PEVNOSTNÍ KRITÉRIA PRO KOMPOZITNÍ MATERIÁLY. Ing. Jan Krystek
|
|
- Tadeáš Bednář
- před 5 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 PEVNOSNÍ KRIÉRIA PRO KOMPOZINÍ MAERIÁ Ing. Jan Krystek Plzeň 0
2 OBSAH OBSAH... i SEZNAM OZNAČENÍ A ZKRAEK... ii SEZNAM OBRÁZKŮ... iv SEZNAM ABUEK... v ÚVOD... Módy porušení dlouhovláknových kompozitů Porušení vláken Mezi-vláknové porušení Delaminace KRIÉRIA PORUŠENÍ Kritérium maximálních napětí Kritérium maximálních deformací Hillovo a sai-hillovo kritérium porušení Hoffmanovo kritérium porušení sai-wu kritérium Hashinovo kritérium Puckovo kritérium Kritérium ar URČENÍ PEVNOSNÍH PARAMERŮ Meze pevnosti v tahu a Mezné deformace v tahu ε a ε Meze pevnosti v tlaku a Mezné deformací v tlaku ε a ε Podélná smyková pevnost - S Smyk Jednoosý tah ±45 laminátu Smykové testy s dvojitým a trojitým vedením Smykový test vzorku s V vrubem (Iosipescu) POUŽIÁ IERAURA... 3 i
3 SEZNAM OZNAČENÍ A ZKRAEK ASM American Society for esting and Materials mezinárodní normalizační společnost se sídlem ve West onshohocken, Pennsylvania, USA b [mm] šířka vzorku E, E [MPa] moduly pružnosti kompozitu ve směru podélném a příčném F [N] zatěžující síla F max [N] maximální zatěžující síla FI F, FI M [ - ] indexy porušení pro vlákna a matrici G, G 3, G 3 [MPa] smykové moduly kompozitu v příslušných napěťových rovinách h [mm] tloušťka vzorku [mm] délka vzorku l 0 [mm] počáteční měřená délka ar04 S S S pevnostní kritérium vytvořené v NASA angley Research enter v roce 004 [MPa] mez pevnosti ve smyku pro izotropní materiál [MPa] podélná mez pevnosti ve smyku [MPa] příčná mez pevnosti ve smyku x, y, z souřadnicové osy,, Z,, Z ε, ε ε, ε [MPa] meze pevnosti v tlaku ve směru podélném, příčném a kolmo na vrstvu [MPa] meze pevnosti v tahu ve směru podélném, příčném a kolmo na vrstvu [MPa] mezné deformace v tlaku ve směru podélném a příčném [MPa] mezné deformace v tlaku ve směru podélném a příčném ii
4 α [ ] úhel sklonu roviny porušení vzhledem k rovině dané směry a 3 α 0 [ ] úhel sklonu roviny porušení při čistém tlaku ve směru příčném χ [ - ] funkce závislá na mψ mm,, S ε, ε, γ [ - ] poměrné deformace v hlavních materiálových směrech a zkos v rovinně kompozitu Δl [mm] prodloužení vzorku Δl max [mm] maximální prodloužení vzorku γ mm [ - ] zkos v souřadném systému daném směrem vychýlení vláken ze směru η [ - ] koeficient podélného tření materiálu η [ - ] koeficient příčného tření materiálu φ [ ] úhel vychýlení vláken ze směru φ c [ ] úhel vychýlení vláken při porušení čistým tlakem působícím ve směru vláken φ c mm [ - ] zkos při porušení materiálu čistým tlakem působícím ve směru vláken φ 0 [ ] úhel, při kterém se inicializuje vychýlení vláken ze směru υ, υ 3, υ 3 [ - ] Poissonova čísla σ, σ, σ 3 [MPa] normálové napětí v kompozitu ve směrech,, 3 σ, σ 3, σ 3 σ n, τ, τ [MPa] smyková napětí v kompozitu v příslušných napěťových rovinách [MPa] normálové a tečné napětí v rovině porušení kompozitu m n, τ m, τ m [MPa] napětí v rovině porušení, která je určena úhlem α mm mm,, mm m3ψ,, 3ψm [MPa] napětí v souřadnicovém systému, daném úhlem vychýlení vláken φ,, 3 3 3,, 3 [MPa] napětí v rovině zborcení určené úhlem ψ Θ [ ] úhel natočení vláken vůči podélné ose vzorku ψ [ ] úhel, o který je rovina, ve které dojde k vychýlení vláken ze směru, natočena vzhledem k rovině iii
5 SEZNAM OBRÁZKŮ Obr.. Materiálové směry v lamině.... Obr.. Porušení vláken při tahovém zatížení Obr.. Porušení vláken při tlakovém zatížení a) přetržení vláken vlivem smyku, b) mikro zborcení, c) zborcení vlivem smyku nebo vybočení vláken Obr..3 Mezi-vláknové porušení a) vícesměrového, b) jednosměrového laminátu Obr..4 Mezi-vláknové porušení při a) příčném tahu, b) podélném smyku Obr..5 Mezi-vláknové porušení při a) příčném tlaku, b) příčném smyku Obr..6 Delaminace laminátu Obr. 3. Mezné křivky a) von Mises kritérium [39], b) resca kritérium [39], c) porovnání obou předchozích Obr. 3. Mezné křivky pro rozdílné pevnosti v tahu a tlaku a) von Mises kritérium [39], b) resca kritérium [39]... 7 Obr. 3.3 Mezné křivky pevnosti kritéria max. napětí pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách)... 9 Obr. 3.4 Závislost maximálního zatížení na úhlu vláken vůči podélné ose [7]... 0 Obr. 3.5 Mezná křivka pevnosti kritéria maximálních deformací.... Obr. 3.6 Porovnání mezných křivek pevnosti.... Obr. 3.7 Mezné křivky pevnosti kritéria sai-hill pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách).... Obr. 3.8 Mezné křivky pevnosti Hoffmanova kritéria pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách) Obr. 3.9 Mezné křivky pevnosti sai-wu kritéria pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách) Obr. 3.0 Mezné křivky pevnosti Hashin kritéria pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách) Obr. 3. ar #... 6 Obr. 3. ar #... 7 iv
6 Obr. 3.3 ar # Obr. 3.4 ar # Obr. 3.5 Napětí v rovině porušení [3]... 9 Obr. 4. Vzorky pro zkoušku tahem.... Obr. 4. Stanovení tahové pevnosti.... Obr. 4.3 Porušené vzorky - zkouška tahem [5] Obr. 4.4 Přípustné a nepřípustné módy a oblasti porušení [] Obr. 4.5 Stanovení mezné hodnoty tahové deformace Obr. 4.6 Schéma tlakové zkoušky Obr. 4.7 Přípustné a nepřípustné módy a oblasti porušení [] Obr. 4.8 Porušení vzorků při tlakové zkoušce (a) θ =90, (b) θ =90, (c) θ =0, (d) θ =0 [5] Obr. 4.9 Schéma zkoušky tlakem Obr. 4.0 Porušení vzorku po zkoušce tlakem [5] Obr. 4. Vzorek pro zkoušku dle ASM D 358 [3]... 8 Obr. 4. Schéma smykového testu s dvojitým vedením [4]... 9 Obr. 4.3 Schéma smykového testu s trojitým vedením [4] Obr. 4.4 Schéma smykového testu vzorku s V vrubem [5] SEZNAM ABUEK ab. 3. Kritérium ar ab. 4. Identifikační kódy porušení [] ab. 4. Identifikační kódy porušení [] v
7 ÚVOD Schopnost predikovat porušení materiálu patří mezi jednu z nejdůležitějších znalostí strojního inženýra, bez které nelze navrhovat bezpečné konstrukce a konstrukce s odpovídající životností při úspoře hmotnosti a ceny. Proto je této problematice obecně věnována velká pozornost. S rozvojem nových materiálů tato potřeba znalostí roste. ato práce se zabývá predikcí porušení kompozitních materiálů. Kompozitním materiálem obecně chápeme materiál složený alespoň ze dvou odlišných složek [7]. Každá složka má rozdílné vlastnosti (mechanické, chemické, elektrické atd.). Složky jsou oddělené rozhraním a dohromady vytvářejí celek jedinečných vlastností. Nejrozšířenějšími kompozitními materiály jsou kompozitní materiály vyztužené vlákny. yto materiály zpravidla tvoří poddajná a houževnatá matrice a jako vyztužení zde slouží vlákna (obvykle uhlíková, skelná nebo organická aramidová vlákna). Nejčastěji se jedná o dlouhá vlákna, jejichž délkové rozměry několikanásobně převyšují rozměry průřezové. Jako matrice jsou nejběžněji používané polymerní materiály, jako například epoxidová pryskyřice. Pokud nebude dále uvedeno jinak, pojmem kompozitní materiál budeme chápat výše uvedený materiál s dlouhými vlákny. Jedna tenká vrstva stejně orientovaných vláken v matrici se nazývá lamina. Kompozit složený z několika těchto různě orientovaných lamin ze stejného materiálu se nazývá laminát. Směr vláken v lamině (podélný směr) je označován indexem, kolmý na vlákna a ležící v rovině vláken (příčný směr) indexem, směr kolmý na oba předešlé indexem 3 (Obr..). Obr.. Materiálové směry v lamině. Běžným materiálovým modelem laminy je model ortotropního materiálu, resp. vzhledem k materiálové symetrii model příčně izotropního materiálu [0], [7]. Pro popis elastického chování takovéhoto materiálového modelu je třeba znát 5 nezávislých materiálových parametrů. Znalost těchto materiálových parametrů je při navrhování konstrukcí naprosto zásadní. Neméně důležitá je i znalost pevnostních parametrů kompozitních materiálů, bez
8 kterých nelze predikovat porušení. Přesné určení materiálových parametrů však není jednoduché. Výrobci kompozitních materiálů často udávají pouze některé vlastnosti dílčích složek materiálu, z kterých je třeba určit materiálové parametry výsledného materiálu. Ve spoustě případů nejsou známy ani tyto základní vlastnosti dílčích složek a je tedy nutné provést identifikaci materiálových parametrů výsledného materiálu, např. fitováním numerických modelů na výsledky experimentu. První přístupy k modelování poškozování vycházely z modelování poškození izotropních materiálů, především kovů. U těchto materiálů je ve snaze popsat porušování materiálu náskok zhruba let. První věrohodné pevnostní kritérium u homogenních a izotropních materiálů bylo navrženo oulombem koncem 8. století []. eprve po zhruba 00 letech dal Mohr kritérium do podoby popsatelné na tzv. Mohrově kružnici [9] a kritérium je tak známé jako oulomb-mohr či Mohr-oulomb [0]. Problém predikce porušování kompozitních materiálů je velmi komplexní. Porušování je ovlivněno typem zatížení, materiálem složek (matrice a vlákna), skladbou vrstev, vazbou mezi složkami a dalším. Porucha se často inicializuje pouze lokálně, v místě jedné vrstvy, nebo na rozhraní mezi vrstvami. K makroskopickému porušení ve vícesměrovém laminátu může dojít až po rozšíření poruchy do několika vrstev. Konečné (limitní) porušení nastane v případě, kdy laminát není nadále schopen přenášet daná zatížení. První důvěryhodná pevnostní kritéria pro vlákny vyztužené kompozitní materiály byla navržena v. polovině 0. století. ato pevnostní kritéria dosahovala dobré shody s experimenty v případě jednoosé napjatosti, nebo pouze v některých případech víceosé napjatosti. Proto byla a jsou vyvíjena další nová pevnostní kritéria pro kompozitní materiály. Porušování kompozitních materiálů je také ovlivněno strukturou těchto materiálů. Jedním ze základních rozdělení pevnostních kritérií je rozdělení v závislosti na měřítku [4] úroveň atomů 0-9 m [8] velikost vlákna 0-6 m [7], [], [3] tloušťka laminy 0-4 m [7], [3], [0] tloušťka laminátu 0-3 m [3], [0] Ve strojním inženýrství jsou rozhodující a nejvýznamnější makroskopická měřítka (tloušťka laminy a laminátu). Porušování kompozitních materiálů z makroskopického hlediska je věnována tato práce.
