KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM
CNC CNC OBECNĚ (Kk) SOUSTRUŽENÍ SIEMENS (Ry) FRÉZOVÁNÍ SIEMENS (Hu) FRÉZOVÁNÍ HEIDENHEIM (Hk)
CAM EdgeCAM (Na) 3D OBJET PRINT (Kn)
CNC OBECNĚ se zabývá problematikou obrábění různých druhů materiálu a jejich vlastností, tvarové složitosti obrobku, použití nových řezných materiálů při vyšších řezných podmínkách pomocí počítačem programovatelných obráběcích center.
CNC SOUSTRUŽENÍ Kapitola 1 - Seřízení nástroje Kapitola 2 - Vytvoření nástroje Kapitola 3 - Nastavení počátku souřadného systému obrobku Kapitola 4 - Správa programů Kapitola 5 - Volání nástroje a založení nového programu Kapitola 6 - Pohyby po kruhové dráze Kapitola 7 - Vytváření libovolných kontur, obrábění nahrubo Kapitola 8 - Obrábění načisto Kapitola 9 - Závitový zápich, závity Kapitola 10 - Zápichy Kapitola 11 - Ekologické a technické aspekty HSC obrábění Kapitola 12 - Ekologie optimalizace drah
1 Seřízení nástroje [1] Aby byly možné započítávat délky nástroje, musíme v základním menu přepnout do režimu obsluhy,,měření nástroje.
V submenu volby měření nástroje jsou k dispozici dvě možnosti MANU nebo AUTO, pomocí kterých lze výpočty nástroje provádět.
Vybereme Manu a po změně plochy v submenu označíme Vybrat nástroj.
V následující tabulce vybereme potřebný nástroj a označíme, daný řádek se odliší barevně. Přepneme do Manu
Zadání snímaného nebo vysoustruženého průměru.
Pomocí tohoto tlačítka je označena pozice, která se pak při započítávání délky bude brát v úvahu.
Nastavit délku Pomocí tohoto tlačítka bude nástroj nyní započítán, přičemž se bude brát v úvahu průměr obrobku. Tato operace započítání musí být nyní opakována pro osu Z
To samé musíme opakovat pro osu Z. Zadáním snímaného nebo osoustruženého čela obrobku.
A znovu označíme nastavit délku
Měření nástroje [3]
Způsoby měření Laserové snímání [3] Tlakové snímání [3] [3] Optické snímání
Optické snímání [2] Dotykové sondy pracují se senzorem jako s optickým spínačem. Světelný paprsek vycházející z LED diody je zaostřen soustavou čoček a dopadá jako světelný bod na diferenciální fotočlánek. Při vychýlení snímacího hrotu vytvoří diferenciální fotočlánek spínací signál. Dotykový hrot je pevně spojen se snímacím talířem, který je uložen v tělese sondy v tříbodovém ložisku. Tím je fyzikálně docílena dokonalá klidová poloha. Díky bezdotykovému optickému snímači nedochází k opotřebení. Tím je zajištěna dlouhodobá stabilita a opakovatelnost i po velmi mnoha měřeních.
Schéma optického snímání Spínací talíř LED Systém čoček Diferenciální fotočlánek Dotykový hrot [5]
Tlakové snímání [2] Snímačem je velmi přesný tlakový senzor. Spínací impuls se vytváří analýzou síly. Vychylující síly při snímání jsou elektronicky vyhodnoceny. Stejnoměrná přesnost snímání 360. Vychýlení dotykového hrotu je umožněno díky více tlakovým senzorům umístěným kolem dokola mezi spínacím talířem a tělese sondy. Při snímání obrobku je vychýlen dotykový hrot a síla je vyhodnocena senzory. Signály jsou vyhodnoceny a je vygenerován spínací signál. Na základě relativně malých snímacích sil je možná vysoká snímací přesnost a reprodukovatelnost.
Schéma tlakového snímání Spínací talíř Tlakové senzory Pouzdro Dotykový hrot [5]
Laserové snímání [3] Je mimořádně flexibilní řešení. Pomocí bezdotykového optického řešení můžeme kontrolovat i ty nejmenší nástroje rychle, bezpečně a bez kolize. Možnosti : Precizní změření délky a poloměru nástroje při jmenovitých otáčkách. Měření poloměru plátku. Teplotní kompenzace stroje. Kontrola lomu nástroje. Kontrola vylomení břitu.
Výhody: [3] Mechanické uzávěry proti znečištění udržují optiku v naprosté čistotě. Prakticky bezúdržbový provoz. Nulová spotřeba stlačeného vzduchu. Zaostřený paprsek zajišťující vysokou stabilitu a rozlišení měření. Procesní spolehlivost při měření při měření rušeném chladící emulsí. ( NT technologie)
Měření délky nástroje [4]
Rozpoznání zlomení nástroje [4]
Ulomení nástroje [4]
Kontrola nástroje [3] Kontrola tvaru S chladící kapalinou [3] [3] Bez chladící kapaliny
Použité zdroje [1] SIEMENS Shop Turn jednodušší soustružení, manuál, 2006 [2] http://www.heidenhain.de/presentation/tastsysteme/cs/index/n1007c/n11ab5/ N11AB5.html [3] http://www.cnc-inaxes.cz/prislusenstvi [4] https://dspace.vutbr.cz/bitstream/handle/11012/6467/dp%20koh%c3%bat.pdf?sequence=2 [5] http://www.vutbr.cz/www_base/zav_prace_soubor_verejne.php?file_id=41034
DĚKUJI ZA POZORNOST A PŘEJI HODNĚ ÚSPĚCHŮ Zpracoval(a): Mgr. Vilém Rychtář, SPŠSE a VOŠ LIBEREC ry@pslib.cz +420 485100113