá páska slouží k zakrytí okeího rámu, samolepicí plocha umožňuje alepeí ochraé folie. Po upevěí izolačích desek se pásy tkaiy zapracují do základí vrstvy. Po dokočeí omítky se ochraá lišta odlomí. U teleskopické lišty Capatect a Capatect připojovací lišty 3D je zaručea možost pohybu ve všech třech směrech. Doporučeí: spárovací tmely (akryl, siliko) ezaručují dlouhodobé a trvalivé utěsěí spár. Spáry ošetřeé těmito tmely je třeba pravidelě kotrolovat a opravovat. Komprimovaé pásky expadují v závislosti a počasí (teplota, vlhkost). Aby se zabráilo příliš rychlé expazi, doporučuje se v případě vyšších teplot jejich skladováí v chladu (v ledičce). Doporučeí: v případě apojováí rámů, kde lze předpokládat větší teplotě podmíěé pohyby (apř. hliíkové rámy) doporučujeme kosultaci s ašimi obchodími zástupci. 7
Upevěí hmoždikami Důležitou částí tepelě izolačího systému je mechaické upevěí hmoždikami. Úlohou hmoždiek je spolu s lepeím spolehlivě upevit izolačí desky k podkladu. Výjimkou mohou být systémy s izolatem z polystyreu, desek Dalmati ebo izolačích lamel z mierálích vláke v případě podkladu, vyhovujícího požadavkům a výhradě lepeý systém podle ČSN EN 73 2901. Systémy s celkovou plošou hmotostí přesahující 30 kg/m 2, stejě jako při výšce budovy přesahující 25 m musí být vždy mechaicky upevěy. Volba hmoždiek V zásadě je možé používat hmoždiky, které odpovídají požadavkům orem, a mají osvědčeí ETA podle Evropského techického schváleí ETAG 014. Dále musí být daá hmoždika určea pro kokrétí kategorii podkladu, do kterého bude motováa. ETAG 014 staovuje pět kategorií používáí: Kategorie A: beto Kategorie B: zdivo z plých cihel Kategorie C: zdivo z dutých a děrovaých cihel Kategorie D: autoklávovaé lehčeé betoy Kategorie E: pórobeto U kostrukcí vylévaých betoem se hmoždika ukotví do betoové výplě a použije se hmoždika určeá pro kategorii A. Neí-li možé podklad jedozačě zařadit do ěkteré z kategorií A, B ebo C, provede se zkouška přímo a stavbě. Při volbě hmoždiek je třeba pamatovat i a to, že hmoždiku je třeba upevit do pevého podkladu kostrukce. Délku hmoždiky je tedy uté zvýšit o tloušťku případé staré poechaé omítky či vyrovávací vrstvy. Počet hmoždiek V zásadě se používá miimálě 6 hmoždiek/m 2. V okrajových zóách se počet hmoždiek zvyšuje až a 12 ks/m 2. Počet hmoždiek a jejich rozmístěí v ploše, především s ohledem a okrajové zóy budovy, staoví projekt a základě statického výpočtu. Je možé použít podrobý výpočet, ebo výpočet zjedodušeý. Způsob výpočtu staoví orma ČSN EN 73 2902. Délka hmoždiek Pro správou fukci hmoždiek je uté zvolit také jejich správou délku. Potřebá délka hmoždiky je: koteví délka + ev. tloušťka poechaé staré omítky + tloušťka vrstvy lepidla + tloušťka izolatu. Vrtáí otvorů pro hmoždiky Správě vyvrtaý otvor pro hmoždiku je spolurozhodujícím faktorem pro její správou fukci. Proto je třeba vrtáí otvorů věovat dostatečou péči. Používáí opotřebovaých a tupých vrtáků je velká chyba! Při vrtáí dodržujte tato pravidla: vrtat až po dostatečém vytvrzeí lepidla průměr vrtáku = průměr dříku hmoždiky vrták směřuje