9 MÓD PORUŠENÍ DOUHOVÁKNOVÝH KOMPOZIŮ K porušení laminátu může dojít buď poškozením jedné nebo více lamin laminátu. oto poškození se nazývá intra-laminární poškození. V případě poškození oddělením vedlejší laminy se jedná o mezilaminární poškození. Poškození se podle závažnosti rozděluje na počáteční a konečné. Počátečním porušením chápeme lokální porušení (jedné nebo více vrstev), zatížení se rozloží mezi neporušené vrstvy laminátu, který je i nadále schopen přenášet dané zatížení.. Porušení vláken ah nebo tlak ve směru vláken způsobí v lamině porušení vláken. V případě tahového zatížení laminy může pro porušení vláken nastat pouze jeden typ porušení vláken přetržení vláken (Obr..). Obr.. Porušení vláken při tahovém zatížení. V případě zatížení tlakem ve směru vláken může nastat jeden ze tří níže uvedených typů porušení: přetržení vláken vlivem smyku ( fiber fracture ) - Obr..a mikro zborcení ( micro-buckling ) - Obr..b zborcení vlivem smyku ( buckling due to shear ) neboli vybočení ( kinking ) - Obr..c Nejběžnějším módem porušením je právě zborcení vlivem smyku nebo vybočení vláken. Vysoké hodnoty tlakového zatížení způsobí vysoká vnitřní smyková napětí, ty vedou k vybočení či zborcení vláken. yp porušení je závislý na mikrostruktuře materiálu (např. zda obsahuje mikrotrhliny, zda jsou všechna vlákna skutečně rovnoběžná apod.). 3
10 Obr.. Porušení vláken při tlakovém zatížení a) přetržení vláken vlivem smyku, b) mikro zborcení, c) zborcení vlivem smyku nebo vybočení vláken.. Mezi-vláknové porušení Mezi vláknové porušení kompozitu ( Inter Fiber Failure IFF) je porušení laminy napříč tloušťkou. oto porušení je následkem porušení soudržnosti matrice (kohezní porušení), případně porušení na rozhraní matrice a vlákna (adhezní porušení). Porušení vznikne v jedné vrstvě laminátu a je zastaveno přilehlou vrstvou s odlišnou orientací vláken (Obr..3a). V případě jednosměrového laminátu nastává limitní porušení napříč celou tloušťkou laminátu (Obr..3b). Obr..3 Mezi-vláknové porušení a) vícesměrového, b) jednosměrového laminátu. Příčné tahové zatížení (směr ) generuje mezi-vláknové porušení v rovině porušení, která je rovnoběžná se směrem vláken (Obr..4a). Obdobně je tomu v případě podélného smykového napětí (τ ) (Obr..4b). 4
11 Obr..4 Mezi-vláknové porušení při a) příčném tahu, b) podélném smyku. V případě příčného tlakového zatížení (směr ) (Obr..5a) nebo příčných smykových napětí (τ 3 a τ 3 ) (Obr..5b) nastává mezi-vláknové porušení v rovině rovnoběžné s vlákny, ale nerovnoběžné s rovinou určenou směry a 3. Porušení v této rovině nesníží schopnost laminy přenášet zatížení na nulovou hodnotu, ale významně ovlivňuje vedlejší vrstvy. Rovina porušení vytvoří klín, ten působí na vedlejší vrstvy zatížením kolmo na vrstvy. oto zatížení je významné při delaminaci. Na rozdíl od mezi-vláknového porušení laminy při příčném tahu či podélném smyku (Obr..4) vede obvykle porušení laminy vlivem příčného tlakového zatížení nebo příčných smykových napětí (Obr..5) ke konečnému porušení laminátu. Obr..5 Mezi-vláknové porušení při a) příčném tlaku, b) příčném smyku..3 Delaminace Rozlišujeme tři základní módy namáhání (Obr..). Delaminace obvykle nastává oddělením mezi vrstvami, které je zapříčiněno napětím kolmo na vrstvu (směr 3) nebo příčnými smykovými napětími (τ 3 a τ 3 ). Hlavními příčinami bývá existence vad v laminátu vzniklých při výrobě. Delaminace roste buď únavovým zatížením, nebo postupným navyšováním statického zatížení. 5
12 Obr..6 Delaminace laminátu. 6
13 3 KRIÉRIA PORUŠENÍ Nejzákladnější dělení kritérií porušení podle měřítka je zmíněno v úvodu. My se budeme v této kapitole zabývat pouze makromechanickými kritérii pro porušení na úrovni laminy a laminátu. Jedná se především o kritéria pro jednosměrové kompozity. První pevnostní kritéria pro kompozitní materiály se inspirovala přístupy u izotropních materiálů. Jedno z nejpoužívanějších kritérií porušení pro izotropní materiál je von Mises kritérium. Mezná křivka pro rovinu s nulovým smykovým napětím (σ = 0) je pro toto kritérium znázorněna na Obr. 3.a. Na obrázku Obr. 3.b je zobrazeno resca kritérium, kde je porušení definováno maximálním smykovým napětím. Na obrázku Obr. 3.c je srovnání obou uvedených kritérií. Obr. 3. Mezné křivky a) von Mises kritérium [39], b) resca kritérium [39], c) porovnání obou předchozích. Modifikace von Misesovo kritéria pro případ rozdílných pevností v tahu a tlaku je ukázána na Obr. 3.a. Modifikace resca kritéria je zobrazena na Obr. 3.b. Kritérium maximálních napětí v. a 3. kvadrantu mají rozdílné hodnoty. Ve. a 4. kvadrantu se již nejedná o kritérium maximálních smykových napětí, ale o jednoduchou lineární spojnici bodů odpovídajících tahové a tlakové pevnosti ( a ). Obr. 3. Mezné křivky pro rozdílné pevnosti v tahu a tlaku a) von Mises kritérium [39], b) resca kritérium [39]. 7
14 Při tvorbě prvních kritérií pro kompozitní se materiál přepokládal homogenní materiál (není rozlišení vlákno a matrice) a průběh napětí lineární až do porušení. Vznikla tak jednoduchá kritéria maximálního napětí a maximální deformace [0], [7]. ato kritéria patří do skupiny neinteraktivních kritérií, u nichž neexistuje vazba mezi normálovými složkami napětí a ani mezi složkami normálových a smykových napětí. Dále bylo odvozeno několik již interaktivních kritérií zahrnujících vazbu mezi složkami normálových napětí i mezi normálovými a smykovými složkami napětí. Z interaktivních kritérií zde jmenujme alespoň některá, která jsou obsažena v běžných komerčních konečnoprvkových systémech: Hill [7], sai-wu [38], [39], Hashin [6], [7] a Puck [34], [35]. V roce 980 vzniklo první z tzv. direct mode kritérií Hashin. Direct mode kriteria se vyznačují tím, že popisují několik druhů, tzv. módů, porušení. Každý tento mód popisují nezávislou podmínkou. Kritérium Hashin rozeznává čtyři módy porušení. Porušení v tahu v podélném směru (směr vláken), porušení v tahu v příčném směru, porušení v tlaku ve směru podélném a porušení v tlaku ve směru příčném. Do skupiny direct mode kritérií patří dále například Puckovo kritérium či kritérium ar [4], [5], [3], [37]. V literatuře [8] jsou obsaženy výsledky z tzv. World Wide Failure Exercise (WWFE). Práce na tomto projektu začali v roce 998. V této práci je hodnoceno 9 teorií porušování pro jednosměrové dlouhovláknové kompozitní materiály. yto různé teorie byly hodnoceny především z hlediska jejich schopnosti predikovat porušení v konkrétním případě. Bylo navrženo několik experimentů, ve většině případů statické zkoušky, jejichž výstupem byly hodnoty maximálních sil, při nichž docházelo k porušení materiálu. Dalšími testy byly únavové testy a testy při změně teploty. Podrobný přehled testovaných kritérií je uveden v [9], []. Velmi dobrých výsledků dosahovalo například kritérium Puck. Nevíhodou tohoto kritéria je to, že obsahuje parametry, které nemají žádnou fyzikální podstatu. Hodnoty těchto konstant se stanovují především ze zkušeností nebo ze speciálních testů. Ve WWFE nebyl stanoven žádný definitivní závěr, který z přístupů, či která z teorií je nejlepší pro obecnou predikci porušení materiálu. Jedním z důvodů je nedostatek vhodných a spolehlivých experimentálních dat pro plné zhodnocení různých teorií. 8