kolmo k podkladu vrtačku s příklepem ebo vrtací kladivo lze použít pouze u betou a zdiva z plých cihel vyvrtaý otvor je alespoň o 10 mm delší, ež bude osazeí hmoždiky Motáž hmoždiky Máme-li správě vyvrtaý otvor pro hmoždiku, zasueme dřík hmoždiky ručě do otvoru a kladivem zarazíme rozpěrý tr tak, aby talíř hmoždiky byl zároveň s povrchem izolatu. U šroubovacích hmoždiek se rozpěrý šroub zašroubuje vhodým ástrojem. Potom se ověří, zda hmoždika dobře drží v podkladu. Drží-li špatě, musí se vyjmout a osadit zovu. Schéma rozmístěí hmoždiek Obě ásledující schémata platí pro upevňováí desek z polystyreu, desek Dalmati, desek z mierálích vláke (ikoli lamel) a desek z korku, pro 6 ks/m 2. Prví možostí je umístit jedu hmoždiku do středu každé desky a jedu do každé T spáry mezi deskami. Schéma T Druhá možost je upevit každou desku třemi hmoždikami do tvaru písmee V ve vzdáleosti cca 5 cm od okraje desky. Schéma W U lamel z mierálích vláke se umístí jeda hmoždika do středu každé svislé spáry, a v každé druhé řadě jeda hmoždika do středu každé lamely. Hmoždiky musí být doplěy přídavým talířkem o průměru 140 mm. 8
Zakrýváí hmoždiek Ejotherm STR Tool Aby se zabráilo vykreslováí hmoždiek a povrchu omítky, musí se hmoždiky zapustit do izolatu a zakrýt zátkou z izolatu. U izolatů s tloušťkou od 12 cm výše doporučujeme používat zapouštěí hmoždiek vždy. U časově úsporého STR pricipu se izolat předem ijak efrézuje, ale při motáži hmoždiky se vrstva izolatu pod hmoždikou stlačí. Výhodou je, že přitom evziká žádý prach z frézováí, teto způsob lze použít i u desek z mierálích vláke, a motáž eí časově áročá. Teto způsob motáže lze použít pro izolat od tloušťky 8 cm výše. Capatect polystyreová zátka 70 mm Fréza plastová 70 mm pro EPS Zátka pro STR EPS Dalmati Ochraa hra Za účelem zesíleí vějších rohů a okrajů se používá rohová lišta s tkaiou Capatect, případě pacéřový úhelík Capatect. zátka pro STR mierál Zátka pro STR EPS upravit předem. Tkaia a ploše se potom musí příslušě překrývat. Pacéřový profil Capatect je stabilí úhelíkový profil a veškeré úhly rohů pod ebo ad 90. Dodává se v přířezech 2,6 m, ebo jako ávi a roli. Nuté vybaveí zahruje mimo hmoždiky samé i ástroj STR Tool. Podle použitého izolatu se dále použijí pro zakrytí zátky z polystyreu ebo mierálí vaty. Za tímto účelem se v místě okraje a pásu tkaiy o šířce 25 cm aese a izolačí desku tmel základí vrstvy a profil přesě vyrovaý se do í vtlačí. Tmel se přetáhe přes tkaiu. Při dalším aášeí základí vrstvy se tkaia příslušě překryje přes horizotálí plochu a z předí stray se a spodím okraji čistě oddělí. Profily se osazují před aeseím základí vrstvy. Rohová lišta s tkaiou Capatect se uloží do vrstvy armovacího tmelu. V místech apojeí je třeba dodržovat překrytí tkaiy alespoň 10 cm, tkaia a koci profilu přesahuje samotou ochraou lištu. Ostěí oke a rohy se mohou pomocí rohových lišt s tkaiou Capatect kompletě Na místa přechodu fasády do vodorových ploch, apř. okeí adpraží, do podhledů u arkýřů ebo průjezdů, se doporučuje použití speciálích adokeích profilů Capatect. V ěkterých případech je uté použít připojovacího profilu k plechu apř. u apojeí a střechu. Aby se v těchto místech vytvořilo správé apojeí omítky, doporučuje se použití připojovacího profilu k plechu. Profil zajišťuje pohyblivé spojeí mezi hraou plechu a omítkou. Přitom je ezbyté překrýt pás tkaiy itegrovaé a profilu s tkaiou základí vrstvy, aby se zabráilo vziku trhli. 9
Základí vrstva Na tepelě izolačí desky je uto co ejdříve po upevěí aést základí vrstvu. Jestliže se tato vrstva eaese a polystyréové desky do 2 týdů, musí se tepelě izolačí desky ještě jedou přebrousit. Vziklý brusý prach se musí odstrait. Tabulka tlouštěk vrstev Jmeovitá Miimálí Středí 1 ) Uložeí Ve spojeí s: tloušťka v mm tloušťka v mm hodota v mm tkaiy 3 2 2,5 Střed EPS-F 5 4 4,5 Vější třetia EPS-F, MV 8 5 7 Vější třetia MV 1 ) Tloušťka vrstvy je předepsáa v certifikaci systému ETA. Použití materiálu Suchá maltová směs se rozmíchá podle techologického předpisu se zadaým možstvím vody pomocí míchadla, kotiuálí míchačky ebo omítacího stroje tak, aby vzikla správá kozistece a zpracováí. Doba zpracováí v závislosti a povětrostích podmíkách čií cca 2 4 hodiy. Materiál, který už tuhe, se v žádém případě esmí zovu rozmíchávat vodou. Hotový tmel Capatect ZF-Spachtel 690 ebo Capatect Carbo Spachtel k přímému zpracováí se důkladě rozmíchá v ádobě. Případá úprava kozistece, bude-li utá, se může provést malým přídavkem vody. U dvousložkového tmelu Capatect CarboNit se před použitím smíchá v předepsaém poměru tekutá a prášková složka v homogeí směs. Obě složky jsou ve správém poměru odděleě v každém baleí. Naášeí základí vrstvy: Před celoplošým aeseím základí vrstvy se a rozích fasádích otvorů (apř. oke) osadí diagoálí výztuž Capatect. Příslušé pruhy tkaiy se předem upeví i a vitřích rozích okeích ostěí ebo překladů a a prořízutých místech tkaiových pásů (apř. ukotveí lešeí, růzá upevěí, průiky v systému). U izolačích desek a lamel z mierálích vláke a desek z korku se a povrch desek před vytvořeím základí vrstvy musí aést celoplošě systémově příslušý tmel jako vyrovávací vrstva. Při zhotovováí základí vrstvy (jmeovitá tloušťka 8 mm) slouží základí vrstva i k vyrováí drobých erovostí. Capatect BASIC-LINE a Capatect TOP-LINE Capatect 190 Capatect 186M Capatect ZF Spachtel 690 Capatect Carbo Spachtel Capatect CarboNit Capatect MINERA-LINE Capatect Haftmörtel fei (jemý), Capatect Haftmörtel grob (hrubý) Capatect ECO-LINE Capatect Haftmörtel grob (hrubý) přesah cca. 10 cm Tmel základí vrstvy se aáší a izolačí desky vždy v šířce pásu tkaiy a výztužová tkaia se do í zatlačí s přesahy 10 cm. Poté se tkaia zatmelí metodou do mokré vrstvy tak, aby se zajistilo úplé zakrytí. Je uto zabráit adměrému uhlazováí základí vrstvy, aby se zamezilo shromažďováí jemých částic a povrchu ebo vytvořeí sliuté vrstvy. Případé vziklé stopy po hraách hladítka se po vyschutí musí odstrait. Celkovou tloušťku základí vrstvy a uložeí výztužové tkaiy určuje certifikace jedotlivých systémů a orma ČSN 73 2901. Základí vrstva se zhotovuje v jedom pracovím kroku, dodatečé přidáváí teké vrstvy tmelu je evhodé. U veškerých apojeí a sousedí části stavby a u prostupů v systému za použití expazí pásky se v základí vrstvě musí provést odřízutí lžící, aby se předešlo ekotrolovaému odtržeí v těchto místech. Při přerušeí práce a ploše je uto připravit potřebé překrýváí tkaiy pro další zpracováí tak, že se hmota základí vrstvy z alepeé tkaiy čistě setře miimálě v šíři 10 cm. 10