15 3. Kritérium maximálních napětí Kritérium maximálních napětí [7] je nejjednodušším kritériem pro kompozitní materiály. I přestože je toto kritérium neinteraktivní, tudíž nezahrnuje vazbu mezi jednotlivými složkami napětí, patří mezi v praxi nejpoužívanější kritéria. A to právě především díky jeho velmi snadnému použití. Podle kritéria maximálních napětí dojde k porušení v případě, kdy jedna ze složek napětí dosáhne příslušné meze pevnosti daného materiálu. Pro rovinou napjatost (σ, σ a σ ) je možné napsat pevnostní podmínky v tomto tvaru,,,, S, S, (3.) kde σ a σ jsou normálová napětí v hlavních materiálových směrech, σ je smykové napětí v rovině vrstvy, je mez pevnosti v tlaku ve směru podélném, je mez pevnosti v tahu ve směru podélném, je mez pevnosti v tlaku ve směru příčném, je mez pevnosti v tahu ve směru příčném a S je podélná smyková pevnost. K porušení dojde, jakmile nebude splněna alespoň jedna z těchto šesti podmínek. Mezní křivky pevnosti jsou ve třech navzájem kolmých rovinách ve tvaru obdélníka (Obr. 3.3). Obr. 3.3 Mezné křivky pevnosti kritéria max. napětí pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách) Jsou-li složky napětí vyjádřeny v souřadnicovém systému O(x, y, z), zatímco složky mezí pevností jsou vyjádřeny v hlavních materiálových směrech O(,, 3) je třeba složky napětí σ x, 9
16 σ y a σ xy transformovat do souřadnicového systému O(,, 3). Více k tomuto je uvedeno v [7]. Z Obr. 3.4 je zřejmé, že pro mezní hodnotu napětí ve směru osy x platí tři vztahy, které jsou funkcí úhlu Θ (natočení vláken vůči ose x). Pro malé úhly Θ je maximální zatížení závislé na pevnosti v tahu ve směru podélném. S rostoucím úhlem je maximální zatížení ovlivňováno pevností ve smyku S. Pro velké úhly je pak rozhodujícím faktorem pro porušení mez pevnosti v tahu ve směru příčném. Obr. 3.4 Závislost maximálního zatížení na úhlu vláken vůči podélné ose [7]. 3. Kritérium maximálních deformací oto kritérium je analogické k předchozímu. K porušení dojde v případě, kdy jedna ze složek vektoru deformace dosáhne mezné hodnoty deformace. Pro případ rovinné napjatosti lze opět zapsat šest podmínek pevnosti ve tvaru ε, ε, ε, ε, S ε, S ε, (3.) kde ε a ε jsou složky deformace v materiálových směrech, γ je zkos, ε je mezná deformace v tlaku ve směru podélném, ε je mezná deformace v tahu ve směru podélném, ε je mezná deformace v tlaku ve směru příčném, ε je mezná deformace v tahu ve směru příčném a S ε je mezný zkos. Při platnosti Hookeova zákona je možno tyto podmínky přepsat [7] do tvaru 0
17 ,,,, (3.3) S, S, kde ν je Poissonovo číslo. Mezní křivka pevnosti v souřadnicích normálových napětí (σ, σ ) je ve tvaru kosodélníka (Obr. 3.5). Na Obr. 3.6 je srovnání obou neinteraktivních kritérií (maximálních napětí a maximálních deformací) Obr. 3.5 Mezná křivka pevnosti kritéria maximálních deformací. Obr. 3.6 Porovnání mezných křivek pevnosti. Připomeňme, že obě uvedená kritéria patří mezi neinteraktivní. Jejich nedostatkem je, že nezahrnují vazby mezi normálovými složkami napětí a mezi normálovými a smykovými složkami napětí, přičemž právě na kombinaci různých složek napětí může záviset porušení. Při jednoosém namáhání neinteraktivita sice nehraje významnou roli, při víceosém namáhání
18 je třeba mít toto na zřeteli. Z těchto důvodů bylo třeba zavést kritéria, která by tento nedostatek odstranila. Vznikala tak kritéria založená na energetických přístupech. 3.3 Hillovo a sai-hillovo kritérium porušení Hillovo kritérium vychází z von Misesovy podmínky pro izotropní materiál. Hill tuto podmínku rozšířil pro ortotropní materiály a v podmínce uvažoval stejné pevnosti v tahu a tlaku ( = atd.). Pro případ rovinné napjatosti má Hillovo podmínka tvar S Z, (3.4) kde,,z jsou meze pevnosti v hlavních materiálových směrech. sai zjednodušil Hillovu podmínku pro případ jednosměrových kompozitů, kdy uvažoval = Z. ím se podmínka pevnosti zjednoduší na tvar S. (3.5) Na Obr. 3.7 jsou vyobrazeny mezné křivky porušení dle kritéria sai-hill ve třech rovinách. Měřítko pro napětí ve směru vláken je přibližně pětkrát menší než pro napětí ve směru příčném nebo než pro smykové napětí. Obr. 3.7 Mezné křivky pevnosti kritéria sai-hill pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách). 3.4 Hoffmanovo kritérium porušení Hoffman zobecnil Hillovo kritérium pro případ rozdílných mezí pevností v tahu a tlaku. Pro rovinou napjatost v rovině vrstvy lze Hoffmanovu podmínku porušení napsat ve tvaru
19 3 S. (3.6) Na Obr. 3.8 jsou vyobrazeny mezné křivky porušení dle Hoffmanova kritéria ve třech rovinách. Obr. 3.8 Mezné křivky pevnosti Hoffmanova kritéria pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách). 3.5 sai-wu kritérium sai a Wu navrhli kritérium ve tvaru polynomu [7]. S předpokladem, že plocha poškození bude obsahovat pouze složky napětí nikoliv složky deformace, sestavili pro anizotropní materiál podmínku ve tvaru,...,6,,,, j i ij i i j i f f (3.7) kde f i a f ij jsou tenzory pevnosti prvního a druhého řádu. Pro parametry f i a f ij určené pomocí experimentů (zejména stanovení pevností pro jednotlivé způsoby zatěžování) lze pevnostní podmínku sai-wu pro rovinnou napjatost zapsat ve tvaru * f S, (3.8) kde * f je vazební koeficient, který může být vyjádřen následovně, * f (3.9)
20 kde σ je zatížení (napětí), při kterém dojde k porušení při dvouosém testu. Vazební koeficient * f je považován za empirický koeficient. V případě, že f / přejde pevnostní * podmínka sai-wu (3.8) do tvaru Hoffmanova kritéria (3.6). Na Obr. 3.9 jsou vyobrazeny mezné křivky porušení dle sai-wu kritéria ve třech rovinách. Obr. 3.9 Mezné křivky pevnosti sai-wu kritéria pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách). 3.6 Hashinovo kritérium oto kritérium bylo původně vyvíjeno pro jednosměrové polymerní kompozity. Je to jedno z prvních kritérií, které rozlišovalo několik módů porušení, zde konkrétně čtyři. Kritérium bylo sepsáno jako dvojdimenzionální. Na Obr. 3.0 jsou vyobrazeny mezné křivky porušení dle Hashin kritéria ve třech rovinách. Módy porušení Hashinova kritéria jsou následující porušení vláken v tahu při σ 0 porušení vláken v tlaku při σ < 0 S (3.0) (3.) 4
21 5 porušení matrice v tahu při σ > 0 S (3.) porušení matrice v tlaku při σ < 0 S S S. (3.3) Obr. 3.0 Mezné křivky pevnosti Hashin kritéria pro materiál 300/508 [39] (rozdílné měřítko na osách). Při rozšíření pro prostorovou napjatost jsou podmínky porušení následující porušení vláken v tahu při σ 0 3 S (3.4) porušení vláken v tlaku při σ < 0 (3.5)
22 porušení matrice v tahu při (σ + σ 33 ) > S S porušení matrice v tlaku při (σ + σ 33 ) < (3.6) S S S S (3.7) 3.7 Puckovo kritérium Puckovu kritériu je věnována pozornost v práci [9], která vznikala současně s touto publikací. 3.8 Kritérium ar04 ato kapitola je převzata z autorovy diplomové práce [6]. Jedná se o moderní pevnostní kritérium, které bylo vytvořeno v NASA angley Research enter v roce 004 [3]. oto kritérium je odvozeno pro plně 3D napěťový stav. Výsledkem kritéria je hodnota indexu porušení FI 0,. Je-li tento index roven, znamená to, že dojde k porušení. Kritérium ar04 rozeznává šest módů porušení. ar # Dle toho módu nastane vlivem tahu příčně na vlákna k porušení matrice (Obr. 3.). ar # Obr. 3. ar #. Vlivem tlaku ve směru příčném na vlákna dojde k porušení matrice pod určitým úhlem. Z obrázku Obr. 3. je patrný smysl natočení roviny zlomu vzhledem k rovině dané směry a 3 o úhel α. 6
23 ar #3 Obr. 3. ar #. Vlivem tahu ve směru vláken dojde k prostému přetržení vláken (Obr. 3.3). ar #4 Obr. 3.3 ar #3. Vlivem tlaku ve směru vláken a ve směru příčném na vlákna dojde k vychýlení vláken z jejich podélného směru (směr ) a jejich následnému porušení. Na obrázku Obr. 3.4 je znázorněna rovina, v níž dojde k vychýlení vláken ze směru o úhel φ, tato rovina je natočená od roviny dané směry a o úhel ψ. ar #5 Obr. 3.4 ar #4. Vlivem tlaku ve směru vláken a tlaku ve směru příčném na vlákna dojde k vychýlení vláken a k porušení matrice pod určitým úhlem. ar #6 Vlivem tlaku ve směru vláken a tahu ve směru příčném na vlákna dojde k vychýlení vláken a jejich následnému porušení a dále následuje porušení matrice mezi vlákny. 7