Mechaicky více zatěžovaé plochy Na mechaicky více zatěžovaých plochách je možé výrazě zvýšit odolost systému proti poškozeí použitím dvou vrstev výztužé tkaiy a tmelů Capatect Carbo Spachtel ebo Capatect CarboNit. Základí vrstva musí před aeseím svrchí omítky zatuhout a vyschout. Chladé a vlhké počasí prodlužuje dobu potřebou k vyzráí vrstvy. Prví vrstva tkaiy se pokládá před osazeím lišt a aeseím běžé základí vrstvy. V tomto případě čií tloušťka vrstvy cca 2 mm a jedotlivé pásy tkaiy se do tmelu eukládají s přesahy, ale pouze a sraz. Armovací tmel se z povrchu tkaiy stáhe aostro postaveým hladítkem, a potom ásleduje běžá základí vrstva. Základí átěr Před fiálí omítkou Capatect KD Putz, Capatect SI Putz, Capatect SH Putz ebo Capatect Carbopor musí být armovaá základí vrstva (s výjimkou tmelů Capatect ZF Spachtel 690, Capatect Carbo Spachtel ebo Capatect CarboNit) opatřea základím átěrem Capatect peetrace pod omítky. U omítky Capatect MK-Reibputz se základí vrstva atírá základím átěrem je tehdy, jestliže byla po delší dobu echráěá (apř. přerušeí prací áhlým příchodem zimy) a je mírě zvětralá. Capatect peetrace pod omítky pro všechy omítky Capatect Capatect peetrace pod omítky se důkladě promíchá v ádobě a aáší se pomocí válečku. Capatect peetrace pod omítky se podle přáí probarvuje do barevého odstíu odpovídajícího barvě omítky. Doba schutí základího átěru je závislá a počasí, zpravidla je to jede de. Strukturovaé omítky Omítky Capatect KD, SI, SH a CarboPor jsou připravey k přímému zpracováí. V ádobě se důkladě promíchají. Úprava kozistece se může provádět přídavkem vody v předepsaém možství (vizte etiketu a ádobě). Omítky Capatect MK-Reibputz se promíchají s předepsaým možstvím vody pomocí míchadla tak, aby vzikla řádá kozistece ke zpracováí. Doba zpracováí v závislosti a počasí čií 2 až 4 hodiy. Vybraá omítka se aáší celoplošě, poté se stáhe a tloušťku vlastí zritosti a vytvoří se struktura erezovým, plastovým ebo polystyréovým hladítkem. Veškeré zabarveé mierálí omítky mohou za určitých povětrostích podmíek zaechávat při vysycháí skvry ebo vytvářet výkvěty. Toto odpovídá současému stupi vývoje techiky a eí žádou techickou ai fukčí vadou. Aby bylo možé vyloučit případé riziko erovoměrě vysychající omítky, doporučujeme jako doplěk egalizačí átěr fasádí barvou AmphiSila ebo Carbopor v barevém odstíu omítky. Capatect UNI Lze zpracovávat ručě ebo strojě. Capatect UNI jako vrchí omítku lze libovolě strukturovat, modelovat ebo vyhladit plstěým hladítkem. Barevý odstí a ochrau proti vlivům povětrosti omítce dodá átěr fasádí barvou CarboSol podle techické iformace. 11