24 V tabulce ab. 3. jsou formulovány jednotlivé módy, včetně prvního přiblížení pro módy ar# a ar#6, které je nutné použít při neznalosti konstanty g vyjadřující poměr energií nutných k iniciaci šíření trhliny v materiálu. Symboly FI M a FI F jsou indexy porušení pro matrici a vlákna. ab. 3. Kritérium ar04. ar#, 0 FI g g ar#, první přiblížení ar#, 0 nebo 3 0; - ar#3, 0 ar#4, 0; mm 0 ar#5, 0 nebo 3 0; - M FI M S FI FI FI FI M F F M S S S n mm mm m m n S S n m mm mm ar#6, 0; mm 0 FI g g ar#6, první přiblížení FM mm mm FI FM S m n Při uvažování lineárního konstitutivního vztahu lze získat hodnoty napětí a konstant užitých v podmínkách porušení uvedených v tabulce ab. 3. pomocí vztahů uvedených v [3]. Přesné určení hodnoty funkce, S je popsáno v [3]. Při nedostatku mψ mm, experimentálních dat lze použít prvního přiblížení módu ar# a ar#6. Úhel, pod kterým dojde k porušení matrice jen vlivem tlaku ve směru příčném na vlákna, je pro většinu jednosměrových kompozitů s uhlíkovými vlákny 0 = Koeficient příčného tření materiálu lze vyjádřit, ( 3.8 ) tan 0 8
25 a příčná pevnost ve smyku cos 0 S cos 0 sin 0 tan, ( 3.9 ) 0 a v případě chybějících experimentálních dat lze uvažovat koeficient podélného tření materiálu S. ( 3.0 ) Napětí v rovině porušení, která se určí nalezením takového z intervalu 0,, pro které bude FI M (mód ar#) maximální, lze vypočíst ze vztahů 3 3 n cos 3 sin, 3 sin 3cos, ( 3. ) S sin cos 3. Význam těchto napětí a úhlu je patrný z obrázku Obr Obr. 3.5 Napětí v rovině porušení [3]. Úhel, při kterém se inicializuje vychýlení vláken ze směru 0 mm, ( 3. ) 9
26 kde c je vychýlení vláken při porušení čistým tlakem působícím ve směru vláken a mm zkos v případě porušení materiálu čistým tlakem ve směru vláken. yto veličiny lze určit ze vztahů je arctan c mm G. S 4 S S, ( 3.3 ) Úhel (Obr. 3.4) je dán vztahem 3 arctan. ( 3.4 ) 3 Napětí v rovině, ve které dojde k vychýlení vláken ze směru (určené úhlem ) se vypočtou ze vztahů ψψ 3ψ3ψ ψ ψ3ψ 3ψ 3 3 cos, 0, 3 cos cos 3 ψψ 3 sin sin. sin, 3, ( 3.5 ) kde Potom bude úhel, o který se vychýlí vlákna ze směru mm dána vztahem ψ 0 mm, ( 3.6 ) ψ je zkos v souřadném systému daném směrem vychýlení vláken. Jeho velikost je mm 0 G ψ G ψψ 0. ( 3.7 ) 0
27 Nyní je možné vyčíslit napětí v souřadném systému, který je dán úhlem vychýlení vláken mm mm mm m3ψ 3ψm ψψ sin ψ3ψ cos cos. 3ψ ψψ ψψ, mm cos, 3ψ sin ψψ ψ, cos sin, ψ ( 3.8 ) Pro kombinovaný mód ar#6 je uvažováno porušení vláken jen v případě. ( 3.9 ) Napětí v rovině porušení, která je určena úhlem, lze vypočíst ze vztahů m n m m mm mm mm cos 3ψ3ψ 3ψ3ψ sin sin. 3ψm mm 3ψ3ψ cos sin, m3ψ sin, m3ψ ( 3.30 )
28 4 URČENÍ PEVNOSNÍH PARAMERŮ V této kapitole jsou uvedeny způsoby určení základních pevnostních parametrů, jejichž znalost je nezbytná pro predikci porušení. 4. Meze pevnosti v tahu a Meze pevnosti v tahu ve směru vláken a ve směru příčném na vlákna se zpravidla určují pomocí zkoušek tahem dle ASM D 3039 []. Jedná se o zkoušku kompozitu ve tvaru plochých podélných vzorků (Obr. 4.). Obr. 4. Vzorky pro zkoušku tahem. Vzorky pro určení meze pevnosti v tahu ve směru vláken obsahují pouze vlákna ve směru podélném (θ = 0 ). Vzorky pro určení meze pevnosti v tahu ve směru příčném na vlákna obsahují pouze vlákna ve směru příčném (θ = 90 ). Pevnosti se stanoví jako maximální tahová síla vztažená na počáteční průřez vzorku (Obr. 4.). Na obrázku (Obr. 4.3) je ukázka vzorků po tahové zkoušce pro úhly θ = 0 a θ = 90. Obr. 4. Stanovení tahové pevnosti.
29 Obr. 4.3 Porušené vzorky - zkouška tahem [5]. Vzorky je nutné opatřit na obou stranách obou konců hliníkovými příložkami (Obr. 4.), aby nedocházelo k porušování vzorků v čelistech vlivem jejich drsného povrchu. Příložky jsou ke vzorku lepeny lepidly s vysokou smykovou pevností. Norma ASM D 3039 dále definuje přípustné a nepřípustné typy porušení (Obr. 4.7). Pro každý testovaný vzorek by měl být určen tzv. identifikační kód porušení. Jedná se o označení porušení zahrnující informaci o módu, oblasti a místa porušení. Identifikační kódy se skládají ze tří znaků. První udává mód porušení, druhý rozsah porušení a třetí místo porušení. Význam znaků je popsán v ab. 4.. Jednotlivá písmena jsou odvozená z anglických výrazů. Ukázky porušených vzorků po zkouškách tlakem je zobrazeno na Obr ab. 4. Identifikační kódy porušení []. První znak Druhý znak řetí znak Mód porušení Kód Oblast porušení Kód Místo porušení Kód šikmý A mezi příložkami I dole B delaminace D u příložek A nahoře čelisti, příložky G < x šířka od čelisti W vlevo boční střed měřené oblasti G vpravo R mnohonásobný mód M(x,y,z) vícenásobná M střed M podélné štěpení S různé V různé V výbušný neznámé U neznámé U ostatní O 3
30 Obr. 4.4 Přípustné a nepřípustné módy a oblasti porušení []. 4. Mezné deformace v tahu ε a ε Mezné deformace v tahu ve směru vláken ε a ve směru příčném na vlákna ε se stanovují ze stejných zkoušek jako výše uvedené meze pevnosti v tahu a. Mezné deformace v tahu se určí z maximální hodnoty prodloužení Δl max a počáteční měřené délky l 0 (Obr. 4.5) Obr. 4.5 Stanovení mezné hodnoty tahové deformace. 4
31 Případně lze mezní deformace v tahu určit pomocí experimentálně získaných pevností a při jednoosých namáháních. Při platnosti Hookeova zákona je vztah mezi napětím a deformací ε, E ε. (4.) E 4.3 Meze pevnosti v tlaku a Meze pevnosti v tlaku ve směru vláken a ve směru příčném na vlákna se určují pomocí zkoušek tlakem dle ASM D 340 []. Stejně jako u pevností v tahu i zde se jedná o zkoušky kompozitu ve tvaru plochých podélných vzorků (Obr. 4.6). Vzorky pro určení meze pevnosti v tahu ve směru vláken obsahují pouze vlákna ve směru podélném (θ = 0 ). Vzorky pro určení meze pevnosti v tlaku ve směru příčném na vlákna obsahují pouze vlákna ve směru příčném (θ = 90 ). Nevýhodou této zkoušky je potřeba speciálních tlakových čelistí s vedením (Obr. 4.6). Obr. 4.6 Schéma tlakové zkoušky. Ve zmíněné normě ASM D 340 jsou definovány přípustné a nepřípustné typy porušení (Obr. 4.7). Stejně jako u zkoušek tahem by měl být pro každý vzorek určen tzv. identifikační kód porušení. Význam znaků pro porušení zkouškou tlakem je popsán v ab. 4.. Jednotlivá písmena jsou odvozená z anglických výrazů. Ukázky porušených vzorků po zkouškách tlakem je zobrazeno na Obr
32 Obr. 4.7 Přípustné a nepřípustné módy a oblasti porušení []. ab. 4. Identifikační kódy porušení []. První znak Druhý znak řetí znak Mód porušení Kód Oblast porušení Kód Místo porušení Kód šikmý A u příložek A nahoře napříč tloušťky H mezi příložkami I střed M příčný střih střed měřené oblasti G dole B roztřepení B vícenásobná M vlevo rozdrcení konce lepidlo u příložky vpravo R delaminace D různé V různé V vzpěr E neznámé U neznámé U po tloušťce K boční mnohonásobný mód M(x,y,z) podélné štěpení S výbušný ostatní O Určení příčné meze pevnosti v tlaku je možné i zkouškou tlakem, jejíž schéma je znázorněno na (Obr. 4.9). ato zkouška je mnohem jednodušší, než výše popsaná zkouška tlakem a nevyžaduje žádné speciální čelisti. Porušení vzorku po tlakové zkoušce je zobrazeno na Obr
33 Obr. 4.8 Porušení vzorků při tlakové zkoušce (a) θ =90, (b) θ =90, (c) θ =0, (d) θ =0 [5]. Obr. 4.9 Schéma zkoušky tlakem. Obr. 4.0 Porušení vzorku po zkoušce tlakem [5]. 4.4 Mezné deformací v tlaku ε a ε Přímé experimentální určení mezních deformací v tlaku ve směru vláken ε a ve směru příčném na vlákna ε je poměrně obtížné. Vzhledem k velmi malé měřené délce (kvůli vyloučení vzpěru) nelze většinou využít pro měření prodloužení extenzometr. Vyhodnocování 7
34 prodloužení z příčníků bývá velmi nepřesné. K vyhodnocení prodloužení lze využít např. metodu digitální korelace obrazu [], [36]. Stejně jako u mezních deformací v tahu lze určit mezní deformace v tlaku pomocí experimentálně získaných pevností a při jednoosých namáháních. Při platnosti Hookeova zákona je vztah mezi napětím a deformací ε, E ε. (4.) E 4.5 Podélná smyková pevnost - S Experimentální určení podélné smykové pevnosti je možné několika různými zkouškami: jednoosý tah laminátu ±45 [3] smykové testy s dvojitým a trojitým vedením [4] smykové testy vzorku s V vrubem (Iosipescu [5], s vedením [6]) Vzhledem k různosti zkoušek je vhodné, uvádět kromě hodnoty i typ zkoušky, pomocí níž byla tato hodnota určena Smyk Jednoosý tah ±45 laminátu Zkouška dle normy ASM D 358 [3] nevyžaduje žádné speciální čelisti. Mezi další výhody patří u této zkoušky tvarová jednoduchost vzorků (Obr. 4.). Podélná smyková pevnost se stanoví ze vztahu F S max, (4.3) bh kde F max je maximální tahové zatížení, b je šířka vzorku a h je tloušťka vzorku. Obr. 4. Vzorek pro zkoušku dle ASM D 358 [3]. 8
35 4.5. Smykové testy s dvojitým a trojitým vedením Smykové zkoušky s dvojitým (Obr. 4.) a trojitým vedením (Obr. 4.3) definuje norma ASM D 455 [4]. yto zkoušky jsou vhodné pro jednosměrové lamináty s orientací vláken v podélném či příčném směru. U obou smykových zkoušek s vedením jsou vyžadovány speciální čelisti a vzorky jsou větší než v předchozím případě a musí být opatřeny příslušným počtem děr, to samozřejmě zvyšuje výrobní náklady vzorků. Podélná smyková pevnost se stanoví ze vztahů uvedených v obrázcích Obr. 4. a Obr Obr. 4. Schéma smykového testu s dvojitým vedením [4]. 9
36 Obr. 4.3 Schéma smykového testu s trojitým vedením [4] Smykový test vzorku s V vrubem (Iosipescu) ento typ zkoušek je popsán v normě ASM D 5379 [5]. Vzorek s V vrubem je zatěžován pomocí speciálních ohybových čelistí. Schéma této zkoušky je znázorněno na obrázku Obr Podélná smyková pevnost se stanoví ze vztahu F S max, (4.4) w h Obr. 4.4 Schéma smykového testu vzorku s V vrubem [5]. 30
37 POUŽIÁ IERAURA [] ASM International: D 3039 Standard est Method for ensile Properties of Polymer Matrix omposite Materials. ASM International, USA. [] ASM International: D 340 Standard est Method for ompressive Properties of Polymer Matrix omposite Materials with Unsupported Gage Section by Shear oading. ASM International, USA. [3] ASM International: D 358 Standard est Method for In-Plane Shear Response of Polymer Matrix omposite Materials by ensile est of a ±45 aminate. ASM International, USA. [4] ASM International: D 455 Standard est Method for In-Plane Shear Properties of Polymer Matrix omposite Materials by the Rail Shear Method. ASM International, USA. [5] ASM International: D 5379 Standard est Method for Shear Properties of omposite Materials by the V-Notched Beam Method. ASM International, USA. [6] ASM International: D 7078 Standard est Method for Shear Properties of omposite Materials by V- Notched Rail Shear Method. ASM International, USA. [7] Basu, S., [8] Waas, A. M., Ambur, D. R.: ompressive Failure of Fiber omposites under Multi-axial oading. Journal of the Mechanics and Physics of Solids. 006, Vol. 54, p ISSN [9] Bek,.: Kritérium porušení Puck pro dlouhovláknové kompozintí materiály. ZČU v Plzni. 0. [0] Berthelot, J. M.: omposite Materials. New ork: Springer-Verlag, 998, ISBN [] oulomb,. A.: In Nemories de Mathematique et de Physique. Academic Royal des Sciences par diver sans. 773, Vol. 7, p [] Daika, A.: Měření deformací pomocí digitální korelace obrazu. Bakalářská práce. ZČU v Plzni. 0 [3] Daniel, I. M., uo, J., Schubel, P. M. et al.: Interfiber/interlaminar Failure of omposites under Multiaxial States of Stress. omposites Science and echnology. 009, Vol. 69, p ISSN [4] Dávila,. G., amanho, P. P.: Failure criteria for FRP laminates in plane stress. NASA angley Research enter, Hampton, Virginia, USA, NASA/M , Science report, 003. [5] Dávila,. G., Jaunky, N., Groswarni, S.: Failure criteria for FRP laminates in plane stress. NASA angley Research enter, Hamplton, Virginia, USA, AIAA , : [6] Hashin Z.: Failure riteria for Unidirectional Fibre omposites. ASME Journal of Applied Mechanics. 980, Vol. 47 (), p ISSN [7] Hashin, Z., Rotem, A. A: Fatigue Failure riterion for Fiber-Reinforced Materials. Journal of omposite Materials. 973, Vol. 7, p ISSN [8] Hinton, M. J., Kaddour, A. S., Soden, P. D.: Failure riteria in Fibre Reinforced Polymer omposites: he World-Wide Failure Exercise. First edition. ESEVIER, 004, 55 p. ISBN [9] Hinton, M. J., Soden, P. D.: Prediction failure in composite laminates: the background to the exercise. omposites Science and echnology, Vol. 55, pp , 998. [0] hristensen, R. M.: Stress Based Failure riteria for Materials Science and Engineering [] Kaddour, A. S., Hinton, M. J., Sodden, P. D.: A comparison of the predictive capabilities of current failure theories for composite laminates: additional contribution. omposite Science and echnology 64, ESEVIER, 004, 8, [] Kim, B. R., ee, H. K.: An RVE-based Micromechanical Analysis of Fiber-reinforced omposites onsidering Fiber Size Dependency. omposite Structures. 009, Vol. 90, p ISSN [3] Kottner, R.: Spojování kompozitních a kovových strojních částí z hlediska tuhosti a pevnosti. Disertační práce, ZČU v Plzni, 007. [4] Kottner, R.: Strength prediction of composite structural elements under multi-axial stress state. Návrh projektu P0 P08_P_PD, 00 3
38 [5] Krystek, J., Kroupa,., Kottner, R.: Identification of mechanical properties from tensile and compression tests of unidirectional carbon composite. Experimental Stress Analysis 00, May 3 June 3, 00, Velké osiny, zech Republic. [6] Krystek, J.: Návrh a výpočet hnacího dvojkolí pro lokomotivu z nestandardních materiálů z hlediska tuhosti a pevnosti. Diplomová práce, ZČU v Plzni, 008. [7] aš, V.: Mechanika kompozitních materiálů. Západočeská univerzita v Plzni, Plzeň,. vydání, 008. [8] i,., hou,.: Failure of arbon Nanotube/polymer omposites and the Effect of Nanotube Waviness. omposites: Part A. 009, Vol. 40, p ISSN [9] Mohr, O.: Welche Unstande Bedingen die Elastizitasgrenze und den Bruch eines Materials. Zeitschrift des Vereines Deutscher Ingenieure. 900, Vol. 44, p [30] Navaid, M. R.: Global sensitivity analysis of parameters in Puck's failure theory for laminated composite. hesis, San Diego State University, 00. [3] Ogihara, S., Koyanagi, J.: Investigation of ombined Stress state Failure riterion for Glass Fiber/epoxy Interface by the ruciform Specimen Method. omposites Science and echnology. 00, Vol. 70, p ISSN [3] Pinho, S.., Dávila,. G., amanho, P. P., Iannucci,., Robinson, P.: Failure Models and riteria for FRP Under In-Plane or hree-dimensional Stress States Including Shear Non-inearity. Research report, NASA/M , NASA angley Research enter, 005, 69 p. [33] Pinho, S.., Iannucci,., Robinson, P.: Physically-based Failure Models and riteria for aminated Fibre-reinforced omposites with Emphasis on Fibre Kinking: Part I: Development. omposites: Part A. 006, Vol. 37, p ISSN [34] Puck, A., Kopp, J., Knops, M.: Guidelines for the determination of the parameters in Puck s action plane strength criterion. Elsevier, omposites Science and echnology 6, 00, 8: [35] Puck, A., Schürmann, H.: Failure Analysis of FRP aminates by Means of Physically Based Phenomenological Models. omposites Science and echnology. 998, Vol. 58, p ISSN [36] Sánchez-Arévalo, F. M, Pulos, G.: Use of digital image correlation to determine the mechanical bahaviour of materials. Elsevier Inc., 008. [37] Silvestre,. P., Dávila, G.., amanho, P. P., Iannucci,., Robinson, O.: Failure models and criteria for FRP under in-plane or three-dimensional stress state including shear non-linearity. Research report, NASA/M , NASA angley Research enter VA 368 USA, 005. [38] sai, S. W., Wu, E. M.: A General heory of Strength for Anisotropic Materials. Journal of omposite Materials. 97, Vol. 5, p ISSN [39] sai, S. W.: Strength and ife of omposite. Department of Aeronautics and Astronautics, Stanford University, Stanford, A ISBN
Kritéria porušení laminy
Kap. 4 Kritéria porušení laminy Inormační a vzdělávací centrum kompozitních technologií & Ústav mechaniky, biomechaniky a mechatroniky S ČVU v Praze.. 007-6.. 007 Úvod omové procesy vyvolané v jednosměrovém
VíceÚVOD DO MODELOVÁNÍ V MECHANICE
ÚVO O MOELOVÁNÍ V MECHNICE MECHNIK KOMPOZITNÍCH MTERIÁLŮ 2 Přednáška č. 7 Robert Zemčík 1 Zebry normální Zebry zdeformované 2 Zebry normální Zebry zdeformované 3 Zebry normální 4 Zebry zdeformované protažené?