Společá doporučeí Za účelem zabráěí viditelých apojeí jedotlivých pásů omítky je uto zajistit dostatečý počet pracovíků a každém patře lešeí. Pracujte plyule a aášejte vždy do mokré vrstvy. Zamezte přerušeí prací a souvislých plochách, vždy dokočete uzavřeé plochy. Je třeba pamatovat, že a základě rozdílé asákavosti, materiálu a struktury podkladu, jakož i samotého átěru, okolích vlivů a vlastostí světla, stejě jako tolerací ve vstupích suroviách, je možý výskyt malých rozdílů v barevém odstíu a vzik drobých trhliek. Z těchto důvodů může být a probarveých mierálích omítkách utý egalizačí átěr. Nároky ebo reklamace z důvodu epravidelosti odstíu, vziklé z výše uvedeých důvodů, emohou být uzáy. Při volbě barevého odstíu pamatujte, že součiitel odrazu světla musí být u všech omítek ebo átěrů alespoň 25. Vizte techické listy jedotlivých druhů omítek. Vrstva omítky se musí během fáze vysycháí ebo tuhutí chráit proti škodlivým povětrostím vlivům (přímé sluečí zářeí, silý vítr, déšť). Lešeí se případě zakryje plachtami. Zvlášť v chladém ročím období a za vysoké vlhkosti vzduchu je uto dbát a to, že omítka bude vysychat déle. Je-li třeba, je možé omítky Capatect atřít fasádí barvou AmphiSila ebo CarboSol. I zde je uto brát ohled a miimálí součiitele odrazivosti světla. Pro odstíy se součiitelem odrazu světla pod 25 vizte pozámku Capatect Darkside. Capatect Darkside Budete-li chtít a celé fasádě ebo a meší ploše tmavší barevý odstí, jehož součiitel odrazu světla bude ižší ež 25, spojte se s aším obchodím zástupcem. Bude vás iformovat o možostech ašeho systému Capatect Darkside, kterým lze dosáhout prakticky libovolého barevého odstíu. Proces tvrdutí mierálích omítek, jako Capatect SI Putz a Capatect MK Putz, je chemická reakce. Jestliže se během aášeí omítky a během fáze tvrdutí změí podmíky zpracováí, může dojít k erovoměrostem barevého odstíu. Proto doporučujeme egalizačí átěr fasádí barvou AmphiSila ebo CarboSol v barevém odstíu strukturí omítky Capatect SI Putz ebo Capatect MK Putz. Naášeí strukturích omítek při teplotách pod +5 C, u strukturí omítky Capatect SI pod +7 C (teplota stavby, materiálu a vzduchu) i za prudkého sluečího zářeí, za deště bez ochraých opatřeí, za mlhy, příp. při překročeí rosého bodu eí povoleo. Tyto podmíky se musí dodržet rověž miimálě dva dy po aeseí omítky. Dejte pozor a očí mráz! Tato techická iformace byla sestavea a základě ejovějšího stupě techiky a ašich zkušeostí. S ohledem a možství podkladových materiálů a podmíek v objektech však kupující ebo uživatel ebude zbave své poviosti odborě a řemeslě správě vyzkoušet aše materiály a vlastí zodpovědost, zda jsou vhodé k pláovaému účelu použití za daých podmíek v objektu. Novým vydáím ztrácí teto tiskopis svou platost. Český Caparol s.r.o. Logistické Cetrum Kozomí Kozomí - Park D8 277 45 Úžice u Kralup ad Vltavou tel.: 315 745 081-083 fax: 315 745 080 Caparol Cetrum České Budějovice Litvíovice 32, 370 01 České Budějovice tel.: 387 203 402 fax: 387 203 422 Distribučí cetrum Bro Škrobáreská 483/6 617 00 Bro tel.: 546 213 964 fax: 545 213 955 Distribučí Cetrum Ostrava Tulipa Park, Palackého 1154 702 00 Ostrava - Přívoz www.caparol.cz