VíceKap. 3 Makromechanika kompozitních materiálů
Kap. Makromechanika kompozitních materiálů Informační a vzdělávací centrum kompozitních technologií & Ústav mechaniky, biomechaniky a mechatroniky FS ČVU v Praze. listopadu 7 Základní pojmy a vztahy Notace
VíceVlastnosti a zkoušení materiálů. Přednáška č.4 Úvod do pružnosti a pevnosti
Vlastnosti a zkoušení materiálů Přednáška č.4 Úvod do pružnosti a pevnosti Teoretická a skutečná pevnost kovů Trvalá deformace polykrystalů začíná při vyšším napětí než u monokrystalů, tj. hodnota meze
VíceNauka o materiálu. Přednáška č.4 Úvod do pružnosti a pevnosti
Nauka o materiálu Přednáška č.4 Úvod do pružnosti a pevnosti Teoretická a skutečná pevnost kovů Trvalá deformace polykrystalů začíná při vyšším napětí než u monokrystalů, tj. hodnota meze kluzu R e, odpovídající
VíceKONSTITUČNÍ VZTAHY. 1. Tahová zkouška
1. Tahová zkouška Tahová zkouška se provádí dle ČSN EN ISO 6892-1 (aktualizována v roce 2010) Je nejčastější mechanickou zkouškou kovových materiálů. Zkoušky se realizují na trhacích strojích, kde se zkušební
VíceOptimalizace vláknového kompozitu
Optimalizace vláknového kompozitu Bc. Jan Toman Vedoucí práce: doc. Ing. Tomáš Mareš, Ph.D. Abstrakt Optimalizace trubkového profilu z vláknového kompozitu při využití Timošenkovy hypotézy. Hledání optimálního
VíceNelineární problémy a MKP
Nelineární problémy a MKP Základní druhy nelinearit v mechanice tuhých těles: 1. materiálová (plasticita, viskoelasticita, viskoplasticita,...) 2. geometrická (velké posuvy a natočení, stabilita konstrukcí)
VíceObecný Hookeův zákon a rovinná napjatost
Obecný Hookeův zákon a rovinná napjatost Základní rovnice popisující napěťově-deformační chování materiálu při jednoosém namáhání jsou Hookeův zákon a Poissonův zákon. σ = E ε odtud lze vyjádřit také poměrnou
VícePENETRACE TENKÉ KOMPOZITNÍ DESKY OCELOVOU KULIČKOU
PENETRACE TENKÉ KOMPOZITNÍ DESKY OCELOVOU KULIČKOU : Ing.Bohuslav Tikal CSc, ZČU v Plzni, tikal@civ.zcu.cz Ing.František Valeš CSc, ÚT AVČR, v.v.i., vales@cdm.cas.cz Anotace Výpočtová simulace slouží k
Více3.2 Základy pevnosti materiálu. Ing. Pavel Bělov
3.2 Základy pevnosti materiálu Ing. Pavel Bělov 23.5.2018 Normálové napětí představuje vazbu, která brání částicím tělesa k sobě přiblížit nebo se od sebe oddálit je kolmé na rovinu řezu v případě že je
VícePevnost kompozitů obecné zatížení
Pevnost kompozitů obecné zatížení Osnova Příčná pevnost v tahu Pevnost v tahu pod nenulovým úhlem proti vláknům Podélná pevnost v tlaku Příčná pevnost v tlaku Pevnost vláknových kompozitů - obecně Základní
VíceÚnosnost kompozitních konstrukcí
ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE Fakulta strojní Ústav letadlové techniky Únosnost kompozitních konstrukcí Optimalizační výpočet kompozitních táhel konstantního průřezu Technická zpráva Pořadové číslo:
VícePorovnání zkušebních metod pro měření interlaminární smykové pevnosti laminátů
Porovnání zkušebních metod pro měření interlaminární smykové pevnosti laminátů Ing. Bohuslav Cabrnoch, Ph.D. VZLÚ, a.s. 21. listopadu 2012 Seminář ČSM, Praha Úvod Interlaminární smyková pevnost Interlaminar
VíceMechanické vlastnosti technických materiálů a jejich měření. Metody charakterizace nanomateriálů 1
Mechanické vlastnosti technických materiálů a jejich měření Metody charakterizace nanomateriálů 1 Základní rozdělení vlastností ZMV Přednáška č. 1 Nejobvyklejší dělení vlastností materiálů v technické
VíceStřední průmyslová škola strojírenská a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191
Název školy Název projektu Registrační číslo projektu Autor Název šablony Střední průmyslová škola strojírenská a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191 Modernizace výuky
VíceAdhezní síly v kompozitech
Adhezní síly v kompozitech Nanokompozity Pro 5. ročník nanomateriály Fakulta mechatroniky Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2010 Vazby na rozhraní
Více7 Lineární elasticita
7 Lineární elasticita Elasticita je schopnost materiálu pružně se deformovat. Deformace ideálně elastických látek je okamžitá (časově nezávislá) a dokonale vratná. Působí-li na infinitezimální objemový
VíceOkruhy otázek ke SZZ navazujícího magisterského studijního programu Strojní inženýrství, obor Konstrukce a výroba součástí z plastů a kompozitů
Materiály 1. Molekulární struktura polymerů, polarita vazeb, ohebnost řetězců. 2. Krystalizace a nadmolekulární struktura polymerů, vliv na vlastnosti. 3. Molární hmotnost, její distribuce a vliv na vlastnosti.
VíceÚVOD DO MODELOVÁNÍ V MECHANICE
ÚVOD DO MODOVÁNÍ V MCHANIC MCHANIKA KOMPOZINÍCH MARIÁŮ Přednáška č. 5 Prof. Ing. Vladislav aš, CSc. Základní pojmy pružnosti Vlivem vnějších sil se těleso deformuje a vzniká v něm napětí dn Normálové napětí
VíceAnalýza napjatosti PLASTICITA
Analýza napjatosti PLASTICITA TENZOR NAPĚTÍ Teplota v daném bodě je skalár, je to tenzor nultého řádu, který nezávisí na změně souřadného systému Síla je vektor, je to tenzor prvního řádu, v trojrozměrném
VíceOkruhy otázek ke zkoušce
Kompozity A farao pokračoval: "Hle, lidu země je teď mnoho, a vy chcete, aby nechali svých robot? Onoho dne přikázal farao poháněčům lidu a dozorcům: Propříště nebudete vydávat lidu slámu k výrobě cihel
VícePorušení hornin. J. Pruška MH 7. přednáška 1
Porušení hornin Předpoklady pro popis mechanických vlastností hornin napjatost masivu je včase a prostoru proměnná nespojitosti jsou určeny pevnostními charakteristikami prostředí horniny ovlivňuje rychlost
VíceTENSOR NAPĚTÍ A DEFORMACE. Obrázek 1: Volba souřadnicového systému
TENSOR NAPĚTÍ A DEFORMACE Obrázek 1: Volba souřadnicového systému Pole posunutí, deformace, napětí v materiálovém bodě {u} = { u v w } T (1) Obecně 9 složek pole napětí lze uspořádat do matice [3x3] -
VíceOTÁZKY K PROCVIČOVÁNÍ PRUŽNOST A PLASTICITA II - DD6
OTÁZKY K PROCVIČOVÁNÍ PRUŽNOST A PLASTICITA II - DD6 POSUZOVÁNÍ KONSTRUKCÍ PODLE EUROKÓDŮ 1. Jaké mezní stavy rozlišujeme při posuzování konstrukcí podle EN? 2. Jaké problémy řeší mezní stav únosnosti
Více8. Základy lomové mechaniky. Únava a lomová mechanika Pavel Hutař, Luboš Náhlík
Únava a lomová mechanika Koncentrace napětí nesingulární koncentrátor napětí singulární koncentrátor napětí 1 σ = σ + a r 2 σ max = σ 1 + 2( / ) r 0 ; σ max Nekonečný pás s eliptickým otvorem [Pook 2000]
Více4. Napjatost v bodě tělesa
p04 1 4. Napjatost v bodě tělesa Předpokládejme, že bod C je nebezpečným bodem tělesa a pro zabránění vzniku mezních stavů je m.j. třeba zaručit, že napětí v tomto bodě nepřesáhne definované mezní hodnoty.
VíceAnalýza ztráty stability sendvičových kompozitních panelů při zatížení tlakem
Analýza ztráty stability sendvičových kompozitních panelů při zatížení tlakem Ing. Jaromír Kučera, Ústav letadlové techniky, FS ČVUT v Praze Vedoucí práce: doc. Ing. Svatomír Slavík, CSc. Abstrakt Analýza
VíceKřehké porušení a zlomy. Ondrej Lexa, 2010
Křehké porušení a zlomy Ondrej Lexa, 2010 Odpověď na působení napětí Reologie 2 Křehká deformace Obálky porušení Tenzní versus střižné fraktury Co je křehká deformace? pevné látky se skládají z atomů propojených
VíceCvičení 1. Napjatost v bodě tělesa Hlavní napětí Mezní podmínky ve víceosé napjatosti
Cvičení 1 Napjatost v bodě tělesa Hlavní napětí Mezní podmínky ve víceosé napjatosti Napjatost v bodě tělesa Napjatost (napěťový stav) v bodě tělesa je množinou obecných napětí ve všech řezech, které lze
VíceNejpoužívanější podmínky plasticity
Nejpoužívanější podmínky plasticity Materiály bez vnitřního tření (např. kovy): Trescova Misesova Materiály s vnitřním třením (beton, horniny, zeminy): Mohrova-Coulombova, Rankinova Druckerova-Pragerova
VíceInkrementální teorie plasticity - shrnutí
Inkrementální teorie plasticity - shrnutí Aditivní zákon = e p. Hookeův zákon pro elastickou složku deformace =C: e. Podmínka plasticity f = f Y =0. Pravidlo zpevnění p e d =g, p,,d, d p,..., dy =h, p,y,
VíceIII/2-1 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
Název školy Název projektu Registrační číslo projektu Autor Název šablony třední průmyslová škola strojírenská a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191 Modernizace výuky
Více16. Matematický popis napjatosti
p16 1 16. Matematický popis napjatosti Napjatost v bodě tělesa jsme definovali jako množinu obecných napětí ve všech řezech, které lze daným bodem tělesa vést. Pro jednoznačný matematický popis napjatosti
Více3. Mezní stav křehké pevnosti. Únava a lomová mechanika Pavel Hutař, Luboš Náhlík
Únava a lomová mechanika Mezní stav křehké pevnosti Při monotónním zatěžování tělesa může dojít k nepředvídanému porušení křehkým lomem. Poškození houževnaté oceli při různých způsobech namáhání Poškození
VíceDefinujte poměrné protažení (schematicky nakreslete a uved te jednotky) Napište hlavní kroky postupu při posouzení prutu na vzpěrný tlak.
00001 Definujte mechanické napětí a uved te jednotky. 00002 Definujte normálové napětí a uved te jednotky. 00003 Definujte tečné (tangenciální, smykové) napětí a uved te jednotky. 00004 Definujte absolutní
VíceOTÁZKY VSTUPNÍHO TESTU PP I LS 2010/2011
OTÁZKY VSTUPNÍHO TESTU PP I LS 010/011 Pomocí Thumovy definice, s využitím vrubové citlivosti q je definován vztah mezi součiniteli vrubu a tvaru jako: Součinitel tvaru α je podle obrázku definován jako:
VíceZkoušení kompozitních materiálů
Ivan Jeřábek Ústav letadlové techniky FS ČVUT v Praze 1 Zkoušky materiálových charakteristik Zkouška kompozitních konstrukcí 2 Zkoušen ení kompozitních materiálů Definice zkoušky definice vstupu a výstupu:
VícePružnost a pevnost I
Stránka 1 teoretické otázk 2007 Ing. Tomáš PROFANT, Ph.D. verze 1.1 OBSAH: 1. Tenzor napětí 2. Věta o sdruženosti smkových napětí 3. Saint Venantův princip 4. Tenzor deformace (přetvoření) 5. Geometrická
VícePružnost a pevnost (132PRPE) Písemná část závěrečné zkoušky vzorové otázky a příklady. Část 1 - Test
Pružnost a pevnost (132PRPE) Písemná část závěrečné zkoušky vzorové otázky a příklady Povolené pomůcky: psací a rýsovací potřeby, kalkulačka (nutná), tabulka průřezových charakteristik, oficiální přehled
VíceČásti a mechanismy strojů 1 KKS/CMS1
Katedra konstruování strojů Fakulta strojní Části a mechanismy strojů 1 KKS/CMS1 Podklady k přednáškám část A4 Prof. Ing. Stanislav Hosnedl, CSc. a kol. Tato prezentace je spolufinancována Evropským sociálním
Více7. CVIČENÍ. Sedmé cvičení bude vysvětlovat tuto problematiku:
Sedmé cvičení bude vysvětlovat tuto problematiku: Mohrova kružnice pro rovinnou napjatost Kritéria pevnosti (pro rovinnou napjatost) Příklady MOHROVA KRUŽNICE PRO ROVINNOU NAPJATOST Rovinná, neboli dvojosá
VíceBAKALÁŘSKÁ PRÁCE 2016 Jakub NOVÁK
ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE Fakulta strojní Ústav mechaniky, biomechaniky a mechatroniky BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Napěťová a deformační analýza lepených konstrukcí 216 Jakub NOVÁK Jméno autora: Název
VíceZÁKLADNÍ PŘÍPADY NAMÁHÁNÍ
7. cvičení ZÁKLADNÍ PŘÍPADY NAMÁHÁNÍ V této kapitole se probírají výpočty únosnosti průřezů (neboli posouzení prvků na prostou pevnost). K porušení materiálu v tlačených částech průřezu dochází: mezní
VíceZkoušení kompozitních materiálů
Zkoušení kompozitních materiálů Ivan Jeřábek Odbor letadel FS ČVUT v Praze 1 Zkoušen ení kompozitních materiálů Zkoušky materiálových charakteristik Zkouška kompozitních konstrukcí 2 Zkoušen ení kompozitních
VíceÚVOD DO MODELOVÁNÍ V MECHANICE
ÚVOD DO MODELOVÁNÍ V MECHANICE PRUŽNOST A PEVNOST Přednáška č. 5 Prof. Ing. Vladislav Laš. CSc. MECHANIKA PODDAJNÝCH TĚLES Úkolem PP z inženýrského hlediska je navrhnout součásti nebo konstrukce, které
VíceNejpoužívanější podmínky plasticity
Nejpoužívanější podmínky plasticity Materiály bez vnitřního tření (např. kovy): Trescova Misesova Materiály s vnitřním třením (beton, horniny, zeminy): Mohrova-Coulombova, Rankinova Druckerova-Pragerova
VícePevnostní vlastnosti
Pevnostní vlastnosti J. Pruška MH 3. přednáška 1 Pevnost v prostém tlaku na opracovaných vzorcích Jedná se o mezní napětí při porušení zkušebního tělesa za jednoosého tlakového namáhání F R = mez d A pevnost
VíceVícerozměrné úlohy pružnosti
Přednáška 07 Rovinná napjatost nosné stěny Rovinná deformace Hlavní napětí Mohrova kružnice Metoda konečných prvků pro rovinnou napjatost Laméovy rovnice Příklady Copyright (c) 011 Vít Šmilauer Czech Technical
VíceHouževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie)
Houževnatost i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii. (Empirické) zkoušky houževnatosti (Charpy, TNDT) iii. Lineárně-elastická elastická
VíceAdhezní síly. Technická univerzita v Liberci Kompozitní materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008
Adhezní síly Technická univerzita v Liberci Kompozitní materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008 Vazby na rozhraní Mezi fázemi v kompozitu jsou rozhraní mezifázové povrchy. Možné vazby na rozhraní
VícePříloha č. 1. Pevnostní výpočty
Příloha č. 1 Pevnostní výpočty Pevnostní výpočty navrhovaného CKT byly provedeny podle normy ČSN 69 0010 Tlakové nádoby stabilní. Technická pravidla. Vzorce a texty v této příloze jsou převzaty z této
VíceExperimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů
Experimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů Dr. Ing. Roman Růžek Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s. Praha 9 Letňany ruzek@vzlu.cz Základní rozdělení zkoušek pro ověření
VíceNespojitá vlákna. Nanokompozity
Nespojitá vlákna Nanokompozity Pro 5. ročník nanomateriály Fakulta mechatroniky Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2010 Vliv nespojitých vláken Uspořádaná
VíceReologické modely technických materiálů při prostém tahu a tlaku
. lekce Reologické modely technických materiálů při prostém tahu a tlaku Obsah. Základní pojmy Vnitřní síly napětí. Základní reologické modely technických materiálů 3.3 Elementární reologické modely creepu
VícePružnost a pevnost (132PRPE), paralelka J2/1 (ZS 2015/2016) Písemná část závěrečné zkoušky vzorové otázky a příklady.
Pružnost a pevnost (132PRPE), paralelka J2/1 (ZS 2015/2016) Písemná část závěrečné zkoušky vzorové otázky a příklady Povolené pomůcky: psací a rýsovací potřeby, kalkulačka (nutná), tabulka průřezových
Více12. Únavové šíření trhliny. Únava a lomová mechanika Pavel Hutař, Luboš Náhlík
Únava a lomová mechanika Proces únavového porušení Iniciace únavové trhliny v krystalu Cu (60 000 cyklů při 20 C) (převzato z [Suresh 2006]) Proces únavového porušení Jednotlivé stádia únavového poškození:
VíceZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické
ZKOUŠKY MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ Mechanické zkoušky statické a dynamické Úvod Vlastnosti materiálu, lze rozdělit na: fyzikální a fyzikálně-chemické; mechanické; technologické. I. Mechanické vlastnosti
VíceNespojitá vlákna. Technická univerzita v Liberci kompozitní materiály 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008
Nespojitá vlákna Technická univerzita v Liberci kompozitní materiály 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008 Vliv nespojitých vláken Zabývejme se nyní uspořádanými nespojitými vlákny ( 1D systém) s tahovým
Více7. Základní formulace lineární PP
p07 1 7. Základní formulace lineární PP Podle tvaru závislosti mezi vnějšími silami a deformačně napěťovými parametry tělesa dělíme pružnost a pevnost na lineární a nelineární. Lineární pružnost vyšetřuje
VíceNAUKA O MATERIÁLU I. Zkoušky mechanické. Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I
NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I Zkoušky mechanické Autor přednášky: Ing. Daniela ODEHNALOVÁ Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu ZKOUŠENÍ mechanických vlastností
VíceIng. Jan BRANDA PRUŽNOST A PEVNOST
Ing. Jan BRANDA PRUŽNOST A PEVNOST Výukový text pro učební obor Technik plynových zařízení Vzdělávací oblast RVP Plynová zařízení a Tepelná technika (mechanika) Pardubice 013 Použitá literatura: Technická
VíceZjednodušený 3D model materiálu pro maltu
Problémy lomové mechaniky IV. Brno, červen 2004 Zjednodušený 3D model materiálu pro maltu Jiří Brožovský, Lenka Lausová 2, Vladimíra Michalcová 3 Abstrakt : V článku je diskutován návrh jednoduchého materiálového
VíceCvičení 7 (Matematická teorie pružnosti)
VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta strojní Katedra pružnosti a pevnosti (339) Pružnost a pevnost v energetice (Návo do cvičení) Cvičení 7 (Matematická teorie pružnosti) Autor: Jaroslav Rojíček Verze:
VíceMECHANIKA PODZEMNÍCH KONSTRUKCÍ PODMÍNKY PLASTICITY A PORUŠENÍ
STUDIJNÍ PODPORY PRO KOMBINOVANOU FORMU STUDIA NAVAZUJÍCÍHO MAGISTERSKÉHO PROGRAMU STAVEBNÍ INŽENÝRSTVÍ -GEOTECHNIKA A PODZEMNÍ STAVITELSTVÍ MECHANIKA PODZEMNÍCH KONSTRUKCÍ PODMÍNKY PLASTICITY A PORUŠENÍ
VícePRUŽNOST A PLASTICITA I
Otázky k procvičování PRUŽNOST A PLASTICITA I 1. Kdy je materiál homogenní? 2. Kdy je materiál izotropní? 3. Za jakých podmínek můžeme použít princip superpozice účinků? 4. Vysvětlete princip superpozice
VíceObr. 9.1 Kontakt pohyblivé části s povrchem. Tomuto meznímu stavu za klidu odpovídá maximální síla, která se nezývá adhezní síla,. , = (9.
9. Tření a stabilita 9.1 Tření smykové v obecné kinematické dvojici Doposud jsme předpokládali dokonale hladké povrchy stýkajících se těles, kdy se silové působení přenášelo podle principu akce a reakce
VícePříloha-výpočet motoru
Příloha-výpočet motoru 1.Zadané parametry motoru: vrtání d : 77mm zdvih z: 87mm kompresní poměr ε : 10.6 atmosférický tlak p 1 : 98000Pa teplota nasávaného vzduchu T 1 : 353.15K adiabatický exponent κ
VíceVYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV MECHANIKY TĚLES, MECHATRONIKY A BIOMECHANIKY Komentovaný metodický list č. 1/4 Vytvořil: Ing. Oldřich Ševeček & Ing. Tomáš Profant, Ph.D.
VíceOsové a deviační momenty setrvačnosti ploch (opakování ze 4. cvičení) Momenty setrvačnosti k otočeným osám Kroucení kruhových a mezikruhových průřezů
Jedenácté cvičení bude vysvětlovat tuto problematiku: Osové a deviační momenty setrvačnosti ploch (opakování ze 4. cvičení) Momenty setrvačnosti k otočeným osám Kroucení kruhových a mezikruhových průřezů
VíceSummer Workshop of Applied Mechanics. Závislost míry tuhosti laminátové desky na orientaci vrstev a její maximalizace
Summer Workshop of Applied Mechanics June 22 Department of Mechanics Facult of Mechanical Engineering Czech Technical Universit in Prague Závislost mír tuhosti laminátové desk na orientaci vrstev a její
VíceHouževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii.
Henry Kaiser, Hoover Dam 1 Henry Kaiser, 2 Houževnatost i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii. (Empirické) zkoušky houževnatosti
VícePosouzení stability svahu
Inženýrský manuál č. 25 Aktualizace 07/2016 Posouzení stability svahu Program: MKP Soubor: Demo_manual_25.gmk Cílem tohoto manuálu je vypočítat stupeň stability svahu pomocí metody konečných prvků. Zadání
VíceNelineární úlohy při výpočtu konstrukcí s využitím MKP
Nelineární úlohy při výpočtu konstrukcí s využitím MKP Obsah přednášky Lineární a nelineární úlohy Typy nelinearit (geometrická, materiálová, kontakt,..) Příklady nelineárních problémů Teorie kontaktu,
VíceMateriálové vlastnosti: Poissonův součinitel ν = 0,3. Nominální mez kluzu (ocel S350GD + Z275): Rozměry průřezu:
Řešený příklad: Výpočet momentové únosnosti ohýbaného tenkostěnného C-profilu dle ČSN EN 1993-1-3. Ohybová únosnost je stanovena na základě efektivního průřezového modulu. Materiálové vlastnosti: Modul
VíceUplatnění prostého betonu
Prostý beton -Uplatnění prostého betonu - Charakteristické pevnosti - Mezní únosnost v tlaku - Smyková únosnost - Obdélníkový průřez -Konstrukční ustanovení - Základová patka -Příklad Uplatnění prostého
VíceLibor Kasl 1, Alois Materna 2
SROVNÁNÍ VÝPOČETNÍCH MODELŮ DESKY VYZTUŽENÉ TRÁMEM Libor Kasl 1, Alois Materna 2 Abstrakt Příspěvek se zabývá modelováním desky vyztužené trámem. Jsou zde srovnány různé výpočetní modely model s prostorovými
VíceÚVOD DO PROBLEMATIKY LOMOVÉ MECHANIKY KVAZIKŘEHKÝCH MATERIÁLŮ. Zbyněk Keršner Ústav stavební mechaniky FAST VUT v Brně
ÚVOD DO PROBLEMATIKY LOMOVÉ MECHANIKY KVAZIKŘEHKÝCH MATERIÁLŮ Zbyněk Keršner Ústav stavební mechaniky FAST VUT v Brně 1 Motivace: trhliny v betonu mikrostruktura Vyhojování trhlin konstrukce Pražec po
Více1. Úvod do pružnosti a pevnosti
1. Úvod do pružnosti a pevnosti Mechanika je nejstarší vědní obor a její nedílnou součástí je nauka o pružnosti a pevnosti. Pružností nazýváme schopnost pevných těles získat po odstranění vnějších účinků
VíceDvě varianty rovinného problému: rovinná napjatost. rovinná deformace
Rovinný problém Řešíme plošné konstrukce zatížené a uložené v jejich střednicové rovině. Dvě varianty rovinného problému: rovinná napjatost rovinná deformace 17 Rovinná deformace 1 Obsahuje složky deformace
VíceHodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE)
Laboratorní cvičení z předmětu "Kontrolní a zkušební metody" Hodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE) Zadání: Na základě výsledků tahové zkoušky podle norem ČSN EN ISO 527-1 a ČSN EN ISO 527-3 analyzujte
VíceNamáhání na tah, tlak
Namáhání na tah, tlak Pro namáhání na tah i tlak platí stejné vztahy a rovnice. Velikost normálového napětí v tahu, resp. tlaku vypočítáme ze vztahu: resp. kde je napětí v tahu, je napětí v tlaku (dále
VíceTÉMATA PROJEKTŮ KME/PRJ3 VYPSANÁ PRO ZIMNÍ SEMESTR AK. R. 2016/17. Katedra mechaniky
TÉMATA PROJEKTŮ KME/PRJ3 VYPSANÁ PRO ZIMNÍ SEMESTR AK. R. 2016/17 Katedra mechaniky Informace PRJ3 Na každé téma se může zapsat pouze jeden student. Termín ukončení registrace na témata: 3/10/2016 Podmínky
VíceTA Sanace tunelů - technologie, materiály a metodické postupy Zesilování Optimalizace
Jaroslav Lacina, Martin Zlámal SANACE TUNELŮ TECHNOLOGIE A MATERIÁLY, SPÁROVACÍ HMOTY PRO OSTĚNÍ TA03030851 Sanace tunelů - technologie, materiály a metodické postupy Zesilování Optimalizace Petr ŠTĚPÁNEK,
VíceCo by mohl (budoucí) lékař vědět o materiálech tkáňových výztuží či náhrad. 20. března 2012
Prohloubení odborné spolupráce a propojení ústavů lékařské biofyziky na lékařských fakultách v České republice CZ.1.07/2.4.00/17.0058 Co by mohl (budoucí) lékař vědět o materiálech tkáňových výztuží či
VíceFAKULTA STAVEBNÍ NELINEÁRNÍ MECHANIKA. Telefon: WWW:
VYSOKÁ ŠKOLA BÁŇSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA OSTRAVA FAKULTA STAVEBNÍ NELINEÁRNÍ MECHANIKA Bakalářské studium, 4. ročník Jiří Brožovský Kancelář: LP H 406/3 Telefon: 597 321 321 E-mail: jiri.brozovsky@vsb.cz
VíceNavrhování konstrukcí z korozivzdorných ocelí
Navrhování konstrukcí z korozivzdorných ocelí Marek Šorf Seminář Navrhování konstrukcí z korozivzdorných ocelí 27. září 2017 ČVUT Praha 1 Obsah 1. část Ing. Marek Šorf Rozdíl oproti navrhování konstrukcí
Více12. Prostý krut Definice
p12 1 12. Prostý krut 12.1. Definice Prostý krut je označení pro namáhání přímého prizmatického prutu, jestliže jsou splněny prutové předpoklady, příčné průřezy se nedeformují, pouze se vzájemně natáčejí
VícePojednání ke státní doktorské zkoušce. Hodnocení mechanických vlastností slitin na bázi Al a Mg s využitím metody AE
Pojednání ke státní doktorské zkoušce Hodnocení mechanických vlastností slitin na bázi Al a Mg s využitím metody AE autor: Ing. školitel: doc. Ing. Pavel MAZAL CSc. 2 /18 OBSAH Úvod Vymezení řešení problematiky
VícePřetváření a porušování materiálů
Přetváření a porušování materiálů Přetváření a porušování materiálů 1. Viskoelasticita 2. Plasticita 3. Lomová mechanika 4. Mechanika poškození Přetváření a porušování materiálů 2. Plasticita 2.1 Konstitutivní
VíceTest A 100 [%] 1. Čím je charakteristická plastická deformace? - Je to deformace nevratná.
Test A 1. Čím je charakteristická plastická deformace? - Je to deformace nevratná. 2. Co je to µ? - Poissonův poměr µ poměr poměrného příčného zkrácení k poměrnému podélnému prodloužení v oblasti pružných
VíceOHYB (Napjatost) M A M + qc a + b + c ) M A = 2M qc a + b + c )
3.3 Řešené příklady Příklad 1: Pro nosník na obrázku vyšetřete a zakreslete reakce, T (x) a M(x). Dále určete M max a proveďte dimenzování pro zadaný průřez. Dáno: a = 0.5 m, b = 0.3 m, c = 0.4 m, d =
Více10. Elasto-plastická lomová mechanika
(J-integrál) Únava a lomová mechanika J-integrál je zobecněním hnací síly trhliny a umožňuje použití i v případech plastické deformace většího rozsahu: d J = A U da ( ) A práce vnějších sil působících
VíceAdhezní síly v kompozitních materiálech
Adhezní síly v kompozitních materiálech Obsah přednášky Adhezní síly, jejich původ a velikost. Adheze a smáčivost. Metoty určování adhezních sil. Adhezní síly na rozhraní Mezi fázemi v kompozitu jsou rozhraní
VíceEXPERIMENTÁLNÍ MECHANIKA 2. Jan Krystek
EXPERIMENTÁLNÍ MECHANIKA 2 4. přednáška Jan Krystek 15. března 2018 ODPOROVÁ TENZOMETRIE Elektrická odporová tenzometrie je nepřímá metoda. Poměrné prodloužení je určováno na základě poměrné změny elektrického
Vícepísemky (3 příklady) Výsledná známka je stanovena zkoušejícím na základě celkového počtu bodů ze semestru, ze vstupního testu a z písemky.
POŽADAVKY KE ZKOUŠCE Z PP I Zkouška úrovně Alfa (pro zájemce o magisterské studium) Zkouška sestává ze vstupního testu (10 otázek, výběr správné odpovědi ze čtyř možností, rozsah dle sloupečku Požadavky)
VícePrvky betonových konstrukcí BL01 6 přednáška. Dimenzování průřezů namáhaných posouvající silou prvky se smykovou výztuží, Podélný smyk,
Prvky betonových konstrukcí BL01 6 přednáška Dimenzování průřezů namáhaných posouvající silou prvky se smykovou výztuží, Podélný smyk, Způsoby porušení prvků se smykovou výztuží Smyková výztuž přispívá
VíceNosné desky. 1. Kirchhoffova teorie ohybu tenkých desek (h/l < 1/10) 3. Mindlinova teorie pro tlusté desky (h/l < 1/5)
Nosné desky Deska je těleso, které má jeden rozměr mnohem menší než rozměry zbývající. Zatížení desky je orientováno výhradně kolmo k její střednicové rovině. 1. Kirchhoffova teorie ohybu tenkých desek
VíceSmyková pevnost zemin
Smyková pevnost zemin 30. března 2017 Vymezení pojmů Smyková pevnost zemin - maximální vnitřní únosnost zeminy proti působícímu smykovému napětí Efektivní úhel vnitřního tření - část smykové pevnosti zeminy
VíceStatika 2. Vybrané partie z plasticity. Miroslav Vokáč 2. prosince ČVUT v Praze, Fakulta architektury.
ocelových 5. přednáška Vybrané partie z plasticity Miroslav Vokáč miroslav.vokac@klok.cvut.cz ČVUT v Praze, Fakulta architektury 2. prosince 2015 Pracovní diagram ideálně pružného materiálu ocelových σ
Více